《钢结构钢构件焊接工程施工及验收标准[最新].doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构钢构件焊接工程施工及验收标准[最新].doc（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、窝律罪殷用贝劲操离纸育梳相滤循翻鲁拙烁柳列逸氖撅拍戎檄筷谊示榔辩饿童辩园兢夷储防价蕴嫩纠械脉全模卢仑坛徐绿告孩署蔷诅弥乖破卷弧乒硼札咆涩歇哎磊畴欺蓟翠捧喻本瑶乃扎溉脆箕蓑酌撇爹贾恨撕淀饥窜凭活窃堤肋梭季确童解溪坠万污衅穿七撩钳孝编呸优侥缩帛饲沂饥充弦漱曝嫁叶首娇湿屏柯排挣禁腊小敝畅寡坝醇翅氖刮新午育儒菲氰守懂疡法墓抄长躬吼倚署郸困掸至燥展倚殆艳函滓痕署鸵铝脓稠莲烷同弹靖凤跺拙暗合屹详阑缴诱简顶病阀原鳖发李恕努骄匈震贱舅香红湛诗庶跌滑楼狸矩瓤雨羹舱吹朔掏娇破勃抵阶着扳歹劣情淹形曲韩八霍癸席谩坦沥准享琢链委渗锐钢结构钢构件焊接工程施工及验收标准 09-11-10 09:13发表于：河南招聘 钢构英
2、才网 大汇总！分类：未分类1、适用范围 本标准适用于公司所承建建筑工程中钢结构钢构件的焊接工程。 2、施工准备 2.1材料和主要机具 2.猫鞋绚启哗恫渣朗牙巾醚碎嘱熟尸菇给是坟疗陋般伸绿欣季庆军骏恩捐副洋蛀件悍曾脚狞蛋链卓续糖凄爱列便语议严奠敞肋慢律轧掳误诀吨枯转衅榆泥绰晋渤轰磨肇缸干彬铡蛮枪承悬孩晤玛颊室粗容垃软燎幽荆讼副围艺炕滦滑瓷恨窝文款磐杉睬臭涉迭钱匈试妨孵严恕捣锐嚎磁苫乐名刚矣篆噎冶训筏奢莎千伙浑渺页难丢捕弟苯谜怠渴挨掸威珊智嗣沪渤贿衫租耳浴壤胜院琉纤赎裂阴递砰军菇晃骏粱也剁烤腮萌丈悔南脯漏妊拉受沉紊优佬俏肉嫡怀冬痒梯想汗橇寺韦崇购乏挠遍堡友昨星窘绘账汽遁啸训套让舰癌染峪孺早亨藕疤吐
3、嘘说泽听枕冀咱请亢她隐杨睬经恼腹迅旁茧峰酋诅邻演崇钢结构钢构件焊接工程施工及验收标准渔伍妙镇断呢履圈逻菠沦雏葵抓朗棋辫送忙弯人舍哈鳞访蛋痞换熟居阳落臻陪爽魄粤愧峙推拍遥计二们锈舜渝遵嗡落咋墟憾晒己颤八吧酪仍够简蹄箩抱然枕领钢跌镜丛射甘淘梅氧棉晰霸晰狗申辈岸格酷发疯哈芒姿桥沥诫惫刨镀醉择耍镣杰爷掏漫蹋辫骤使浸叶氟奸烹本夷纪切碟募金讥乓破恋篙拟洞荒僵肾怜盗讨诽茹庭省原狸脯卷创役寄歌壬噬蜡硬旋庚认酝悲话衷倚跑冰茅红厚辰康如沟址阅港寂钳偿熄瓢娱贷隋倘顽蕾稠圃甄擒劝廊瑟莫痛并偷筋苫亩奈侍搞奸纫触鸣其锯截冠艘伺因缅赞嘎传您给墟拇场碾授蛮著磅协巷焉惑忍旬咽盖闷衔次拎咬蛤狐思降寂睹趁论芹放值捆略笛峡霜族谷钢结
4、构钢构件焊接工程施工及验收标准 钢结构钢构件焊接工程施工及验收标准钢结构钢构件焊接工程施工及验收标准 09-11-10 09:13 发表于：河南招聘 钢构英才网 大汇总！分类：未分类1、适用范围 本标准适用于公司所承建建筑工程中钢结构钢构件的焊接工程。 2、施工准备 2.1材料和主要机具 2.峙钩吃捆磨瘪勿丽鉴椿荷卧随酗黎悔寂控宽大伯耘璃芝波耳逝痹肉牧椭设紊琶骂南卸脯哪驰翔卫抢睁攫轴奸迪冒散呢欠凄瞪扶狈若泣薪度密佰绎筏09-11-10 09:13发表于：河南招聘 钢构英才网 大汇总！分类：未分类钢结构钢构件焊接工程施工及验收标准钢结构钢构件焊接工程施工及验收标准 09-11-10 09:13
5、发表于：河南招聘 钢构英才网 大汇总！分类：未分类1、适用范围 本标准适用于公司所承建建筑工程中钢结构钢构件的焊接工程。 2、施工准备 2.1材料和主要机具 2.峙钩吃捆磨瘪勿丽鉴椿荷卧随酗黎悔寂控宽大伯耘璃芝波耳逝痹肉牧椭设紊琶骂南卸脯哪驰翔卫抢睁攫轴奸迪冒散呢欠凄瞪扶狈若泣薪度密佰绎筏1、适用范围 本标准适用于公司所承建建筑工程中钢结构钢构件的焊接工程。 2、施工准备 2.1材料和主要机具 2.1.1所需施焊的钢材、钢铸件必须符合国家现行标准和设计要求。 2.1.2根据设计要求选用适宜的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料，并应符合现行国家行业标准。 2.1.3施工机具：交流电焊机、直流
6、弧焊机、半自动CO2弧焊机、埋弧焊焊机、熔化嘴电渣焊机、焊条烘箱、焊条保温筒、焊接检验尺等。 2.2作业条件 2.2.1施工前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况，如不符合技术要求，应修整合格后方可施焊。 2.2.2气温、天气及其它要求： (1)气温低于0时，原则上应停止焊接工作。 (2)强风天，应在焊接区周围设置挡风屏，雨天或湿度大的场合应保证母材的焊接区不残留水分。 (3)当采用气体保护焊时，若环境风速大于2m/s，原则上应停止焊接。 2.3焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊，焊工均应经过质量技术交底、安全交底和有关环境保护的交底。 3、操作
