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1、施工组织设计1、工程概况罗家坪桥位于保康县过渡湾镇上游，荷载等级为公路- 级，桥面净宽5.24米，全宽6.24米。桥梁起始桩号K0+039.98，终止桩号K0+106.02，上部结构采用3*20米预应力砼（后张）简支空心板，下部结构采用柱式墩，墩台采用桩基础。桩基8根，预应力砼空心板梁15片。2、编制依据A、本合同段招标文件、技术规范、补遗书等。B、合同段工程现场勘察、调查资料。C、我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备。D、现行的部颁公路桥涵施工技术规范、公路工程质量检验评定标准、公路施工安全技术规程等相关施工技术规范、验收标准、规程。3、施工总进度计划安排、工期及质量目标3.1、计划
2、安排、施工准备工作：接中标通知书后，即按标书承诺的人员进场，布置安排项目部驻地，平整场地，安置机械设备，搭建临时工棚等工作，准备周期为5天，2016年3月5日开始，2016年8月31日准备工作全部结束。、主体工程，2016年3月5日开始，2016年8月28日结束；、收尾工作、机械设备拆除及项目部拆除2016年8月31日前结束。3.2工期目标：正式开工令发布后，180日历天内完成合同全部工程；3.3质量目标：全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，确保达到合格工程。3.4安全目标：坚持以预防为主，防管结合的原则，实行专管与群管相结合，杜绝重伤以上责任和交通事故，无重大机械设备事故、无重大火灾事故
3、。3.4文明施工目标：确保达到襄樊市市级文明工地。4、施工准备情况4.1、施工技术准备 (1)、由公司技术部门协助项目经理部相关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。(2)、项目经理部认真编制本工程的施工组织设计，在投标方案的基础上补充和健全施工方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。(3)、组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程的质量目标，进一步全面掌握工程质量检评标准，掌握确保优良工程的质量标准和质
4、量控制。(4)、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额投标文件等重新编制或复核施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达提供可靠的依据。 4.2、生产准备 4.2.1、现场准备 查勘现场，熟悉场地地质和水文勘察资料，对施工用水、用电、排水等进行调查，其中包括水源、水量；供电能力、线路距离；编制施工用水、用电的施工方案，并按方案的要求进行水、电布置。4.2.2、施工队伍准备 (1)、从公司建立的劳务市场中选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。(2)、为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量
5、第一，安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。(3)、做好后勤工作安排，做好临时设施的建设为进场工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。4.2.3、材料进场准备 (1)、根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。(2)、根据施工总平面布置要求，确定和修建仓库和堆放场地，并做好保管工作。4.2.4、施工机械设备 机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以
6、保证施工机械能正常运转。4.3、施工总体部署4.3.1、设备、人员动员周期工程中标后，将调集我公司精兵强将和适配机械设备，并继续与长期合作的施工单位、科研单位合作，在总结我公司以往施工管理与技术经验的基础上，进一步提升施工和管理水平，将桥梁建设成放心工程、良心工程。其中，人员动员周期5天，设备动员周期5天。4.3.2、人员进场人员进场时间将根据工程进度合理安排，其中第一批人员（包括项目经理部主要领导成员、技术负责人、试验员、测量员）3天内进场，第二批人员（主要是临建工程工人及分项工程技术负责人）7天内进场，其余人员按施工进度计划提前3天进场。人员乘车到施工现场。4.3.3、设备进场为保证工期和
