广州周大福金融中心消防管道冲洗试压方案.doc

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1、 广州周大福金融中心消防工程管道试压方案编 制 人: 审 核 人: 深圳因特安全技术有限公司编制日期:2014年3月18日目 录一、编制说明2二、编制依据2三、工程概况2四、施压具备的条件及准备3五、试压工作程序4六、安全技术措施11一、 编制说明本管道试压方案是我公司为指导本消防工程管道试压而编制的专项文件,是我公司依据施工组织设计的要求,保证按期、优质完成工程施工的重要措施和施工管理资料的重要文件。二、编制依据2.1自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)2.2给排水管道施工及验收规范GB50268-20082.3消火栓、自动喷水灭火系统竣工图2.4消防系统装置技术规格说

2、明书及业主要求2.5 公司的施工组织设计编写导则。2.6 公司的质量手册、程序文件、作业指导书等质量保证体系文件。三、工程概况广州周大福金融中心是集办公楼、服务式酒店、酒店、娱乐、餐饮、会所、车库等为一体的综合性超高层建筑,占地面积约为26,494.2m2,工程总建筑面积约为507,681 m2,其中地上部分面积为404,802 m2,地下部分面积为102,879 m2。现状地块东西向宽度约158米,南北向最大长度约206米。项目周围的主要道路有:南临规划东六路,北面是花城大道,东面是规划东七路,西面是珠江大道东。广州周大福金融中心建筑高度为530米(女儿墙顶),设七层避难层。首层至八层为裙楼

3、部分,内含商场、办公楼大堂、酒店大堂及宴会厅、服务式酒店大堂等,总高度约60.5米。七至二十二层、二十四层至三十九层,四十一至五十五层及五十七至六十六层为办公楼。六十八至七十八层、八十至九十一层为服务式酒店。九十三至一百零八层为酒店。并有五层地下室,包括零售区、停车场、货物起卸区,后勤用房和机电设备室。四、试压具备的条件及准备4.1 试压具备的条件4.1.1 试压范围内的管道已按施工图安装完毕,且经检查安装质量符合设计要求。4.1.2 支、吊架已紧固完毕,且各吊架受力均匀。4.1.3 有保证试压的水源。4.1.4 试压临时管道已安装完毕,且和试压泵相连通; 4.1.5 管道试压用水排放设施准备

4、齐全,且能保证将水排到指定地点。4.1.6 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护,突发性泄漏不至于对设备造成损害。4.1.7 管道上仪表一次部件均安装牢固,易损仪表均用假件代替,且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。4.1.8 试压用的压力表已校验,并在周检期内,压力表的满刻度值应为被试压力的1.52倍,其精度不低于1.5级。4.1.9 施工机具及仪表序号名 称规格型号单位数量1电动试压泵台32压力表量程02.5MPa块43压力表量程05.0MPa块44阀门闸阀DN15-50只各65盲板=10块66排水胶管D25-32米4007水桶只104.2 试压的准备4.2.1压力管道压力试验

5、前,必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底;4.2.2所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。4.2.3待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。4.2.4对试压的管线必须挂上明显的标识牌,说明管线正在试压,任何人不准随意打开或关闭系统阀门。五、 试压工作程序5.1 试压组织 试压时成立专门的试压小组,试压小组设组长一人,试压时听从组长指挥,试压组织架构图如下:试压小组组长试压班组长作业组员 试压小组质检员试压小组技术员员小组组长:小组技术员:小组质检员: 班组长: 以上仅是我司内部小组成员。各区域试压时,我司按照工地项目规定提前通知总承包机电部(施工便条),列明试

6、压位置及验收时间。我司预检合格后,通知总包机电部机电验收协调人,由其通知监理、顾问及业主工程师到现场查看验收。5.2 试压程序5.2.1 管线系统试压装置的验收内容,需严格按照工作程序进行确认、签证,试压工作程序如下图-1示。 对总包机电部发验收预约便条 质检员 检查确认施工班组自检合格配管工作完成拟定试压系统图-1 总包机电部协调监理顾问业主工程师检查试压确认泄压试压后处理 说明:试压确认包括检查管道及其配件是否变形损坏,压力下降及渗漏情况是否符合规范要求等。试压后处理包括复查管网内装置在试压后是否仍能正常运行,排水、泄水、清理现场卫生等工作事项。图-1 试压工作程序示意图5.2.2 在上述

