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1、副本商州区2012年中央财政小型农田水利重点县项目施工标项投 标 文 件招标/合同编号：SHXJH2013-01-16/SZQ2012ZYCZXXSLZDXXM-SG-投标人：榆林市远洋建筑工程有限公司（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）： （签名）二一三年二月十九日loan approval and post credit approval officer/at all levels in accordance with credit approval rules, licensing and eventual exercise of credit decision power of pe
2、rsons or institutions. Review findings and review comments, according to the Banks credit 商州区2012年中央财政小型农田水利重点县项目施工标项 投标文件 评审因素索引表序号评标因素投标文件页码范围1投标函及投标函附录P1-P22授权委托书P3-P43投标保证金P64已标价工程量清单P7-P415检察机关查询行贿犯罪档案结果告知函P426施工组织设计P43-P1007项目管理机构P101-P1108资格审查资料P111-P1209原件的复印件P121-P19310其他资料P194目 录一、投标函及投标函附
3、录1二、授权委托书3三、投标保证金6四、已标价工程量清单7五、检察机关查询行贿犯罪档案结果告知函42六、施工组织设计43七、项目管理机构101八、资格审查资料111九、原件的复印件121十、其他材料194195榆林市远洋建筑工程有限公司 一、投标函及投标函附录（一）投标函商州区小型农田水利重点县建设管理处： 1、我方已仔细研究了商州区2012年中央财政小型农田水利重点县项目施工标项施工招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）贰佰玖拾捌万伍仟壹佰零伍元（￥2985105元）的投标总报价，工期120日历天，按合同约定实施和完成承包工程，修补工程中的任何缺陷，工程质量达到 合格 。2、我方承诺在投标
4、有效期内不补充、修改、替代或者撤回本投标文件。3、随同本投标函提交投标保证金一份，金额人民币（大写）伍万元整（￥50000）。4、如我方中标：（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。（2）随同本投标函提交的投标函附录属于合同文件的组成部分。（3）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。（4）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。5、我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第二章“投标人须知”第1.4.3项规定的任何一种情形。6、 无 （其他补充说明）。 投 标 人：榆林市远洋建筑工程有限公司（盖单位章）法定代表人（
5、或委托代理人）： （签名）2013 年 2月 19日（二）投标函附录序号条款名称合同条款号约定内容备注1项目经理1.1.2.4姓名：雷鸣录2工期1.1.4.3天数: 120日历天3缺陷责任期1.1.4.5工程竣工验收后一年投 标 人： 榆林市远洋建筑工程有限公司 （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签名） 2013 年 2 月 19 日二、授权委托书本人 宋振宏 系 榆林市远洋建筑工程有限公司 的法定代表人，现委托 为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改商州区2012年中央财政小型农田水利重点县项目施工标项施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其