7、工程质量，根据现场实际情况，将优先考虑拆除、及相关运输设备优先进场，使临建工程短期内开工，以确保处于关键线路上的桥梁工程尽早开工。其余机械都要陆续按提前进场。4.3.4、施工总体部署4.3.4.1、场地布置“三通一平”（1）、办公区、生活区及后场加工区，将根据实际情况和业主的要求，结合桥梁施工方案，进行布置。（2）、供电业主将电源接到工地，进入配电站，然后通过电缆进入各用电场所；同时，在各用电场所配备发电机组以防止因突然停电而影响正常施工。（3）、给水、排水工地生产和生活用水利用当地的河水。生产生活区的污水通过排污管道进入污水处理池，污水经过处理后，排入河道。（4）、通讯项目部将配置一部程控电
8、话机和一部传真机对外进行业务联系。同时，为保证项目责任人的联络畅通，项目部经理个人手机号码必须公开，并保证24小时处于开机状态。4.3.4.2、砼生产供应砼采用拖拉机或翻斗车、吊车配备料斗分别进行水平、垂直运输。4.3.4.3、工区划分本标段施工拟划分1个作业队进行施工管理，即桥梁施工作业一队；5、施工组织机构及管理网络5.1、施工组织机构设置本着“精干高效”的原则组建成立“桥梁加固工程项目经理部”，按项目法要求组织施工和管理。为优质按期完成该项目的施工任务，我单位将以有水平，有能力，有建造同类工程实践经验的领导及施工人员，拟组成以项目经理牵头的领导组织机构，对该工程质量，安全，工期进行总体安
9、排及控制。 附：项目经理部组织机构图项目经理项目总工程师综合办公室工程质检部工程安管部工程机料部工程技术部工程财务部工地试验室桥梁一队5.2、项目管理机构配置情况 项目部设项目经理1名，项目总工程师1名。项目经理部下设“五部两室”。项目部下辖1个专业施工队，即桥梁施工一队。项目部做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，项目总工、质检、桥梁、测量、试验由工程师担任，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。项目经理：对本项目的实施全面负责；项目总工程师：全面负责本项目技术管理、质量管理、计划管理等工作；受项目经理委托，履行其它职责；工程技术部：负责编制本项目各分项分部工程施工方
10、案、进度计划及各类工程报表报告，现场落实、监督技术方案的实施；工程质检部：负责本项目各分项分部工程施工质量检查，负责工程质检资料的填报及项目计量与支付申请、档案管理；工程安管部：负责本项目安全技术方案的落实，监督现场安全保障措施；工程机料部：负责本项目材料、设备的调拨、采购，负责材料、设备维护及维修监督；工程财务部：负责本项目财务管理；工地试验室：负责本项目所有原材料、半成品材料、成品材料的试验及检测，负责各分项分部工程施工质量现场检测，负责工程试验资料的填报；综合办公室：负责对内、对外矛盾协调，负责对外联系，负责后勤事务，负责文化宣传。6、施工总平面布置图 （详表附后）6.1、施工总平面布置
11、原则（1）、严格遵守国家和当地政府在有关土地、水资源等资源使用的法律法规，服从建设单位和监理单位的指导，合理使用场地。（2）、各种临时设施以满足施工需要并有利于安全使用为原则进行布设，充分考虑当地的气候及地理特征一次修建到位。（3）、以投资费用低，管理及维护简便为原则，在方便施工的前提下，做到投资少，利用率高。6.2、临时工程由于本项目作业要求封闭式施工，进场后首先应联系当地政府协调好各种关系以便及时修建便道，以保证能随时正常通车。各临时工程设施本着布局合理、利于施工、便于管理、方便生活、安全可靠的原则进行，最大限度的缩短工地的运输距离，交通便利。生产和生活设施必须适应环境、景观、卫生的综合要
12、求，实现文明生活区，文明施工工地的目标要求。7、各分项施工方案7.1混凝土工程7.1.1一般规定拌制混凝土所使用的各项材料及拌和物的质量必须经过检验，试验方法应符合现行公路工程水泥混凝土试验规程(JTJ053)的有关规定。7.1.2水泥1）选用对混凝土结构强度，耐久性和使用条件无不利影响的水泥。2）使用对混凝土收缩小、和易性好的水泥。3）进场的水泥符合现行国家标准，附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，及时按其品种、强度，证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所有水泥进行复查试验。4）严格防止水泥受潮或存放时间超过3个月，否则重新取样检验，并按其复验结果使用。7.1.
