面积3153平米3层商业楼工程施工组织设计.doc

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1、福璟南湖郡项目17号楼施工组织设计目 录1、 第一章：编制依据2、 第二章：工程概况3、 第三章：施工部署4、 第四章：施工准备5、 第五章：施工现场平面布置6、 第六章：施工定位测量及沉降观测7、 第七章：主要分部分项工程施工方案8、 第八章：保证工期的控制措施9、 第九章：季节性施工措施10、 第十章：工程质量保证措施11、 第十一章：确保安全生产技术组织措施12、 第十二章：现场文明施工管理组织措施13、 第十三章：环境保护措施14、 第十四章：成品保护措施15、 第十五章：新技术、新工艺、新材料应用措施16、 第十六章：竣工后保修承诺和保修措施17、 第十七章：造价控制体系及降低工程成

2、本措施18、 第十八章：工程技术资料管理措施19、 第十九章：大体积施工方案20、 第二十章：临时用电用水施工组织设计21、 第二十一章：质量通病防治措施22 第二十二章：施工协调与配合 第一章 编制依据1.1工程建筑图纸1.2主要法规、规范、规程序 号名 称编 号1民用建筑设计通则 GB 50352-20052建筑设计防火规范GB50016-20053建筑玻璃应用技术规程JBJ113-20094城市道路和建筑物无障碍设计规范GB50763-20125建筑抗震设防分类标准GB50223-20086建筑结构荷载规范GB50009-20127混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范及构造详图11G

3、101-138混凝土结构设计规范GB50010-20109建筑抗震设计规范GB50011-201010建筑地基基础设计规范GB50007-201111地下工程防水技术规范GB50108-200812砌体结构设计规范GB5003-201113工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-200814民用建筑热工设计规范GB50176-199315江苏省公共建筑节能设计标准DGJ32/J96-201016建筑玻璃应用技术规程JGJ1132001917施工现场临时用电安全技术规范JGJ468818塑料门窗安装及验收规程JGJ1039619建筑给水排水工程施工质量验收规范GB50242-200220建筑电气工

4、程施工质量验收规范GB50303200221江苏省建筑工程施工质量验收标准DB2322公共建筑节能设计标准GB50189-200523民用建筑热工设计规范GB50176-9324建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB/T7107-200225建筑内部装修设计防火规范GB50222-9526建筑幕墙物理性能分级GB/T15225第二章 工程概况2.1工程概况本工程为福璟南湖郡项目商业（子项名称为17号楼），位于宿迁市沭阳县南部新城区南湖路以北、上海路以西，环境优雅，交通方便。工程为1栋3层商业，建筑按7度地震烈度设防，耐火等级为二级，建筑结构的安全等级为2级，为A级高度建筑，地基基础的设计等级为乙

5、级，耐久使用年限为50年，。工程总建筑面积3153，建筑总高度是16.65米，地上3层，结构类型为框架结构，基础形式为柱下条形基础。相对于标高0.000，相对于绝对标高7.500m，室内外高差 900 mm。0.000以下电梯基坑混凝土为P6抗渗砼，基础底板保护层厚度：板底50，板面20，钢筋类别为级、级、级。主体结构砼的强度级别均为C30。2.2工程特点该工程具有如下特点：工期紧，任务重，且与其他楼体有联系，经综合分析和认真核实，我公司确定竣工日期为2014年9月20日。屋面、卫生间、砼施工是工程质量重点，墙、地面裂缝及有水房间的防渗，以及天棚和墙面结露，围护墙抹灰空鼓、裂缝是工程中控制的重

6、点，我们在施工中要重点控制这些分项工程，把隐患消灭在萌芽中。由于工期短，在组织施工时我们将加大新机械设备及周转材料的投入量，合理组织人力和物力资源，保证满足工期要求。2.3工程单位勘察单位：设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司建设单位：福璟房地产开发区有限公司施工单位：江苏标龙建筑有限公司监理单位：宿迁市建设工程监理咨询中心有限公司第三章 施 工 部 署“实施科学管理，实现创优增效，确保用户满意”是我公司的质量方针。实施科学管理是我们的工作方法；实现创优增效是我们的经营目标，确保用户满意是我们的承诺，即诚实服务、信誉履约、以有竞争力的新产品满足用户的期望与要求。3.1工程管理目标 本工程确

