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1、E4301钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4303钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5010高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E4310高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5011高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4311高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5014铁粉钛型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4312高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接E5015低氢钠型平、立、仰、横直流反接E4312高钛钾型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5016低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4315低氢钠型平、立、仰、横直
2、流反接E5018铁粉低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4316低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5018M铁粉低氢型平、立、仰、横直流反接E4320氧化铁型平、交流或直流正、反接E25023铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4320氧化铁型平角焊交流或直流正接E5024铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E4322氧化铁型平交流或直流正接E5027铁粉氧化铁型平、平角焊交流或直流正接E4323铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E5028铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接E4324铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E5048铁粉低氢型平、仰、横、立向下交流或直流反接E4327
3、铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接 E4327铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接 E4328铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接 注:焊接位置栏中文字涵义:平平焊、立立焊、仰仰焊、横横焊、平角焊水平角焊、立向下向下立焊。焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mmr E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型,焊条及直径不大于5.0mm的其他型号焊条 。E4322型焊条适宜单道焊。标准分类: 焊接材料 标准编号: GBT51171995代替GB511785 UDC: 主题内容与适用范围 标准规定了碳钢焊条型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。 本标准适用于
4、药皮焊条电弧焊接用碳钢焊条。型号分类 类 3.1 焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分（见图1 3.2 焊条型号编制方法如下：字母E表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小;第三位数字表示焊条的焊接位置.0及1表示焊要适用于全位置焊接（平、立、仰、横）,“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条；附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。 表1 焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类 E43系列熔敷金
5、属抗拉强度420Mpa(43kgf/mm2) E4300 特殊型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接 E4301 钛铁矿型 E4303 钛钙型 E4310 高纤维素钠型 直流反接 E4311 高纤维素钾型 交流或直流反接 E4312 高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接 E4313 高钛钾型 交流或直流正、反接 E4315 低氢钠型 直流反接 E4316 低氢钾型 交流或直流反接 E4320 氧化铁型 平 交流或直流正、反接 平角焊 交流或直流正接 E4322 平 交流或直流正接 E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接 E4324 铁粉钛型 E4327 铁粉氧化型 平 交流
6、或直流正、反接 平角焊 交流或直流正接 E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接 E50系列熔敷金属抗拉强度490Mpa(50kgf/mm2) E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接 E5003 钛钙型 E5010 高纤维素钠型 直流反接 E5011 高纤维素钾型 交流或直流反接 E5014 铁粉钛型 交流或直流正、反接 E5015 低氢钠型 直流反接 E5016 低氢钾型 交流或直流反接 E5018 铁粉低氢钾型 E5018M 铁粉低氢型 直流反接 E5023 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接 E5024 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接 E50
7、27 铁粉氧化铁型 交流或直流正接 E5028 铁粉低氢型 交流或直流反接 E5048 平、仰、横、立向下 注：焊接位置栏中文字涵义：平平焊、立立焊、仰仰焊、横横焊、平角焊水平角焊、立向下向下立焊。 焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mm的E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型焊条及直径不大于5.0mm的其他型号焊条。 E4322型焊条适宜单道焊。 3.3 本标准队了E5018M型焊条可以列入E5018型焊条外（同时符合这两种型号焊条的所有要求），凡列入一种型号的焊条不能再列入其他型号。 3.4 本标准中完整的焊条型号举例如下： E 43 15 表