13、3粗、细骨料1）运抵工地的粗细骨料应按不同产地，规格品种等条件分批贮存，并应进行外观检查和取样试验，按批提出试验报告，作为本批粗、细骨料的技术依据。检验频率严格按规范要求进行，防止漏检。2）拌制混凝土应采用经过试验合格的粗、细骨料。7.1.4拌和用水1）水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂，糖类及游离酸类等。2）污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO42计超过水的质量0.27mg/cm3的水不得使用。3）供饮用的水，一般能满足上述条件。7.1.5混凝土的拌制1）拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量
14、。放入拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点校核。计量器具应定期检定，经大修、中修或迁移至新的地点后，进行检定。2）混凝土使用机械搅拌，自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定，并经试验确定，且不得低于规定。3）检查混凝土拌和物的均匀性。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土拌和物拌和均匀性的检测方法应按现行国家标准混凝土搅拌和技术条件(GB9/43)的规定进行。对混凝土拌和物均匀性进行检查，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料的1/4至3/4之间
15、部位，采取试样，进行试验，其检测结果符合下列规定：混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%；单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。4）混凝土搅拌完毕后，按下列要求检测混凝土拌和物的各项性能。混凝土拌和物的坍落度，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时以浇筑地点的测值为准。7.1.6混凝土的运输混凝土的运输能力适宜混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。7.2施工测量7.2.1施工控制网的复测与加密控制网复测首级控制网是保证全桥整体性的关键基础，我们将在指挥部统一
16、协调下，对首级控制网进行复测。（1）、复测时间桥梁施工前期进行一次；。（2）、复测方法控制网复测采用高精度全站仪和DS2水准仪进行复测，复测结果满足相关规范标准；7.3施工方案施工前做好详细的施工组织设计，施工时要求有经验的专业技术人员在场，施工除严格按照施工组织设计及公路桥涵施工技术规范（JTJ041+2000）执行之外，还提出下列施工注意事项：7.3.1根据本工程特点，项目部经过认真研究后，决定采取下述施工方案：1、基础采用挖掘机开挖基坑，钢模板加固安装后浇筑混凝土。墩台身、墩帽施工采用精加工的整体无拉杆钢模板支架法现浇施工方案，确保结构物棱角分明、线条流畅、色泽一致、表面光洁。墩帽采用托
17、架法施工方案。桥梁上部梁板采用预制场集中预制，预制场共设置15个底座，空心板采用吊车吊装。2、桥梁工程总体施工顺序为：基础及下部构造施工：首先进行桩基施工，然后开挖系梁基坑，进行系梁及桥墩墩柱施工，同时开挖桥台基坑，再浇筑桥墩盖梁砼，然后浇筑桥台盖梁砼。最后浇筑桥台耳背墙砼。桥面铺装：桥面整体进行施工，梁板安装完毕后，桥面铺装一次完成。防撞护栏施工：桥面铺装完成后，先进行左幅栏杆施工，在进行右幅栏杆的施工。7.3.2、墩柱施工（1）在系梁顶面准确放出墩台中线和边线，考虑砼保护层后，标出主钢筋就位位置。（2）将加工好的钢筋运抵工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面