7、定四大管理目标。3.1.1质量目标 本工程的质量管理目标：合格工程3.1.2工期目标2014年9月15日开工， 2013年09月20日竣工。3.1.3文明施工环境管理目标严格执行环保要求，施工现场保持草绿、水清、路畅。3.2.1项目管理机构的设置在质量管理上严格按照IS09002质量体系运行，发挥企业的优势，保证一个信誉工程、满意工程、良心工程。将该工程列为公司的重点工程，同时为加强该工程的监督管理，成立公司直属项目经理部，整个工程由公司直接管理、监督施工，并配备职能完整、功能齐全的组织机构。项目管理班子是施工项目管理的工作班子，负责施工项目从开工到竣工的全过程施工生产经营的管理，是工程项目上

8、的管理层，是代表企业履行工程承包合同的主体、对最终建筑产品和业主全面、全过程负责的管理实体。最终建筑产品的质量取决于项目管理班子的工作质量，企业在推行项目管理中合理设置项目管理组织机构是一个至关重要的问题，高效率的项目管理班子机构的建立是施工项目管理成功的组织保证。因此我公司根据本工程项目建筑面积大、施工难度高及工期紧等特点，本着对业主负责，提高企业信誉特对本项目工程管理班子人员进行了精心的配备，项目经理、技术负责人、技术员、质检员、工长等均要求业务精通、自身素质高、施工经验丰富，多年从事本专业工作，具有施工过类似工程的丰富经验的人员，具体人员见下表：投入本工程项目管理班子配备情况表职务姓 名

9、职称备注项目经理陈建华一级建造师土建技术负责人工程师土建技术员助工土建技术员助工土建技术员助工土建质检员助工土建安全员助工土建资料员刘 芳助工土建取样员助工土建预算员石学兵助工土建3.3施工部署 本工程施工过程中，将严格按照施工程序进行施工，以“合理划分施工段、主导工序穿插施工、组织流水作业、保重点带一般”的原则，来抓好现场管理和成本核算，降低工程成本，保证按期达到交工条件。3.3.1施工总体安排 本工程施工时遵循先地下后地上，先基础后主体，先结构后维护的原则施工。最后进行装修工作。现工程拟分三个施工阶段进行施工： 第一阶段：基础工程。第二阶段：工程主体阶段，正负零以上钢筋混凝土框架结构、填充

10、墙砌筑、屋面工程等第三阶段：装修阶段，包括砌筑收尾、室内外抹灰贴砖、地面、门窗、水电安装。其余详见附表施工总进度计划。3.3.2计划编制形式为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程的施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包的实践，总结出具有实际操作的多级管理体系，即：一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和各相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理 (初步)。二级进度计划(月计划)是以一级进度计划为依据，进一步的分解一级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月进度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计

11、和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。二级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。三级进度计划(周计划)是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。3.3.3施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司将提供

12、以下配套保证计划：A、图纸计划B、方案计划C、分供方和专业承包商计划D、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划第四章 施工准备4.1技术准备4.1.1了解现场地形地貌和水文地质情况，按小区施工组织总设计布设要求，接收幢号二级坐标点和水准点等测控点，进行闭合复测工作。4.1.2组织土建、水电各专业学习质量标准、规范、工艺标准等，进行岗前业务培训。4.1.3土建、水电安装各专业进行图纸会审，了解设计要求和应达到的技术条件，提出问题，在设计交底中解决。4.1.4编制分项工程施工工艺和施工方案，对各班组认真做好施工前技术交底。4.1.5做好异形模板的设计及加工工作。4.1.6为保证工程顺利进行，确

