b衡重式挡土墙施工方案sz.doc

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1、九龙园B3区拓展区道路工程衡重式挡土墙施工方案编制人:审核人:中冶建工集团有限公司交通公司B3区项目部二0一三年七月衡重式挡土墙施工方案一、 编制依据1、 九龙园B3区拓展区道路工程挡墙设计图2、 挡土墙图集04J0083、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)二、工程概况本工程位于九龙园B3区拓展区道路工程内,因该项目Z2路与相邻改造河道地势存在较大高差,需在Z2路右侧设置挡墙支护并作为其使用功能分区线,护坡挡土墙设计为衡重式挡土墙,墙体采用C25毛石砼浇筑,挡墙长度约322m,高度在511m之间,平均高度约为9m。主要工作内容包括:土石方开挖(采用炮机)、土石方外运、

2、人工探座、挡土墙支模、毛石混凝土浇筑、土石方处运取土回填等工作。单项工程数量表序号挡土墙起讫桩号位置长度(m)平均墙高(m)挡土墙类型备注1K0+023K0+110右侧875m重力式挡墙C20砼2K0+170K0+330右侧1609m重力式挡墙C20砼3K0+410K0+421.8右侧11.87m重力式挡墙C20砼4K0+473.8K0+530右侧56.27m重力式挡墙C20砼5K0+760K0+766.8右侧6.810m重力式挡墙C20砼三、材料要求及配合比1、毛石:应选择未风化、坚硬的石料,抗压强度应不小于30MPa,毛石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,并不得大于300mm,毛石

3、厚度不宜小于150mm。毛石表面的石粉、污泥在填充前用水冲刷干净,毛石用量不得超过毛石混凝土总体积的20%。2、混凝土:采用商品砼,利用车泵进行混凝土浇筑。3、模板:模板应牢固、光滑、平整,板体顺直。四、人员安排我单位选用有多年施工和管理经验的施工和管理人员负责挡土 墙的施工,现场主管工程师1人,测量人员2人,质检员、安全人员各1人。 五、设备配置我单位配备了先进的施工机械以及仪器设备以满足施工的需要,具体详下表。序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW用途备注1圆盘锯M1046台4模板加工自 备2交流电焊机BX-5001台21焊接自 备3插入式振动棒503根2.2砼振动自 备4炮机5台石方

4、凿打租 赁5铲车1台临时渣场租 赁6推土机1台临时渣场租 赁7挖掘机1.0m32台土方开挖租 赁8运输车30t6辆土石方外运租 赁9吊车20 t1台吊运毛石租 赁10蛙式打夯机HW2012台1.5土方夯实自 备11空压机3M32台18.5人工探座劳务公司自备12手枪电钻J1Z-CD3-6A2把安装模板用劳务公司自备13车泵1台浇筑砼用商混公司自备14全站仪南方NTS-3201台施工测量自 备15水准仪DS31台施工测量自 备16发电机40KW1台施工用电租 赁六、毛石砼挡土墙施工技术要求1、所用的毛石、商品混凝土必须满足规范及设计要求。2、毛石在使用前必须浇水湿润,表面干净。3、挡土墙的位置、

5、标高、截面形式和纵坡等依照设计文件进行施工放样,经监理工程师批准后才开始施工。4、保证模板表面光滑、平整,整体牢固、接缝紧密、板体顺直。错台控制在5mm范围内。 5、砼的振捣要均匀,注意漏振及离析现象。6、待砼强度达到2.5MPa,方可拆模。7、砼实体表面应保证光滑、平整、施工缝整齐美观、无蜂窝、麻面、裂纹等现象。8、钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性。9、在浇注过程中,注意反滤层及泄水管的设置。10、沉降缝须竖直,同时不能有搭接或错台。11、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。 七、工期安排计划工期为2013年10月10日2013年12月30日。八、