6、法律后果由我方承担。委托期限：90天 代理人无转委托权。附：法定代表人身份证明投标人：榆林市远洋建筑工程有限公司（盖单位章）法定代表人： （签字）身份证号码：612701197110201631 委托代理人： （签字）身份证号码： 2013 年 2 月 19 日委托人身份证复印件法定代表人身份证明投标人名称: 榆林市远洋建筑工程有限公司单位性质： 有限责任 地 址：陕西省榆林市上郡北路14号 成立时间：2002年8月7日经营期限：2002年8月7日- 2017 年8月 7 日姓名： 宋振宏 性别： 男 年龄： 42 职务： 总经理 系榆林市远洋建筑工程有限公司的法定代表人。 特此证明。投 标
7、人： 榆林市远洋建筑工程有限公司 （盖单位章） 2013 年 2 月 19 日三、投标保证金四、已标价工程量清单五、检察机关查询行贿犯罪档案结果告知函六、施工组织设计第一章 施工总说明一、基本概况商州地处陕西东南部，秦岭东段南麓。位于东经109o30 110o14，东经,33o38 34o11之间。东临丹凤通鄂豫、西接蓝田达西安，北依洛南，南连山阳，东西长67.5km，南北宽65km，总面积2672km2。全区辖23个镇、办事处，人口54万，是商洛市经济、政治、文化中心。商州历史悠久，古有商鞅封邑、四皓隐居、闯王屯兵，革命战争年代是鄂豫陕根据地的中心区域，境内交通便利，是西北与东南的交通要道，
8、G312国道、福银、沪陕两条高速公路和宁西铁路贯穿全境。项目位于商州区北部丹江一级支流乳河、南秦河沿岸，涉及杨峪河、麻池河、杨斜、金陵寺四个镇21个行政村，总人口7.6万人，耕地面积6.81万亩。项目区内土地肥沃，光照充足。雨量充沛，以种植小麦、玉米等粮食作物为主，是商州区的主要粮食产区之一。二、自然条件（1）气象商州区属暖温带和北亚热带过渡性季候风气候，四季分叫，冬季寒冷少雨雪，空气干燥；春季气温上升快，气候温和，降水量开始增加；夏季气温较高，是一年的主要降水期；秋季气温迅速下降，阴雨较多。年平均气温12.8，最热为7月，平均气温24.8，极端最高值为39.9（1966年6月21日）。最冷为
9、元月，平均0.3，极端最低值为-14.8（1967年元月16日）。商州区地处秦岭南坡，受东南季风影响，降水比较丰富，多年平均降水量725.5mm，年最大降水量1120 mm，年最小降水量417.9 mm，相差653.1 mm，各地年平均降水699.7-969.7 mm。降水地区分布：西多东少，西部引龙寺810.4 mm ，比东部北宽坪780.2 mm 多30.2 mm ；南多北少，南部黑山798.8 mm ，比北部腰市714.2mm 多84.6mm ；山地比河谷川道降水量少，山地降水多在800mm以上，而丹江及秦南河谷在730mm以下。暴雨多集中在7、8、9三个月10月进入阴雨季节，常发生连阴
10、雨。受地形的作用，降水垂直差异十分明显，降水量呈现随着高度的增加而增多。根据观测记载，全年最多风向为东南风，其次西北风，其他风向较少。从2月到10月多东南风，11月到元月多西北风。风速年平均为2.5m/s。春季因太阳入射角增大，地面获得的辐射能增多，近地大气层增温快，气层结构不稳定，加之西伯利亚空气和东南暖气流交替侵入，使平均风速增大，为全年风速之冠，平均风速2.4-2.9m/s。冬季次于春季，平均风速2.6-2.8 rn/s。夏季为2.3 m/s，秋季最小为1.9-2.4 m/s。最大风速发生于2月，为24 m/s。（2）工程地质商州境内地层奥陶、志留系外，从元古界至第四系均有出露。（3）水
11、文地质商州区境内流域面积在3km2以上的河流211条，10km2以上的72条，100km2以上的5条，1000km2以上的1条。境内河流分属丹江、金钱河、灞河流域。丹江流域占全市面积的83.9%，金钱河流域占13.1%，灞河流域占3%。项目区内地下水分为松散岩类孔隙水、碎屑岩类孔隙裂水和结晶岩类裂隙水3种类型。三、施工条件（一）交通条件项目地处商州区，是西北与东南的交通要道，G312国道、福银、沪陕两条高速公路和宁西铁路贯穿全境省道洛洪公路、商洛公路和新修的西商高速公路穿越项目区，区内乡村道路四通八达，交通便利。（二）其他施工条件工程区地表水和地下水丰富，施工用水方便，水质较好，工程区地表水和