13、保工程质量，提前做好细致的工程进度计划，编制单位工程细部做法和克服质量通病的措施以及季节性施工方法。4.2生产准备4.2.1组织优秀的施工队伍项目管理班组选派优秀的项目经理和强有力的管理人员。为保证工期，我公司为该项目部配备两套班子，施工作业人员分两班制企业作业，保证工期需要。在基础、主体施工阶段：施工人数在150200人之间，在装修工程施工阶段：施工人数在150200人之间，施工人员按施工进度要求随时进场，并随时作调整补充，保证能够满足施工需要。在基础和主体结构施工阶段，各工种相互搭配、调整，合理使用劳动力，控制结构施工劳动力投入规模。装修阶段则采用专业装修队施工。劳动力计划见下表。0.00

14、0以下结构施工阶段劳动力计划工 种人 数工 作 内 容钢筋工60钢筋加工及绑扎（其中后台20人）木 工50模板安装、拆除砼 工30砼浇筑及搅拌架子工4防护架子塔吊司机2塔吊测量工6测量放线电 工5埋管、留洞水暖工5埋管、留洞、跟进安装普 工10清理、剔凿、文明施工电焊工3预埋焊接合 计173主体结构施工阶段劳动力计划工 种人 数工 作 内 容钢筋工50钢筋加工及绑扎（其中后台15人）木 工60模板安装、拆除砼30砼浇筑及搅拌架子工6室外双排脚手架及其它架子搭设塔 司2塔吊测量工5测量放线电 工15埋管、留洞水暖工10埋管、留洞、跟进安装普 工30清理、剔凿、文明施工电焊工5预埋焊接总 计213

15、 装修阶段劳动力计划工 种人 数工 作 内 容装饰、抹灰工30墙砖、地砖、抹灰防水工6屋面、厨房、卫生间防水油漆工15腻子、油漆、涂料电 工6电气、设备安装水暖工6暖卫安装架子工6落地双排外脚手架拆除塔吊工2塔吊普 工20清理、文明施工合 计914.2.2通讯设施现场采用无线电对讲机8部，用统一频道，用于管理、吊装等通讯联络。施工人员携带呼叫装置后，在现场任意地方喊话都能接收，及时办理无线电通讯使用手续。为保证施工资料的真实性，配备照像机2台。4.3主要机具、周材准备4.3.1据工程工期短，质量要求高的特点，我公司为该工程投入大量新型机械设备以及各种设备机具，以满足进度的需要。4.3.2保证工

16、程质量，所有砼全部采用商砼，砂浆采用预拌砂浆。4.3.3，为了提高砼的浇筑速度加快工程工期，达到按期交工，本工程砼垂直运输均采用汽车泵送，能够满足工程需要。4.3.4根据现场需要及建筑面积，主体装修中配备1座QTZ40塔吊，能够满足工程需要。4.3.5现场配备装载机及自卸式翻斗车，水平运输，减轻劳动强度，详见机械设备配备表。4.3.6组织机械设备进场。主要机械设备需用计划见下表：主要机械设备的选择序号机械或设备名称型号规格单位数量国别产地额定功率KW生产能力进场时间1塔吊QTZ40台1山东33.52完好根据需要2装载机辆1完好根据需要3翻斗车辆1完好根据需要4搅拌机JS350A台1江苏南通7.

17、52完好根据需要5钢筋切断机FGQ40A/B台2陕 西34完好根据需要6钢筋弯曲机GW500台2陕 西34完好根据需要7钢筋调直机GX12型台1牡丹江32完好根据需要8闪光对焊机UN1100台1上 海1202完好根据需要9电焊机AX4-300-2台4河 南134完好根据需要10电焊机AX4-400-2台2河 南132完好根据需要11蛙式打夯机HW20台4河 南1.54完好根据需要12插入式振捣器ZN50台10沈 阳1.210完好根据需要13平板振动器PB11台4沈 阳1.54完好根据需要14养护箱YH-40型台2北 京1.52完好根据需要15电刨、电锯台4哈尔滨24完好根据需要16套丝机台2四

