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1、管线移位施工方案一、工程概况及特点（一）工程概况工程名称：热电厂12MPa蒸汽燃煤锅炉厂区部分污水、排水管线移位建设地点： 质量标准：标准执行国家现行及相应各专业施工及验收规范。优良标准执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及相应各专业规范和现行行业标准。工期要求： 根据检修期间工期要求安排工期。（二）设计概述本工程分为：污水系统、雨排水系统。（三）工程特点该工程在厂区内施工,地下管线、电缆和障碍物较多,在土方工程施工时,只能采取人工开挖基槽的方法,该工程工期紧,工程量大,且工艺安装比较密集,施工时如何解决各专业工程间的互相配合衔接, 加大人力、物力资 源的投入,是关系到
2、工程能否按时竣工的关键。二、工程项目管理目标本工程施工中我公司将自始至终以“一个理想、二个服从、七个目标”为宗旨，优质、高速、安全、文明的完成本工程的施工任务。一个理想是：工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。二个服从是；工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。七个目标是：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。其具体如下；1、工程质量目标：严格按国家现行有效的相关施工规范及验收规范组织施工，以国家建筑安装工程质量检验评定标准GB50300-2001为基础，结合中油标准，提高要求进行验评。2、工期目标；本工程按
3、照要求的工期，充分利用长期积累的一些成功经验进行进度控制，确保按期完成施工任务。3、安全生产目标：采取切实有效的措施,杜绝重大事故的发生率为0,轻伤负伤频率控制在1.5以内4、文明施工目标：严格执行施工现场管理规定，做到整齐有序,材料堆放合理,并标识,工完场清,创建一流的文明工地。5、新技术应用目标：根据建设部提出的建筑业进一步推广应用10项新技术的要求，在本工程中我们将采用其中的3项新技术。6、服务目标：自始至终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责。7、协调目标：认真做好内外关系的协调工作，确保工程
4、按计划顺利实施。三、项目组织机构设立与施工力量的组织1、组织机构设立为了在要求的工期内,在保证质量的前提下,使工程如期交付使用并实现管理目标,在施工现场设立项目经理部,负责生产指挥、人员组织、材料设备的协调,该项目部由项目经理、副经理、技术负责人、工长、施工员、质检员、安全员、测量员、材料员等人员组成,依据各自的职责开展工作。2、施工力量组织根据工程的特点，施工力量的配备必须全面而且具有一定的专业素质，夜以继日加班加点,提高机械的综合利用率,以确保工程的施工质量和进度的要求。四、主要分部分项的施工方案和技术措施（一）土建施工技术方案1、施工准备在适当的位置根据招标单位的意见，建造土建施工作业场
5、地。落实建筑材料及构配件的加工订货；完成设计图纸会审，设计交底工作；施工机具及周转材料运至施工现场；完成现场“三通一平”；混凝土搅拌机及钢筋、木工设备安装调试完毕；施工人进入施工现场；做好现场控制网点交接复测工作。2、材料检验水泥必须有出厂合格证和复试报告。用于混凝土施工的砂、石要有复试报告且含泥量应小于3%。砌筑用砖要有砖的出厂合格证和复验报告，经复验合格后方可使用。砌筑用砂的含泥量应小于5%。3、工程施工测量31平面控制网的测设本工程采用平面控制网法来控制轴线。311平面控制网布设原则平面控制遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。控
6、制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,用红油漆作好标记。3.2建筑坐标系的建立为了便于施工中测量数据计算,需要建立建筑坐标系,根据业主提供的水准原点,建立建筑坐标系。施工中的数据计算,放样工作均应以此坐标系为依据。3.3控制点的建立先用经纬仪根据平面控制网放出管沟的轴线,并在附近场地上做好轴线控制点,并定期(两个星期左右)复测一次。控制点的做法为用2m长钢管打入地下,地面上留200mm ,上焊铁板并在铁板上焊十字线,并在控制点外砌500mm高砖墙,中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖,防止垃圾等杂物进入。34高程控制网布设高程控制网依据施工
