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1、目 录1适用范围22施工流程23验收标准231模板与支架232钢筋制安633混凝土634防水层735内业资料7351实体资料7352影像资料84. 作业准备95工艺操作95.1测量定位95.2钢筋加工与安装105.3综合接地布置105.4沉降观测点设置125.5模板的安装125.6混凝土浇注135.7支承垫石和锚栓孔155.8防水层166质量通病处理及预防措施167安全注意事项168文明施工、环水保要求1981文明施工要求19811场容场貌19812生活区管理19813车辆、机械管理制度2082环水保要求20821水污染的防治20822江河保护措施21823固体废弃物的处理21824噪音的防治
2、22825大气污染的防治22826水土保持措施23827临时工程的使用及恢复23墩台施工作业指导书1适用范围 适用于京沪高速铁路JHTJ1标段DK190+370.1DK238+470.17段墩（台）身工程，包括青沧特大桥和沧德特大桥，主要类型有：双线流线型圆端实体墩、双线矩形实体墩、双线圆端形实体墩、双线圆端形实体矮墩、双线单圆柱实体墩等5种。墩身类型、数量详见表1-1，墩台砼标号为C35、C40；地下水对砼具硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为H1、H2、T3。2施工流程施工工艺流程详见图2-1。3验收标准31模板与支架模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。模板安装必须稳固牢靠，接缝严
3、密、不得漏浆。模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑砼前，模板内的积水和杂物应清理干净。模板安装允许偏差和检验方法见表3-1。模板拆除时，砼强度应保证其表面及棱角不受损伤；且砼表面温度与环境温度之差不得大于15。表3-1 墩台模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4同一梁端两垫石高差2测量检查4墩台支承垫石顶面高程0-5经纬仪测量5预埋件和预留孔位置5纵横两向尺量检查表1-1墩身类型统计表墩台类型墩身尺寸(m)顶帽尺寸(m)墩数量底横向底纵向墩高顶横向
4、顶纵向帽高14工区15工区16工区17工区合计双线流线型圆端实体墩620.59.57.832.75+0.25364265203215104762.39.511.57.832.75+0.253113125662.51213.57.832.75+0.256161547762.81415.57.832.75+0.2521982316.646.683.443.4816177.832.75+0.25668.648.723.443.5216187.832.75+0.2566双线圆端形墩73.2118.893.82.75+0.25，2.7+0.12210.84.5910.84.5022117.63.2147
5、.63.20.9+0.1224137.637.57.630.9+0.1227.482.981293.62.75+0.25227.63.1157.923.9299.43.62.75+0.25227.943.949.56267.83.42.75+0.2522762.5157.83.42.75+0.252241272.573.692.75+0.25447.58.597.723.7243.69.42.75+0.25447.763.7657.823.826.5双线矩形桥墩7.62.587.63.42.3+0.72297.62.597.63.42.3+0.7213表1-1墩身类型统计表墩台类型墩身尺寸(m
6、)顶帽尺寸(m)墩数量底横向底纵向墩高顶横向顶纵向帽高14工区15工区16工区17工区合计双线矩形桥墩8.63.26.58.63.20.9+0.14158.589、9.57.62.8107.63.42.3+0.721310.5128.63.611.58.63.60.9+0.112311.5127.42.91093.42.75+0.25227.422.9210.59.14.112.50339.144.1413.59.184.1814.5双线圆端形矮墩7.833.57.83066双线单圆柱桥墩4429741+0.257857905.135.138.51+2.5、1+3.2225.535.5311.
