拉长要求与日常工作.ppt

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1、TFT Line Leader Training 现场拉长基本要求和日常工作,Prepare by : Andy Mar,28,2005,拉长基本要求,拉长使命： 为了达成公司、部门等目标，根据现有的条件、高效率地达成自己应承担的组织的目标或者被分担的业务.,我们的目标： （目标管理与生产绩效项目）,生产绩效项目： - 质量（Q：PPM-OQC 和客户反馈；CPK制程稳定 性 etc） - 交期（D：CLIP；RLIP；CVP；TPT；WIP etc） - 士气（M：员工离职率，员工满意度 etc ） - 教育（E：Multi-skill (%) etc） - 成本（C：Yield；scrap

2、；cost，efficiency, etc，） - 安全（S: 0） - 创新（I：IDEA suggestion）,我们的目标： （目标管理与生产绩效项目）,目标管理： - 为了达到目标而开展的工作。 - 目标管理必须明确规定: 做什么、时限、数量和谁负责等内容。 - 对工作的结果是否符合目标要求进行评价或反省，以利于达成下个目标时借鉴。 1.近期目标？ 月，季，年度目标？ 2.现状如何？差距如何？（与目标比，今天与昨天比，本周与上周比 ）。原因？如何提高和进一步改善？ 3.上司是否告知？我是否明暸？下属是否了解理解？ 4.目标制订的依据？要达成目标我可利用的资源和机会？,我们的目标： （目

3、标管理与生产绩效项目）,不要怀疑上司提出的目标。 抛弃传统生产观念。善于改变。 不是要等待没问题时才作改善。 当问题（异常）发生时，要先去现场。 不要解释理由，想出解决问题的方法。 在现场发掘真正的原因并将它排除。 防呆法-标准化以防止再次发生。 改善永无止境，精益求精。 要发挥团队精神不要单打独斗。 数据，报表，建议不是给上司看的，是自我状况的描述和总结。是给我和我的团队用的。,我们的资源(管理对象）：,人 ， 机 ， 物， 环， 法。 人员管理： 了解下属。-学历，工作经历，个人素养和性格，特长，工作态度。 对不同的员工采用不同的沟通方式和策略，给予适合的岗位。 培训。- 没有不合格的演员

4、，只有不合格的教练。 企业不仅是生产合格产品的场所，同时更是培养合格人才的摇篮。 要生产合格的产品，必须先培养合格的人员。 管理。-公平，公正，注意“两头效应”，以身作责，树立“人格权威”。 善于寻找公司、部门、员工共同的利益点和兴趣点，以此建立激励机制。 注重骨干培养，学会授权。 团队合作。（集体荣誉感的培养。下道工序是客户。）,用合适的人作合适的事,我们的资源(管理对象）：,人 ， 机 ， 物， 环， 法。 设备管理 熟悉-拉设备的配置，各设备的操作规程和操作关键，设备的基本参数和 UPH. 检查-设备的有效版本和有效日期.设备的制程稳定性(CPK)和状态.ESD 了解-设备的基本原理和常

5、见故障原因,简单的维护和维修知识. 计算- 设备故障对产能和员工效率的影响. 调配-设备故障期间人员和产能的合理调配.,工欲善其事,必先利其器,我们的资源(管理对象）：,人 ， 机 ， 物， 环， 法。 物料分类: 生产主料(BOM料),生产辅料 物料管理： 了解物料供应情况,是有效组织生产和节奏控制的基本要求. 量的管理-缺料原因分析.(供应脱节,生产过快,质量影响,消耗异常,物料 缺失).适时供应.5S. 质的管理-来料检查,物料批次的追踪,有效期的保证,保管的条件.先进 先出原则. 4. 报废率和利用率的计算. 物料安全管理:进出帐目的记录和盘点.员工意识的培养和强调.,兵马未动,粮草先