18、筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。（3）将标准钢模块合成分块模板片，板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定。（4）用夹具将I字钢立柱和板片竖向连接，横向销钉和槽钢横肋，将整个模板连成整体，安装就位，用临时支撑支牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将二面模板横向连成整体，校正定位。（5）端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。（6）施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确。（7）砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清
19、理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。（8）砼的水平运输用砼拌合车，砼垂直运输用砼泵。（9）砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，轻型墩台需设置沉降缝时，缝内要填塞沥青麻絮或其它弹性防水材料，并和基础沉降保持顺直贯通。（10）砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后也可采用喷洒养生剂、圈套塑料养生。8、空心板施工（1）为保证混凝土的质量，所有混凝土采用混凝土拌和机集中拌和，计划投入一台500L/h型强制式混凝土拌和机，拌和机布置在梁板预制场内。1、预制场吊装的布置预制场内预留吊车行车道，以便于吊装。2、预制底座的施工预制台座采用C25钢筋砼制梁台座。台座地基应作适
20、当处理，以防台座下沉。靠近梁端部位的台座基础进行特别加固，因梁体张拉后跨中上拱，重量集中在梁体端部。3、梁板模板的加工为满足空心板预制工期的需要，共需20米空心板中板模板1套，边板模板1套；。（1）梁板的侧模采用定制的钢模，钢板厚度6mm，由专业厂家生产；模板生产完成后，必须在工厂内试拼验收，平整度不大于1mm，模板接缝线一致；模板安装使用螺栓连接，与底板接缝处夹橡皮以防漏浆。（2）梁板的端模亦采用定制的钢模，模板预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。实际施工中，可将力筋孔径按力筋直径扩大24mm。端模与侧模接缝处夹橡皮以防漏浆。为保证梁体美观，对拉螺杆仅设
21、置上下两排，梁体内布设对拉螺杆。9、预应力空心板的预制施工1、普通钢筋的加工钢筋的加工制作在加工间严格按设计图进行，成品编号堆码，以便使用。将加工好的钢筋运至台座，按设计图放样绑扎，在交叉点处用扎丝绑牢，必要时采取点焊，以确保钢筋骨架的刚度和稳定性。2、预应力管道拟采用金属波纹管做预应力管道，严格按设计坐标准确安设，每隔0.5m加设一道 定位钢筋以确保橡胶管位置准确，不位移、不下垂。3、混凝土施工浇筑砼前，将模板内杂物和钢筋上的油污擦洗干净，涂脱模剂，并对模板进行加固，适当洒水湿润，经监理工程师检查合格后，进行砼浇筑。按斜向分层依次浇注，一次浇注完毕。在砼浇筑过程中，派有经验的砼工负责振捣，振
22、捣采用插入式振捣器振捣，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持510CM的间距，插入下层砼5CM左右，每处振捣完毕，慢慢提出振动棒，避免产生气泡及碰撞模板、钢筋和其它预埋构件。砼浇注采用两次浇注法，先浇注底板、侧板，安装芯模应采取措施，使芯模不致移位，然后在上层砼仍有足够塑性时尽快浇筑上层混凝土，用振捣器使上下层砼结合，从一端向另一端推进的施工方案。严格控制插入深度和作用半径，即不能出现气泡难以排出而产生过多的表面气孔，又不能出现过振空振现象而使砼离析、分层。振捣时禁止振动棒碰撞预应力管道或预埋钢筋。空心梁砼浇注完毕并及时养护，达到一定强度后脱模。砼浇筑完毕，并用麻袋覆盖砼表面，洒水