7、55.335.3310741+2.5665.65.6125.875.87145.935.9314.5双线单圆柱桥墩5.675.6712.5741+2.5225.85.813.56.136.1316741+2.5226.46.4185.275.735.275.739.513741+2.5125175.27、5.475.27、5.479.5、11制作砼试件件件件施 工 准 备测 量 放 线墩底截面外缘水平度调整脚 手 架 支 立立 模模板打磨试拼模板纠偏、加固浇筑墩台身混凝土养 护拆 模中线、水平、跨度测量测定墩台中心线、支座十字线、梁端线等安装台帽、墩顶钢筋台帽、墩顶钢筋制作制作砼试件安装墩身钢
8、筋、预埋件制作墩身钢筋浇筑台帽、墩顶混凝土图2-1实体墩台施工工艺流程图32钢筋制安钢筋品种、规格、数量、位置、间距必须符合设计要求。钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率必须符合设计和验标要求。预埋件的规格和数量，钢筋保护层厚度必须符合设计要求。光圆钢筋末端做成180弯钩，带肋钢筋末端做成直角弯钩，弯曲直径、直线段应符合设计和验标要求。钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表3-2要求。表3-2 钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3钢筋安装允许偏差和检验方法应符合表3-3要求。表3-3 钢筋安装及保护层
9、厚度允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距5尺量、两端、中间各1处2同排中受力钢筋间距103分布钢筋间距20尺量、连续3处4箍筋间距绑扎骨架205焊接骨架106弯起点位置(加工偏差20mm包括在内)30尺量7保护层厚度cC35+10-5尺量、两端、中间各2处835c25+5-29C25+3-1注：表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围33混凝土墩台身、帽砼应连续浇筑成型，砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间；台顶道碴槽面排水坡度应符合设计要求。墩台的允许偏差和检验方法应符合表3-4规定。表3-4 墩台允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验
10、方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸20测量检查不少于5处2桥墩平面扭角23表面平整度51m靠尺检查不少于5处3简支砼梁每孔砼梁一端两支承垫石顶面高差4测量检查4支承垫石顶面高程0-105预埋件和预留孔位置5砼结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0.2mm。砼结构表面应密实平整、颜色均匀，不得露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。34防水层防水层品种、规格、性能，施作部位、型式、厚度、坡度和细部做法，均严格按设计要求进行，允许偏差和检验方法详见表3-5。表3-5 防水层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1防水层表面平整度31m靠尺检查2卷材搭接长度-10尺量检查3保护层
11、表面平整度31m靠尺检查4分格缝平直3拉线尺量检查35内业资料351实体资料为完整地记录墩台施工过程，再现施工现场的实际情况，应做好如下施工记录(具体表格详见工程监理与施工用表)：（1）墩台身施工过程质量自控记录表(施工内控表3)（2）施工测量放样记录表（3）模板及支架检验批质量验收记录表 03010801（4）钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表() 03010802（5）钢筋(连结与安装)检验批质量验收记录表() 03010802（6）混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（） 03010803（7）混凝土（施工）检验批质量验收记录表（II） 03010803（8）混凝土（养护及检测）检
12、验批质量验收记录表（III） （03010803）（9）混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（） （03010803）（10）防水层检验批质量验收记录表 03010804（11）混凝土搅拌生产记录表（12）混凝土现场浇筑记录表（13）混凝土成品养护记录表（14）混凝土抗压强度评定表（15）接地电阻测试记录表（16）分项工程质量验收记录表（17）分部工程质量验收记录表（18）施工日志（19）施工现场质量管理检查记录表（20）试验与检测用表 （详见工程监理与施工用表（第一册）的第三篇）352影像资料隐蔽工程要留像资料，作为检验批资料的一部分，影像资料中要有检测标识，标示牌中要体现所用工