6、挡土墙施工1、测量、放样挡土墙每道工序的的位置、标高、形式尺寸和纵坡等由施工员依照设计文件进行施工放样,经项目部复核无误后,监理工程师批准后方可开工。2、边坡土石方及挡墙基础开挖 边坡土石方大部分为岩石,为了防止发生放炮伤人的安全事故和对已建的房屋产生振动而影响房屋质量,采用炮机凿打边坡岩石,土石方开挖必须保证边坡稳定,石方区域放坡系数定为1:0.5.土方及回填土区域的放坡系数定为1:1。通过现状边坡观察,边坡为砂岩,开挖最大高度约为13m,且岩层向内倾斜,边坡自身稳定性强,因此按照放坡比例一次性挖至挡墙设计底标高,开挖后边坡下口位置必须保证挡墙在后期双面支模时的工作面宽度,其宽度不小于800

7、mm(详附图一)。工作面示意图(附图一)由于边坡上下正在进行房屋土建施工,场地较窄,无法堆放边坡土石方,因此,用工程自卸车将土石方外运到建设单位指定的场地。待毛石混凝土挡墙回填时,根据需要再取土回填。挡墙基础开挖采用风镐机、人工配合进行。根据设计资料,基础开挖配合墙体施工分段进行,施工中依据实际地质情况及开挖深度进行确定。在保证基础宽度的同时在基底两边各预留0.8m作为施工作业面。当边坡机械开挖至距基底标高20cm时,采用人工清理到设计标高,以防对原有基础岩石的扰动和破坏。经监理工程师批准后方可进行下道工序。3、截、排水系统无论是在开挖过程中,还是在挡土墙基础施工过程中,基底均要求保持干燥。因

8、此采取基底挖排水沟及集水井措施,及时排除地下水和雨水。 4、挡土墙施工a、模板安装基坑开挖完成,经测量复核、地基承载力检测,两项指标均满足设计要求后,并经监理工程师验收方可进行基础施工。将基底清理干净,把基底的扰动土及垃圾废物清理干净并集中处理。然后,安装模板。在模板安装前,要将模板涂抹脱模剂,在安装过程中要保证接缝紧密,整体牢固。模板采用双面模支承体系,用 A14对拉丝杆和地锚(浇筑砼时预埋)进行加固处理,对拉丝杆承受水平拉力,地锚承受竖向力。丝杆间距600*600,丝杆穿A20PVC套管,每边伸出模板20mm。为了便于浇筑混凝土时毛石投放,丝杆呈矩形布置,丝杆长度根据挡墙厚度的变化要求加工

9、,所以对拉丝杆只能采用A14圆钢现场按需进行加工制作。地锚用A10圆钢制作成“U”字形,锚入下层混凝土内LaE,露出混凝土面150,间距600,分别埋在挡墙混凝土两侧,详挡土墙支模示意图。流水段划分:每段支模高度2.0m为宜,长度以挡墙伸缩缝为一个施工段,以台阶式的施工段由两端向中间同时推进详附图(三)。流水段划分示意图(附图三)b、毛石混凝土浇筑毛石砼基础浇筑时,先铺筑一层100150mm厚混凝土打底,再铺填毛石,然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣,每层厚度约为200250mm。浇捣后再继续铺一层毛石和混凝土,直至达到设计标高为止,毛石顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面。毛石掺入量不超过

10、挡墙总体积的20%,掺入时不可乱投乱放,片石铺设应均匀排列,大面朝下,小头向上,毛石纹理应与受力方向垂直。毛石间距一般不小于100mm,离开模板距离大于150mm,以确定每块毛石被混凝土包裹。严禁在投放毛石时损坏对拉丝杆。由于挡墙太长安装施工塔吊不符合现场情况,因此浇筑砼时采用车泵进行水平和垂直运输,采用20t吊车将毛石吊运至作业面。砼应尽量连续浇筑,如必须留置施工缝时,应将施工缝留在每一层砼与毛石交接处,使毛石露出砼面一半(俗称毛石笋),同时对砼先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,方可继续浇筑。使用插入式振捣棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧模应保持50-