12、地下水的水质对混凝土不具备侵蚀作用。第二章 施工组织设计编制依据一、 编制原则1、严格项目法施工管理，按本工程招标文件要求，对本工程范围内的所有工作内容进行质量控制、进度控制、成本控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位的管理。2、严格按有关技术标准和规程规范施工。3、深入现场考察，广泛收集工程资料，根据本工程的特点提出施工方案。4、始终贯彻业主对工期和质量控制的要求。二、 编制依据1、商州区2012年中央财政小型农田水利重点县项目施工标项施工招标文件；2、水利水电工程施工测量规范（SL52-93）；3、水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）；4、国家、水利水电行业的有关设计、
13、施工规范和其它相关标准；5、我单位计划投入本工程的资源和拥有的施工新技术、新工艺、新成果、新设备、以及类似工程施工中积累的施工技术和管理经验等。第三章 施工总体规划一、施工分区为了节约工期，有利于大规模施工，根据工程所在位置划分为3个工区，分区平行流水作业。二、施工总规划1、工期：确保业主要求的工期。2、施工质量：达到国家规定合格质量标准及以上。3、安全生产：无一般以上等级事故，杜绝因工死亡事故，避免重伤和机械及交通事故。4、文明施工：创造工作制度化，生产标准化，工程管理程序化及规范化的施工现场。5、环保：降低噪声，减少尘埃，防止污染，控制施工弃渣、生活垃圾等。第四章 施工总布置一、施工布置原
14、则施工布置总原则：少占地，因地制宜，合理布局，尽量减少，物资器材的倒运，加快工程建设的原则考虑，既要有利于水库的正常运行，又要方便生活，易于管理。二、施工总平面布置根据招标文件，结合施工现场的实际情况布置。详见施工总平面布置图。三、施工道路布置本工程场外交通便利，水泥等施工机械等均可通过公路直接运至工地现场。四、施工营地布置施工营地按图纸所示位置，搭设简易活动房使用。五、临时设施施工及管理1、 临时工程开工条件（1）任何临时工程开工之前，应取得当地政府和其他有关个人或团体的同意或批准。（2）任何一项临时工程开工必须通过监理人的同意。2、临时工程场地平整清理工作（1）场地平整范围应满足临时设施的
15、规模和各种布置的需要。场地平整的高程、范围、排水等应严格满足监理人批准的施工总平面布置图。（2）建筑物场地表层腐植土剥离应达到监理人满意的程度，建筑物周围应设置适当的排水设施，并满足国家有关环保法规要求。（3）除非另有协议或监理人另有指示，工程完工后，承包人应及时移去、拆除、消除和处理临时工程，整理好临时工程占用的区域，不得损坏区内需保留的设施，并使监理人满意。3、为保障施工项目部与建设单位和监理工程师之间的联络畅通，所有联系采用手机，以便于随时联系和指挥现场施工。第五章 施工方案与技术措施施工准备渠道工程金属结构及安装工程竣工验收工作。渠道工程：新建干渠工程新建支渠渠系建筑物（斗门、跌水、量
16、水堰、过路涵管及沉砂池）。金属结构及安装工程：铸铁闸门、拦污栅。 竣工验收工作：工程验收工作资料整编及移交工作清场。由于该工程施工期短，为了按时完成工程任务，保证安全度汛，我们加强施工领导，注重施工管理，合理安排，统筹全局，将施工任务落到实处。对重点部位及早安排，并制定科学的施工方案，加强人力和施工机械，保证不能影响全局的施工进度。该标段总体方案为首先进行渠道工程，接着进行埋设低压暗管工程及机泵房工程，最后进行机耕道路工程。工程量大，工期较紧，为确保如期完工，尽量减少对灌溉的影响，采取分段施工及开6个工作面同时施工的方法，并坚持日夜施工。渠道工程主要为土方工程和砼工程。砼用拌合机拌合、1t翻斗
17、车运输，采用“U”型渠道衬砌机一次全断面成型，渠道回填采用5t压路机全断面回填，开挖采用人工开挖。水工建筑物与渠道工程交叉进行施工。一、施工测量1、基准点检核对监理工程师移交的平面控制网点、高程控制点和成果资料，进行复核验算。2、控制点加密根据工程建筑物布设和现场地形情况，结合施工进度加密布设施工测量控制网点。控制点测设严格按有关技术标准和工程精度指标进行，其成果资料应报监理工程师审批。（1）加密布设的施工测量控制网，平面网采用三等边角网，高程网采用三等水准网或光电测距三角高程网。（2）平面控制网的起始点，以监理工程师提供的经过复核的控制点，且应选在大坝附近的；其坐标系统应保持一致。（3）平面