7、工作流程中,必须在自检合格的基础上提交监理、顾问及业主驻地工程师共检,自检工作应严格认真,按照流程图和单线图逐件核对,检查内容包括管道连接、支架的安装、垫片及阀门(或假件所对应)的正确性,确认合格后,由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单(本项目为“施工便条”)。各方共检合格后,在有关统一表格上签字确认。5.2.3 在项目监理部组织的“三查四定”过程中,如属施工方面的问题,必须在限定时间内完成,如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因,则及时通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成,全部“三查四定”内容完成后,重新进行自检、报检,工作程序同前。5.2.4 自检确认还包括资料的确

8、认,资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。5.3 管道强度试压工序准备检查记录序号工序项目检查情况备注1拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件。 2加设的盲板应做明显标记,并记录临时盲板的数量。或者关闭出口和入口阀门。3在靠近水源处,与系统管网最低位末端管连接试压用的压力表,并封闭进水口。4找到系统管网最高点末端管的喷头(堵头),打开它,放净空气。然后连接一支管,再接试压用的压力表。压力表与末端管中可加接一支管。5进水口、放水口设有专用的阀门,阀门前上端接短管,下端连接一个大小头,再装DN25胶管。6进水口处的胶管连接加压泵;排水口处的胶管处接最近指定排水点。7对于消火栓管网自

9、然注水(不需启动加压泵),管网满水后缓慢升压,升到试验压力后稳压不小于30min。压力下降0.02MPa。如出现漏水、损坏等应停止试压,整改后重新试压。8通知监理业主检验水压试验。9记录水压试验情况10排水。11拆除试压工具。5.4 管道系统试压本工程消防管道试压按照消火栓系统管道、自动喷水系统、低倍数泡沫系统、大空间水炮系统、水喷雾系统、喷水冷却系统分开试压,每个系统按照实际分段、分层进行。低倍数泡沫系统、大空间水炮系统、水喷雾系统、喷水冷却系统管道材质及工作性质与自动喷淋系统类似,试压方法参照所在楼层的自动喷淋系统管道执行。5.4.1喷淋系统管道水压强度试验。 本工程各水平层喷淋管网、重力

10、供水管网的工作压力P为1.0MPa ,自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)及设计要求试验压力为1.5P MPa,我司按照试验压力为1.5MPa进行试压。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。现场水压试验使用的水源为工地现场给水系统提供的自来水(其温度不低于5)。水压试验前,必须排净系统内的空气,特别对于较大系统,应多次排气,即:排气出水后,关闭放气阀,停3-5分钟,重新打开放气阀,如此循环多次,直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压,一般第一次升压到试验压力的50%,检查无异常后继续升压,第二次升到试验压力的70%,全面检查无异常后继续升压,待达到试验压力后,稳压

11、不小于30分钟后,压力降不大于0.05Mpa。然后降至工作压力稳压不小于6h,管网不渗不漏、无变形为合格,并须经监理工程师确认。喷淋水平管网试压参照L13层消防管道试压方案(已报审),水压试验采用的临时管线及试压设施布置图见下图1: 图1 喷淋水平管网试压示意图5.4.2消火栓给水系统管道水压强度试验。本工程消火栓给水系统中B5-L101层为常高压系统,整栋建筑设10个竖向分区,除了最顶的分区(第L102-天面)为临时高压系统,由设于第109层的水池及加压泵供水外,其余分区分别由不同位置的消防水池重力供水。各分区管网的工作压力P为1.0MPa , 结合给排水管道施工及验收规范(GB50268-

12、2008)规定及设计要求,水压试验压力为1.5P Mpa。我司将按照1.5MPa试验压力进行分区、分段进行试压。水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。试压方法参照喷淋系统管网,升压达到试验压力后,稳压不小于15分钟后,管网压力降0.02MPa,然后降至工作压力稳压不小于6小时,检查不渗不漏漏、无变形为合格,并须经监理工程师确认。消火栓立管与5.4.3消防传输水管水压试验采用的临时管线及试压设施施布置图见下图2: 图2 消火栓立管及消防传输管试压示意图5.4.3消防传输水管水压强度试验。1、 B5L67层传输水管水压强度试验。本工程各区竖向消防传输水池之间的消防水传输水管,以B5-L23M之