7、总平面和业主提供厂区高程点，根据管道分段施工的特点，高程控制网分段设置，在管道走向沿途每20m，在临近建筑物上或构筑物上，设置一个高程控制桩，用清水冲刷掉墙面浮土,薄抹一层水泥砂浆,做成一块10cm10cm的平整竖平面,在该竖平面上涂上红色“.”标志,并在旁侧注明相对标高，以此控制管沟及阀井的开挖深度和管道的铺设标高。为了保证管沟开挖深度的准确性，要及时进行联测。3.5高程控制网的精度等级及测量方法根据工程施工测量规范标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。3.6管沟标高的控制土方施工清底在预留的20cm30cm层面,每隔3m设水平桩控制基底标高。3.7质量保证措施加强现场内的测量桩点的保护,所
8、有桩点均明确标识,防止用混和破坏。3.7.1所有质量活动均应按照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。3.7.2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。3.7.3人员必须持证上岗3.7.4测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。3.7.5测量桩点,必须经过校算校测合格才能作为测量依据。3.7.6轴线放完后要求进行闭合检查。3.7.7加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。3.7.8每一项测量工作都要进行自检互检交叉检。3.8观测方案及技术要求针对本工程的实际情况,在管沟开挖前,观测点安装牢固之后,即进行第一次观测,第一次观测至少要复核两次,两次
9、数据一致,经复核在允许误差内,做好记录,第二次在管沟开挖至管沟底留2030mm的位置，进行第二次观测并按要求每3m社水平控制桩，以此控制好管沟的开挖深度。4、土方工程4.1根据建设单位提供的地质资料，认真勘察现场、查阅资料，结合我公司在厂内多年施工经验，地下障碍物和不明管线较多，因此土方采用人工开挖并按1：0.42系数坡度放坡。原砼路面用履带式挖掘机改制的风镐拆除，并按原结构层恢复，管沟内如遇到钢筋砼障碍物采用静态爆破拆除。管沟土方开挖由于现场场地较窄，无堆放场地，故所挖土方需人工倒运8米用翻斗车运到指定地方，运距5公里。土方夯填时再运回。4. 2地下管道验收合格及时回填，槽底至管顶以上50m
10、m范围内不得含有机物、冻土及大于50mm的砖石等硬块，在抹带接口处防腐绝缘层周围采用细粒土回填。回填时采用蛙式夯或立式振动夯分层夯实；土的虚铺厚度不得大于250mm。夯填后土的最大干容量和压实系数要符合设计的要求和施工规范的规定。4. 3管沟开挖时沿管沟两侧做钢龙骨彩板防护,高度为2m。4.4由于管沟较深，防止边坡失稳，塌方，为确保施工人员生命安全，管沟挖至1.5m左右，在沟槽两侧打DN80，L=5.0m，300，钢管桩加以防护，管沟回填前拆除回收。4.5开挖时，注意保护控制桩和水准点，夜间施工时，在其附近设明显标志，设专人昼夜看护。4.6管沟开挖后，便于材料运输和人员进出，管沟搭设L=10m
11、汽车便桥两座，工作便桥四座。5、管沟、阀井降水由于地下水位较高，管沟若采用明沟排水，难以排干，故本工程采用轻型进点降水。5.1管沟在基槽工作面外，两边留400*400降水槽，槽内插降水管，间距为1m，由于排地下水，无法排放，用=6mm钢板制作4m*2m*1.5m储水箱4个集中蓄水，并配2辆水罐车昼夜不停拉水。5.2井点的埋设直接利用井点管冲管下沉，施工方法：在井点上装吊射水式井点管、下有射水环阀、上接可旋动节管和高压胶管、水泵等，射水前先将井点管竖直，利用高压（6-8kg/cm2）的水在井管下端冲刷土壤，即可将井管下沉，利用下端锯齿形以便沉管时加以转动增加下沉速度，同时可避免射水口被泥淤塞。一