18、控制网点应选在通视良好、交通方便、地基稳定的地方，且能直接用于施工放样。（4）平面控制网应把主要轴线如渠道轴线等纳入控制网，以提高主要轴线的定位精度。（5）加密布设的施工测量控制网，在观测实施前应制定详细的技术设计，严格按技术标准进行测量作业。（6）控制网的成果应进行验算和平差计算。平差计算选用可靠的、经过验算无误的计算软件进行。3、制点使用和保护平面控制网点要定期进行复测。对施工控制网点要加以保护，发现移动或破坏，及时向监理工程师报告，并采取补救措施。4、始或现状地形图、断面图测绘在工程开工前，根据工程项目和技术标准测绘原始地形图或断面图，并报监理工程师审批。根据施工需要，及时进行收方或验收
19、测量。5、施工放样（1）各个工程部位的施工放样，应根据建筑物的等级、精度指标以及设计要求和现场施工需要，选择适宜的放样方法。（2）在施工放样前，应对设计图纸和设计文件中的有关数据和几何尺寸进行验算。（3）施工放样可采用全站仪直接由平面控制点放样建筑物轮廓点，或由加密的测站点和轴线点放样。（4）金属结构埋件安装放线应制定详细的技术措施，放样用的平面和高程控制点要相对固定。（5）所有放样点线，均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，须进行复核。对建筑物基础块、中心线以及金结埋件安装点线的放样，采用相互独立的方法检核。6、检查测量（1）对工程建筑物的等重要部位的体型位置、尺寸、高程、平整度、垂
20、直度等进行复测，其测量技术措施报监理工程师审查后实施。（2）与其它标段接口处的建筑物桩号、高程要复核检查，认真测量；其测量控制点应报监理工程师审批。（3）建筑物及金结埋件的复测一般用全站仪直接测量。高程采用精密水准仪和钢板尺进行检测。金结埋件的测量控制点须固定，以提高相对精度，满足技术要求。（4）对建筑物及金结埋件的检查测量须按有关技术标准的精度指标要求进行。二、渠道工程主要施工方法1、渠道断面开挖（1）设置固定高程点，要检查中桩是否齐全，位置是否正确，若有丢失或移位，应及时补桩修正。（2）全挖方渠道应分两步进行开挖。第一步，首先挖到渠堤设计高程上；第二步，渠堤高程平面形成后，再定线测量、放开
21、口线、开挖渠槽。（3）挖方渠道开挖时应保留中心线桩号，随时检查开挖深度，并按设计尺寸一次挖到。（4）人工开挖U形渠槽应先粗挖，后整修。粗挖按下列步骤进行：第一步 第二步 第三步 第四步检验样板第一步挖去U形上部直立段的梯形体；第二步在半园断面的中间挖一个矩形窄道至渠底高程；第三步再挖掉两边的扇形。整修时每10m做一个标准断面，在两断面间挂线至上而下修整，最后用断面模型作检查，断面尺寸误差不得超过0.5cm。U形渠槽开挖时，须按照断面设计形状做好模型，土渠挖面后，须用断纲模型进行检验，符合要求方可进行下道工序。2、土方回填尽量用已挖土，若已挖土不满足设计回填土质要求时采用购土，购土有以下要求。（
22、1）选取土料：对土料进行含水率及杂质检测，保证土料符合质量要求和规范设计标准。对质量不符合要求的土料坚决抵制，不得使用。土料的含水率控制在允许的含水率范围内（最优含水率通过实验室试验确定），施工现场判断以手握成团，提高1.5米自由落地，散开为度。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，则根据土料的开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，根据实际情况可采取翻晒或洒水的调整方式对土料含水率进行调整，确保填筑土料含水量达到实验室确定范围要求，经监理工程师抽检合格后，方准进场使用。填筑的土料中不得含有树根、有机物质及其它杂物，粒径不得大于5厘米，否则，应进行加工处理合格后
23、可作为填筑土料。（2）土料装运：清表后挖掘机挖土装车，使用固定的自卸汽车运输，并保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的杂物带入的填筑区，运输过程中，加盖塑料篷布，防止水分蒸发和土料抛洒。调配足够的机械设备确保土料运输与料场开采、装料和施工现场卸料、铺料、碾压等工序持续连贯进行。（3）回填土方：土方填筑工程施工中严格掌握铺土厚度，确保均匀一致。每层铺土厚度25CM-30 CM，并做到随铺随碾压，防止土料水分的蒸发，已铺土料表面在压实前如被晒干，应洒水湿润。碾压主要工具蛙式电夯，压实系数满足设计要求（环刀法试验）。填筑层检验合格后因故未继续施工，搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时