18、 川1.52完好根据需要17空压机ZV-0.5/7-1台4山 东134完好根据需要18砂轮切割机台4江 苏2.24完好根据需要19高压水泵台2哈尔滨102完好根据需要20测量工具全套套2苏 州完好根据需要21镝灯套4哈 市3.54完好根据需要周转材料计划表序号名 称单位数量进场日期1钢 管T3002012年8月9月进场2竹胶板80002012年8月9月进场3安全网口10002012年8月9月进场4木 材m32002012.年8月9月进场4.4技术管理措施施工时做到：施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；进场材料有检查；质量控制有对策；工序交接有手续；质量处理有验证；成品保护有措施；质

19、量记录有档案；安全技术有措施。砼（砂浆）试块设标养室，同条件试块放钢筋笼上锁放置浇筑地点。4.5材料质量保证措施设专人组织正规厂家生产的优质材料的采购和供应工作。水泥选用正规厂家生产的水泥，钢材采用甲方指定的四个厂家生产的优质钢材，现浇板和高强度复合竹胶模板，清水砼。支撑系统采用钢管和木方支撑，脚手架全部采用钢管扣件式，所有材料保证满足国家检验标准的规定。水、电材料选用国家优质的建筑材料。材料进场进行检验，二次复试后技术负责人核定，材料使用有验收和登记记录。在现场设置材料库，用木方垫起，防止材料反潮、受湿，而不能使用。储存足够的材料保证工程的正常进行，不超负荷堆放建材和施工垃圾。第五章 施工现

20、场平面布置5.1施工现场平面布置原则（见后附图）5.1.1各阶段平面布置与该阶段的施工重点相适应。5.1.2各种机械的布置，要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。5.1.3临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷方式。5.2排水与排污5.2.1施工现场内设置系统排水，现场四周排水沟上铺铸铁盖板。施工用水、砼养护、生活用水先排入沉淀池内，澄清后排入城市污水管网。施工现场排水管网详见施工现场总平面布置图，在正式开工前按本方案铺设完毕。5.2.2考虑到施工现场的文明卫生，现场围护采用彩钢板围挡。根据施工现场污水管道的位置分布图，结合现场的具体

21、情况作平面布置，详见施工现场总平面布置图。5.2.3为及时将雨水排出场外，防止施工时雨水浸泡现场，现场路侧挖一条400500的排水沟，将雨水引至场外。材料堆放场地等选择较高一点的地势，并在其四周设排水沟，避免积水过多或浸泡影响施工。在雨季前，基础及室外管沟回填完毕。5.3场地道路基础施工阶段对场地道路进行硬化处理，主要有：施工道路、砂石堆场、钢筋堆场等；主体施工前，对模板堆放场地及周材堆放场地进行硬化。在夯实的土上用碎砖500mm。（1） 在碎砖上铺300mm厚，并压实。（2） 然后在其表面浇筑150mm厚C25砼。（3） 采用机械振捣，人工抹压，养护方法采用覆盖塑料布浇水养护。5.4临时设施

22、5.4.1根据施工需要认真对现场进行规划，临设报批后组织劳动力进行实施。5.4.2砂石料场及钢筋加工场做80100mm，厚砼地面，下铺300厚卵石保证存放不污染。5.4.3生活区与施工现场分开布置，施工现场位于南湖路以北、上海路以西，生活区位于南湖路以南、上海路以西，详见生活区、施工现场平面布置图。5.4.4办公室、机修间设在现场的南侧马路对面。5.4.5 现场南侧设主入口，也是职工上下班入口。5.4.6现场临时设施平面布置详见附图。施工期间，现场布置塔吊、钢筋加工场以及修理间等临时用房，在17 号楼西侧。场地道路采用硬化地面。具体布置详见施工平面布置图。5.5现场临时用水、临时用电方案根据现

