耿家庄隧道钢筋网支护施工方案.doc

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1、五五盂盂高高速速公公路路L LJ J2 2 合合同同段段 耿耿家家庄庄隧隧道道 钢钢筋筋网网 支支护护 施施工工方方案案 中建市政建设有限公司 编制： 审核： 审批： 2 20 01 11 1 年年 5 5 月月 1 1 日日 LJ2 合同段 1 目目 录录 1、工程概况、工程概况2 2、编制依据、编制依据3 3、施工人员、机械设备配置、施工人员、机械设备配置4 3.1 洞身钢筋网支护工程量4 3.2 施工人员配置4 3.3 机械设备配置4 4、施工工艺与流程、施工工艺与流程5 4.1 钢筋网支护施工工艺5 4.2 钢筋网支护施工流程6 5、质量控制、质量控制7 5.1 钢筋网支护质量控制基本

2、要求7 5.2 钢筋网支护具体质量控制措施7 6、安全保证措施、安全保证措施8 6.1 建立安全保证体系8 6.2 安全教育和培训8 6.3 落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度9 6.4 钢筋网支护针对性安全技术措施9 7、环境保护措施、环境保护措施10 7.1 组织措施11 7.2 防止大气污染措施11 7.3 防止水污染措施11 7.4 防止施工噪声污染措施12 LJ2 合同段 2 1、工程概况、工程概况 耿家庄隧道位于五台县耿家庄东侧约 100 米处，设计为左右线分离式，左线起讫桩 号为 ZK6+635 至 ZK7+600，长度为 965m，右线起讫桩号为 YK6+672 至 Y

3、K7+600，长 度为 928m，双洞总长为 1893m。隧道设计速度为 80km/h，为双向四车道，双洞单向行车。 隧道主洞建筑界限宽度为 10.25m，高度为 5.0m。隧道内轮廓净空面积为 64.62。本隧 道设有 3 处人行横通道，1 处车行横通道。 隧止区位于构造剥蚀、侵蚀低中山区，山体陡峭，冲沟发育。微地貌表现为基岩山脊、 冲、沟陡坡等。隧道地形总体北高南低。隧址区范围内植被不发育，以杂草丛及灌木为主。 隧址区地处五台山块隆南部之系舟山掀向斜的东南翼，为一单斜构造，地层产状平缓， 地质构造简单。勘察期间，未发现有影响洞体稳定性的断裂构造存在。现将各组地层岩 性特征及其分布情况简述如

4、下： 第四系统残坡积碎石土 该套地层仅分布于盂县端洞口段及隧址区缓坡处，岩性为碎石土，土质不均， 分选差，碎石成份主要为灰岩，菱角状，含 30%40%粉质粘土，局部粉质粘土含量达 70%中 密。厚度 17.6028.20 米。 奥陶系下统白云质灰岩 本隧道左右线洞身围岩主要由该地层组成，岩性为白云质灰岩，灰白色，间夹 薄层状泥质条带灰岩、角砾状灰岩。强微风化，隐晶结构，中厚层状中薄层状构造。强 风化带厚度 2025 米，局部大于 30 米，岩芯以碎石状为主，局部为扁柱状，岩体节理裂 隙较发育，呈中薄层状结构，岩体完整性较差；微风化带岩体节理裂隙不发育，呈中厚层 状结构，岩体完整性较好。 以上岩

5、层产状为 23515综合洞体埋深和围岩结构、产状等特点分析，本隧道岩体 工程地质条件一般。隧道围岩岩土力学指标见表 1。 LJ2 合同段 3 岩土物理力学指标表 表 1 岩土 名称 密度 （g/cm3） 饱和 单轴抗压 强度 Rc（MPa） 泊松比 弹性模量 （104MP a） 弹性波纵 波 Vp(m/s) C（MPa）（） 白云质 灰岩 2.71-2.8055.8-78.00.30-0.352.2-2.5 1560- 3510 0.5-0.740-42.2 隧址区地表水系为清水河，水流受季节影响变化较大，冬季仅部分河道有少量间断 水，雨季流量较大。洞身范围内无地下水，地下水对隧道洞身无较大影