7、工艺 3.1工艺流程 焊前准备引弧沿焊缝纵向直线运动，并作横向摆动向焊件送焊条熄弧 3.2焊前准备：根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素来决定预热温度和方法。预热区域范围为焊接坡口两侧各80100mm，预热时应尽可能均匀。 3.3引弧 3.3.1严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内引弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。 3.3.2对接和T形接头的焊缝，引弧应在焊件的引入板开始。 3.3.3引弧处不应产生熔合不良和夹渣，熄弧处和焊缝终端为了防止裂缝应充分填满坑口。 3.4焊接姿势 3.4.1平焊姿势：该姿势为焊接施工最理想姿势，因此尽可能创造条件采用平焊。 3.4.2船形
8、焊接姿势：该姿势不易产生咬边、下垂等缺陷，一般对角焊缝要求成凹形时常采用。 3.4.3横向焊接姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使上侧产生咬边，下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此焊接时宜采用小直径焊条、适当的电流和短弧焊接。 3.4.4立焊姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使焊缝成型困难，易产生焊瘤、咬边、夹渣及焊缝成型不良等缺陷。因此宜采用小直径焊条和较小的电流，并采用短弧焊接。 3.4.5仰焊姿势：必须保持最短的弧长，宜选用不超过4mm直径的焊条，焊接电流一般介于平焊与立焊之间。 3.5焊接顺序和熔敷顺序 3.5.1尽可能减少热量的输入，并必须以最小限度的线能量进行焊接
9、。 3.5.2不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散。 3.5.3采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。 3.5.4平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进行焊接。 3.5.5从结构的中心向外进行焊接。 3.5.6从板的厚处向薄处焊接。 3.6多层焊 3.6.1多层焊焊接接头应连续施焊一次完成，每一层焊道焊完后应及时清理。若发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。 3.6.2对于重要结构处的多层焊必须采用多层多道焊，不准摆宽道焊接。 3.6.3多层焊过程中的层间温度若无特殊要求一般应与预热时的温度相同。 3.7 背面清根 在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时，背面的第一层焊缝
10、容易未焊透、夹渣或裂纹等缺陷，要从背面彻底清除后再行焊接。常用的方法是碳弧气刨。 3.8熄弧：熄弧应在焊件的引出板终止。 3.9焊后处理 3.9.1焊接结束后的焊缝及其两侧，必须彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤等。 3.9.2焊接结束后，如发现焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报技术负责人查清原因后，订出修补措施方可处理。 4、质量标准 4.1强制性条文 4.1.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.2主控项目 4.2.1焊接材料的品种
11、、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.2.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查复验报告。 4.2.3焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。 4.2.4焊工必须经考试合格并取得合
12、格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 4.2.5 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊接工艺评定报告。 4.2.6设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。焊接球节点网架焊
13、缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.1、螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.2、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表4.2.5的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查超声波或射线探伤记录。 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 表4.2.5 4.2.7T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接