23、有现场情况，将生活、生产给水系统及现场临时排水系统分别设置。现场采用 TNS三相五线制接零保护系统供电。(详见施工现场临时用电施工方案)。第六章 施工定位测量及沉降观测6.1测量放线及控制检测6.1.1测量工具J2-JD激光经纬仪2台，多功能自动激光铅垂仪2台，S3普通水准仪4台，50m钢尺8把，5m塔尺4根，及其它辅助仪器。6.1.2施工测量方法根据规划院提供的原点进入现场测量放线。施工中重点控制建筑物的定位，轴线测设，建筑物四角垂直与标高控制及轴线检测；建筑物定位放线采用直角坐标施测。建筑物各道轴线用经纬仪和钢尺测设，用龙门板控制轴线。使用水准仪控制建筑物的标高，用龙门桩控制标高。6.1.

24、2轴线测量与控制根据建设单位提供的总平面图，采用激光经纬仪引出施工所需的轴线控制点，形成轴线的控制网。控制的轴线每栋楼两个方向6个点均为边轴。控制点在基坑外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，用C20砼浇筑，并埋设刻有十字线或钻2 孔的钢板。测量放线定位点见图。6.2楼层定位放线依据预选控制网及移交的测量点，在基坑四周确立控制点，检验后，用红色油漆做上标志，并加以妥善保护，为施工放线时提供使用依据。 0.000以下结构施工，采用常规的外控法施工定位，即用经纬仪与钢尺相结合投测的施工方法。0.000以上结构施工，采用内控外复测法施工定位。内控主要采用激光铅垂仪投测竖向轴线，经纬仪配合水平放线。0

25、.000以上结构施工前，在地下一层顶板上确定轴线控制点，施工时每层在同一位置留设200200方洞。控制点宜布置在距轴线1000mm处为宜，为每层的坐标点，以确定墙、柱位置依据。每层用内控法放完线后，采用经纬仪和90弯管目镜由下向上投测外控线，在外墙边从外部核查校对。施工时，利用J2E经纬仪将设原始控制点轴线移至设置的龙门板、桩上，以控制开挖基坑时底部的平面位置。根据标高控制点，利用水准仪投到各控制桩板上，检查挖深和清底的标高；然后进行桩基施工，待桩试验合格后，再根据轴线标高控制点，施放出准确的轴线和标高，来控制承台、承台梁、框架梁、柱等构件平面尺寸，保证位置精确。6.3高程引测标高控制采用统一

26、经过法定检测的钢尺引测。每层均从0.000处至少三点向上引测（其中有一点在室内），校核误差符合要求后方可使用。6.4沉降观测6.4.1建筑物沉降观测点设置按规范规定确定数量、位置、做法：当主体施工至0.000时，在四周剪力墙上0.000位置处按以下间距和位置采用预埋的方法设置沉降观测点：角部、伸缩缝两侧、建筑物高度变化处、间距为1015米。6.4.2沉降观测点设置后，在施工阶段安排专人定期观测，基础施工完毕进行第一次观测，并把观测数据记录下来，以后每施工一层按第一次同样的观测路线进行观测，并做好记录，施工验收前一次，并绘制沉降曲线作为竣工资料。观测结果应及时、认真地记录，发现问题及时报告甲方及

27、设计等单位，以便及时解决。沉降观测点布置见附图。6.5施工层的放线施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁等边线。电梯井内剪力墙投测二边线作为支模及校对垂直度依据，确定无误后，才可进行下道工序。第七章 主要分部分项工程施工方案7.1土方分项 为了保证工程质量，本工程机械挖土深度约为自然地面向下7m处，由东向西，由北向南开挖。因基坑较深，在基坑东北角设置一道12.5米高的标准安全斜道。 因开挖时间为4月上旬，冻土还未开化，采用独角钩先破开冻土层后再开挖土方，为避免扰动基础，基底300厚土方采用人工开挖平整，土方用双轮车运到基础边集中堆放，然后用载重