6、响。根据清水河地 表水水质分析报告，隧址区地表水对混凝土无腐蚀性。 隧址区属温带大陆性季风气候区，受大陆性季风影响明显，日照较充足，昼夜温差 大，四季分明。年降水量 500mm，一般集中在 69 月；年平均气温 5，1 月平均气温- 11，7 月平均气温 21；霜冻期为 9 月下旬至次年 4 月，无霜期约 90150 天。 根据中国地震动参数区划区（GBJ8306-2001）的有关规定，结合山西省地震动峰 值加速度区划图和山西省地震动反应谱特征周期区划图 ，区内地震动峰值加速度 为 0.15g，地震动反应谱特征周期为 0.45s，相对应的地震基本烈度为度。 不良地质：隧址区岩溶稍发育，岩溶是隧

7、址区的主要不良地质，岩溶的发育破坏了 岩体的完整性，降低了围岩等级，对隧道洞身稳定性影响较大。 2、 、编编制依据制依据 （1）有关的工程地质勘察报告 （2）有关设计文件、图纸，中交公路规划设计院有限公司 LJ2 合同段 4 （3）公路建设项目高危工程施工安全强制性要求，山西省交通运输厅 （4）公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009） （5）公路隧道设计规范（JTG D70-2004） （6）公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTG F80/1-2004） （7）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003） 3、施工人、施工人员员、机械、机械设备设备配置配置 3.1 洞身洞身钢钢筋

8、网支筋网支护护工程量工程量 耿家庄隧道钢筋网支护工程量包括 8 共计 100576.9kg，其中3 级围岩段为 6745.6kg、2 级围岩段为 43312.5kg、2 级围岩段为 46980kg、人行横通道为 2036.6kg、车行横通道为 1502.2kg。 3.2 施工人施工人员员配置配置 根据实际钢筋网支护的需要，每个开挖作业面按照表 2 进行施工人员配置。 表 2 钢筋网支护施工人员配置一览表（按每个开挖作业面配备） 人员类型数 量备注 现场施工技术负责 人 1 人现场施工协调及技术指导 钢筋网加工2 人负责钢筋网片的加工 挂网施工4 人焊工 2 人，辅助工 2 人 电工1 人负责接

9、电、电力维修 质量员、安全员各 1 人负责质量、安全检查、监督 3.3 机械机械设备设备配置配置 根据耿家庄隧道钢筋网支护施工方法，配置以下主要施工机械设备，见表 3。 LJ2 合同段 5 表 3 主要施工机械设备配置一览表（按每个开挖作业面配备） 机械设备名称单 位数 量用 途 自制钢筋网片加工平 台 个1钢筋网片加工 电焊机台3钢筋焊接 钢筋调直机台1调直钢筋 钢筋切断机台1切断钢筋 钢筋弯曲机台1弯曲钢筋 装载机台1运输钢筋网片 4、施工工、施工工艺艺与流程与流程 4.1 钢钢筋网支筋网支护护施工工施工工艺艺 根据设计要求，耿家庄隧道主洞、紧急停车带及横通道钢筋网支护参数见表 4。洞外

10、制作网片，根据设计要求选定钢筋规格，宜采用预制网块，其尺寸与形状应与隧道断面 形状及分部开挖方式相适应，一般为2020cm2525cm，使用前应对钢筋清除锈蚀，现场 拼接。 表 4 耿家庄隧道主洞、紧急停车带和横通道钢筋网支护参数一览表 衬砌类型钢筋网备 注 2 级8，2525cm，单层主洞 2 级8，2525cm，单层主洞 3 级8，2020cm，双层主洞 级正常段8，2525cm，单层紧急停车带 级加强段8，2525cm，单层紧急停车带 级正常段8，2525cm，拱部车行横通道 级加强段8，2525cm，单层车行横通道 级正常段8，2525cm，局部人行横通道 级加强段8，2525cm，局