13、程部位、技术负责人、监理责任人等内容，要求具体到每个墩台。4. 作业准备制备砼垫块，垫块砼与墩台身砼同强度、同配合比，大小要保证钢筋保护层厚度。统计墩台身类型、数量，根据工期安排，确定厂制模板数量，招标定作。储备钢筋、水泥、砂石料及外加剂等原材料，严格按“进场关、检验关、使用关”，确保原材质量。振捣棒、吊车、砼输送泵、罐车、溜槽、串筒等机械进场报验合格待用。5工艺操作5.1测量定位承台砼达到一定强度后，将表面浮浆凿除，冲洗干净，整修连续钢筋；由测量班严格按照批准的复测成果、加密方案、设计尺寸，计算墩台座标，实地测放立模边线、标高，测量过程中实行双检双核制度，并经监理见证签认后，开始施工。墩台顶
14、帽施工前后均应复测其跨度及垫石高程。施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确，垫石顶面平整，高程符合设计要求。墩台施工中，应经常检查中线、高程，发现问题及时处理；墩台施工完毕，应对全桥中线、高程、跨度贯通测量，并用墨线标出各墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。暂不架梁的锚栓孔或其他预留孔，应排除积水将孔口封闭。墩台施工时，应按设计要求设置永久性高程观测点，并在施工完成、架梁前和竣工验交前进行观测。5.2钢筋加工与安装钢筋进场时，查验质量证明文件，外观应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，并按批(同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的，以每60t为一批，不足60t也按一批
15、)取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。钢筋验收合格进库后，要按品种、规格和检验状态分别标识存放；在运输、加工、贮存过程上中要采取防雨、防潮、防锈蚀、防污染、防变形措施。主筋接头采用电弧搭接焊，同一根钢筋上不得超过一个接头，布置时接头位置错开，确保接头数量不多于主筋数量的50%，焊缝平整、光滑、密实、无气泡、无焊渣。接头按批(同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计)进行拉伸试验，闪光对焊接头增加冷弯试验。钢筋固定采用扎丝绑扎，扎丝头一律朝内，不得向外，必要时采用定位卡进行间距控制；墩身钢筋侧面每隔50cm交错布置一砼垫块，垫块尺寸必须满足
16、设计保护层厚度，垫块数量应不少于4个/m2。5.3综合接地布置墩身综合接地钢筋严格按照“京沪桥通-22”图布置，即：接地钢筋采用桥梁结构钢筋Q235或HRB335，直径不小于16mm，当单根结构钢筋直径小于16mm时，可将相邻的二根结构钢筋并接使用(总截面不小于200mm2)并无需改变结构钢筋；沿墩立面中心对称预置2根竖向接地钢筋，N1上端采用接地端子与梁上的接地系统相连接，下端与承台环型接地钢筋N2焊接；N1接地钢筋伸入顶帽中，要与顶帽钢筋焊接形成电气回路，N1深入承台与承台顶、底层钢筋网焊接形成电器回路；桥梁结构钢筋兼顾接地功能时，结构钢筋直径不小于16mm；接地钢筋之间全部采用焊接连接，
17、焊缝长度双面焊时，不小于5d，且不小于100mm；单面焊时，不小于10d，且不小于200mm，d为钢筋直径；焊缝厚度不小于4mm；接地钢筋网应保证各点电气连接贯通，砼浇筑前应逐个测试无误后方可施工；接地钢筋露出砼以外部分需进行锌铬涂层防锈处理；每个接地端连接端子内设M16内螺栓，为防止掉入杂物可先拧上螺栓；不锈钢接地端子采用材质为GB00Cr17Ni14M02，其外露面应保证与砼表面平齐，条件允许情况下，建议连接端子外露面高出砼表面12mm为宜，接地端子和连接钢筋需进行锌铬涂层防锈处理；桥墩接地N4钢筋及与之相连接的接地端子每个桥墩一般设置在地面以下0.2m处，当桥墩位于水中时可不设；墩、梁之
18、间采用截面尺寸504mm扁钢进行连接，扁钢两端预留18mm螺栓孔；桥墩顶接地端子位置尽量靠近支承垫石一侧，防止与防落梁设施干扰。对于用做综合接地的钢筋，施工时应采用油漆涂刷做好标识以备核查。5.4沉降观测点设置墩身沉降观测标设置样式、观测频次见“京沪桥通-32”图、沉降变形观测及评估实施方案。桥墩观测标埋设，当墩全高大于14m时(指承台顶至墩台垫石顶)，需要埋设两个观测标；当墩全高小于等于14m时，埋设一个桥墩观测标；桥墩标一般设置在墩底高出地面或水位1.0m左右；当墩身较矮梁底距离地面净空较低不足4.0m时，桥墩观测标可设置在对应墩身埋标位置的顶帽上埋设；桥台观测点原则上应设置在台顶(台帽及
19、背墙顶)，数量不少于4处，分别设在台帽两侧及背墙两侧(横桥向)。5.5模板的安装模板进场后，进行清理、打磨，以无污痕为标准，刷脱模剂，并用塑料薄膜进行覆盖。搭设支架时，在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承在可靠的地基上。模板采用吊车配合人工安装，确保轴线、高程符合设计要求后加固，模板采用拉筋加固，保证模板在灌注混凝土时受力后不变形、不移位；模内干净无杂物，拼合平整严密；模板检查合格后，刷脱模剂。5.6混凝土浇注砼所需水泥、粉煤灰、矿渣粉、粗细骨料、外加剂、拌合用水等材料质量应符合验标和设计要求。砼配合比按设计标号要求进行配制，拌制前应测定砂、石含水率，根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及