24、，复工前应进行复压处理。对于在原状土上进行土方回填时，先将原状底土刨松，压实，再铺新土分层压实。填筑中出现“橡皮泥”、表面泛光、中空、松土层或剪力破坏等现象，建筑面运料线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，在铺土前清除或彻底处理。铺筑宽度，逐层压实后应达到设计断面标准，不得加土贴坡， 土方回填质量控制：控制铺土厚度，不得超厚。特殊部位，如渠堤体与岸坡结合，接水槽填土贴近基础，以及填土的边角部位等，须用人工铺土和小型机具压实时，其铺土厚度不得超过15cm。a、雨季施工：雨前应及时压实作业面，并做成向迎水面微倾。降雨时，应停止施工，雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要
25、时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。土料压实时的气温必须在-1。C以上。负温下施工时，b、坡面整修：人工清除已松动和突出的土块以及回填后超出标准断面多余的土体，土方回填后人工削成“U”型断面。3、渠道砼浇筑1、砼施工工艺流程图施工准备衬砌机就位砼浇筑成形模成形（弹性好皮带连接成形模和振动模）振动模振捣伸缩缝抹面养护2、衬砌机施工（1）衬砌机构造及配套设备由成形模、振动模、卷扬机、料仓、振动设备、中垂球等组成。（2）衬砌机施工方法施工时将衬砌机置于渠道内，成形模上部的料仓进料，成形模中部的吊垂球校正衬砌机的偏心，支撑杆调整衬砌机的偏心，用砂袋放置后振动模地板上加大底部振力，卷扬机拉引衬
26、砌机前行衬砌，然后按设计要求对伸缩缝进行制作，最后进行收面处理。（3）施工注意要点衬砌机自重1吨左右，加上料重约2吨，所以渠边路基一定要坚实；卷扬机最好不要放在渠岸边，应放置渠中心，减少扬拉力产生上分力；衬砌机振动模和成形膜之间弹性胶带要质量好，以防施工时将振动模的振力传至成形模造成砼塌落。每次在收工前要将衬砌机所在岸边土块推远，以防掉进衬砌机浇筑模内，造成横向缝，每次上班开盘前要用砂浆处理上次的工作缝。（4）衬砌速度 根据我单位以往经验，故安排D30安排三台。（5）伸缩缝处理本标段为聚氯乙烯泡沫板伸缩缝，间距为4060cm，用M10水泥砂浆填缝，再切制宽5mm的缝。伸缩缝施工前应仔细清洗，不
27、得带泥填塞勾缝，先用胶泥条填塞后再用砂浆填充压实，表面用沥青砂浆抹平，用草袋覆盖，防止暴晒，并淋洒水养护不少于7天。（6）平整渠堤整个渠道浇筑完毕后，将渠堤两侧堤岸平整，夯实。3、砌体养护砌体外露面在砌筑完成12h后进行养护。麻袋或草帘覆盖洒水，经常保持外露面湿润，养护水源为城市管网的自来水，养护时间不得少于14天。4、雨天施工 无防雨棚的仓面，在小雨施工时，适当减小水灰比，及时排除积水，做好表面保护。在施工中遇大雨、暴雨时，立即停止施工，妥善保护表面。雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表面砂浆尚未初凝，应加铺水泥砂浆砌筑，否则按施工缝处理。5、砼的施工质量砼用350L拌合机拌合
28、，机动翻斗车运输，人工平仓，振捣保证足够的时间和强度，使之形成无空隙，无分离，无蜂窝的密实均匀体。衬砌机经检查合格，并经驻地监理工程师签字认可后可以进行砼的施工。砼的搅拌：砼由砼搅拌站进行集中搅拌。搅拌站设自动计量砼搅拌系统一套。砼的运输：砼由砼运输车进行运输。到工地后先检查坍落度再进行施工。如坍落度过小可以适当加少量水和水泥（在保证水灰比符合设计配合比要求的前提下）进行二次搅拌。砼的浇筑、振捣：砼采用C20钢筋混凝土，严格按照施工配合比进行配料，搅拌时间不少于3分钟，坍落度为3050mm， 砼养护：砼浇筑完毕10小时后开始养护，采用养护剂与覆盖洒水相结合的养护方法，平面采用养护剂养护，侧面采