11、100mm的距离;插入下层砼50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、泄水管及其他预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。c、脚手架搭拆挡土墙设计高度在511m之间,因此在模板施工时需搭设双排脚手架,并在操作层铺设脚手板,搭设具体要求详本工程脚手架专项施工方案,这里不再重复。由于挡土墙为一面完整的墙,脚手架的连墙杆无法与之连接,为了保证脚手架的稳定性,防止倾覆,在挡土墙施工时,在外立面和

12、内侧立面变截面以上预埋A10“U”字形钢筋,间距4000*4000,第一排埋设高度为4.0m,预埋筋尺寸与支模用的预埋筋相同,然后用连墙杆与“U”字形预埋筋水平连接,将脚手架与挡土墙连接牢固。d、模板拆除待混凝土终凝时,即时松开并取出对垃丝杆,便于丝杆重复利用,待混凝土强度达到1.2MPa或拆除模板不损坏混凝土表面及棱角时,方可拆除模板。并将模板清理干净,并涂刷脱模剂,堆码整齐。5、回填墙身经过验收及强度试验满足设计要求后,经监理工程师批准后进行墙背透水性材料回填,滤水包、排水孔按附图四要求设置,隐蔽前须通知监理、建设单位检查。水平分层填筑压实,分层厚度以不超过50cm为限,用蛙式打夯机夯实,

13、并加强边角处夯实,然后进行压实度检验,直至达到设计要求再进行下一层回填、压实。 挡土墙滤水包详图(附图四)九、模板拉杆稳定计算书计算依据:路桥施工计算手册(人民交通出版社2001.5版)已知条件:、混凝土容重=24KN/M3,本工程衡重式挡土墙最高浇筑11m,本次计算取值11m,查设计图纸,上墙高4.4m,下墙高6.6m。(每次砼浇筑不超过2m高)、根据GB1499.2-2007所示,HRB23514设计标准抗拉强度P14为235Mpa,设计极限抗拉强度P14为310Mpa,截面积A14为153.862。、侧模振捣压力Pa=4Kpa,冲击荷载Pb=2Kpa。计算过程:、下墙浇筑中拉杆受力Pm=

14、*h=243=72Kpa,P= Pm+Pa+Pb=72+4+2=87 Kpa.假设a(拉杆横向间距0.6m), b(拉杆横向间距0.6m).模板拉杆分担的受荷面积:A=a*b=0.36.对拉螺杆拉力:F=F*P/P, F由表8-25查出值为10800N,F=1080078/30=28080NHRB14的标准拉力F= P14* A14=235153.86=36157NF F故下墙部分墙身立模中采用14的螺纹钢按照60cm的横纵向间距设置对拉螺栓能够满足施工施工受荷要求。、上墙浇筑中拉杆受力Pm=*h=243=72Kpa,P= Pm+Pa+Pb=72+4+2=78 Kpa.假设a(拉杆横向间距0.

15、6m), b(拉杆横向间距0.6m).模板拉杆分担的受荷面积:A=a*b=0.36.对拉螺杆拉力:F=F*P/P, F由表8-25查出值为10800N,F=1080072 /30=28080NHRB16的标准拉力F= P14* A14=235153.86=36157NF F故上墙部分墙身立模中采用14的螺纹钢按照60cm的横纵向间距设置对拉螺栓能够满足施工施工受荷要求。十、毛石砼挡土墙施工注意事项1、应做好施工场地清理工作,场内注意排水畅通。2、挡土墙直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后方可施工;对于软弱基础,不能达到设计要求强度时,应改变施工方案。3、模板安装时,要保证接缝紧密,板

16、体顺直,整体牢固,防止胀模、漏浆等现象发生。4、浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。5、自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:1)、从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析现象。2)、 当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。 6、施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,禁止在衡重台处设施工缝。7、设置施工缝时要对砼接触面要进行拉毛或凿毛处理,以利于砼的良好结合。8、挡土墙每隔1015m设置一道伸缩缝,缝内填塞沥青麻絮。9、最下排泄水孔的出

