北碚区水土镇场镇供水改造工程施工组织设计.doc

《北碚区水土镇场镇供水改造工程施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《北碚区水土镇场镇供水改造工程施工组织设计.doc（80页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、北碚区水土镇场镇供水改造工程施工组织设计编制人：审核人：二九年九月目 录1、工程说明1.1、工程规模1.2、工程内容1.3、工程地质情况1.4、工程特点1.5、编制依据1.6、编制原则2、施工目标3、施工部署3.1、施工部署原则3.2、劳动力计划3.3、材料计划4、施工平面布置及前期准备4.1、项目部驻地设置4.2、生产工区设置4.3、临时设施的设置4.4、料场、拌和场的设置4.5、施工便道4.6、施工用水4.7、施工用电、通讯4.8、技术准备4.9、机械设备的准备5、施工总体安排6、主要施工方法6.1、施工程序6.2、施工测量 6.3、土方工程6.4、高位水池施工6.5、泵房施工6.6、缆车

2、道施工6.7、管道及阀门安装施工7、成品保护8、组织管理措施9、质量保证措施10、保证工程进度措施11、施工安全保证措施12、文明施工管理措施13、环境保护措施14、施工现场防尘、防噪声和不扰民措施15、防止水污染措施16、文物保护措施17、信息化管理18、工程交验后的服务措施19、文件资料管理20、场镇道路段施工专项安全措施附表一、项目部组织结构图附表二、施工总进度计划附表三、施工总平面布置图附表四、质量保证体系框图附表五、安全保证体系框图附表六、主要劳动力计划表附表七、主要材料供应计划表1、工程说明1.1、工程规模本工程位于北碚区水土镇，主要工程规模为：新建泵房26平方米一间，新建缆车道一

3、座，安装缆车轨道85.4米，安装抽水机组二套，卷扬机一组；新建高位水池一座，蓄水量为1000立方米；新安管道4300米；增设抽水机组一套，安装抽水管道2100米；改建场镇管网1000米等工程。具体内容详见施工图纸。1.2、工程内容北碚区水土镇场镇供水改造工程为所涉及的土石方工程、管网改造工程、道路恢复工程、新建水池工程、缆车取水工程（含安装缆车轨道、安装抽水机组）、加压泵站工程（含安装抽水机组）等设计施工图所包含的全部内容。1.3、工程地质情况详见工程地质报告，此处略。1.4、工程特点1.4.1、本工程涉及施工的项目有水池、房屋、球墨管道、PE管道、机电设备安装等，项目多而杂，对于施工队伍的配

4、置具有较高的要求。1.4.2、高位水池设计为普通混凝土结构，但是在使用中必须保证砼不渗水，因此必须在施工中采取措施，加强砼的密实度，防止砼渗水。准确按重量配合比称量，适宜的拌和时间，混凝土运输过程中杜绝混凝土离析，混凝土分段分层，均匀连续浇筑，保证充分振捣密实性和充分的养生时间。1.4.3、施工战线长，且施工点大部分都位于农村耕地内，基本不通行车辆，材料的二次转运量大，施工中与农民的协调工作多，难度大。1.4.4、到滩口约有1公里的管道沿水金公路铺设，本公路为通往金刀峡旅游区的必经之路，在施工中必须做好安全文明施工工作。1.5、编制依据1.5.1、依据重庆市三峡水电勘测设计研究院北碚分院设计的

5、北碚区水土镇供水改造工程施工图及相关变更文件。1.5.2、我单位进行的现场实地踏勘情况。1.5.3、依据国家及地方现行的法律法规、重庆市建设法规等。1.5.4、设计图纸交底纪要。1.5.5、与业主签订的施工承包合同及补充协议等合同文本。1.5.6、依据国家现行施工及验收规范、规程、标准的相关内容。序号类别规范、规程名称编号1国家土方与爆破工程施工及验收规范GB50202-20022国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-20023国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025国家屋面工程质量验收规范GB50207