28、12T的自卸汽车把土方及桩头运出5KM以外地点堆土存放。为保护环境，配备清洒水车对污染路面进行冲洗，配合人工清扫。 坡道设置：本工程土方开挖量大，要考虑汽车进出基坑，需设置汽车坡道，根据以往施工经验以及现场条件，计划利用地库已有坡道。基础底标高为1.8m，垫层顶标高向上300以上为机械挖土汽车倒运，人工配合清土。为避免机械扰动地基，垫层顶标高300以下采用人工挖土，局部地梁、集水坑采用人工挖土，由塔吊倒运到基坑边缘，然后用自卸汽车外运至建设单位指定的堆放地点，土方全部外运。基坑回填：室外回填土完全用汽车倒运回现场，人工回填，机械分层夯实。每层回填土厚200mm。0.000以下施工全部完成以后，

29、立即进行基坑回填。土方开挖完成后请设计单位、施工单位 、建设单位、监理单位等相关部门进行验收。A、质量控制重点及允许偏差（施工验收标准DB/721-2003）质量控制重点：挖土深度、和放坡坡比，严禁超挖或边坡偏陡。土方开挖工程允许偏差：项 目允许偏差值（mm）备 注标 高-50长度、宽度+200 、-50边 坡不 偏 陡1：1.25B、安全施工措施工人在坑内操作时，应戴好安全帽；所有施工人员都应在机械作业回旋半径外（5米左右）进行人工挖土或其他它施工。进行吊装土时，有专人司索、指挥，特殊工种必须持证上岗。在基坑四周用脚手钢管搭设围护栏，并用密目网围好，挂上安全警戒牌，基础坑边缘和边坡3m内，不

30、得安装施工机械和通行运输机械。基坑边用脚手钢管搭设专用通道，并有钢管栏杆和防滑措施；在基底挖土作业时，工人间距应大于3m，夜间作业时要有足够的照明。设有专人进行监护边坡的土壤变化，及时排除事故隐患，防止事故的发生。施工现场用电根据审批的施工现场临时用电方案执行。采用“三相五线”制配置，施工用电的电缆线，采用铺砂盖砖，埋深不小于0.8m。 7.2基础施工砼垫层为100mm厚C15，垫层垫层出基础边100mm，所有砼采用塔吊垂直运输，机械振捣，人工找平抹压。砼浇筑完12小时后进行塑料布覆盖养护。施工工艺：钢筋隐蔽砼运输砼浇筑振捣砼找平砼养护。卷材防水施工方法：垫层干燥后，涂刷聚基层胶，采用湿贴法施

31、工，在阴阳角及转角处等特殊部位设附加层。施工工艺：基层清理涂刷底层粘结剂卷材下料阴阳角等细部节点附加层卷材粘贴自粘橡胶沥青防水卷材粘贴检查验收。7.11基础底板施工A、钢筋连接及接头基础16以上钢筋采用镦粗直螺纹连接，钢筋接头位置严格按设计要求分跨中和支座设置，按规范及设计要求错开50%。B、钢筋架设：下层钢筋采用砂浆试块支设：上层钢筋采用钢筋马凳架设，马凳采用16钢筋通长设置，间距1000mm。马凳筋详见附图。绑扎基础钢筋时，先清扫基坑，弹线，做好下料处的防护，以免泥土带入基坑内，造成清扫不干净，绑扎时按图把上下铁分层摆放，注意暗梁中主梁与次梁的位置和关系。在绑扎梁时注意梁的锚固方向，搭接长

32、度和支座尺寸。注意钢筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内图纸设计箍筋的数量。绑扎完的墙柱钢筋立即绑上带绑线的垫块（按保护层厚度吊运操作面），梁绑扎前必须先放垫块，绑扎完基础和板之后有专人负责垫垫块，间距1米，成梅花型摆放好垫块。在节点等结构重要部位用塑料卡子固定。墙体、暗柱及框架柱等插筋除采用箍筋、水平筋加固外，尚应在底板上下层处采用专门的水平固定筋将墙、柱筋固定在筏板钢筋上，确保钢筋保护层厚度。插筋上部用16钢筋斜撑45作为支撑，斜撑钢筋底部支撑于垫层上，并与筏板钢筋绑扎牢固，以保证插筋垂直度。剪力墙钢筋斜撑在墙两侧沿墙长分别设置，间距2米。框架柱钢筋斜撑在柱子四