23、养护，保证质量。4、预应力施工 采用的预应力钢绞线，使用前按规定分批抽样进行检验，钢绞线的表面不得有润滑剂和油渍，允许有轻微的锈蚀，但不得腐蚀成可见的麻坑。钢绞线内没有折断、横裂的钢丝。钢绞线直径偏差，不超过规定。如抽样检查不合格，则加倍抽检，如再不合格，则对该批钢绞线逐盘检查。 锚具和夹具的类型符合设计规定，并抽样进行外观尺寸、硬度及锚固力检查和试验。检查结果如有一套不合格，则另取双倍数量进行检查，如仍有一套不合格，则逐套检查，合格者方可使用。 预应力钢绞线、锚具和夹具储存在清洁、干燥的地方，加以遮盖，并定期检查有无损坏和腐蚀。 张拉机具应与锚具配套，使用前对张拉机具进行检查和校验，校验时，
24、千斤顶的压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，张拉时进行调整。 钢绞线的下料严格按设计长度及根数进行下料编束，采用砂轮切割机进行切割，编号堆码，妥善保管，防止在储存、运输和安装过程中损坏、变形或锈蚀。 张拉张拉前对梁的外观尺寸、锚垫板位置及孔道杂物等进行清理检查。砼强度达到设计标号的80%以上，将钢束运至梁位处，进行穿束、装顶及张拉工作。张拉顺序严格按设计规定。张拉采取两端 张拉，张拉时，两端千斤顶升压降压、划线及测量伸长量等工作保持一致。张拉应力控制以张拉力和伸长值双向控制，以张拉力控制为主。当张拉控制应力达到稳定，并确认伸长、滑丝等合格后，才能进行锚固。锚固后用砂轮切割多
25、余长度。其张拉程序为：0 初应力（15con） 30con 100%con(持荷5min锚固) 压浆、封锚 张拉全部完成后，48h内进行孔道压浆，以防止预应力筋锈蚀或松弛。孔道压浆前用压力水冲洗，以排除孔内粉渣等杂物，保证孔道畅通，冲洗后用空压机吹出孔内积水，再及时压浆。砂浆的标号不低于混凝土标号，砂浆配合比由实验室确定，水灰比采用0.40.45。水泥浆的泌水率最大不应超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%。为减少收缩，砂浆掺入0.0001水泥用量的铝粉或0.03水泥用量的膨胀剂。压浆由一端压浆，当另一端溢出的稀浆变成浓浆时，关闭出浆口继续压浆，并施以不小于0.5Mpa不大雨1.5MPa的压力
26、，保持5分钟以上的静压，关闭压浆阀，待水泥浆终凝后，再拆卸压浆阀。管道压浆用的水泥浆，28天抗压强度应不小于砼的设计强度。最后进行梁体封端，并保证梁长偏差不超限。附后见“后张法空心板的预制施工工艺框图”10、桥面工程施工桥面工程内容包括防水层铺装、排水防水系统、防撞护栏浇筑、伸缩缝安装等。桥面工程的施工顺序为：浇筑空心板梁湿接缝砼、安装泄水管，浇护栏砼、绑桥面铺装钢筋、浇筑桥面砼、设置伸缩缝。（1）浇注湿接缝砼、安装泄水管，浇筑湿接缝砼时首先清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净，湿接缝内砼必须振捣密实。（2）防撞护栏施工：在桥面上通过桥面中线测出护栏底座的外边缘，边缘应保持全桥平顺，保证桥面宽度
27、。防撞护栏钢筋应与梁体的预留钢筋可靠连接，钢筋的绑扎焊接分段进行，拉线控制，模板采用滑移钢模，通过桥面进行加固，在浇筑砼前预埋好护栏支架埋件，并注意调平定位板。砼采用坍落度较小的干硬性混凝土，浇筑时应分层进行，分层厚度不超过200mm，并在顺桥向每间隔5-8米设一道断缝或假缝。（3）桥面砼铺装施工：为使铺装层与梁体结合好，梁顶应在预制时拉毛，浇注湿接缝砼后再将桥面冲洗干净，绑扎钢筋用砼垫块把桥面钢筋垫起，安装泄水管，然后全桥面浇筑砼铺装层，用槽钢在桥面两侧立模进行防水铺装层浇筑，用真空吸水机组吸水，表面拉毛，以利与面层结合良好，伸缩缝按设计尺寸预留。（4）伸缩缝安装：伸缩缝材料、安装方法及技术