12、般情况井管下沉速度很快，沉放时应小心以免超过深度，抽水时球阀可自动关闭。5.3埋设井点管的孔。直径一般为300mm,冲孔深度应比滤管底深0.5m左右，并须保持垂直。埋管时井点与孔壁间及时用粗砂灌实，勿使用有细砂闭塞滤管洞眼，灌砂时如管内水面上升则可认为合格。距地面0.5-1.0m的深度内，应用粘土填塞严密，防止漏气。井点管埋设后，即可接通总管和抽水系统进行检修后方可进行使用。5.4井点使用前应进行抽水，确认无漏水、漏气等异常现象后，应保证连续不断抽水，同时应备用双电源，以防断电，一般抽水3-5小时后水位降落漏斗渐趋稳定，出水规格一般是先大后小，先浑后清。5.5在抽水过程中，应定时观测水量、水位
13、、真空度，并应使其真空泵保持在55kpa以上。5.6开挖时，注意保护控制桩和水准点，夜间施工时，在其附近设明显标志，设专人昼夜看护。6、节水池工程6.1钢筋工程（1）钢筋进场后必须有出厂合格证和试验报告，每批钢筋均应分批堆放，有明显标识，合格后方可使用。（2）钢筋加工的形状、尺寸、型号必须符合设计要求。（3）节水池钢筋在绑扎时应严格控制好钢筋的绑扎间距和数量，井壁双层钢筋网时，在两层钢筋网片之间设置撑铁，以固定钢筋间距。（4）节水池井壁钢筋和井底钢筋应同时绑扎，钢筋的弯钩朝向应向混凝土内，井底双层钢筋网片采用16钢筋制成钢筋马凳支起固定，马凳呈梅花布置，每平方布置5 个，每个用料1.50m。6
14、.2模板工程（1）节水池的模板采用胶合板、模板、钢木支撑。井壁模板安装采用16，L=壁厚+400mm对拉螺栓中间焊100*100*4止水板连接，对拉螺栓的水平间距为400mm，垂直间距400mm。在模板的外侧用5080mm的木方，间距为300mm，在木方的外侧用钢管作为龙骨，并用羊角卡子固定。模板拆除后，外露螺栓割断。（2）各种安装预留洞根据设计尺寸用木模制作预留洞的模板，并根据标高固定在内外侧的模板上。（3）模板安装前，先刷隔离剂，隔离剂品种不影响砼表面的色泽。（4）模板安装前先校验轴线、标高、在垫层上弹线。（5）钢筋保护层用1：2水泥砂浆，垫块确定，厚度为4.0cm,严禁钢筋贴在模板上。6
15、.3混凝土工程 （1）井壁混凝土所用的水泥、砂、石必须均有出厂合格证且经现场取样二次复试合格后方可使用。（2）井壁混凝土采用抗渗混凝土，砼采用JZ350型自落式搅拌采用二次投料法。所有混凝土配合比由试验室提供，在混凝土中加入10%的CEA复合膨胀剂，以补偿混凝土的冷缩及干缩产生的裂缝。（3）混凝土搅拌后，应及时浇筑，并在初凝前浇筑完毕。（4）混凝土振捣采用插入式振动棒，振动时要做到快插慢拔，当振动棒即将露出砼表面时，应快速拔出振动棒，拔时不停转，以免造成空腔。（5）振动棒插点应排列均匀，采用“行列式”按顺序移动，每次移动位置和距离不大于振动器作用半径的0.5倍，振动棒的作用半径为300-400
16、mm。（6）混凝土分层浇筑，振捣上一层混凝土应插入下层混凝土中，并应在下层混凝土初凝前进行。（7）在浇筑过程中，要特别注意钢筋的位置，防止位移和倾斜，发现偏差及时纠正。（8）砼在浇筑后12小时内，用草袋覆盖浇水，以保证混凝土表面湿润状态，养护时间不小于7天。为加快施工进度，缩短工期在混凝土达到一定的强度后用土覆盖来代替养护。 (二)管道施工方案本装置工程包括测量、放线、管沟开挖、管线预制安装、管线防腐、管沟回填及井的浇筑。本方案对管道施工作以阐述。1、施工程序污水、雨水管道施工程序测量放线、管沟开挖图纸会审、编制措施管道预制下管、安装水封井砌筑管道闭水试验管沟回填交工验收1.1施工准备1.1.
17、1图纸会审施工前应首先熟悉管道施工图纸及相关专业图，查清埋地管线附件的土建基础及地面设备、框架情况。 1.1.2施工条件埋地所用管材等材料到齐。埋地管地面不再进行吊车站位作业。施工图纸会审完，施工所需资料齐全。管道施工措施编制，审批完。施工技术交底完。施工机具已经到齐并能正常运转。熟悉图纸，确定埋地管预制分段方案。1.1.3管道埋地管道的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。1.1.4测量放线、管沟开挖按图纸上管道安装位置用经纬仪和钢盘尺进行测量放线。管道开挖根据具体情况采用机械开挖或人工开挖。开挖管沟时，根据现场土质条件，沟壁必须有合理坡度，以确