8、示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接焊接。 表示焊条适用于全位置焊接。 表示熔敷金属抗拉强度的最小值。 表示焊条。焊条型号药皮类型焊接位置电流种类焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E43系列熔敷金属抗拉强度420MPa(43kgf/mm2)E50系列熔敷金属抗拉强度490MPa(50kgf/mm2)E4300特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5001钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接J代表结构钢焊条 Z代表铸铁焊条 T代表特种焊条 D代表堆焊焊条 G代表铬不锈钢焊条 A代表不锈钢焊条 E代表焊条的意思 现代压力容器的结构基本上是焊接结构。焊接是压力容器制造中的主要工艺手段之一。而焊条则
9、是最常用的焊接材料。根据不同用途和性能，焊条可分为9类。 结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类)：这类焊条的熔敷金属，在常温自然环境中具有一定的机械性能。 钼和铬钼耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属，具有不同程度的高温工作能力。 不锈钢焊条：这类焊条的熔敷金属，在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能。 堆焊焊条：这类焊条专门用于金属表面的堆焊，其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能。 低温焊条：这类焊条的熔敷金属，在不同的低温介质条件下，具有一定的低温工作能力。 铸铁焊条：这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁。 镍及镍合金焊条：这类焊条用于
10、镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。 铜及铜合金焊条：这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。 铝及铝合金焊条：这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。耐磨焊条 特种焊 条银焊条 钴基焊条 碳化钨焊条 碳钢焊条 低合金钢焊条 不锈钢焊条 堆焊焊条 铸铁焊条 铜及铜合金焊条 铝及铝合金焊条 镍及镍合金焊条压力钢管焊接，焊缝为对称X型，焊缝角度为60，板厚18MM，直径5.8M,请问焊条填充量怎么计算？浏览次数：194次悬赏分：10|解决时间：2011-3-28 10:46|提问者：任万发问题补充：最好是能有计算步骤
11、谢谢最佳答案你的应该是手工焊接，我帮你计算了下 焊缝的横截面接是160平方毫米；填充系数是2.5KG/M。你只要计算出你钢管焊接焊缝的长度乘以系数就出来了。回答横截面积（平方毫米）铁的密度（7.85）0.71.11000=结果0.7是因为焊条外边有药皮，还有使用过程中不可能把焊条用完，都要留有50mm左右的焊条头1.1是要给生产百分之一的余量使用过程中难免的浪费，1000是单位换算的。焊接材料需求量计算1、计算公式：W=AXXLX1/X1.2。2、备注：W（g）焊接材料需求量；A（cm3）截面积；(g/cm3)密度；L（cm）焊道长；熔敷效率；1.2余高以20%焊道计算。3、(g/cm3)密度
12、说明：碳钢7.8；Cr-Ni不锈钢7.9；Cr-Ni-Mo不锈钢8.0；镍及镍合金8.9。4、熔敷效率说明：焊条55%；TIG/MIG/MAG/CO2焊丝：95%；药芯焊丝：85%；埋弧焊丝：99%。以上内容是常用的统计公式，实际使用量根据坡口情况及单位焊工的习惯会在上述结果中略有高低。关于管道材料用量计算我在内蒙神华煤制油项目中还通过EXCEL做了一个计算公式，从实践对理论经验做了修正，当然修正后的是更加准确的，但仅适用于本单位焊工。焊接工艺要求是什么浏览次数：1091次悬赏分：10|解决时间：2008-8-26 17:20|提问者：cuiyuexian详细一点，谢谢。最佳答案1 焊材分类
13、我国的标准只规定了同类焊条碱性焊条可以借用酸性焊条的评定，但强度等级不同则要评定。而ASME和API1104等国外标准却对焊材进行了分类，将强度等级及焊接特征类似的焊材划为一类，同类组中焊材在限定的评定范围内可替换。国内标准与国外标准在此相比，明显落后，主要原因是国产焊材的标准化和规范化的程度较低，此项工作做起来有一定难度。 我国焊材生产标准目前可分为三类：一是自行编制；二是参照国外标准编制；三是等效采用国外标准。对于自行编制和参照国外标准编制的焊材标准应有国家主管部门委托有关部门、协会等组织编制分类表，而等效采用国外标准的则可等效采用该国焊接工艺评定焊材分类的规定。我国相当一部分焊材的标准等
14、效或参照采用了美国AWS标准，这就为我们开展这项工作打下了良好的基础。2 国外材料和焊材的评定 目前，我国进口材料和焊材的品种和数量都很多。按现有GB50236-98，进口材料的每个钢号都要做评定。JB4708-2000 5.3.2.3条b规定：国外钢材首次使用时，按每个钢号（国家标准命名）进行焊接工艺评定。当已掌握该钢号焊接性能，且其化学成分与钢号分类分组表中某钢号相当，且某钢号已进行过焊接工艺评定时，该进口钢材可以不做焊接工艺评定。可在本单位的技术文件中将此国外钢材归入某钢号所在分类分组内。后者虽有松动，但条文非常谨慎，如业主或监理不予认可，生产单位难以操作。 国内现有标准对国外材料的焊接
15、工艺评定要求过于严格，每个钢号都要做焊接工艺评定，浪费较大且没有必要。合理地对待进口材料，特别是发达国家的材料是必须尽快解决的问题。硬性将国外材料按力学性能和化学成分划入国产材料的分类分组表，显然不合理。但对国外材料采用与生产国相应的焊接工艺评定标准的分组和分类标准则是合理的，等效采用国外先进标准也是我国编制标准的重要途径。3 焊接工艺评定的通用性 我国标准将焊接工艺评定严格限制在企业同一质量体系内使用。一种材料无论可焊性再好，无论企业的焊接生产的技术能力再强，无论这种焊接工艺在同行业中多么成熟，只要你是第一次用，就必须进行评定。这显然不合理，很多业内专业人士都意识到了这个问题。有些工程项目如
16、涩宁兰天然气长输管道建设工程十几个施工单位采用了经业主统一安排完成的焊接工艺评定，工程实际应用效果非常好。这样做的优点非常明确：第一，由于业主指定的焊接试验单位技术力量雄厚，经验丰富，评定的质量高、速度快；第二，避免了大量重复评定，评定成本大大降低；第三，施工单位在招标过程中均经过严格的技术能力审查，正确执行既定焊接工艺的能力勿庸置疑。 当然，对焊接工艺评定的通用性必须做严格的规定。否则，必然产生严重后果。 国家技术监督局的锅炉压力容器和压力管道施工资质认证，为焊接工艺评定在一定条件和范围内通用奠定了基础。在新修订的SY4052标准中，对此做出了规定：经业主同意，资质相同的施工单位可以相互利用焊接工艺评定，但必须经评定单位的授权许可和本单位焊接责任工程师的同意。 笔者认为，将规定中经业主同意取消也是可行的。因为规定中的二句话是非常严格的，一个单位要想利用其它单位的工艺评定必须同时具备三个条件：第一，资质相同即焊接技术能力相当；第二，评定单位同意；第三，本单位焊接责任工程师同意。 一些人担心这样规定会使一些不具备焊接工艺评定能力的单位单纯靠利用其它企业的评定进行焊接生产，这种情况是不会发生的。因为技术监督部门在对企业进行资质认证时，焊接工艺评定能力、评定数量和覆盖范围是有严格要求的，这个环节不过硬是不可能取得资质认证的。