20、时调整施工配合比。砼浇注前对模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板缝隙填塞严密，脱模剂涂刷均匀。混凝土采用自动计量集中拌制，混凝土输送车运至现场。浇筑时检查混凝土的和易性和坍落度等指标混凝土入模前应测试“两度一量一率”，即：坍落度、温度、含气量、泌水率，坍落度偏差不大于理论的20mm；入模温度宜为530，大体积砼入模温度不宜超过28，新浇温度与邻接的已硬化混凝土或岩土介质之间的温差应不大于15。含气量应符合表6-2规定。表6-2 混凝土含气量环境条件砼无抗冻要求砼有抗冻要求D1D2、D3D4含气量(%)2.04.05.05.5泵送混凝土浇注，混凝土分层浇
21、筑厚度不超过30cm，且不超过振捣棒作用部分长度的1.25倍，插入式振动器振捣，杜绝蜂窝、麻面。砼自由倾落高度不宜超过2m，当超过2m时，应通过串筒或溜槽等设施辅助下落，串筒出料口距砼浇筑面的高度不宜超过1m。混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、沉降观测点位置是否移动，若发现移位时及时校正；注意模板、支架等支撑情况，保护层厚度情况，设专人检查，如有变形、移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。在浇筑地点随机取样分别
22、制作砼抗压强度标准养护和同条件养护试件，留置数量应符合相关验标要求。砼振捣完成后，应及时对砼暴露面进行紧密覆盖(可采用蓬布、塑料布等进行覆盖)，尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面的保护层砼初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不宜直接接触砼表面，直至砼终凝为止。侧模应在砼强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除；大风或气温急剧变化时不宜拆模；拆模后，经质量验收合格后，拆除模板后，及时覆盖塑料薄膜或涂养护剂进行养护。在任意养护时间，淋注于砼表面的养护水温度低于砼表面温度时，二者间温差不得大于15。砼拆模后可能与流动水接
23、触时，应在砼与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿养护措施养护14d以上，且确保砼获得75%以上的设计强度。砼终凝后的持续保湿养护时间应满足表6-3要求：砼养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定砼芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据砼温度和环境参数的变化情况及时调整养护措施，确保砼的内外温差满足要求，安排专人作好记录。表6-3 不同砼湿养护的最低期限砼类型水胶比大气潮湿(RH50%),无风，无阳光直射大气干燥(RH50%),有风，或阳光直射日平均气温T()潮湿养护期限(d)日平均气温T()潮湿养护期限(d)胶凝材料中掺有矿物掺合料0.455T1010T
24、2020T2114105T1010T2020T2821140.455T1010T2020T141075T1010T2020T211410胶凝材料中未掺矿物掺合料0.455T1010T2020T141075T1010T2020T2114100.455T1010T2020T10775T1010T2020T14107当工地昼夜平均气温连续3d低于5或最低气温低于3时，应采取冬期施工措施；当工地昼夜平均气温高于30时，应采取夏期施工措施。墩身砼表面涂层和防腐蚀面层所用材料等的品种、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。5.7支承垫石和锚栓孔墩台的支承垫石和锚栓孔在墩台浇注过程中一次浇注、预留到位。采
25、取跟踪测量和精确定位措施严格控制其位置和标高。5.8防水层桥台顶道碴槽面严格按设计要求，做好防水层、保护层与排水坡度，平顺无凹坑。防水层铺设前，应用高压风枪清除基层面灰尘。防水卷材纵向宜整幅铺设，当防水卷材进行搭接时，先行纵向搭接，再进行横向搭接，纵向搭接接头应错开。聚合物防水涂料应均匀涂刷于基层表面，不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间，涂刷后24h内须防止霜冻、雨淋及暴晒。防水层完全干固后，方可作保护层。混凝土保护层施工时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设好的防水层。混凝土保护层浇注完成后，应保水养护，以免失水过快。6质量通病处理及预防措施质量通病处理及预防措施详见表6-1。7
26、安全注意事项靠近既有线施工，应严格按既有线安全管理办法，办理相关手续和方案后，经主管部门批准后，方可施工。墩台身施工平台实行全封闭安全防护措施。高空作业周边应搭设脚手架、爬梯、栏杆，密目安全网全封闭，夜间施工应备足照明设施，悬挂安全警示牌。作业人员严格按高空作业要求，佩戴安全帽、系安全带、挂安全表6-1质量通病处理及预防措施通病现象原因分析预防措施桥梁墩台顶面流水坡不平(1)测量工作不细，标高标志不清晰。(2)砼灌注顶面时，未认真检查灌注标高位置。(1)灌筑砼前测量技术人员应认真向工班交清灌筑位置、模板上的钉线位置和排水坡的要求；(2)砼灌至顶面标高要大致抹平和找出流水坡，混凝土初凝前要进行复