18、保施工安全。距离沟边0.7m内不应堆置弃土或材料，0.7m以外的弃土堆高不宜超过1.5m。无支撑管沟沟底开挖宽度不应小于下表的规定。无支撑管沟沟底开挖宽度管道施工需操作的地方，每段的长度在25m35m之间设置工作坑，工作坑的大小应以便于操作为准。开挖管沟严禁超过设计深度，人工挖土应预留50-100mm原土层，机械挖土应预留200-250mm原土层。铺管前由人工清理至设计标高。如果说发现局部超挖时，应清除浮土、杂物，并用相同土壤填补，夯实至接近原土层的天然密实度或用优质砂子填补至需要高度。无垫层的埋地管道，管底必须支承在用松土填满夯实的沟底上。当管道敷设于特殊地段，应根据现场实际情况进行管基处理
19、。挖沟作业完后，进行沟底处理，沟底夯实找平，沟底标高、水平度、坡度符合要求。2、管道预制件下沟首先进行管沟的检验：（1）管沟宽大度符合下管要求；（2）沟底已进行夯实处理;（3）水平度及坡度符合规定值；（4）沟底标高符合要求；（5）管道安装口处作业坑已挖好，满足作业条件。下管前将管段内泥土或杂物清理干净，将所有管口塑料布封好；管径较大的管子应使用吊车或其它吊装设备吊入沟底。吊装时注意选择适当的吊装方法，采用吊装带加强保护，防止吊装时管段产生永久性变形和破坏防腐层。严禁将管段直接滚入沟底。管子对口时检查平直度，允许偏差为1.5mm/m。2.1管道安装安装前首先进行管段定位，应以分支管管口位置或主管
20、弯头三通管件做为水平定位坐标基准点，以保证埋地管各管口坐标位置，水平业位后调整管段的标高、水平度或坡度。当埋地管道穿过道路时，应按设计要求加置过路套管，过路套管应在管道组装前提前套入，埋地管道组装焊接完毕后，以便于在管道试验时进行检查。2.2铸铁管预制、安装2.2.1铸铁管在地面上预制成2m-4m一节后下沟组对。2.2.2安装过程：石棉不泥拌和承口填打养护2.2.3安装要求铸铁管及管件安装前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，有裂纹的管道及管件不得使用。接口材料要求：水泥采用425号水泥、石棉采用机选4F级温石棉、油麻采用纤维长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻石棉水泥的重量
21、配合比：石棉30%，水泥70%；水灰比0.20拌好的石棉水泥应在初凝前用完；填打后的接口应及时浇水养护，接口填打后，管道不得碰撞扭转。2.3钢筋砼管施工2.3.1钢筋砼管安装前，必须认真逐个检查橡胶圈，不得有割裂、破损、气泡大飞边等缺陷。2.3.2钢筋砼管施工前先检查开挖沟的几何尺寸，底层平整处和坡口是否符合设计要求。2.3.3钢筋砼管依次排开摆放在管沟内，把橡胶圈套在一头的小口上，然后再把大口套口，在接口两侧的管子用倒链拉，用力拉时，周围力量要均匀，使接口处承插口套接上，橡胶圈完全镶在承插槽里并无扭曲现象为合格。2.3.4橡胶圈安装完毕后，在接口下方开挖500mm深的沟，砌砖至管底，上半部分
22、采用水泥沙浆将橡胶圈外缝添实，并与钢筋砼管平滑过渡，水泥沙浆配合比应符合设计要求，不得有裂纹，并定期养护。3、管沟回填“隐蔽工程记录”会签后，应及时进行管沟回填土回填。回填前应复测管道标高及位置，有偏差时要进行调整，并填写管线复测定位记录。回填、夯实管道时应在两侧同步对称进行，防止管道侧向受挤压发生侧位移和变形，夯实过程中不得损坏管道的防腐层。回填时，管顶300mm以内必须人工回填，其余部分可以采用机械回填。回填、夯实应分层进行，用机械夯实时，其虚铺厚度不应大于300mm；用人工夯实时，其厚度不应大于200mm；夯实后的土壤容重应不低于原土的90%，如回填土湿度不够，还应分层洒水。由专人负责，
23、并做好记录，确保施工质量。用机械回填土时，机械车辆不得在管道上方行驶或作业。沟底遇有淤泥、软弱土、大块石时，应清理或铲除，然后回填厚度不小于150mm沙土或同质的土壤，平整夯实至天然密实度。4、附属构筑物安装本工程为钢筋混凝土井，按给排水标准图集制作,消火栓井、仪表井为钢质井。所有井盖均为铸铁井盖，道路上的井盖用重型井盖，其它为轻型井盖。砌筑要求井室的尺寸允许偏差为20mm。井圈安装时，应先清理井圈的污垢和灰尘，然后用水泥砂浆砌筑抹光。金属材料制作的井梯，安装前应做好防腐。砖砌井室的井梯应在砌筑过程中安装；混凝土井室的井梯应在预制井圈或现场浇筑混凝土前安装。砖砌井室的砖缝砂浆应饱满。有地下水的