11、部人行横通道 级正常段8，2525cm，拱部人行横通道 LJ2 合同段 6 级加强段8，2525cm，单层人行横通道 4.2 钢钢筋网支筋网支护护施工流程施工流程 钢筋网支护施工流程如图 1 所示，钢筋网支护应在初喷及锚杆安装之后进行。 初喷混凝土 锚杆支护 挂 网 焊 联 复喷混凝土 网片制作 钢筋除锈 图 1 钢筋网支护施工流程图 具体施工技术措施： （1）制作网片 钢筋网制作可以分为现场编网和半成品网片现场拼接两种。现场编网因占用较长的 循环时间，在本隧道中不宜采用，而采用半成品网片拼接挂网，以加快挂网速度。 按设计要求网片的宽度按钢拱架的间距及锚杆布置情况预制，网片重量控制在 50kg

12、 左右，同时用在墙部网片应上侧带钩（如图 2），以方便挂设。加工的网格尺寸应符 合设计要求。 图 2 钢筋网片支护示意图 LJ2 合同段 7 （2）挂网 挂网在初喷混凝土及施作锚杆后进行，网片应紧贴岩面，铺设应平整。采用人工挂 网，网片搭接长度应不小于规定值。 （3）焊联 挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头、钢拱架等焊接牢固，避免 网片超出喷射混凝土厚度及喷砼时网片晃动。 5、 、质质量控制量控制 5.1 钢钢筋网支筋网支护质护质量控制基本要求量控制基本要求 （1）所用材料的质量和规格应符合设计要求。 （2）采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。 （3

13、）钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固，喷射混凝土时不得晃动。 （4）钢筋网支护实测项目： 表 5 钢筋网支护实测项目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值 1网格尺寸(mm)10尺量：每 50m2检查 2 个网眼3 2钢筋保护层厚(mm)10凿孔检查：每 20m 检查 5 点2 3 与受喷岩面的间隙 (mm) 30尺量：每 20m 检查 10 点2 4网的长、宽(mm)10尺量1 5.2 钢钢筋网支筋网支护护具体具体质质量控制措施量控制措施 （1）钢筋必须有出厂合格证，材质证明，并经复试合格后，方可使用。使用前必须进行除 锈蚀。 （2）根据设计要求选择 8、6.5 钢筋调直处理

14、后，在加工平台上焊成间距 LJ2 合同段 8 200200mm/250250mm，长 2m，宽 1-2m 的钢筋网片，整体运到洞内牢固焊接在 锚杆、钢拱架上。 （3）网格采用梅花形电弧焊，焊接要牢固。焊接时要有引弧板，不得在钢筋上引弧，焊接 点要清除焊渣，并保持网片干净，无污染。 （4）每片制作好后平放在加工棚内，挂牌注明规格及使用部位，并注意防潮、防锈。 （5）钢筋网片间的连接采用单面电弧焊或绑扎连接。单面电弧焊连接，焊缝长度不小于 10 倍的钢筋直径；绑扎时，搭接长度不小于 45 倍钢筋直径。级钢筋绑扎时作 180 弯钩。在同一截面上钢筋接头不超过钢筋面积的 50%，两接头并错开不少于 5

15、0 倍 钢筋直径。 （6）网片应在初喷砼约 5cm 厚后进行施工，使钢筋在喷砼中间位置为好。如果喷射砼厚 度较小，不能两次喷射将钢筋按在中间位置时，则先安装钢筋网，钢筋网距受喷岩 面不大于 30mm。钢筋保护层厚度应不小于 10mm。 （7）在冬季进行钢筋网片加工时，钢筋的加工及焊接均须满足相关要求。冷拉钢筋时的温 度不宜-20；张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15。在钢筋工程焊接施工中， 当环境温度低于-5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊前，必须根据施工条件进行试 焊，合格后方可施焊。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避 免碰到冰雪。当环境温度低于20时，不得进行施焊。并且，要做

16、好钢筋加工场 的防风、防雪及保暖措施。 6、安全保、安全保证证措施措施 6.1 建立安全保建立安全保证证体系体系 项目设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对本工序特点，进行安全 交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，项目经理部与每个作业人员签订 LJ2 合同段 9 安全生产责任书。 6.2 安全教育和培安全教育和培训训 （1）对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。 （2）对电焊工、电工等特殊工种的工人，进行专门的安全操作培训，持证上岗。 （3）在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作 岗位的安全教育。