27、测和二次压光；(3) 选派技术熟练的技术工人实际操作；(4)及时进行养护。养护时，特别注意保护压光层，防止破坏、变形。螺栓孔位置不准确没有采取有效方法控制。(1)在井型架上固定孔模，经常检查，发现移动，立即纠正。(2)混凝土终凝前，作二次检查孔模，确保孔模位置准确。砼表面缺浆、粗糙、凸凹不平。(1)模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆模时砼表面被粘损；(2)模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成砼拆模时发生粘模；(3)模板拼缝处不够严密，砼浇筑时模板缝处砂浆流走；(4)砼振捣不够，砼中空气未排除干净。(1)模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；(2)全部使用钢模板；(3)砼脱模剂涂刷均匀，不得漏刷
28、；(4)振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：砼表面不再有气泡冒出。砼局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。(1)砼配比不准，原材料计量错误；(2)砼未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；(3)未按操作规程浇筑砼，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析；(4)漏振造成蜂窝；(1)采用电子自动计量拌和，检查砼和易性；砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；(2)砼下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽；(3)砼分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振；砼结构直边处、棱角处局部掉落，有缺
29、陷。(1)砼浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；(2)模板在折角处设计不合理，拆模时对砼角产生巨大应力；(3)拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；(4)成品保护不当，被车或其他机械刮伤。(1)加强养护工作，保证混凝土强度均匀增长；(2)设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；(3)拆模时精心操作，保护好结构物；(4)按成品防护措施防护，防止意外伤害。表6-1质量通病处理及预防措施通病现象原因分析预防措施钢筋锈蚀保管不善(1)对颗粒状或片状老锈必须清除；(2)钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用；(3)进场后加强保管，堆放处要下垫上盖。钢筋接头的连接
30、方法和接头数量及布置不符合要求技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严(1)严格技术交底及工艺控制；(2)合理配料，防止接头集中；(3)正确理解规范中规定的同一截面的含义。钢筋网中主副筋放反(1)认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位应附施工草图；(2)加强质量检查，做好隐蔽工程检验记录。钢筋位置不对及产生变形(1)认真按要求施工，加强检验；(2)控制混凝土的浇灌、振捣成型方法。接头尺寸偏差过大(1)绑条长度符合施工规范，绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm；(2)焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差0.5
31、d。焊缝尺寸不足(1)按照设计图的规定进行检查；(2)图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d，；焊缝厚度不小于0.3d。电弧烧伤钢筋表面操作人员责任心不强，质检人员检验不及时(1)防止带电金属与钢筋接触产生电弧；(2)不准在非焊区引弧；(3)地线与钢筋接触要良好牢固。焊缝中有气孔(1)焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用；(2)焊接区应洁净；(3)适当加大焊接电流，降低焊接速度；(4)雨雪天不准在露天作业。绳，作业范围下方设安全平网。模板组装、拆除时，由专职司机操作，专人指挥，专职安全员警戒；并加强机械设备的维修、保养，确保运行状况良好。模板组装所采用的精轧螺