24、土壤中，井室内外表面应使用加防水剂的1：2水泥砂浆抹面，抹面高度应比最高地下水位高出300500mm。管子穿井壁处应严密，不漏水。井壁应在管子做好接口后砌筑，排水检查井的流槽，应在井壁砌到管顶时随即砌筑。道路上的井盖，应同路面齐平，其允许偏差为+5mm；非道路上的井盖，应高出设计地面50100mm，并在井口周围作好护坡，坡度为0.02。6、给排水管道施工注意事项在管沟回填前对埋地管位置进行检查，偏移尺寸超出规范要求时要作调整，按上文要求程序分层回填，特别是回填夯实管道两侧时，应同步对称进行，防止管道侧向受力，造成地上管线位置偏移超差。过路管部分按设计要安装过路保护管。进行挖土作业施工时，施工人
25、员不得随意跨越管沟。在土方作业完成后应将土方清理至沟边0.7m以外处，并在经常行走的位置搭设安全的临时通道。土堆上面不得堆放材料，防止滚下伤人。进行下管作业时，沟底不能站人，以防砸伤。管沟边不得堆放材料，沟底有人作业时，同一位置的地面人员作业要远离沟边，以防物品滑下伤人。施工人员上下管沟应使用梯子，不得借助他物，以防摔伤。8、地下给排水管道试压及水冲洗方案本工程地下排水系统参与消防管线试压及试水的管线，管线口径较大，埋深、试压难度大。8.1管道系统压力试验前应具备的条件：8.1.1参加试压的管道系统应按照图纸和设计要求施工完毕；8.1.2埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等复查合格；8.1
26、.3管道试验用压力表不少于两块，并以过检验校正，其精度等级不应低于1.5级；8.1.6试压用新鲜水，水源已确定好，试验完结后试验用水的排放已选定好位置；8.1.7试验系统内各管道的高点放空点和排凝点已检查完毕；8.1.8参与试验的管道系统，管段长度不大于1km；8.1.9管沟内的混凝土管接口支墩强度已达到设计规定。六、质量保证体系及保证措施（一）、质量方针顾客的需要，就是我们追求。通过全过程的质量控制，向顾客提供符合要求的产品。通过持续改进，少数民族提高保证产品质量的能力和顾客的满意。（二）、质量目标1、单位工程合格率100%，单位工程优良率95%以上；2、焊接一次合格率98%以上；3、确保投
27、料试车一次成功；4、建成业主满意的优质工程。争创国家优质工程金奖。(三)、工程质量等级工程质量等级：优良(四)、质量保证体系1、质量保证体系公司按照GB/T9002-idtlSO9002质量标准形成了企业生产、安装和服务的质量体系文件，即质量保证手册和质量保证体系程序文件，我公司如有幸中标本工程，能够保证本工程质量目标的实现。1.2本工程将依据质量保证手册和组织机构及管理职能，根据本工程特点，拟建立项目质量保证体系如下：保证质量体系图公司经理：项目经理： 技术负责人：资料员施工员工长技术员安全员质检员 所有参与施工操作人员员2、质保体系人员职责2.1项目经理2.1.1贯彻执行公司的质量方针、目
28、标和政策；2.1.2贯彻执行公司质量保证手册和其它质量体系文件，对本项目经理部质量体系的健全和正常运行负责，对本项目经理部的工程质量、进度、安全等负责；2.1.3组织对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，保证文明生产；2.1.4有权调配并管理进入项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。2.2项目主管生产副经理2.2.1对施工生产力、施工设备机具的合理配置及施工进度的合理安排负责；2.2.2严格按技术标准、技术规范、质量体系文件和有关技术文件组织施工，既保证工程施工质量又保证工程按期交工；2.2.3负责项目安全生产管理2.3项目质保工程师2.3.1主管本项目经理部的质量管理、技
29、术管理和计量管理，具体负责质量体系文件在本项目经理部的贯彻执行，对工程施工质量控制的有效性负责；2.3.2组织本项目“一般不合格品”的评审，审批处理方案，并审核“严重不合格”初审意见；2.3.3组织并批准由项目经理部负责编制的质量计划、组织设计、技术措施等技术文件并组织实施；2.3.4主持本项目经理部的质量分析会；2.3.5组织实施工程交工验收控制计划；2.3.6负责组织单位工程质量评定。2.4工程技术人员（责任工程师）2.4.1对自己所负责的分部、分项或单位工程负技术质量责任；2.4.2参加质量计划的编制，根据分工及时编制施工技术措施，做好技术准备；2.4.3及时了解和掌握所负工程的进度和质