17、水口高出地面10cm,孔径为A100,上下排交错设置,间距23m,泄水孔向外坡度为5%,上下墙交接处应设置泄水孔。为防止在毛石混凝土浇筑过程中损坏排水管,保持泄水孔通畅,确保挡墙的稳定性,泄水孔材料采用壁厚1.5mm,直径A100的镀锌铁管。10、对浇筑后的砼实体应及时养护,养护期不少于14天。十一、质量保证及控制1、建立严格的质量保证体系。项目部设专职质检工程师一名,全面负责施工现场的质量管理;施工班组设兼职质检员,负责现场的技术指导、质量检查工作。2、技术人员、测量人员、质检人员跟班作业,严格按照规范作业。十二、安全生产规程1、安全生产规程1)、清除的丛草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾。

18、2)、施工现场设立安全标志。3)、施工便道间的交叉口设立标志。4)、土方开挖按照自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的方法。5)、机械在危险地段作业时,设立明显的安全警告标志,并设专人指挥。6)、机械在边坡作业时,与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。2、安全保证措施1)、成立以项目经理为组长的安全工作领导小组、项目部设立专职安全检查工程师,施工班组设兼职安全员,负责全面安全工作。2)、建立了各项安全管理制度、奖罚制度,并确立了各级安全生产责任制。3)、施工中施工班组安全员在现场进行安全检查,发现问题,及时向项目部汇报,及时解决。项目部安全领导小组定期对施工班组的工作进行

19、检查,并帮助施工班组解决现场实际问题。4)、现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆走行路线,并设立明显的标志,防止相互干扰碰撞。5)、机械填筑作业留有安全距离。十三、环保措施1、施工现场设置专门的环保负责人,将环保工作分片,责任落实到人。营地卫生管理落实到人,常打扫整理。2、施工现场整齐、清洁,车辆不带泥沙出现场,施工废弃料集中堆放。3、注重施工现场的水土保持,尽量少占农田、耕地,保证原有水系的流通。施工中做到不影响农田正常灌溉和耕作。4、尽量少损坏林地,工程结束恢复原貌。十四、其它事项1、文明施工1)、开展文明施工,现场管理有序,场地布置统一规划。施工区材料堆放整齐,场地平整,道路、排水通

20、畅,各种物资材料按ISO9000标识正确醒目。2)、强化施工现场管理,明确分工,责任到人,奖罚分明,做到突出重点,分批落实,规范施工,注重实效。坚持施工人员挂牌上岗,施工现场设置鲜明的标牌,主要有施工公告牌、安全警示牌等。 3)、在施工中发现文物时,及时报告当地文物主管单位,并作好现场保护工作。4)、施工期内,经常对施工运输道路进行维修,确保晴雨畅通,并方便沿线居民的生产、生活。采用洒水车经常洒水,减少扬尘。5)、合理安排施工作业,在靠近居民的施工场地,夜间不安排噪音大的机械施工。15原文已完。下文为附加文档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一

21、流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。一、 工程概况:西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发,银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准,总长27#楼47.28m;30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m;30#楼14.26 m。设计室外地坪至

22、檐口高度18.6 00m,呈长方形布置,东西向,三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅,外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构,共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础,上砌MU30毛石基础,砂浆采用

23、M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢,II级钢;砼:基础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30,其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线,插座电源等采用BV4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期:200

24、4年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1(施工进度计划)。2、施工顺序基础工程工程定位线(验线)挖坑钎探(验坑)砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线(预检)砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线(预检)构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)砖墙砌筑(50cm线找平、预检)柱梁、顶板支模(预检)梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)砼浇筑下一层结构定位放线重

25、复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机,2台水泵。现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台对焊机。现场设木工锯,木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅

26、拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间:瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施

27、工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差12,边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程服务,对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵两条主控线即27#楼:(A)轴线和(1)轴线;30#楼:(A)轴线和(1)轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼:(H)轴线和(27)轴线;30#楼:(H)轴线和(27)轴线。