32、纹等连接件，严禁电弧焊接。严格执行“三级配电、一级保护，一机一闸一箱一漏”施工用电安全操作规程，专业电工操作，电线、配电箱的摆放安装要规范化。8文明施工、环水保要求81文明施工要求811场容场貌工地必须有排水设施，保持排水畅通，泥浆、污水必须经过处理后方可排入地下水道，工地无积水现象。施工现场必须进行地面硬化处理，材料、构件、料具按总平面图布局堆放，料堆挂名称、品种、规格等标牌，易燃易爆品分类存放。施工现场实行“三区”（作业区、材料区、生活区）隔离。施工现场做到标语、标志、警示醒目，并设置宣传樯、读报栏、安全教育栏。设置娱乐室、卫生室等设施。施工场地要做到美化和绿化标准。施工现场要配置标准配电
33、箱、箱底要设置三角铁支架。临时用电线路架设规范，严禁乱拉乱接。施工现场要建立消防制度、措施和配备灭火器材。812生活区管理办公设施、职工宿舍要实行标准化、定型化。采用定型的彩钢装配式活动房屋。各种设施齐备，卫生条件良好，要有专人负责。宿舍人均居住面积不小于两平方米，并设置公用储备室。宿舍要具有保暖、采光、通风条件，并具有防暑、防毒、防蚊虫叮咬等防护措施。食堂要有卫生制度，落实到人，并达到卫生、洁净。有卫生防火制度和防蝇、防鼠、防尘设施。炊事人员必须经过健康体检，持证上岗。炊事用品要做到生、熟分工，灶台、墙壁均要贴瓷砖（墙壁瓷砖高度不得低于1.6m），必须做到吊棚顶，打水泥地面。施工现场食堂禁止
34、采用燃煤炉具、灶具、茶炉等，生火设施一律采用液化气。813车辆、机械管理制度编制车辆与机械设备文明驾驶守则，制定各种车辆、机械的操作规程，加强车辆与机械的维修与保养，提高完好率，保证出勤率。车辆与机械不得带故障上路，不得违规违章行驶，杜绝机械和车辆事故。车辆、机械设备做到停放有序，保持清洁，在显著位置标注“单位名称”。在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。运载散体、流体的车辆采取遮盖、防护措施，封闭缝隙，保证行驶中不污染道路和周围环境。82环水保要求821水污染的防治搅拌站、生活区设沉淀池，集中处理废水，充分利用沉淀水用于工地洒水降尘。施工现场的临时食堂，污水排放
35、设置有效的隔油池，定期清理，防止污染。工地临时厕所的化粪池采取防渗措施，并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所，同时做好防蝇、灭蛆工作。外加剂等应库内存放，妥善保管，防止污染环境。禁止将有毒废弃物作土方回填。822江河保护措施水中、陆上桥梁钻孔的泥浆要排入泥浆池，经沉淀后，运至弃碴场堆放，严禁排入附近江河中。823固体废弃物的处理（1）回收利用对建筑碴土可视其情况加以利用；废钢可按需要用作金属原材料；对废电池等应分散回收，集中处理。（2）减量化处理对固体废物进行分选、破碎、压实浓缩、脱水后减少其最终处置量，减低处理成本，降低对环境的污染。在减量化处理过程中，也可采用焚烧、热解、堆肥等技术措施。（
36、3）焚烧处理对于不适合再利用且不宜直接予以填埋处理的废物，尤其是对受到病菌、病毒污染的物品，采用焚烧进行无害化处理。焚烧处理应使用符合环境要求的处理装置，注意避免对大气的二次污染。（4）填埋经过无害化、减量化或焚烧处理的废物残碴集中到环保部门指定的地点进行填埋处理。填埋场应利用天然或人工屏障，尽量使需处置的废物与周边的生态环境隔离，并注意废物的稳定性和长期安全性。施工现场的生活垃圾，应运至环保部门指定地点集中堆放。824噪音的防治在靠近居民区施工时，机械设备和工艺操作所产生的噪音不得超过有关标准，并符合国家规定的有关规定。在人口稠密区进行强噪音作业时，严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点
37、之间停止强噪音作业，但因工艺要求或其它特殊情况不得不进行施工时，应公告附近居民并采取消音措施。机械车辆途经居民区地应减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔间屏障，减少噪音传播。安排施工人员在高噪音区间作业时，配备劳保用品。825大气污染的防治选择低污染的机械设备，并安装空气污染控制系统。车辆进出工地不得超限、超速运输，防止沿途撒漏及产生较大的粉尘。严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料(废机油、废塑料等)。生活营地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标准；对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量；对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。826水土保持措施对于墩身工程，拆除模板后，利用承台开挖时，预留部分回填土，及时回填，多余土必须运到指定弃碴场集中堆放，防止污染环境。827临时工程的使用及恢复严格按照甲方及监理批准的施工组织设计平面布置图，以减少破坏植被，少占耕地为原则，合理布置临时工程及施工营地，不侵占规划以外场地。营区、驻地周围设通畅的排水系统，并对空地进行绿化，同时对施工场地硬化，减少水土流失和污染。临时工程的修建避免切割、阻挡地表径流的排泄，防止在临时工程附近形成新的积水洼地。注：施工中若有与作业指导书内容出入处，以规范及现场监理具体要求为准。