6、-20026国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027国家建筑装饰装修工程施工及验收规范GB50201-20018国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ046-20059国家钢筋焊接及验收规范JGJ18-200310国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200212国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200213国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-200214国家屋面工程质量验收规范GB 50207-200215国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-0816国家建筑给水排

7、水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-200217国家建筑给水聚乙烯管道工程技术规程CJJ/T98-200318国家市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-9019企业公司ISO9002质量体系程序文件20企业公司质量手册21企业公司安全手册其他有关现行施工验收规范、技术标准和技术规程。1.5.7、依据我司现有的技术力量、设备能力，及成功的施工手段和经验1.6、编制原则1.6.1、根据该工程的特点和我单位的施工能力，在确保提前完成工期要求的前提下配备各种资源。1.6.2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺

8、、新机具、新材料、新测试方法。1.6.3、合理安排施工程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。1.6.4、施工进度安排注意各专业间的协调和配合，并充分考虑周边环境对施工的影响。1.6.5、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，充分利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。1.6.6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工

9、临时用地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。2、施工目标2.1、按建设单位的指令工期100日历天，开工时间为2009年9月5日。其中一级站下端轨道的土建及安装，根据水位情况进行调整，不列入本工期内。施工进度计划表详见附表：2.2、本工程我公司质量目标：达到国家有关施工质量验收规范要求，验收合格。2.3、本工程安全施工目标：无重大安全事故，事故频率6。2.4、服务保障目标：在业主需要提供服务的48小时内给予解决。3、施工部署3.1、施工部署原则3.1.1、为优质快速完成本工程，公司抽调施工经验丰富的管理人员，组成现场项目部，负责整个工程的指挥。组织实施各工区的协调配合及质量监督、测

10、试和综合管理及机械材料调度等工作。编制周月质量和进度计划。3.1.2、配合业主进行外部协调及工程统计报表，负责加强与业主、监理工程师及设计单位联系。3.1.3、材料部负责车辆、材料的统一调度与供应，特别是材料的购买运输和储备，采取有效的措施，确保工程的顺利进行，并负责机具、车辆的维修和保养。3.1.4、安保、行政部制订安全细则，负责现场交通、环境卫生及安全保卫工作，搞好工程宣传鼓动，财务核算及生产后勤保障工作。项目管理组织机构见附表13.2、劳动力计划本合同段工程量大、工期紧、投入的劳动力多，我们将根据施工进度情况及各工序需用工种的人数，合理组织、有计划地调配人员，分批进驻施工现场，对所需的特

11、殊工种人员在施工期间严格按ISO9002贯标要求，实行挂牌持证上岗。3.2.1、劳动力安排原则突出施工重点，确保施工中技术力量到位、技术工种配套、齐全、数量充分，并略有富裕；根据工期目标和进度计划安排，确保各工序施工技术工种适当、数量满足进度要求；抽调精兵强将，确保工程质量；人员的分配及搭配合理、均衡。3.2.2、劳动力安排开工初期,主要进行施工准备、临设及便道修建、清表及土方、构筑物前期施工，人员需求量较少；后续时间主要进行主体结构施工，且月完成工程量大，人员需求量加大，最后时间进行收尾配套工作及完工验收。本合同段分工种投入劳动力计划见附表六-劳动力计划表。3.2.3、劳动力投入保证措施各施

12、工队伍、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定。施工人员根据施工进度计划分批进场，工程完工后分批退场。1、劳动力培训及管理为确保施工安全和施工质量，施工前由安检部门具有丰富施工经验的专家对本工程管理人员和施工人员进行岗前和操作培训，针对本工程特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等有关知识进行培训，经理论和实践考核合格后持证上岗作业。在施工人员进场时和各分项工程施工前对施工人员进行安全教育，树立安全第一的思想，并对特殊工种、危险区域操作进行专项安全交底。根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目经理部统一调度、合理调配，减少窝工和施工人员浪费现象。结合工程进度，在统一安排