29、用覆盖洒水的办法进行养护（如施工缝），草袋覆盖后人工洒水进行养护，保持砼表面湿润，养护期不少于14天。砼质量控制：a、混凝土所用水泥，应按规定进行试验检查。检查项目为：水泥标号、凝结时间、体积安定性。必要时，应增加稠度、细度、比重和水化热试验。b、混凝土所用的外加剂应有出厂合格证。当储存时间过长，对其质量有怀疑时，必须按先行国家标准进行质量鉴定。严禁使用变质的不合格的外加剂，现场掺用的减水剂浓缩物，以5t为一取样单位，加气剂以200t为一取样单位。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。c、砂、石骨料的含泥量、超逊径应符合有关规范有要求。d、混凝土坍落度的检查，每班在机口应进行四次，在仓面应
30、进行两次。此外，在取样成型时，应同时测定坍落度。e、现场混凝土的质量检验，以标准试件的混凝土抗压强度为主， 在标准养护箱中养护28天，抗压强度不得低于设计值。6、模板工程（一）模板材料及制作要求（1）模板材料采用组合钢模板，根据使用部位和混凝土浇筑体形状进行定制。（2）钢模板面板厚度不小于5mm，所有螺栓和铆钉都做成平头，且于面板表面齐平，板块之间连接缝平整严密，做到组装和拆除方便，并采取措施，保证钢模板或钢衬模板与相邻仓、段老混凝土紧密吻合，平顺连接，形成光滑的结合面。（3）模板制作的允许偏差要符合表5-1的规定。表5-1 模板制作的允许误差项次偏差名称允许偏差（mm）1模板长和宽22模板局
31、部不平（用2m直尺检查）23连接配件的孔眼位置1（4）钢模面板及活动部分涂刷防锈的保护材料，其他部分涂防锈漆。（二）模板安装（1）模板安装前，按照混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。（2）模板的钢拉条不应弯曲，直径应大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。（3）模板的内拉筋，由金属杆和螺杆组成。模板拆去之后，拉筋应在由模板形成的混凝土表面以内25mm以上被切断。在混凝土表面留下的孔口直径不大于25mm。（4）模板与混凝土接触的面板，
32、以及各块模板接缝处，处理平整严实，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。分层施工时，要逐层校正下层偏差，模板下端不应出现“错台”。（5）为防锈和顺利拆模，模板的面板宜涂刷脱模剂。脱模剂采用无色的矿物模板油或不会使混凝土表面受到化学损坏的油剂。（6）脱模剂在立模前就涂刷好，避免因脱模剂污染而影响钢筋及混凝土质量。一旦发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹，采取措施及时清理。（7）模板安装的允许偏差，根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定，除项目监理另做特殊规定外，一般不得超过表5-2中规定的数值。（8）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符
33、合表5-2定。表5-2 预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）项 目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0（9）模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料与设备。浇筑混凝土时，按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。（10）在混凝土浇筑过程中，设置专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现任何偏差，及时采用打锲体或用支柱顶的方法，予以纠正。对承重模板的支架，加强检查、维护。模板如有变形走样，立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。（11）为便于混凝土浇筑、振捣器插入、清理和检查，在模板内设的临时孔口，要用拆卸的
34、板块封堵，并与模板内表面齐平，接缝平整严密。（三）模板拆除（1）拆除模板的期限，除征得项目监理外，一般遵守下列规定：不承重的侧面模板，在混凝土强度达到2.5Mpa以上，能保证其表面与棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。钢筋混凝土结构的承重模板，在混凝土强度达到下列强度后（按混凝土设计标号的百分率计），才能拆除。混凝土结构的实际强度经计算和试验确定已能承受自重及其他实际荷载时，报项目监理批准后，方可拆模。（2）拆模时，根据模板的固定情况，分批拆除其固定连接件，防止大片模板坠落。拆模应使用专门工具，按适当的施工程序进行，避免对混凝土及模板的损伤。（3）拆下的模板，及时清洗干净，修复平整。只要模板材料没