33、周各设置一根。7.13、回填土工程1）因基坑回填深度较深，回填时采用斗容量为1m3的反铲挖掘机把土方装到载重为5T的自卸汽车装运至现场。采用人工回填，机械夯实。回填土取1.0公里以内土方开挖外运堆放处。2）基础砼达到设计强度，防水层及保护层经验收合格后才可回填，回填前认真清理基础下的杂物，确保基坑外无垃圾土。3）回填土前应做原土实验报告，干容重应满足回填土类的实验要求，同时不小于1.55g/cm3。4）回填土按每层30cm分层回填夯实，土内不得有杂物及冻土块。分段夯填时交接处填成阶梯形。并认真控制接槎，上下层接槎错开1000mm以上。特别是在塔基位置应重点控制。7.2主体结构模板工程1）墙体模

34、板采用复合多层板。2）电梯井采用定型井筒模，配1个筒模及1台配套可提升平台。3）模板采用28（或32）穿墙螺栓拉结与钢支撑固定，穿墙螺栓间距9001000（上部穿墙螺栓加套32PVC管，便于安悬挑挂架）。4）模板施工前，应根据模板设计编号进行模板组装（按次序排列，分正反板）。5）墙模板安装工艺施工准备弹线提升外架子就位工作面清理墙模下角砂浆找平安装门窗洞口模板安内横墙模板校正安内纵墙模板校正安堵头模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板全面校正后堵缝预检6）模板堆放场地应平整无堆物。拆模时严禁乱拆乱放，必须认真清理，并涂刷隔离剂，拆模时试块强度必须符合砼施工规范规定的强度。7）门洞口等预留洞模均采用钢

35、木混合式可拆装组合式模板，支撑时周边粘海绵条，确保无漏浆。8）顶板模采用竹胶板，木龙骨方案。支撑采用门形支架。板与板之间用铁钉卡边，胶带纸补缝。9）顶板模板安装工艺施工准备支门形架安装大小龙骨铺模板校正标高胶条补缝清理加立杆的水平拉杆办理预检。10）板二次支模：采用植筋的方式。具体施工工艺详见植筋施工规范。11）顶板拆模强度必须符合规范要求，拆模强度均以同条件养护试块抗压强度为准。钢筋工程1）、审图把关本工程控制的重点和难点为梁板柱墙节点,根据具体情况制定相应的措施如下：1.1钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的洞口等；1.2剪力墙的洞口钢筋间距过密，必须先浇筑墙、后浇筑顶板混凝。1.3

36、如门窗洞、梁钢筋过密的，须征求设计意见把一排筋改为二排摆放（钢筋总数不变），必须保证两排筋之间的间距，（同钢筋直径25），在二排摆放之后还不能保证的情况下，技术员与设计院联系办理钢筋代换手续。1.4对照结构图与剖面图，检查图纸中钢筋规格尺寸、编号是否相符。2）、钢筋的进场验收和检验：进场的钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，进场钢筋由项目物资收发部门牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。1原材检验：对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁、无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、

37、结疤、折叠、油渍等，钢筋端头保证平直，无弯曲。2现场验收与储存钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。进场部分焊接接头钢筋表面不得有明显的烧伤.钢筋需搭设棚架，集中码放，防雨水淋湿锈蚀。且钢筋架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。所有进场钢筋经二次复试合格后方可使用。3、钢筋加工：钢筋放样配料单：3.1查清洞口尺寸及数量，各种构件数量，成型尺寸及根数，统计总量。3.1查清钢筋的级别、型号、形状尺寸与数量与图纸是否相