13、、调度下，多余施工人员尽快安排退场。2、特殊季节劳动力保证措施工农忙季节劳动力保证措施：对职工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建职工明确工期和信誉对公司的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持施工的职工给予一定的农忙补贴，让职工安心工作。春节期间劳动力保证措施：春节期间做好节日期间的施工安排，在确保施工正常进行的条件下，有序安排职工春节期间轮流休假，或者提前安排、及时调整劳动力数量，并采取特殊津贴，确保有足够的人员坚持工作，使各项工序正常进行。3.3、材料计划3.3.1、材料采购主要材料均事先经业主及监理同意后才进场。1、水泥、钢筋在正规市场购买。2、砂就近在渠河边

14、砂场购买。4、碎石在屋基山采石场就近购买。5、片石、块石在附近石料开采场购买。6、管道在重庆范围内合格的厂家购买。7、其它小型建筑用材料：在附近购买。3.3.2、材料采购计划。按照施工进度计划的安排，提前联系好货源，在正式进场前通过取样，取得业主、监理的同意才进场。务必保证在施工该项目前，把所需要的材料运输到现场。现场主要材料计划详见附表七-主要材料供应计划表4、施工平面布置及前期准备4.1、项目部驻地设置为了提高生产效率和工程质量，对本工程施工实行项目法管理，具体的现场实施由项目经理部负责，根据现场条件和工程的分区实施要求，项目经理部设置在水土场口与高位水池公路交叉口旁。项目部靠近高位水池工

15、程土建场地，可直接指挥施工，也利于与业主方和监理方及外界联系。项目部为二层砖混建筑，一层为项目部办公室，二层为人员住宿。4.2、生产工区设置根据本工程的性质及施工特点和施工工期的要求，经现场勘察，拟在项目经理部下设置六个工区，分为取水泵房及缆车工区，泵房至高位水池管道安装工区，高位水池工区，高位水池至水金路口管道安装工区，水金路口至滩口管道安装工区，场镇管网工区。六个工区的工作由项目经理部统一安排，统一指挥，并相互协调，相互支援，最终达到优质、快速完成施工任务的目的。4.3、临时设施的设置六个工区的临时设施分别设六个工区施工场地内，钢筋制作堆放在泵房及缆车工区和高位水池工区，其余工区不单独设置

16、。模板制作在各工区现场内进行制作。4.4、料场、拌和场的设置料场主要用来堆放石子、砂及水泥，水泥的堆放经搭设工棚，防水雨淋和底部受水浸泡。高位水池用砼在施工点旁设置砼搅拌站，其余工区用砼，在江北中学旁设置的搅拌站处供应。4.5、施工便道取水泵房及缆车工区施工便道无法直接到达施工场地，在靠近泵房的公路边设置一个材料堆场，采用简易缆车将材料从堆场吊装下去；高位水池工区施工便道利用原有的机耕道，进行必要的修复后直接到达施工现场；其余工区的施工便道根据现场实际情况进行设置，尽量少占用农民耕地。4.6、施工用水4.6.1、工地用水来源以下三种：1.高位水池工区直接从供水管网取水，水质为生活用水。2.取水

17、泵房及缆车工区施工用水直接采用嘉陵江水，经化验合格后使用。3.其余工区用水，与附近居民协商后就近接入居民自来水管道即可。4.6.2、管径计算1、管径计算d2=4Q/(v1000)其中：Q=0.909 v=0.5-1.2,取v=1.0计算得d=25mm取管径25钢管作为输出管线。2、施工用水平面布置搅拌机分路采用20镀锌钢管;现场生活区、生产区分别采用20镀锌钢管;水管均采用明敷布置。4.6.3、用水管理措施生活污水、施工用水的排放，严格按场内设施排放，禁止高处往低处乱排、散排。生活污水应通过沉砂池沉淀后排放。每周清理污水管线及排水管线一次，防止管道堵塞，影响现场文明施工。用水管理员每天应检查水