28、要求严格按设计图及技术规范施工，并注意浇筑铺装层砼时留出伸缩缝安装槽口。主要分项工程施工工艺框图墩台身施工工艺框图钢筋加工测量放样钢筋绑扎支模板浇注砼养 生拆 模钢筋认可工程师检测YN交 验砼拌合、运输原材料认可砼配合比设计工程师检测YN试 压试块制作模板加工预应力砼空心板预制施工工艺框图后张法施工方案报工程师批准预制台座和模板制作普通钢筋成型、放置芯管工程师审批装设模板工程师审批砼 浇 筑工程师审批清理孔道放置予应力钢束砼强度检验并报工程师按张拉程序张拉予应力钢束并锚固工程师审批灌注水泥浆、浇筑封头砼、养生水泥浆、封头砼强度及构件尺寸检验工程师审批进入梁板安装施工采取补救措施构件报废采取补救
29、措施构件报废N水泥、钢材试验、砼配合比设计、张拉千斤顶锚具校验NYYYNYNYNYYNNYNNN松预应力钢束预应力张拉工艺框图梁体砼强度检查检查处理锚垫板下砼钢绞线伸长量计算清 孔穿 束报工程师审批报工程师审批锚具、孔道、千斤顶三对中初 张 拉张 拉控制吨位张拉超 张 拉持荷5分钟测量回缩值采取补救措施回油、卸载、锚固孔道压浆张拉设备标检通讯设备准备张拉劳动力组织锚封砼测量伸长值测量伸长值测量伸长值N Y N补救措施Y 桥面工程施工工艺框图灌注湿接缝砼绑扎锚筋绑扎护拦底钢筋浇注铺装层砼设置伸缩缝，安装护栏交 验工程师检测N浇注护栏底座砼工程师检测NYY架立护栏底座模板绑扎桥面铺装钢筋安装泄水管
30、钢筋认可钢筋加工浆砌片石工程施工工艺框图水泥、砂、块料试验砂浆配合比设计工程师审批测量放样开挖基坑修整夯实基础自检基底应力尺寸及标高工程师审批浆砌块、片石砌筑自检砂浆强度、平面位置及标高工程师审批浆砌块、片石自检砂浆强度、平面位置及标高工程师审批水泥砂浆勾缝自 检工程师审批挡墙工程交验水泥砂浆勾缝养护及清理场地边沟及护坡道单项工程交验YYYNNNNYYYNNYNNYN9、质量保证体系9.1、预期目标认真贯彻国家有关工程质量管理条例，落实各项技术、质量保证措施，争创国优工程。9.2、确保工程质量措施为确保工程质量，从原材料到产品交付的全过程受控，项目部建立工程质量保证体系，确保按照合同要求，向顾
31、客交付质量优良，服务周到，顾客满意的工程。项目部确保工程质量保证体系正常运行，保证做到“横向到边，纵向到底，控制有效”，保证服从监理、业主的管理。本工程施工过程中质量活动依据指挥部要求工程质量保证体系和省交公司的质量管理体系文件的要求运行。9.2.1、工程质量管理措施（1）、成立质量管理机构，严格执行施工规范，监理工程师指令等有关规定。（2）、结合本工程特点，编制切实可行的施工组织设计，对关键工序编制详细的施工实施细则和作业指导书。（3）、加强与业主、监理、设计单位的联系与沟通，及时解决关键部位的技术难题。（4）、加强项目部全体员工的质量教育与培训，不断提高员工的质量意识，加强技术、技能学习，
32、提高质量管理水平，确保工程质量，精心打造省交公司品牌。（5）、配合监理工程师做好中间工序检验与验收，并做好记录和签证。9.3、质量保证体系若我单位有幸中标，我们将严格执行ISO9001:2000整合型管理体系标准，建立健全质量保证体系，质量责任层层落实到人，建立严格的奖惩制度，增强每个人的质量意识。实行技术交底会制度，每一个分项工程开工前均召集相关人员进行技术交底，在实施过程中不断总结和优化施工方案。9.3.1、质量方针严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造优质工程。9.3.2、质量管理目标 确保优质工程。9.3.3、质量组织机构为了达到质量保证体系的要求，我们项目经理部根据监理、业主
33、要求，依据本职责范围内的工作职责和服务质量，制定本工程的质量手册和有效的管理程序、工作程序。真正做到“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可依、凡事有据可查”，保证质量工作的有效落实。（附：质量保证组织机构框图）质量保证组织机构框图项目经理项目总工程师工程质检科工程技术科工地中心实验室专业工程师桥梁质检员设备质检员道路质检员材料质检员9.3.4、项目部职能划分9.3.4.1、项目经理（1）、负责本施工项目的全面管理，组织制定项目部生产计划、技术措施，制定项目管理目标组织贯彻实施；（2）、具体实施我单位质量方针和质量目标，对本工程项目施工过程中的工程质量负领导责任，履行工程项目合同，组织对分部、