13、间的传输水管(两根DN350)最大工作压力P=1.50 MPa(最终以消防水泵的实际扬程而定), L40L67层之间的传输水管同样按照最大工作压力P=1.50Mpa作为水压试验计算基础。结合给排水管道施工及验收规范(GB50268-2008)规定及设计要求,传输管水压强度试验压力为2.30 Mpa。我司将按照2.30MPa试验压力进行分区、分段进行试压(一般以每8-10层立管为一段,每个分段的两根DN350钢管分别试压)。水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。试压方法参照喷淋系统管网,升压达到试验压力后,稳压不小于15分钟后,压降不大于0.02MPa,然后降至工作压力稳压不小于6小时,检查

14、管网不渗不漏、无变形为合格,并须经监理工程师确认。2、L67L92、L92-天面层传输水管水压强度试验。L67天面层各区竖向消防传输水池之间的消防水传输水管(两根DN350),以L67层的水泵出水管的工作压力最大,最大工作压力P=1.30 MPa。结合给排水管道施工及验收规范(GB50268-2008)规定及设计要求,传输管水压强度试验压力为2.0 Mpa。我司将按照2.0MPa试验压力进行分区、分段进行试压(一般以每8-10层立管为一段,每个分段的两根DN350钢管分别试压)。水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。试压方法参照喷淋系统管网,升压达到试验压力后,稳压不小于15分钟后,压降不

15、大于0.02MPa,然后降至工作压力稳压不小于6小时,检查管网不渗不漏、无变形为合格,并须经监理工程师确认。5.4.5 管道系统水压严密性试验。本工程室内消防给水管网的严密性试验压力为各分区系统管网的工作压力。每个区段所有管道经过强度试验合格及冲洗验收合格后,在试运行之前,将进行管道系统严密性试验。将管网注满水后,缓慢升压至严密性试验压力后,稳压24h,以压力不降,无渗漏及目测无变形为合格。5.4.6 当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,须泄压后进行处理,处理合格后,重新进行试压。5.4.7立管系统试压合格后进行泄压排水时,必须先开启管道系统高点的复位放空阀,在系统无压力后,仍开高点放空阀,

16、然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水,将系统水排到指定地点。水平管系统试压合格后进行泄压排水时,先开启管道系统排水阀,在系统无压力后,打开试压进水端的阀门,然后打开系统的排水阀进行系统排水,将管网内存水排到位于核心筒东南面之临时排水立管指定排水接入点。从管网排水口采用软管接至指定排水口,管道中最后余水无法用软管排至楼层指定排水口的,用水桶承接后倒入排水口。(见图3)低点放水高点泄压和放空 试压管网图3 系统泄压示意图5.4.8 管道试压系统试压合格后,应将临时管道和临时设施拆除,并逐一核定后,对不允许参加试压的拆除件进行复位,并作好记录。5.4.9 管道系统试压完毕,经监理工程师检查合格后,

17、应及时填写管道试压记录,并由监理工程师签字确认。六、安全技术措施6.1管道系统试压时划定警戒区,并设专人负责警戒,非试压人员不得进入。6.2试压人员要保持通讯畅通,重要人员需配备对讲通讯工具,防止系统超压,一旦超压立即打开放气阀门进行泄压。6.3进入施工现场,必须戴安全帽,高处作业时必须系挂安全带。6.4试验过程中如果发现泄漏点,严禁进行带压修补和紧固。6.5电动试压泵的电源线必须绝缘良好,设备接地良好,且配置三防插座和带漏电保护装置的开关,操作者应穿绝缘鞋。6.6现场搭设脚手架必须牢固,检查合格后方可使用。6.7试压合格后,降压应缓缓进行,降压速度不宜超过0.5MPa/min,当系统高点表压为零时,应打开进气口,防止系统产生负压。6.8施工中必须严格遵守劳动纪律,增强自我保护意识。6.9试压时系统内的水不得随意排放,应排放至指定地点。12

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