18、表的工作状况，查看是否有损坏，如有损坏应立即停止用水并修复，保证施工和生活需要。加强对作业用水工人的教育，宣传节约用水。制定严格的浪费用水的处罚条例。4.7、施工用电取水泵房及缆车工区就近接入原有提灌站的电源即可；高位水池施工用电采用自备50KW发电机解决，生活用电就近接入石场电源；其余工区用电采取自备发电机或接入场镇用电。1、现场临时用电的总体布置。施工现场用电由3部分组成：高位水池工区；泵房及缆车工区；管道安装工区。2、工地总用电量的计算经过对各工区用电量的平衡，并错开主要用电机械的作业时间，经综合计算，高位水池工区总用电量为46KW；泵房及缆车工区用电量为42KW；管道安装工区由于作业面

19、狭长，各设备基本为单独供电，其最大的用电量为13.5KW。3、选择导线的规格型号。1）、导线截面的大小以满足下面三个条件为依据来确定其面积:1、当导线通电后应保证其电流值部超过容许发热程度的容许电流；2、导线截面越大其容许电流也越大，但电压损失也随之增加，因此选择截面时应保证其电压降在允许范围内;3、导线的粗细应满足机械强度所要求的最小截面值。2）、按容许发热条件选用导线的截面。15KW: 导线电流I=15000/3*380=22.8(A), 查表，B X型铜芯橡皮线1.5mm250KW: 导线电流I=50000/3*380=76(A), 查表，B X型铜芯橡皮线10mm23）、按允许电压损失

20、选用导线截面。15KW: 导线截面(15*150)/(77*10)=2.9mm250KW: 导线截面(50*150)/(77*10)=9.7mm24）、按机械强度要求选用导线截面。该线组均符合最小截面要求。5）、综合2至5项的设计，最后确定导线的截面值为：15KW2.9mm2;50KW10mm2，各分支导线同时满足铝芯线截面不小于2.5 mm2，铜芯线截面不小于1.5mm2。4、配电箱的设置施工临时用电各分路均设配电箱进行控制，各处照明从二级或三级配电箱中照明线路引出，移动式用电设备从二级或三级配电箱引出。动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路分别设置。配电箱采用

21、铁板制作，铁板的厚度大于1.5mm。配电箱装设端正、牢固，移动式配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。配电箱内的开关电器（含插座）按其规定的位置紧固在电气安装板上，不得歪斜和松动。配电箱内的连接应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱必须防雨、防尘。5、电器装置的选择配电箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。漏电保护器的选择应符合国标6829-86漏电电流动作保护器（剩

22、余电流动作保护器）的要求。漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用或连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换，电箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。所有配电箱箱门应配锁，由现场专职电工负责。所有配电箱由现场专职电工每月进行检查和维修一次，对配电箱进行检查和维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。所有配电箱在使用过程中必须按照下述操作程序：1）、送电操作程序为：总配电箱二级配电箱三级配电箱2）、停电操作程序为：三级配电箱二级配电箱总配电箱施工现场停止作业一小时以上时

23、，应将动力开关箱断电上锁。4.8、技术准备4.8.1熟悉、审查施工图纸资料，根据ISO9002标准，制定本工程质量、试验、安全、文明施工管理规定。4.8.2配合业主进行施工图设计交底，现场交桩及施工现场交接工作，服从监理单位管理。4.8.3完成施工测量，放样及工程复测工作。4.8.4做好材料试验及施工配合比设计。4.9、机械设备的准备设备 型号及规格 数量 状态挖掘机 PC220 1m3 1台 良好柴油发电机 GF-50 1台 良好柴油发电机 GF-15 3台 良好液压破碎机 日本小松 1台 良好装载机 ZL30 1台 良好自卸汽车 5t 5台 良好越 野 车 东风起亚 1台 良好全 站 仪