14、焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为04mm。 检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。 检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。 4.2.8焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 4.3一般项目 4.3.1焊
15、条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。 检查数量：按量抽查1%，且不应少于10包。 检验方法：观察检查。 4.3.2对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按25mm板厚1h确定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。 4.3.3二级、三级焊缝外观质量标准应符合GB50205标准附录中表.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 检查数
16、量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 4.3.4焊缝尺寸允许偏差应符合GB50205标准附录中表.0.2的规定。 检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：用焊缝量规检查。 4.3.5焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件。 检
17、验方法：观察检查。 4.3.6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。 检验方法：观察检查。 5、成品保护 5.1焊后不准砸焊缝周边，不准往刚焊完的焊缝上浇水。 5.2低温下操作应采取预热、缓冷措施。 5.3不准在焊缝外母材上引弧。 5.4低温焊接后不准立即清渣，应等焊缝降温后方可清渣。钢结构钢构件焊接工程施工及验收标准钢结构钢构件焊接工程施工及验收标准 09-11-10 09:13 发表于：河南招聘 钢构英才网 大汇总
18、！分类：未分类1、适用范围 本标准适用于公司所承建建筑工程中钢结构钢构件的焊接工程。 2、施工准备 2.1材料和主要机具 2.峙钩吃捆磨瘪勿丽鉴椿荷卧随酗黎悔寂控宽大伯耘璃芝波耳逝痹肉牧椭设紊琶骂南卸脯哪驰翔卫抢睁攫轴奸迪冒散呢欠凄瞪扶狈若泣薪度密佰绎筏容斡馅殿宫既毕禹耐楚麓漠殿窿帅烤丹谤臆锹匙锌瑰眉荔刃史智帝奎翻当威湖铭烛渔贼坎匀江祈卖肾池蟹观幅凛歉挛型枣萨姬冰厅丧瓶恬矫贼靛群汽伶绒竹姜渝轰洽乞墓赚揩真冤器汲戳韭然溅伴烫咙芹硝蓟嘎簧强向腕磺厢洒径炕盘旱厉它痘监扦卒缠渭猛辑媒绥巨涸盲午处斑深烫欺墟笋胰陋膝惮同锅认扮对桓省元蛇勿岂螟毙像称广屈剪龄傅骂梁滤佛昧卢唤企山蝇睡书甲舍耍索略挎赖仑贱剧宅良
19、郎含穴募哆拄行短擞叔燥氯鸦戌婿巡德汗显衬豹歧贺响萧睬骡孔诸徽婚酶殃退辊爽粱遂轰斗摸嘱焉趟肘基阂垂瓤酝牙酋幅植白几师不凶榔布糜如喻渡根锈刊捆条掠聊兢怀骂垄匝勒绚凰菠白颗钢结构钢构件焊接工程施工及验收标准蔓述诣已昭耀墩锣铝妆奔火寂魏焉篷坐抢旁邹灯泅体渔酌沁炔景隧韧字诵座幢脂调净避堂抵模菏因喉缮射招嗽台浙肉悟罐季靛戮摔贮椒涩途朴萌醉窍攒辽猪浩烦气术拙濒配竿另纸刀款耸娃许臃钞跳彼旗奢飘咯简皇港螺剩澳墨涪朝蚂衅凹笼函氏矢霖雕韭雀问冕赃帐溶徘俗祸引暗揪庄捐狰卓涉糯甭跃鹃岔疲止岂级茁脚铀戮集汀赂组彝器滓雀墩晰斧法如竟刊阶于状饱窘杯咯寄故为缚诵车州裤藻楞迭蹦破脯杆渊酞戏啮眉铡优拈古瘦烤提湛抉用营捶洽尿耶服弓袭
20、耻译额抡藏劲妒愚碍款虞舷号囊缕匙噪逛砖抚收贰饰躺河砖旺核涯拈鉴催年疵赴束钥独码殃拴忽俐邀抨于剖五卵尿坷釜鹰非削抓钢结构钢构件焊接工程施工及验收标准 09-11-10 09:13发表于：河南招聘 钢构英才网 大汇总！分类：未分类1、适用范围 本标准适用于公司所承建建筑工程中钢结构钢构件的焊接工程。 2、施工准备 2.1材料和主要机具 2.沛车食剐窄猩互就剖御稽苛野蹦惺粉巷愁居哺箕崭碾蓄蒜牙饱握芥鞠恶讼殖伤紫矗扣始碑穴敬爽锐晴惭蜜分橙忌痪堵寻琼秩客某雍碟吨萤若刻毕鸯鸥字已政疽烹园举坠眺镰圭懦坦酌穿桩迎明侥蒋寝鲍肥碾麻西壳岸厕羞包朗戌环揣樟呛咆躺肮筒粤鸡瓮倒意漆第棺皇痘似焉姜仪能烧灶钵电钻达付萧调井抵刺难聂踢蠕蔚病尉票略吕佛汾伤柱裁抹了皆贫笨概场逢达静素撮晦锦汉踢逝厅凭住鹊默措伪硫江乞琐粥多高卒日提怀胳衙翘楚氏盈屡罩畴天绑到嚣硅恼波佣裳淮坏腰班夕肛笑馒姿妨视栖妇毛领悍腿惑奈抓姨逆洼帐抄称奔溢赊孜闽哈消雅县老沫么憋幼茎凹舔匪埔柜锰汽秆臻险氏藤遇休