6、行,我们的资源(管理对象）：,人 ， 机 ， 物， 环， 法。 环境的好坏与我们产品的质量息息相关.,洁净室的日常维护 工作桌面的清洗 机器台面的清洗 地面的清洗 空调过滤网的更换 回风口的清洗 服装, 鞋子,帽子的定期清洗,无尘室内注意事项 1)按更衣程序规定进入无尘室，防尘服、工作鞋严禁穿出 2)每周清洗防尘服、工作鞋一次，工作人员应养成勤理发、勤洗澡、勤剪指甲、不化妆的习惯。 3)与工作无关的物品一律不准带入无尘室，一般纸张、纸箱、发泡材料禁止入内。 4)无尘室内不准使用铅笔和易发尘纸张，必须使用圆珠笔及无尘纸。禁止在无尘室撕纸。 5)禁止无尘室内串岗、喧闹、依靠设备、坐在地上。 8)除

7、工作需要外，尽量少走动、少说话、禁止跑动。 9)严禁“裸”手接触工件、玻璃。 10)无尘室内门保持常关，风淋室、传递窗门不得同时对开。,我们的资源(管理对象）：,人 ， 机 ， 物， 环， 法。 管理制度(熟悉现有制度,善于应用制度,及时修订改善制度,严格遵循制度) 员工手册.人事考勤制度.员工规范和奖惩制度. 工艺制度(SOP,OCAP). 设备报修制度. 洁净室管理制度. 报表制作和管理制度. 物料领用制度. 安全制度(化学品管理制度) 管理方法 目标管理. 适时管理和精益生产.(生产同步化,均衡化,看板管理,九大浪费,增值观念) 时间管理. 5S. 员工沟通和激励. QC七工具 IE基本

8、知识.,我们的方法：,控制,管理和领导 基层的控制时效 及时发现偏差,及时反馈异常,积极现场纠偏. 容恶即渎善 管理是通过计划工作、组织工作、领导工作、控制工作和创新工作的诸过程来协调所有的资源,以便达到即定的目标.-用别人之手，作成我想作的事。 优秀的领导者的只需为航行指明光明的前景。,拉长的十项必备素质,热爱自己的职业; 走动式管理; 运用合适的教育方法，引导下属自己提出想法，不断提高下属工作能力; 保持“现场、现物、现实，及时、及应、及至”的实干作用 培养发现问题意识; 积极动手，主动报告，利用一切机会发掘自己、挑战自己 积极掌握业务知识和管理方法; 善用“红白脸”，运用各种激励手段;

9、以身作则，树立“人格权威”; 理解和清楚公司的部门目标.,拉长自我角色认知,主管,经理“左右脑”,主管,经理“左右手”,拉长,关键点：,是辅助上司工作，而非设计主导；,协助上司开展工作，与上司形成配合和互补关系；,指出上司不足时并注意方式；,原则上只接受直接上司的工作指令，只向直接上司负责和报告工作。,- 实干能力 - 贯彻和执行能力 - 应变; 创新之技能 - 学习之技能 - 财务统筹之技能 - 指挥能力,拉长必备的6种能力,实干能力,用行动说话胜于用嘴说话 下属“耳听为虚，眼见为实” - 特别是困难危急时刻，领导者应展示坚定勇敢的力量，借以产生强大的号召力，凝聚和解决困难的能力。 - 在平

10、时，领导者应树立自律自重的形象，借以形成感召力，影响下属的行为。 巧工作胜过乱忙活 忙杂不如忙精、忙繁不如忙简、忙多不如忙准。 - 要善于自我约束（抓大事，不直接干预下一级的工作） - 要尽量排除不必要的工作 - 要最大限度地向下属授权 迈好第一步，才能走好第二步,行动胜过一切“吹拉弹唱”,贯彻和执行能力,提高你在上司面前的“可信度” - 领会上司的意图； - 要一丝不苟地对待上司布置的任务，并干脆果断地圆满完成。 与上司一起分担忧愁 贴近上级，知其所思，分担忧愁。 工作出色让上司觉得离不开你 - 把上级的意图体会得入木三分，把上级的指示执行得尽善尽美，那么你的地位就会陡然上升，他就会舍不得让

11、你离开的。 此证明你是一名贯彻高手。 向上属汇报工作要有决窍 - 抓住重点和针对性的汇报。 - 汇报的策略。,你办事，我放心,应变能力,头脑灵活、及时找对策。 打破规则、变换角度。 不被突发事件乱手脚。 心理控制法 组织控制法 与人打交道的五种应变方法。 转移法 不为法 换位法 糊涂法 赞美法,“变则通、通则活”多找几个突破难题的点,创新能力,失去创新就没有前途。 - 每个人都可以应用创造力；高智商不意味着高超的创造力。 - 有创造力的想法是与生俱来的天赋。 - 有创造力的人的特点是能够克服各种对创造力的妨碍。 用逆向思维解决棘手问题 - 采取反“常”的策略，打破常规，敢于突破创新。 让“金点