24、博飞-810 1台 良好水 准 仪 DSC320 1台 良好搅 拌 机 0.35m3 3台 良好空 压 机 W-1.6/10 2台 良好钢筋切断机 D-400 1台 良好钢筋弯曲机 H-400 1台 良好插入式振动棒 ZX-50 6台 良好电焊机 2台 良好气夯 1台 良好潜水泵 5台 良好胶 轮 车 15辆 良好5、施工总体安排本工程将由我公司直属项目部负责实施。实力雄厚，各类技人员及机具设备配套齐全，并有着类似工程丰富的经验，能够确保优质高效圆满完成本工程。根据现场条件和工程实际情况，本标段七个工区统筹规划，交错进行，达到高效、优质、安全的效果。6、主要施工方法6.1、施工程序先地下后地上

25、、先基础后主体结构的施工顺序。6.1.1、泵房：测量放线基槽开挖基础施工墙身砌筑彩钢屋顶室内装饰门窗设备安装验收6.1.2、缆车车道：测量放线基槽开挖浆砌块石回填轨道面砼轨道安装绞车设备安装试运行验收6.1.3、高位水池：测量放线基坑开挖调平层片石砼砼垫层底板施工墙身及柱施工顶板施工防水层施工管道安装验收6.1.4、管道：测量放线沟槽开挖管道安装管道试验回填验收6.2、施工测量 6.2.1.该工作是工程开展的先导，是质量控制的重点项目，其工作质量的好坏，直接影响工程的质量、进度与施工单位的效益。我单位在工程施工的全过程，始终把搞好测量工作放在重要位置。成立专门负责的测量小组，并建立完善的测量及

26、复测制度。6.2.2.管道的位置采用施工图纸及现场实际走向相结合的方式，首先优化管道走线，然后在现场撒出管道走向灰线，经监理、业主现场验线后再开挖。6.2.3.高位水池及泵房的平面位置，根据设计图纸及现场实际地形，现场确定主要角点，经监理、业主现场验线后再开挖。标高根据业主指定的高程控制点进行，严格控制标高的准确性。6.2.4. 施工测量的允许偏差应符合规定。水准测量高和闭合差：（平地）、（山地）；导线测量方位角闭合差：；导线测量相对闭合差：1/3000；直接丈量测距两次较正差：1/5000。6.2.5、放线注意的事项。1、中心桩和水准点均应用平移法设置于施工范围之外便于观察和使用的部位。2、

27、主要的中心桩应加固或安放标石。3、路线转角桩与附近永久性测量标石或永久性工程建立联系，标出相互关系。标桩应注意加强保护措施，施工时应随时检查、核实。6.3、土方工程6.3.1编制土方开挖施工方案土方开挖前7天，我方将拟定的土方开挖施工方案（如土方开挖、运输回填及压实方法）报请本工程监理工程师批准。6.3.2、施工排水构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。集水井直径1.2m，深2m，井内放置一台100潜水泵，排水出路根据厂区总体排水布置而定。6.3.3、取水泵房及缆车土石方施工基础采用机械开挖，人工配合，按规范放坡及留置工

28、作面宽度。开挖至基岩后，经设计、监理、业主验基合格后，才能进行基础的施工。6.3.4、高位水池土石方施工基础采用机械开挖，人工配合，按规范放坡及留置工作面宽度。地基开挖到坚硬稳定的完整岩层，并清理干净后，经设计、监理、业主验基合格后，在其上浇筑片石砼至水池设计垫层底面。基底高程的允许偏差为20mm。垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量好坏，为使垫层混凝土表面高程控制在标准（允许偏差10mm）以内，首先要控制垫层侧模板的高程的误差值5mm（用水准仪测量）。6.3.5、管道土石方施工1、开挖方法选择耕地内管道开挖，采用小型挖掘机配合人工进行，部分不适合挖掘机进入的地段全部采用人工开