30、量状况，指导、监督施工人员严格按图纸、施工验收规范和施工技术措施要求进行施工，确保工程施工质量；2.4.4指导和督促班组和施工人员及时做好质量自检、交接检查并做好检查记录，参加工序交接、隐蔽工程验收和质量重要环节的质量检查；2.4.5随时填写、收集、审核和整理施工过程中各种技术质量资料；2.4.6组织所负责工程项目的分项工程、分部工程质量评定，参加所负责项目的单位工程质量成果评定；2.4.7参加所负责项目的质量事故调查，分析和制定处理方案，并指导施工人员进行整改；2.4.8负责本工程队有施工资质要求人员的资格管理；2.4.9负责本工程队所检验、测量和试验设备的管理。2.5质量检查员2.5.1检
31、查、监督施工人员认真做好质量自检和互检，负责专检和参加隐蔽工程的检查及签证，负责分部、分项工程质量等级的核定。严把“工序交接”质量关，对不合格的工程不放行。2.5.3监督施工人员严格执行施工验收规范和工艺文件，以保证过程质量，随时了解和掌握质量动态和影响质量的主要因素，发现问题及时督促施工人员予以纠正；2.5.4施工人员资格监督；2.5.5遇到下列情况之一，有权责令暂缓施工，并立即报告有关领导和质量部门负责人：施工人员不熟悉图纸，对质量标准不清；焊工无证施焊或超位置超期施焊；无损检测人员无证操作或越权签发报告；原材料、零配件及工艺设备无合格证或必要的质量文件未经有关部门鉴定认可；检验、测量和试
32、验设备未经计量检定（校准）或超过检定有效日期；违反施工程序或工艺纪律。2.6材料质量检查员2.6.1熟悉所负责物资的验收标准；2.6.2收集到场材料，管配件有设备的合格证及质量证明文件；2.6.3负责对实物质量的检查、验收及其无损检测或理化试验的委托（需要时）；2.6.4物资检验合格后，应在材料上标明标识，填写“质量检验表”送交保管员办理验收入库手续；2.6.5对于不合格的材料，填写“物资拒收报告单”交供应部门主管计划员，同时通知保管员；(五)、质量控制程序1、质量控制的程序1.1工程质量按照ISO9002-94标准模式、公司质量保证手册及质量体系程序文件的要求对工程质量进行控制。1.2在工程
33、施工各阶段，我们将主动与业主和监理工程公司密切配合，在工程质量及其它方面遵从监理程序的要求，确保工程质量。2、程序文件在本工程的具体实施2.1工程开工前，项目质保工程师组织相关部门及人员，根据工程特点，进行质量策划，编制质量计划，明确管理职责，明确管理程序及关键工程质量的控制。质量计划由项目技术负责人审核通过，由项目经理签发实施，在施工过程中严格执行。质量计划为本项目施工全过程质量控的实施性文件，质量计划的制定、修订和实施按公司质量计划控制程序进行。2.3文件和资料的管理2.3.1文件和资料的管理范围对项目部受控文件和资料实行分系统（行政类、质量体系类、技术类、施工安全类）管理。各部门分别负责
34、本系统有关文件和资料的编制、修订、回收等管理工作。受控文件和资料的范围包括：质量体系文件与质量有关的行政管理制度类文件，生产计划等；国家、行业及公司颁发的与工程质量有关的管理标准、技术标准、验收规范、规程、标准图集、定额标准等；与业主或分供方签定的合同及有关合同文件；工程施工图纸及有关资料；需受控的文件和资料分别由其编制或主管科室外按规定在需受控的文件和资料上进行编号。2.3.2文件和资料的编制和发放各类文件和资料，由有关责任部门分别履行编制、审批手续，以保证文件和资料的适用性；质量计划由项目经理批准后发布实施；文件和资料的发放、接收、管理由项目部行政部负责；所有文件、资料的发放和接收必须登记
35、；受控文件和资料应作编号标识，并满足对质量体系有效运行起重要作用和影响工程质量的场所及工作人员都能及时得到相应的有产版本。2.3.3文件和资料的更改文件和资料的更改由原审批部门负责，如指定其它部门更改时，该部门就获得审批所依据的有关背景资料，以确保更改的正确性；质量计划及作业指导书的更改由技术质量科负责，项目部技术负责人审批后实施；工作部门责任人员或施工现场有关人员在接到更改通知后，应及时对原文件和资料进行更改或标识。2.4.1物资采购为保证采购的物资符合合同规定及相应技术标准的要求，对物资采购按照采购控制程序进行；项目部技术质量科负责给供应科提供经审查符合要求的图纸或设计料表，供应科依据图纸