38、符。3.1配料单一式四份，一份送技术员审核、签字，一份保留，一份绑扎用，一份制作用。4、钢筋制作：4.1 熟悉配料单，看配料单是否减去延伸率，保护层和加弯钩长度，复核放样尺寸，在每种型号下料前，先必须作一根试验，在准确无误的情况下，方可批量生产。4.2 钢筋除锈：如下料中发现主筋有锈痕，需用铁刷刷干净或者用化学物剂除锈。4.3 钢筋调直：采用调直机矫正，调直时冷拉率控制如下：级钢不小于4，即100m的冷拉不超过4m。质量要求：调直后钢筋应平直，无局部曲折，表面无明显擦伤，否则降低抗拉强度。4.4 钢筋切断：根据下料单进行料的长短搭配，统筹排料。钢筋切断施工前必须进行实际放样，做样板，做到节点处

39、、边、角、梁板交接部位心中有数，经技术员检验无误后，方可进行钢筋下料工作。4.5 断料时不得用短尺下长料，工作台上无标尺、刻度线或尺寸档板不得施工。4.6 刀片：固定刀片与冲切刀片的距离，20以下钢筋：12mm，20以上：5mm左右。4.7 弯曲成型：划线：钢筋弯曲时，对钢筋进行划线，划线宜从中间开始向上部进行，两边不对称钢筋也可从一端划线，但要准确。质量要求：钢筋平面无翘曲不平现象；角度、形状、尺寸正确；、级钢不得来回弯，以免出现裂缝；钢筋弯曲：级钢筋末端应做180度弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直部分长度3d；、级钢筋末端应做90度。级弯曲D4d，级弯曲D5d；弯曲钢筋中间部位弯折处的直径D

40、5d。4.8在制作过程中设专人检查箍筋的角度，平直长度及端头135度角，梁总长度、锚固长度、架立筋长度，板的钢筋长度等。4.9在制作时要按流水段和先后次序下料，制作好的钢筋经过自检合格后方可进入成品吊装现场，进入吊装现场后，必须按塔吊的回转半径和吨位，分堆码放。4.10为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距的一种有效工具。但是，由于制作梯子筋工人素质以及管理力度的不同，造成梯子筋加工质量不同，为了消除这种人为因素，可制作梯子筋的加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在梯子筋一批加工完毕后，进行预检

41、，保证梯子筋符合标准要求。绑扎梁钢筋时为了控制梁筋间距、截面也用梯子筋进行控制。(详细看梯子筋后附图)4.11箍筋的加工：弯钩的平直长度，根据平法为10d。4.12钢筋加工的允许偏差：项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置205、钢筋绑扎：绑梁、板等钢筋时要扫清杂物，在入口要设搓脚板。5.1钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在模上弹线、拉通线控制。 5.2钢筋绑扎接头规定：部 位技 术 规 定搭接长度末端距弯折处不小于10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端应做弯钩；、级钢筋末端可不做弯钩受压区12的级钢筋末端不做弯钩，搭接长度为直径的36倍搭接处在中心和两端扎

42、牢5.3钢筋绑扎规定节点部位技 术 规 定交叉点均采用铁丝扎牢板、墙网 外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可直接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎 梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。梁、柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍

43、筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20。柱箍筋角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45,多边形柱应成平分角，圆形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成45 5.4钢筋的绑扎其它要求：绑扎时注意间距及钢筋的规格、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放应正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。钢筋绑扎不得有缺扣、松扣、顺扣的现象，并且在1.5m高以下范围内的绑扣向上，1.5m以上的绑扣向下，且绑扣尾丝不得有出墙现象。绑扎前先检查剔凿是否干净到位，拿墨线按图纸间距弹线控制钢筋位置，注意摆放第一根筋时，起步筋离边50mm，焊接接头是否合格。底筋均用硬塑垫块，垫块间距应大不大于1.0米，板上层钢筋用16钢筋做马凳通长布置，