17、（4）设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对作业人 员进行经常性的安全教育和安全宣传活动。 6.3 落落实实安全安全责责任制，制定安全管理的各任制，制定安全管理的各项规项规章制度章制度 建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想， 明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措 施外，项目经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发 生。严格执行施工安全操作规程。 6.4 钢钢筋网支筋网支护针对护针对性安全技性安全技术术措施措施 （1）工程开工前，施工单位必须详细学习设计图纸、施工

18、规范，并制定相应的安全措施， 施工场地应作出详细的施工部署，钢筋等材料的堆放应作出详细布置。 （2）参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规 程。电焊工必须持有国家相关部门颁发的特种作业证，方可进行焊接作业。 （3）所有进入工地的人员，必须按规定穿戴好（安全帽、安全带、安全绳、安全服）等安全 防护用品，遵章守纪，服从指挥。 （4）隧道内施工作业人员必须严格履行进、出洞登记制度。 LJ2 合同段 10 （5）钢筋网支护作业人员用电时必须遵守相关规章制度，规范操作，不得违章作业。 （6）进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关

19、部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身 安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。 （7）现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的 须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并 在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。 （8）焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置。搬 运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运。 （9）电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断 电源，并通知电工修理。 （10）电焊机必须安放在

20、通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露 天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于 20crn，按要求 配备消防器材。 （11）使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡， 初级线上必须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕 组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于 1Mn。电焊机必须安 装一、二次线接线保护罩。电焊机的工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中 应经常检查电焊机的温升超过 A 级 60、B 级 80时必须停止运转。 （12）由于钢筋网支护须要借助开挖台架作为操作平台，开挖台架高

21、度大于 2 米，属于高 空作业，应做好相关防护措施。 （13）在焊接作业时，施工人员必须配有护面罩，清除焊渣时应小心焊渣入眼。 （14）拱部钢挂网时注意下方操作人员，防止焊渣掉落，烫伤其他施工人员。 （15）洞内钢筋网支护焊接作业时，应远离可燃物，注意防火，并要在作业面配备消防器 LJ2 合同段 11 材。 7、 、环环境保境保护护措施措施 为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于隧道施工造成的作业污染和扰民， 保障工地附近居民和施工人员的身体健康，努力做好环境保护工作。 7.1 组织组织措施措施 施工期间对环境进行保护是业主对承包商的要求，也是承包商的自身职责。根据公 司管理标准、国家省市

22、规定、业主要求，结合工程的具体情况制定本工程环境保护实施 细则，以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为准则。 同时，委派专门的环境保护工作人员，全面负责本项目的环境保护工作。 加强环保教育和激励措施，把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一，提高环 保意识。对违反环保的班组和个人进行处罚。 7.2 防止大气防止大气污污染措施染措施 （1）清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意临空抛撤造成扬尘。施工垃圾及时清运，清 运时，适量洒水减少扬尘。 （2）施工道路采用硬化，并随时清扫洒水，减少道路扬尘。 （3）工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放超标的 机械。

23、 （4）在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。 （5）易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时采用严密苫盖。运输和卸运时 防止遗洒飞扬。 （6）搅拌站设置封闭的搅拌棚，在搅拌机上设置喷淋装置。 LJ2 合同段 12 （7）在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体。 （8）将弃渣尽量集中堆放，减少弃渣场的数量。 7.3 防止水防止水污污染措施染措施 （1）办公区、施工区、生活区合理设置排水明沟、排水管，道路及场地适当放坡，做到污水 不外流，场内无积水。 （2）在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水先排入沉淀地，经二次沉淀后， 方可排入城市排水管网或回收用于

24、洒水降尘。 （3）未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。所有排水均要求达到国家排 放标准。 （4）临时食堂附近设置简易有效的隔油池，产生的污水先经过隔油池，平时加强管理，定 期掏油，防止污染。 （5）在厕所附近设置砖砌化粪池，污水均排入化粪池，当化粪池满后，及时通知环卫处， 由环卫处运走化粪池内污物。 （6）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 7.4 防止施工噪声防止施工噪声污污染措施染措施 （1）作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护 等措施，把噪音降低到最低限度。 （2）对强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的操作棚，以减少噪声扩散。 （3）在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭， 增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 （4）尽量避免夜间施工，确有必要时及时向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民 LJ2 合同段 13 告示。