29、挖沟槽，沟槽石方采用空压机带风镐破碎石方,对特硬岩石采用炮机破碎。开挖出来的土石方就近堆放在沟侧，待管道施工完成后，就地回填至原始状态。道路段管道开挖，采用切割机沿路肩割缝，然后采用破碎机破碎砼，小型挖掘机开挖上料，东风车运料至渣场。2、开挖断面的选择开挖土方工作面向两边各加宽300mm进行开挖;开挖沟槽不得超挖，如若超挖则采用天然级配的砂卵石回填至基底标高，回填砂卵石的密实度不小于设计要求。沟槽开挖的坡度见下表开挖沟槽边坡的允许坡度岩土类型5米内边坡坡度允许值5米外边坡坡度允许值粉土1：1.25不大于1：1.75粉质粘土1：1.00粉砂土1：1.50卵石土1：1.00当人工挖沟槽深大于3m时

30、，采用分层开挖。每层深度不超过2m。机械开挖槽时沟槽的分层深度按机械性能确定。3、管槽开挖后应清除管槽底部石块杂物，并一次整平。管槽经过岩石、卵石等硬基础处，基槽超挖不应大于15cm。清除砾石后在用细土回填夯实至设计高程。4、管沟开挖好一段，对管沟底进行平整，对管沟底纵坡和高程进行测量和记录，确保深度符合设计埋深，纵坡平顺，不得有明显的上下起伏。5、管沟开挖遇到异常情况，应与业主、监理工程师协商制定具体的技术处理措施。6、管沟开挖若遇岩石，则采用炮机或切割机开挖，遇有地下水时及时进行排水，以免发生管沟塌方。7、作好边坡的安全防护措施，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工并采取相应的防护措施。6

31、.3.6、基坑开挖及防护设施在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与监理工程师及相关人员联系，征求各方意见，尽量保护原有的测量控制点免遭破坏，如有不可避免的情况发生，及时报监理工程师，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。6.3.7、土方存放基坑（槽）开挖出的土均场地内消化，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。6.3.8、土方回填1、构筑物回填构筑物土方回填在结构外观及满水试验并经监理检查验收合格后进行，管道回填在管道试验并经监理检查验收合格后进行。回填土选择开挖出的土方选料进行，还土前检验土质（土类、含水量等），并满足规范

32、要求。基坑结构外侧大面积土方采用挖掘机机分层摊铺，蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过300mm；每层完成后，进行密实度检测。基坑（槽）回填土密实度达到下列标准：序号 回 填 部 位 压实标准1 回填结构物的下方 96%2 回填结构物的上方和周围 90%3 回填道路下面 95%2、管道回填1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上2）管道两侧回填高差不超过20cm。 3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。 4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。

33、 5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。 6）回填压实度标准: 胸腔部分 95 管顶以上50cm范围内 85 其余部位 90 6.4、高位水池施工6.4.1钢筋工程施工现场设一钢筋加工厂，专门进行本工程所有钢筋的冷拉直、断料以及加工成型工作。由专业人员进行配筋，并编制配料表，配料表经技术负责人审核后才允许加工。6.4.1.1钢筋的检验与保管进场具有出厂证明或试验报告单。并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。钢筋取样，每批重量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套

34、，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后取试样两根，一根作拉力试验，一根作弯曲试验，如有一个试验不合格，则加倍抽取，如仍有不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在项目上。钢筋运到施工现场后，如需临时堆放，必须严格按要求分批堆放，同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。堆放时，钢筋下面要垫垫木，离地面不得少于20cm，以防止钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要按照分项工程名称和构件名称进行标识，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋焊接前必须进行试焊，经检验合格后，方可进行正式焊接。焊工必须持证上岗，焊接接头