36、或设计料表和计量部门提交的检验、测量和试验设备需用计划，编制工程物资采购计划表；在物资采购计划中，应明确采购材料的类别、名称、型号规格、图纸编号和执行标准，并依据公司分供方的评价程序选定合格分供方，填入计划表中；在物资采购中，对订货及加工的产品应签订合同。合同应明确质量要求有验收标准，防止发生不同解释的可能；若需采购的物资无货或不能及时供货而需要代用时，由供应科提出申请交技质科，技质科根据工程设计条件及国家规范对其进行审核，属职权范围内且同意时，由签字认可，对于应由设计部门决定的代用，必须征得设计同意，由其出具材料代用单；采购的物资到货后，供应设备科应按公司进货物资检验和试验控制程序进行验证。
37、对分供方的选择由供应设备科按分供方的评价控制程序进行，对重要物资或关键物资的采购应会同技术质量科共同对分供方进行评价；供应设备科对分供方的调查和评价要力求全面，并填写“分供方调查表”，对合格供方，建立“合格分供方登记表”。供应设备科还应对合格供方的产品质量进行控制，定期评价，评优选定分供方；通过市场采购的小量物资，共质量按采购控制程序进行控制，可不进行分供方的评价；为确保获得可靠的实验数据和正确的结论，对外委实验室的评价和选择由技质科按公司外委实验室的评价控制程序进行；对选择的外委实验室段具备相应专业的实验资格，实验质量可靠，合同信誉好。若实验数据表明所代表的工程或工序质量不能验收或对实验数据
38、有所疑，则按公司不合格品的控制程序进行处理。对业主指定的分供方或分包方或外委实验室，也要按要同的方法对其进行评价，当其不符合要求时，应通知业主，并与共协商处理办法；供应设备科、经营劳资科、技术质量科等部位应按质量记录控制程序的要求，相应建立并保存合格分供方及外委实验室的质量记录。2.5顾客提供产品控制2.5.1为保证业主提供的产品质量符合规定的要求，对业主提供的产品执行公司顾客提供产品的控制程序；2.5.2供应设备科按合同确定的物资供应方式和物资供应范围，组织对业主提供的物资进行接货，接货包括实物交接、资料交接和交接记录；2.5.3 材料质量检查员按进货物资检验和试验控制程序进行检查验证，对检
39、查验收合格的物资进行标识后由仓库保管办理物资入库手续；2.5.4业主提供的物资如有不合格、损坏或不适用等时，供应设备科应做好标识和记录单独存放，同时以书面形式通知业主，并由计划员与业主协商解决办法；2.5.5业主提供的质量证明文件、资料由供应设备科编号，并在资料上加盖“顾供”印章，登记后将质量证明文件及技术原件移交技术质量科管理：2.5.6业主提供的合格物资一律挂绿色标牌。2.6产品标识和可追溯性2.6.1工程编号在工程开工前，项目部技术质量科根据工程项目或业主规定的工们号确定该工程的编号。工程项目的编号是施工生产过程中识别和记录的唯一性标识。单位工程的划分应由业主、监理公司及施工单位共同确定
40、。2.6.2物资的标识根据本工程的特点和技术文件规定，对物资的标识可采用低应力钢印标识法、书写标识法、标签标识法、涂色标识法等。无论采用哪种方法标识，均不能影响物资的使用功能；工程中所有待用物资应分类存放，并制作料签作分类标识，业主提代物资应单独存放，料签标准应符合以下规定：业主提供的合格物资用绿色料签；其它合格品用白色料签；不合格待处理品用黄色料签；报废品用红色料签。物资发放时应将物资标识随同物资发放到领用单位。2.6.3施工过程中的标识施工单位从供应设备物资领取时必须逐一核对物资标识，确认实物与标识一一对应后方可使用；施工前，物资使用人员应对标识进行确认，符合要求方可使用。2.6.4标识的
41、管理本工程所有参加者施工生产各阶段的有关人员，都要加强对工程标识编号的维护管理，确保其唯一性、延续性和可追溯性；物资若无标识、标识不清、标识脱落或损坏无法辨认时，按不合格的控制程序处理。2.7施工过程控制2.7.1为保证工程质量符合规定要求，对施工过程按公司过程控制程序执行；2.7.2本工程的季度和月份施工生产计划应由施工安全科根据质量计划和施工组织设地的总体部署进行分解编制，确保工程总进度计划的全面实现； 2.7.3开工前，技术质量科负责组织有关人员对施工图纸及资料进行审查，专业技术人员负责填图纸会审记录，对发现的问题及时报设计或业主处理；2.7.4作业前，专业技术人员负责向施工队（或班组）
