《-桥式起重机 焊接工艺卡(主梁关、端梁).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《-桥式起重机 焊接工艺卡(主梁关、端梁).doc（20页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共2页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称工字钢接头第1页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数1工字钢Q235-B22连接板Q235-B1345工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径1配合冷作按图用E4303 直径3.2焊条定位电焊，交流焊机2325V12010AE43033.2焊点均与分布，焊点长2030mm。2先用4焊条焊一层反面清根。交流焊机2527V160190AE43034再用5焊条焊平。角向砂轮机2527V220260AE430353角
2、焊缝焊连接板四周焊角高8mm。交流焊机2527V220260AE43035编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共2页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称工字钢接头第2页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数12345工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径4磨平工字钢内侧高出表面的焊缝（即与电动葫芦滑轮接触的表面焊缝）5检验（1）按技术要求及图纸检查各尺寸（2）按JB/ZQ4000.3-86技术条件外
3、观检查焊缝编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共12页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称主梁第1页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数1U形槽钢Q235-BF2隔板Q235-BF3钢管Q235-AF45工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径本工艺使用LD10.10.10A如下主梁参照执行LD10.10.20A LD10.10.60A LD30.10.10A-40ALD10.10.30A LD10
4、.10.70ALD10.10.40A LD10.10.80ALD10.10.50A LD10.10.90A编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共12页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称主梁第2页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数12345工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径一U形槽钢拼接及槽体隔板起吊钢管组焊。1.配合冷作点焊U行槽钢拼接处交流焊机 JF-022325V12010AE4303
5、3.2注意：点焊U形槽钢时依次从中间向两端点焊，焊点长度2030mm。2.配合冷作气割斜头，并点焊。割据、交流焊机2325V12010AE43033.2编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共12页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称主梁第3页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数12345工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径3配合冷作点焊隔板交流焊机2527V12010AE43033.24配合冷作
6、槽体二隔板间点焊上工艺撑条交流焊机 2527V12010AE43033.25.配合冷作在槽体中气割，起吊管位置孔插入起交流焊机割矩吊管并点焊6.焊槽形体内部底面拼接焊缝4焊条交流焊机2527V12010AE43034编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共12页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称主梁第4页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数12345工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径焊两层焊缝
7、高0.51.5mm，焊缝宽911mm7.将槽体吊出胎具放在平台上，先焊槽型体内部交流焊机 2527V160210AE43034接头二侧后用4焊条焊二层焊缝高0.51.5mm焊缝宽911mm8.间断焊隔板角焊缝焊脚高5mm交流焊机2527V160210AE43034编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共12页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称主梁第5页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数12345工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊
8、条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径9.焊起吊钢管角缝焊角高6mm交流焊机2527V160170AE4303410.焊槽形体外面U形槽拼接焊缝用角向砂轮机交流焊机 2527V160210AE43034清根焊接一层，焊缝宽910mm,焊脚高0.51.5mm角向砂轮机11.清除焊渣及飞溅砂轮机注意：施焊过程中应尽可能分散焊接避免热量集中编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共12页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称主梁第6页主 要 组 成 件序号图号名称材
9、料件数12345工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径减小变形度12.检验：目测全部焊缝外表，符合要求，检验合格检测工具后转冷作中整形工艺焊缝检测器二工字钢对接、侧板对接详见主梁作业指导书三工字钢、槽钢、侧板、阻焊编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共12页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称主梁第7页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数1工字钢Q235-BF2组焊好的槽钢3侧板Q235-BF45