34、分项合同工程的质量、进度检查及监督；（3）、组织制定上报工程项目质量计划及实施性施工组织设计，落实项目部人员及施工人员的组成；（4）、负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织对不构成质量事故的一般不合格品的处置，组织对纠正、预防措施的实施，组织实施对不合格品的处置方案；（5）、负责上下及内外协调，合理组织施工力量，保证工程施工中的资源供给，保证工程质量、安全生产和工期满足合同要求；（6）、对所承担工程项目的生产管理和经营效益负领导责任。9.3.4.2、项目总工程师（1）、在项目经理领导下，主持本项目的施工技术管理工作，对所施工的工程质量负技术指导责任；（2）、协助
35、项目部经理贯彻执行我公司质量方针和目标，指导质量体系在本单位有效运行；（3）、负责组织编制本工程项目实施性施工组织设计和质量计划，组织有关技术人员解决和处理施工技术问题，组织学习技术规范、施工规范、工艺标准、质量标准并进行监督、检查；（4）、主持不合格品实施处理及上报工作，纠正和预防措施的提出及实现；（5）、对本项目的检测、测量和试验设备的配置、测试及管理承担技术指导和领导责任；（6）、负责新技术、新工艺、新材料的应用和推广，负责科技成果、合理化建议及上报，指导全面管理QC小组的活动；9.3.4.3、质检科（1）、进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后，呈报监理工程师协同复检；（2）
36、、负责材料供应商的资料评审，进场所有材料的检验与测试工作；（3）、下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核；（4）、对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工及向项目经理汇报；（5）、制定质保培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训；（6）、负责收集、整理施工、原始记录、质检报告及竣工资料编制工作。9.3.4.4、施工队质检员（1）、组织学习项目部下发的质量控制交底书及其他质保措施，负责施工队的质量教育与培训工作；（2）、实施施工过程中本队负责的工程项目全过程质量控制与检查；（3）、在发生不满足规范或设计要求的工程时，有权停工并向队长及项目部质检科汇报工作；（4）、进行各分
37、项工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监理质检工程师，会同项目部质检工程师配合监理工程师进行检查；（5）、及时将项目部质检部门及监理工程师有关工程质量意见反馈施工现场并监督实施。9.3.4.5、工班质检员（1）、落实制定的工序质量控制要点，督促实施者正确执行；（2）、发生无法执行或执行失误时，向本施工队质检员汇报工作并求得解决；（3）、在工序操作完成时负责自检并在自检合格后通知各队质检员。9.3.4.6、试验工程师（1）、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，对试验方法和提供的试验数据负直接责任；（2）、认真设计混凝土和砂浆的配合比，填写混凝土配料通知单，同时严格检查计量器具的准确度，经
38、项目总工程师签字后方可进行混凝土浇注；（3）、在混凝土浇筑和砂浆拌和等过程中，严格按试验规程制作混凝土、砂浆强度试件，按规定周期进行标准养生，按时送试验室进行强度试验，认真做好试件的各种数据记录、统计与分析；（4）、对运至现场的原材料，按规定采集样品，填写试验委托单，送工地试验室或委托试验中心进行试验或复检。9.3.4.7、测量工程师（1）、认真执行各种测量施工规范和技术标准，对测量放线造成的差错及损失负直接责任。（2）、根据施工顺序及时做好测量放线工作，并经项目部总工程师确认无误后方可进行下道工序。（3）、负责测量过程中原始数据的记录。（4）、对各种测量仪器及设备做好维护和保养工作。9.3.