35、应按规定进行取样试验。钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。钢筋绑扎用18-22号火烧丝，所需火烧丝规格依钢筋直径而定。6.4.1.2底板钢筋安装认真分析图纸，提出钢筋绑扎措施。根据底板钢筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋（板凳筋）的摆放间距以及钢筋固定方法。当底板筋直径为16或更大时，排架的间距不宜超过80100cm。当主筋直径为12或更小时，排架间距宜控制在60cm以内。池壁及柱筋保护层的允许偏差的要求分别为3mm、5mm。为达到这一要求，首先固定好上下层底板筋，使其稳固不变形；其次是调整

36、好底板上下层池壁、柱根部钢筋的位置，使池壁、柱预埋筋对准其位置。底板筋垫块的位置要与排架（板凳）的立筋位置相对应。绑扎后的底板筋要逐点检查保护层厚度，对池壁及柱预埋筋的位置拉通线检查，为使底板筋稳固，在上下层筋之间加斜向筋。特别是池壁吊模板完成后，对底板筋及池壁筋再次检查与调整。6.4.1.3池壁钢筋安装池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接位置；控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。为控制池壁竖向筋的上顶高度，在池壁八字角根部侧面上，测量高程控制线。标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。搭设内外脚手架，清除

37、钢筋表面灰浆，整理埋筋。重点控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用排架或板凳筋作法。精心加工排架与砂浆垫块，使误差值不大于3mm。排架（支撑板凳）的间距不应大于100cm。砂浆垫块摆放的位置，要与钢筋排架的支点相对应。绑扎丝扣向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。绑扎后的池壁钢筋稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平。池壁转角部位的垂直度与钢筋的保护层不超差，以保证模板安装顺利进行。6.4.1.4顶板钢筋安装 顶板钢筋根据配筋情况设置架立主筋。其作法是用双层钢筋的内层筋作为架立水平筋。排架立筋的间距取6080cm（为普通钢筋网的间距的整数倍数）。钢筋保护层的垫块位置与排架的立筋位置相对应。6.4.

38、2模板工程本工程的质量标准高，尤其是结构质量，针对这一要求及构筑物自身特点，我方对工程的模板体系进行了综合比较分析，面板采用18mm厚优质覆膜板，背枋采用50*100mm木方，其后采用普通钢管及对拉螺杆加固。支撑系统均采用普通扣件式钢管架。6.4.2、模板工程施工方法6.4.2.1、模板安装程序为了加快施工速度与节约模板、柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行，柱模板配一个施工段柱模板数。柱体分为两次浇筑，第一次浇筑根柱混凝土，第二次浇到柱顶。1）墙柱模墙柱轴线及边线放线施工缝凿毛与清刷绑扎墙柱根钢筋（调整）安装墙柱根模板验收浇筑混凝土养护墙柱凿毛绑扎墙柱身钢筋安装墙柱模板绑扎柱帽钢筋验收

39、浇筑混凝土养护。2）顶梁板模拆除池壁及柱模板清理池底放线（柱轴线，测池顶各部高程控制线）支搭池顶支架及模板池壁顶部混凝土施工缝凿毛清理绑扎顶板钢筋支搭池壁与顶板腋角的模板验收混凝土准备浇顶板混凝土养护拆除模板。6.4.2.2、底板模板水池的底板侧壁采用M5水泥砂浆砌240mm 厚Mu7.5红砖代模，面抹15 mm 厚1：2.5 水泥砂浆，事先在垫层上弹好底板外边出15 mm 的砌砖线，C10 垫层即为底模。底模与墙板所留的施工缝处采用18 mm 厚七夹板作侧模。6.4.2.3、墙柱模板墙柱板模作为模板工程重点，其关系到安全、质量及观感问题。墙柱模板采用18mm胶合板。墙柱身混凝土浇筑应一次到顶

40、，浇前施工缝充分湿润，铺垫与混凝土配合比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度不宜大于80mm，分层浇筑与振捣。为使混凝土沉实，浇到墙柱顶部时应暂停后作二次振捣，待全部浇完后再作二次振捣。1、施工准备:先清理底板与墙柱板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的砼,用高压水清冼。从底板外侧（即施工缝下约250MM 处）弹出水平线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。弹出墙柱净宽内外边线，作为模板位置控制线，同时也确定了墙柱厚度。2、墙柱模由侧板（大模板）、立档、横档、斜撑，斜拉杆等组成，中间拉杆应加焊36060mm 的防水环，并在拆模后立即沿螺栓四周凿成30mm 深的凹坑，将螺栓两端割去，再用膨