10、工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径1.配合冷作点焊工字钢与隔板，并焊接工字钢与隔交流焊机TJ-022527V160190AE43034板的双面角焊缝，焊缝高度5mm2.配合冷作点焊侧板，将侧板按图四组装于梁两侧角向砂轮机交流焊机3.配合冷作点焊侧板与工字钢槽钢的连接处焊缝长2527V160190AE43034编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共12页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称主梁第8
11、页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数1工字钢Q235-BF2组焊好的槽钢3侧板Q235-BF45工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径2030mm4.将主梁在胎具中倾斜30o40 o ,进行纵向焊缝的焊交流焊机TJ-012527V140180AE43034接，焊接前清除焊接杂物，用钢丝刷清除铁锈，采用二台焊机双面等速同时焊接，焊脚高5mm，焊好一面后翻身焊另一面（见图四）编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零
12、(部)件图号共12页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称主梁第9页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数12345工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径5.清除焊渣、飞溅6.检验：（1）按技术要求及图纸检查各项尺寸检测工具（2）按JB/ZQ4000.3-86外观检查焊缝焊缝检测器（3）四条纵缝的内在质量达三级要求合格后转冷作中整形工艺编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共12页产品名称电动单梁起重机
13、零(部)件名称主梁第10页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数12345工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径三主梁两端连接板及缓冲器支架和主梁组焊交流焊机TJ-012527V160210AE430341.配合冷作点焊主梁两端连接板及缓冲器支架，先在胎具上焊接接板上面，斜焊缝及斜头连接板2.吊下主梁装入翻转夹具中，旋180焊底部斜头连接板焊缝编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共12页产品名称电动
14、单梁起重机零(部)件名称主梁第11页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数12345工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径3.将主梁翻身90焊侧面焊缝，焊好一面再焊另一4面，最后焊缓冲器支架焊缝，焊缝尺寸符合图纸4.清除焊渣及飞溅5.检验检测工具焊接要求符合JB/ZQ4000.3-86及GB985-88的规定焊缝检测器编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共12页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称主
15、梁第12页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数12345工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径主梁连接板焊缝达3级要求4编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共5页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称端梁第1页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数1槽形梁Q235-BF12筋板Q235-BF43盖板装置Q235-BF24加强板Q235-BF45连接板Q235-BF16底板Q235-BF1工序号工 序
16、 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径一配合冷作点焊1.点焊槽形梁拼接焊缝交流焊机JJ-022325V12010AE43033.22.点焊筋板交流焊机JJ-022325V12010AE43033.23.点焊盖板装置两侧的板交流焊机JJ-022325V12010AE43033.2注意：零件图件1塞焊工艺孔编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共5页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称端梁第2页主 要 组 成 件序号
17、图号名称材料件数123456工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径二1.将点焊好的形梁吊出放在平台上2.焊接槽型梁对接的内测焊缝交流焊接2527V160210VE430343.焊接内部筋板，三面连续焊接（见焊缝编号1）交流焊接2527V160210VE430344.焊盖板置两侧的板（见焊缝编号2）注意：在螺栓30mm范围内不焊编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共5页产品名称电动单梁起重机零(部)件
18、名称端梁第3页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数123456工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径5.槽形梁外侧的焊缝用角向砂轮清根角向砂轮机6.焊槽形梁对接的外侧焊缝交流焊机2527V160210VE430347.检验焊缝三组焊底板及加强板、连接板1.配合冷作点焊底板、加强板、连接板交流焊机JJ-022527V160210VE43034编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共5页产品名称电动单梁
19、起重机零(部)件名称端梁第4页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数123456工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径2.将点焊好的横梁吊出放在平台上3.焊接底板与槽形梁连接的直焊缝（见焊缝编号）交流焊机2527V160210AE430344.焊接连接板、加强板与槽形梁的环形焊缝（见焊交流焊机2527V160210AE43034缝编号4、5）编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期太重兴业发展有限责任公司 起重机制作车间焊 接 工 艺 卡 片产品型号LAD零(部)件图号共5页产品名称电动单梁起重机零(部)件名称端梁第5页主 要 组 成 件序号图号名称材料件数123456工序号工 序 内 容设备工艺装备电压或气压电流或焊嘴号焊条、焊丝、电极焊剂其它规格工时型号直径5.检验检验工具焊缝要严格符合JB/ZQ4000.3-86焊接通用技术要焊口检测尺求及GB985-88手工电弧焊接接头的基本型式与尺寸中的相关规定，槽形梁对焊缝达到三级要求。编制（日期）审核（日期）签会（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期第20页 共20页