28、B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。D、水准点:建设单位给定准点,建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引

29、测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:0.33放坡,反铲挖掘机挖土。开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运。人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。

30、挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖:MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石。砂浆:0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。

31、E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢

32、筋在支座1/3范围内。钢筋保护层:基础40mm,柱、梁30mm,板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。 浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序:石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后

33、1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距1.5m,顺水间距1.2m,间距不大于1m。 架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆。为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾,与结构采用

34、钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。底子灰

35、应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一致,表面光亮。墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平。为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护45天后,才能进行上层

36、施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规

37、范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。为此,提出防止通病的作业措施如下:1、砖墙砌体组砌方法:、组砌方法:一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度

38、方向的连结,砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度:、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面,二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力。如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度。试验研究表明,当水平灰缝为12mm时,砖砌体的抗压强度极限,仅为10mm厚时的7075,所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢?A、皮数

39、杆上,一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂,一定要过筛,将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖,将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度。规范规定:多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,这是因为,灰缝的饱满度,对砌体的强度影响很大。比如:根据试验研究,当水平灰缝满足80以上,竖缝饱满度满足60以上时,砌体强度较不饱满时,要提高23倍,怎样保证灰缝饱满度呢?A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水

40、平缝用铺浆法(铺浆长度50cm)砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时,如有淅水,须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆,须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时,一般以15含水率为宜。(约砖块四周浸水15mm左右)。注意砌砖时的拉结筋的留置方法:砖砌体的拉结筋留置方法,按设计要求招待。如设计没有具体规定时,按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋,沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起,每边均100cm,末端应有弯钩”见图。规范还规定:“构造柱与墙连拉处,宜砌成马牙槎,并沿墙高每50c

41、m设26拉结钢筋,每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角:楼梯踏步浇筑砼后,往往因达不到砼强度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足够强度,使用不慎,都会掉楞掉角。而且有了掉角,修补十分困难,且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治:踏步楞角上,在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖。(水泥袋或用针织袋装砂)既有利于砼养护,又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防:防止踏步不等高:踏步不等高,既不美观,又影响使用。踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则,一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心,支模有误。为此,浇筑楼梯之间

42、:仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后,再制作安装模板。浇筑砼中,往往由于操作与模板细微变形,也会使踏步有稍话误差。这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前,根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时,便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了。如果,施工出现踏步尺寸有较大误差,一定要先行剔凿,并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生,再做罩面。4、堵好脚手眼:堵脚手眼做得好坏,直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此,堵脚手眼的工作万

43、不可忽视、大意:将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉,清除洁净,洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌,绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞,绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满(最后的一块砖堵完后,用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实,刮平,灰缝要均匀、实心实意,不准不刮浆干塞砖块)。5、散水砼变形缝的做法:砼散水的变形缝,常规做法是镶嵌木条,砼浇筑有足够强度后将此木条取出,再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证,木嵌条不可取净,取木条将板块楞角碰坏,不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是:、事先按变形的长短、高度(板块砼厚)的制作厚为20mm的沥青砂浆板条;砼板块

44、浇筑前,第一块板的断缝处支设模块,砼有足够强度(1.2Mpa)后,拆除侧模板,将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面,接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。(靠墙身处不支模板,直接将沥青砂浆板条粘贴)。当板块砼都有了足够强度后,再用加热后的铁铬子,将缝处沥青砂浆板条予以慰汤,使其缝隙深浅一致,交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防:现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻150mm。找平层:施工前,清理面层须洁净,并湿润砼楼板表面,之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼,并找出排队水坡度,坡向地漏,要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层:用一布四涂。但沿四周墙上150mm,遇向口时,伸向口外300mm。粘结

45、层:用1:20水泥砂浆厚20mm,沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防:、浇筑钢筋砼楼板,用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时,要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进,位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护,以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理,但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞,等管道安装就位并校正固定后,对预留洞要用与楼板同标号的砂浆(或1:21:2.5的水泥砂浆等)填实、捣固,使其与砼结合密实,决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时,切切注

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