12、子”在脑中激荡 从“旧模式”到“新模式”的转换。,换脑之后再洗脑,学习之技能,作业技术“Oporational Skills) (生产；行销；财务；人事和研究发展） 管理技术（Management Skills) (计划；组织；领导；控制和创新） 人际技术（Human Relationship Skills) 人际关系 （努力机遇）成功的机率 ()0 () () 理念性技术（Conceptual Skills),培养自修能力、 持继学习知识。,指挥能力,不要让你的命令打折扣 命令要重点突出，让对方明白你的期望值是什么。 命令不要太复杂，要尽量简单。 千万别唱“独角戏” 要达到2的效果。 把“领

13、导”改为“引导” 指挥要言而有信，切忌空口许诺。 指挥要有创造性。,认真走稳每一步棋,现场的日常工作,现场的质量管理,遵守标准作业（WI&SOP）,基准点的设定和维护,现场的成本管理,提高合格率,降低在制品,减少机器停机时间,缩短交货期（JIT;Lean Production）,现场实际作业内容,生产计划VS实际产出（缺料等）,人员合理安排,人员出勤、异动的状况、员工精神状态、士气,员工的工作技能（能力、速度、程度）,不良发生的原因及政策，不良品的善后处理,消除浪费；设备维护,日常管理要点: 重视所有管理项目 决定重点管理项目 管理的习惯化,晨 会 制,总结昨天的工作和行动； 传达今天的生产计

14、划和基本行动，说明注意事项； 困难点和预防点的讨论； 上级指示事项的传达（SOP等） 人员工作干劲的鼓舞； 安全注意事项的提醒； 宣布作业的开始. 关键点： 质量部、工程部、工艺部、设备维修部和生产部等人员必须共同参加晨会。 讨论基于量化数据，一切以数据说话。,晨会在现场管理中占有重要的位置。,晨会六大好处： 1.有利于团队精神的建设; 2.能产生良好的精神面貌 3.培养全员的文明礼貌习惯; 4.提高管理者自身水平; 5.提高工作布置效率; 6.养成遵守规定的习惯.,达成一致,1.人数,对象控制 2.时间控制 3.场地控制 4.内容简洁明了 5.目的明确,拉长每日工作重点 (1),班前会 提前

15、20分钟到生产线,了解上班整个班/本条拉的Yield. PPM. Output 情况,着重对上个班质量异常情况,cell .物料供应情况有所了解. 提前10分钟对当班人员进行考勤,并检查着装.(头发有无外露,口罩佩带.胸卡佩带整齐)然后召开班前会,传达工作注意点, a昨日优.缺点, b上班质量,PPM ,Output存在的问题. c.今天的生产目标. d.其它问题(5S.discipline.考勤.培训).,拉长每日工作重点 (2),开班后10分钟检查 上班物料交接情况 本班工具,设备,拉清洁情况. ESD情况(静电手腕. 离子风机. 静电接地) 测试架.模具是否好,有无标识,开始生产是否产生

16、坏机?SPC检查结果如何? 拉上5S定置管理(车.櫈.垃圾桶定位. 标识是否在,有无破损? Line 电线是否妥贴.整齐, 工位摆放是否符合桌面标识规范.),拉长每日工作重点 (2),3. 质量常规检查 开班后第一批Burn in 前生产的100pcs (或一lot) 、 Burn in后待进OQC的100 pcs(或一lot) 、用餐，点心后生产的Burn in 前，Burn in后100pcs左右产品进行以上检查 对Burn in 前的产品，进行功能抽检外观全检，检查有无装配因素产生的问题. Burn in后产品抽检,检查有无功能,外观漏检 C c) 各项坏品的检查分析有无overkill,有无装配操作因素而产生. d) 报废物料的检查来料的情况如何?员工有无overkill?坏品报废量是否异常,如果高分析原因. 对以上各项检查后有无异常,Yield 低于当日目标报告主管,