2.5-3卸料装置的设计.ppt

上传人:本田雅阁 文档编号:2134922 上传时间:2019-02-20 格式:PPT 页数:24 大小:900.01KB
返回 下载 相关 举报
2.5-3卸料装置的设计.ppt_第1页
第1页 / 共24页
2.5-3卸料装置的设计.ppt_第2页
第2页 / 共24页
2.5-3卸料装置的设计.ppt_第3页
第3页 / 共24页
亲,该文档总共24页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《2.5-3卸料装置的设计.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2.5-3卸料装置的设计.ppt(24页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、3. 卸料与推件、顶件装置设计,卸去冲裁后紧箍在凸模外面的带孔部分(制件或条料),卸料装置,卸料装置,刚性卸料装置 弹性卸料装置,3. 卸料与推件、顶件装置设计,刚性卸料装置,结构形式:,封闭式:,悬臂式:用于窄长零件的冲孔或切口,钩形:用于空心件或弯曲件 底部的冲孔,3. 卸料与推件、顶件装置设计,刚性卸料装置,特点:,优点:卸料力大。 缺点:冲裁时,板料没有受到压料力作用,因此冲 裁后的带孔部分有明显的翘曲现象。,适用场合:,常用于材料较硬、厚度较大、精度要求不太高 的工件的冲裁。(当t3时,一般都采用刚性卸料),3. 卸料与推件、顶件装置设计,弹性卸料装置,结构形式:,3. 卸料与推件、

2、顶件装置设计,弹性卸料装置,特点:,优点:冲裁时弹性卸料板对条料有预压作用,因此 冲裁后的带孔部分表面平整,精度较高。 缺点:卸料力小。,适用场合:,常用于材料较薄(t2 )、硬度较小、精度要求高的工件的冲裁。,3. 卸料与推件、顶件装置设计,弹性卸料装置,设计时注意事项:,卸料螺钉和模座底面(或顶面)的距离h满足: ht(料厚)+1,3. 卸料与推件、顶件装置设计,弹性卸料时设计注意事项:,当弹性元件使用橡胶时, 应注意橡胶块内孔和卸料 螺钉及凸模间的预留间隙 5,以保证压缩时橡胶 有足够的的变形空间。,3. 卸料与推件、顶件装置设计,注意弹性卸料板和定位装置间的让位。,弹性卸料板和导料板间

3、的让位,弹性卸料板和挡料销、 定位销间的让位,3. 卸料与推件、顶件装置设计,卸料螺钉的设计,卸料螺钉作用:固定弹性卸料板,限制弹性卸料 板的静止位置。 卸料螺钉的形状:标准件 JB/T7650.5-94,直径d=M10、长度L=50的圆柱头卸料螺钉表示方法: M10X50 JB/T7650.5-94,3. 卸料与推件、顶件装置设计,卸料螺钉的设计,强调: 有台阶:D=M+2,保证装配后弹性卸料板大面平行 同一套模具中的卸料螺钉台阶长度一致;,提问:为保证中L-0.02,模座中卸料螺钉安装沉孔有何 设计要求?,3. 卸料与推件、顶件装置设计,H1公差:-0.02 工艺性差,工艺性好,3. 卸料

4、与推件、顶件装置设计,橡皮的选用,橡皮材料:聚氨酯橡胶(PUR)。 橡皮自由高度H计算公式:,式中:L橡皮工作时的总压缩量,mm。 1橡皮预压缩率,% 2橡皮工作时的总压缩率,%。,3. 卸料与推件、顶件装置设计,橡皮的选用,橡皮工作时的总压缩量L:L=1+t+1+(35),式中:1装配完成时,凸模低于卸料板的高度; t料厚; 1冲裁完成时,凸模将落料推入凹模的深度; 35刃口磨损量,聚氨酯橡胶:2=1535% ;1=10%。,3. 卸料与推件、顶件装置设计,案例:,车门垫板冲模的橡皮自由高度计算,组装时橡皮预压量H预=H10%=4010%=4mm 因此模具安装后橡皮的空间高度尺寸为40-4=

5、36mm。 注意:橡皮中螺钉的穿过孔尺寸:应比螺钉公称直径大5mm左右。,3. 卸料与推件、顶件装置设计,卸料板的形状尺寸计算,卸料板外形尺寸计算:,外形尺寸:同凹模(或凹模固定板)外形尺寸。,弹性卸料时:与凸模单面间隙按(0.050.1)Z/2配合; 刚性卸料时:与凸模单面间隙取(0.20.5)Z/2配合; 导板式卸料板时:与凸模刃口尺寸按H7/h6配合。,内形尺寸:与凹模孔形状基本相同,和凸模间有 一定间隙,3. 卸料与推件、顶件装置设计,卸料板材料及热处理:45钢; 简单模具时,无需热处理; 复杂模具(连续冲裁模)时:热处理43 48HRC。,式中:Hx卸料板厚度,mm; Ha凹模厚度,

6、mm。,仅作卸料时:Hx=(1020)mm,既作导板又作卸料时:,厚度,3. 卸料与推件、顶件装置设计,案例:,1)外形尺寸与凹模的一致 2)内形尺寸:与凹模孔形状基本相同,和凸模间有一定间隙,弹性卸料时 与凸模单面间隙按(0.050.1)但要Z/2配合,根据查出 的Zmin=0.5,因此卸料板内形与凸模的单面间隙取0.3mm。 3)厚度尺寸:仅作卸料时:Hx=(1020)mm,取Hx=15mm 4)绘制的卸料板零件图,技术要求 内孔尺寸分别与对应冲孔凸模刃口实际尺寸配割,保证单面间隙0.3mm。,3. 卸料与推件、顶件装置设计,推件装置,推件装置安装在上模部分,利用压力机横梁或模具内弹性元件

7、,通过推杆、推板等,将制件或废料从凹模型腔内推出。,1-模柄;2-打杆;3-压力机横梁; 4-滑块;5-螺栓;6-螺母; 7-压力机滑块;8-上模座;9-推板;10-推杆;11-推件块;12-凹模,3. 卸料与推件、顶件装置设计,刚性推件装置,利用压力机横梁,通过安装在模柄内的打杆进行推件。,特点: 模具紧凑; 推件力大、可靠。,3. 卸料与推件、顶件装置设计,弹性推件装置,利用安装在模具内部的弹性元件完成推出动作。,特点: 压平使冲裁件质量较好; 但模具较厚;推件力小。,3. 卸料与推件、顶件装置设计,推件装置材料及热处理,推杆和推板:45钢,淬火:4348HRC。,推件装置设计注意事项,推杆分布要均匀,推杆长度要一致,3. 卸料与推件、顶件装置设计,顶件装置,顶件装置安装在下模,多用于正装复合模或平面要求平整的落料模。,3. 卸料与推件、顶件装置设计,弹性元件安装在模具内部,弹性元件安装在模具外部,案例:,条料卸料:,推件装置:,3. 卸料与推件、顶件装置设计,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 其他


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1