35、有损坏，与混凝土的接触面是干净的，平整度符合规范要求，可以重复使用。（4）修复模板使用的填料和密封剂，须经项目监理批准。所有填料应用砂布磨平，并用密封剂密封，以防与混凝土粘结。（四）模板工程注意事项（1）模板、支架、滑模装置的设计，应能安全地承受混凝土浇筑期间和浇筑前后的所有荷载，而不发生扭曲和变形。（2）模板的设计，应使浇筑的混凝土尽可能一次到位，并提供通道，以便对已浇筑混凝土的表面进行检查、校正和清理，同时对正在浇筑的混凝土进行检查和振捣。（3）支架在其垂直面和水平面上，都要有足够的对角线支撑，防止模板侧向移动及支架部件扭曲。支架的配件应具有一定的刚性，在承受最大荷载时，不产生沉降和变形。
36、（4）在浇筑混凝土前，应对模板进行检查，以保证定位准确，固定牢靠，接缝严密，表面干净，并作出检查记录。（5）施工过程中检查发现的质量问题，必须立即予以纠正和处理，并作好施工记录。4、钢筋工程钢筋构件采取在拌和站钢筋加工棚分片、分段加工。钢筋加工成型严格按照有关规范和要求执行。1、钢筋进场（1）钢筋进场需有出厂质量证明书，其种类、钢号、直径等均符合施工详图规定，钢筋到货后目测钢筋有无明显锈蚀，无裂缝、结疤及折叠，粗细均匀。表面清洁，无油渍、漆污、锈皮、鳞锈、平直、无局部弯折。（2）目测合格后按规定取样做钢筋原材复试，试验合格后方可进场。（3）钢筋进场须提前24小时提交钢筋进场计划，计划要标明钢筋
37、进场规格、产地、数量、进场时间。（4）进场钢筋分类码放，堆放时下方垫法1010木方，并以标识牌标明钢筋规格。2、钢筋加工（1）在施工现场设置钢筋加工场，钢筋加工进度随施工进度计划提前4-7天，确保供给。（2）钢筋弯钩处须按设计及规范要求保证弯钩曲率半径、弯钩长度、仓壁水平弧度直接加工。（3）现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按施工详图规定执行。（4）为了保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫层应互相错开、分散布置，应用短钢筋支撑以保证位置正确。（5）钢筋绑扎完毕后须检查，并符合施工详图要求后，方能浇注砼。3、钢筋
38、堆放及存储（1）钢筋需架空堆放，使用U型钢筋支架，下垫木方或搭设钢管支架。（2）钢筋存储需设置标志，说明钢筋种类、使用部位、加工简图。（3）按时收听天气预报，雨来临前要对钢筋加以覆盖，避免锈蚀和污染。4、钢筋连接（1）钢筋的接头采用闪光对焊接头，当不能采用闪光对焊时，宜采用电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。焊接钢筋接头前，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净，直径小于25mm的钢筋，可采用绑扎接头，但轴心受拉，小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件，其钢筋接头不得采用绑扎接头。（2）对于直径为10mm以上的热轧钢筋，其接头采用搭接、帮条电弧焊接时，应符合以下要求：搭接焊、帮条焊的接头应做成
39、双面焊缝。对于级钢筋的搭接和帮条焊长度不小于钢筋直径的4倍，对于、级钢筋和5号钢筋，其搭接和帮条的焊接长度不小于钢筋直径的5倍。帮条的总截面面积符合下列要求：当主筋为级钢筋时，不小于主筋截面面积的1.2倍，当主筋为、级钢筋和5号钢筋时，不小于截面面积的1.5倍。且帮条采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。（3）钢筋的接头应遵照水力电力部规定SDJ207-82执行。（4）搭接焊接的两根搭接钢筋的轴线，应位于同一轴线上。5、钢筋安装（1）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小应符合施工详图的规定，其偏差不得超过表5-4的规定：表5-4 钢筋安装的允许偏差序号偏差名称允许偏差1钢筋长度方向