41、胀水泥砂浆堵严凹坑。池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量。底板混泥土浇筑完后，进行池壁模板施工，内模二次到位，外模分三次立模的方法，内模用48mm钢管排架固定，其斜撑固定在底板预埋锚环上。对模板的强度、刚度、稳定性经过验算，背楞采用双钢管。止水螺杆的间距根据施工经验及受力计算，采取12高强螺杆，中间焊接止水环，纵横间距600mm。6.4.2.4、梁、板模模板支架采用工具式或支架体系。支架立柱下端螺旋支座可调整高程，支架上摆置大龙骨（50100方木）大龙骨上架设小龙骨，小龙骨上铺18mm胶合板。支架间距8001200mm，大龙骨6001200mm，小龙骨400600mm支模详见下图：。1）、

42、梁模板安装a.在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。b.梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。c.梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。d.当梁高超过450mm 时，梁侧模板加穿梁螺栓加固。e.为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000 间距安装用花篮螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。f.对于因为顶板标高不同而产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固。2）、楼面模板a.根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，根据楼板的砼重量与施工荷载的大小在模板设计中确定。一般支柱为800120

43、0mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。b.通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。c.铺模板时从四周铺起，在中间收口。若为压旁时角位模板要能线钉固。d.楼面模板铺完后认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面清扫干净。e.为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前用油毡浆缝隙封闭。3）、梁、板模支架系统采用扣件式满堂支架搭设，钢管规格为48mm3.5mm，柱梁支架搭设采用48钢管进行搭设,具体施工操作方法为离柱钢筋50cm外设立四根钢管横杆,在每排上设立四根立杆,用十字式扣件将交叉点扣牢,并在四面设立斜撑,使支架牢固不变形，在外力作

44、用下稳固不变形。柱间梁体部位立杆间距1.2米。横杆步距1.2米，为加强支架整体稳定性，设置一道垂直剪刀撑，一道横向剪刀撑。操作平台的设置。在支架顶面铺上脚手板,并用48钢管搭设高于1.5m的护栏,形成柱、梁施工作业安全平台。满堂支架顶部铺设临时性的操作平台。脚手板需满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板。架顶四周架设施工安全防护网，做好梁体模板架设、钢筋绑扎、混凝土施工、过往行人等的安全防护工作。 支架设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 立杆接长各层各步接头必须用对接扣件连接。对接须符合下列

45、规定：立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。 考虑到支架的承重，立杆底部垂直放在金属底板（10cm10cm5mm）或木枋上，纵向水平杆接头相互错开。地基人工夯实并作好排水措施。 剪刀撑杆接长采用搭接，严禁对接，搭接长度不小于1m，扣件不得少于2个。6.4.2.5、模板拆除模板在使用前涂刷脱模剂,安装完毕后对整体进行检查,发现小孔及间隙用沥青纸贴补，以保证不漏浆。跨度大的梁，应在中间弯起0.3%。1）、墙板砼强度达到70才能拆模，以免振动装模用的拉杆导致漏水。2）、楼顶板、伸臂梁板均待砼强度达100%后方可拆模。3）、柱、梁侧模在浇48 小时可拆除。4）、跨度8.0m 之间的梁，可在设计砼强度达75后拆除。5）、宽度2m 的板及2m宽度8.0m 的板（除清水池顶板），分别在其砼试块常规养护后试压强度达到设计强度75、100方可拆模。6.4.3、混凝土工程池体结构的混凝土，对抗渗、抗冻要求高，尤其应防止开裂。对此我们从原材料、配合比、搅拌、运输、浇筑、养护