39、5、其它科室业务人员按ISO19001：2000整合型管理体系标准运作，对属于本职责范围内的工作认真完成，同时做好相关业务部门的接口工作（项目部质量体系要素及职能分配表见下表）。项目部质量体系要素及职能分配表序号要 素 名 称项 目 部职 能 部 门经理总工程师办公室技术质检科计划经营科物资设备科财务科1管理职能2质量体系3合同评审4设计控制5文件和资料控制6采购7顾客提供产品的控制8产品标识和可追溯性控制9过程控制10检验和试验11检验、测量和试验设备的控制12检验和试验状态13不合格品的控制14纠正和预防措施15搬运、贮存、包装、防护和交付16质量记录的控制17内部质量的审核18培训19服
40、务20统计技术注：为归口负责人或部门， 为相关部门。9.3.6、建立健全质量保证体系本工程质量保证体系见下表：质量保证体系创优工作模式化工作质量保证体系竣工阶段质量保证子体系资料整理保证竣工决算保证竣工文件保证施工技术总结保证质量评比保证奖惩保证质量监督保证子体系安全质量措施保证检查质量管理办法保证隐蔽工程质量检查质量评定制 度经理部质量检查作业队质量检查班组质量检查定期不定期质量检查制度思想教育工作程序保证创优方针TQC教育管理流程工作规划创优规划经济责任制质量责任制工作效率保证质量竞赛质量考核评奖制度劳动竞赛质量工作规范化施工全过程质量保证体系组织保证体系作业队创优领导小组创优领导小组办公
41、室各QC小组质量组织系统化施工准备阶段质量保证子体系开工条件保证设计、施工图纸分级会审保证施工组织设计保证施工预算保证划分质量验收项目安全质量措施保证QC小组建组保证分级测量保证施工阶段质量保证子体系施工质量保证项目体系施工作业人员保证施工工序质量保证施工工艺保证原材料保证施工设备保证施工技术力量保证辅助质量保证项目体系材料供应质量保证外协作件质量保证择优定点保证按标验收保证优质管理保证技术协作保证材料移交保证交工质量保证工作标准保证10、履行合同的技术保证措施10.1、切实落实技术分工负责制，总工程师负责制，保证技术工作的制度化、规范化、标准化。10.2、严把“三关”，即严把图纸关、对图纸进
42、行认真复核、审查，并作好技术交底。严把测量关，配备合适的测量仪器，每作业队安排专人负责放线测量，严格按操作规程进行施工准备，施工进程的测量应更复核，完工应验收测量，确保各部尺寸及路线位置的准确性。严把试验关，建立工地试验室，配齐试验仪器，设专职有丰富经验的试验工程师，在质检负责人的直接领导下负责本项目的试验检测工作，检测的内容含材料、试件、施工配合比等，积极配合现场监理完成其实试验工作。10.3、抓好重点和难点的施工，根据前述的施工措施组织施工。10.4、建立工程档案室，配备专职资料员，负责整个项目的施工日志，施工原始记录，施工图纸，技术资料，各项检测数据的搜集和整理，建立完善的工程技术档案，竣工后编制完整的竣工资料。11、工期保证措施、季节性施工措施11.1、预期目标严格按照业主要求，精心组织、精心施工，确保180天完成施工任务。11.2、保证工期措施根据业主180日历天内完成工程的要求，排出具体的各工序进度计划，根据此计划同时排出具体的各工序、材料、设备、人员进场计划，提前做好机械、设备检修