40、的偏差1/2净保护层厚度2同一排受力钢筋间距的逐步偏差（墙）0.1间距3同一排分布钢筋间距的偏差（墙）0.1间距4保护层厚度的局部偏差1/4净保护层厚度（2）在已架设安装好的钢筋工程中，严禁有沾有泥土、有害的铁锈、油漆、油脂或其它有害的物质。（3）为了保护钢筋保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块。垫块采用埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应相互错开，分散布置，在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。（4）钢筋混凝土结构中受力钢筋的保护层厚度按施工详图的要求设置。三、金属结构设备及安装施工方法闸门安装程序：施工准备分节门叶组装成整体节间焊缝焊接、整体调整附件安
41、装沉放入槽闸门试验清理、防腐验收。拦污栅安装程序：施工准备底节吊装、锁定在孔口第二节吊装、调整节间销轴连接，沉放、锁锭第二节依次吊装其它节直至顶节、节间销轴连接（每吊装一节向下沉放、锁锭一节）栅体整体测量、调整合格清理、防腐验收。1、安装准备。闸门运输至工地现场后，同样进行到货清点验收、保管及安装前的技术准备工作，并在安装前检查设备构件以及零部件的完整性和完好性，核对、复测门槽埋件的最终安装尺寸，并做好记录。清理门槽内杂物，并对门槽工作面进行清洗。2、运输与吊装。运输设备：闸门、拦污栅最大单节重量25t，则利用12t汽车、40t拖挂汽车由工地堆场经北堤将货物二次转运至门槽孔口。取水闸工作闸门、
42、检修闸门卸车、吊装：运输车辆停至取水闸附近的检修平台上，利用已安装好的2300KN双向门机卸车、孔口组装、整体沉放。取水泵站检修闸门卸车、吊装：利用16t汽车吊卸车、整体沉放。拦污栅卸车、吊装：利用16t汽车吊或80t履带吊卸车、孔口组装、整体沉放。3、门体组装焊接。取水闸工作闸门制造时每扇共分为2节，可在检修平台上进行卧式组装，也可在孔口进行立式组装。卧式组装，2分节门叶组装到一起后，调整门体整体直线度、扭曲等误差满足要求后，进行工地焊缝的焊接，焊接完成复测门体误差无误后，再将主轮、侧轮、水封等附件装好，调整好后由双向门机整体入槽、调整、沉放。立式组装时，首先将底节门叶吊入并锁定在孔口，调整
43、门叶的垂直度等误差满足要求后，再吊装顶节门叶，吊入对接时，对好定位标记。调整门体整体的平面度、直线度、扭曲、支撑部位及水封座板平面度等误差满足要求后，两节门叶牢固点焊连接、焊接。焊接完成复测无误后再利用双向门机将门叶整体提起，安装附件，调整好后直接沉放入槽即可。工地焊缝焊接时，为减少焊接变形，采用合理的焊接顺序，即隔板与面板间贴角焊缝纵梁后翼板与主梁后翼板对接缝主梁后翼板与边柱后翼板对接缝纵梁腹板与主梁腹板对接缝主梁腹板与边柱腹板对接缝边梁翼板、腹板对接缝节间面板对接缝。焊接时由2名焊工对称进行。取水闸检修闸门为叠梁门，每叠梁节整体制造；取水泵站检修闸门每扇11t，整体制造。此两种门在入槽前将
44、附件安装好，按照图纸和有关规范调整各项误差满足要求后，直接沉放入槽即可。拦污栅栅叶为多节结构，每节整体制造，节间利用销轴连接。吊装时，每吊装一节，可靠连接后，与已吊节整体调整好后向下沉放一节，而后再吊其它节，依次进行。调整时按照施工图纸及规范要求控制各项误差。闸门现场安装时各附件的组装，安装方法、误差控制与闸门在厂内制造时的安装方法、误差控制要求相同。第六章 工程进度计划与措施一、进度计划、关键路径及逻辑关系根据本工程特点，施工进度计划本着缩短工期，尽早建成，尽快受益的原则进行编制。我公司拟定开工日期为监理发出开工之日起，总工期120日历天。施工总进度计划详见施工进度计划横道图。二、措施保证计划1、按照施工总目标，认真编制好施工组织设计，根据当地水文气象条件，合理安排工期，将进度计划分解为逐月、逐旬、逐日计划。在工程实施过程中，对工期实行动态控制，若发生不可预见事件造成实际进度与计划进度发生偏差，随时调整和修改进度计划。 2、编制工程形象进度图，落实日旬计划，按月、周、日做好进度报表，随时掌握工程进度情况。3、大力推广新技术、新工艺、新材料的运用，缩短单项工程的施工周期； 4、由项目经理牵头，各施工队队长及技