42、进行施工技术交底，并填写技术交底记录，技术质量科负责为施工生产有关人员配备必要的标准、规范及规程；2.7.5对工程中特殊工种人员必须持证上岗，其持能资格应满足对各自岗位人员资格的规定。2.7.6施工安全科负责季、月生产计划的实施，并协助项目经理组织工序交接和安排适宜的工作环境；2.7.7供应设备科负责提供合格的生产物资和配备合适的施工生产设备、工具，并保证在用设备、工具的良好性能。施工生产设备的控制执行施工生产设备控制程序2.7.8技术质量科负责控制在用计量器具的合格率，保证工程测量的准确性和有效性。2.7.9施工生产过程中，由各施工责任人员或责任部门对过程参数和产品质量特性进行监视、控制，施
43、工过程实行施工人员自检，过程交接检验、质量检查员专检的专业试验机构的检验和试验，确保工程实现质量计划规定的质量目标；2.7.10对于管道的焊接以及混凝土等特殊过程控制按公司焊接施工标准和公司混凝土施工管理标准执行。2.7.11对于本工程质量记录的过程控制按公司质量记录控制程序的规定。2.7.12其它与施工过程控制有关的要求，按公司过程控制程序执行。3.8检验和试验2.8.1为控制进货物资质量，保证未经检验或验证不合格的物资投入使用，本工程对进货物资的检验和试验按照公司进货物资检验和试验控制程序进行，由材料检查员按标准及产品检验文件检验物资是否符合规定要求及随货资料是否齐全；2.8.2凡由于时间
44、因不比不能当场得到检验或复验结论的如无损检测、理化试验等，在试验或复验结果未获得之前，须加以“待验未确定”标识，待结果获得后，“待验未确定”标识予以更换合格或不合格标识；2.8.3对施工急需但又来不及检验或试验的物资应按程序文件中规定的紧急放行和要求进行控制，作出标识，作好记录，一旦发现不合格时应立即返回更换，但隐蔽工程不便于追回和更换的场合，不得使用未经检验和试验的物资；2.8.4施工过程中的检验和试验执行公司过程及最终检验和试验控制程序及质量检验计划。质量检验计划要明确各见呀及试验点在工序中的位置、检验责任方等，在所要求的检验和试验完成或从必需到报告收到和验证前，不得将工程放行或转入下道工
45、序施工；2.8.5根据质量检验计划需要业主或监理单位、质监站参见检验的检验点冀规定国家劳动部门参加现场检验的工序，均应有上述单位参加并做好认证签证记录；2.8.6在工程全部施工完毕，按照公司过程及最终检验和试验控制程序会同业主、监理单位对完工的工程进行规定项目的最终检验和试验。在规定的各项生产活动检验和试验全部完成，有关记录和文件齐备并得到签字认可后，工程方可交付。2.8.7本工程全部施工过程中涉及原材料、外购件及工程所处检验和试验状态均应作明确标识，标识执行公司检验和试验状态控制程序。2.9检验、测量和试验设备的控制2.9.1为使所有的检验、测量和试验设备在检测精度和准确性方面满足施工生产和
46、经营活动的饿需要，本工程对检验、测量和试验设备按照公司检验、测量和试验设备的控制程序进行；2.9.2本工程所有使用的检验、测量和试验设备的应有相应计量部门检定，只有检定合格的设备并在检定有效期内才可使用；2.9.3检验、测量和试验设备的技术资料由质量科门整理保存，并在一定范围内提供。当业主要求时，应提供相应资料，以证定检验、测量和试验设备的功能是适宜的，检测的数据是有效的；2.9.4检验、测量和试验设备的使用者必须具有与其工作相一致的字和和有效证书，方可上岗操作；2.9.5当发现检验、测量和试验设备偏离标准状态时，应采取措施予以重新校正，对已检验和试验的结果作有效性评定并进行记录，必要时，还应按公司不合格品的控制程序对施工工序或施工过程中的材料和产品重新检验和试验；2.9.6检验、测量和试验设备均应有表明其检定或校准状态的标识；2.9.7对检验、测量和试验设备的保管、贮存、搬运和使用应采用适当的保护措施，并执行有关的程序控制文件。2.10不合格品的控制2.10.1为防止不合格物资投用，不合格工序及不合格工程交工，本工程对不合格品执行公司不合格品的控制程序；2.10.2本工程不合格级别分为“严重不合格”、“一般不合格”和“轻微不合格”但个级别，由技术质量科确定评审和制