lq侯马北铜30kta铜精炼填平补齐新建净液车间灌注桩工程工程.doc

《lq侯马北铜30kta铜精炼填平补齐新建净液车间灌注桩工程工程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《lq侯马北铜30kta铜精炼填平补齐新建净液车间灌注桩工程工程.doc（31页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、侯马北铜30kt/a铜精炼填平补齐新建净液车间灌注桩工程 施工组织设计山西冶金岩土工程勘察总公司二O一一年四月四日侯马北铜30kt/a铜精炼填平补齐新建净液车间灌注桩工程施工组织设计 工程名称：侯马北铜30kt/a铜精炼填平补齐新建净液车间灌注桩工程施工单位：山西冶金岩土工程勘察总公司总 经 理： 崔文志总 工： 经 明项目经理： 设计编写： 审 核： 审 定： 目 录一、 编制依据及工程概况1二、 施工工艺2三、施工进度安排及工期保证措施6四、质量目标及质量保证体系及措施7五、 确保安全施工的技术组织措施11六、组织机构及劳动力组织计划11七、主要施工机械设备14八、文明施工管理措施15九、

2、 附件18山西冶金岩土工程勘察总公司 一、 编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1侯马北铜30kt/a铜精炼填平补齐新建净液车间灌注桩工程图纸；1.1.2 侯马北铜30kt/a铜精炼填平补齐新建净液车间岩土工程地质勘察报告；1.1.3 现行有关的法律，法规和建筑工程施工质量验收规范:建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）工程测量规范（GB50026-2007）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)建筑地基基础工程施工质量验收

3、规范(GB502022002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)建筑工程施工项目管理规范(GB/T503262006)建筑施工安全检查标准(JGJ5999)建筑基桩检测技术规范 （JGJ-106-2003）1.2 地层岩土工程特征 1.2.1地层情况层填土（Q42ml）：褐黄色，稍湿，硬塑，不均匀，较松散，岩性以粉土为主，含卵石、砼块等建筑垃圾。层底埋深0.802.20m，层底高程408.71408.11m，层厚0.802.20m。层 湿陷性土（Q3eol）：褐黄色，稍湿湿，稍密，岩性为粉土，偶见钙质结核，垂直节理发育。干强度低，低韧性，无光泽，摇震反应一般。层底埋深4.

4、705.80m，层底高程406.51407.83m，层厚2.805.00m。层粉土（Q3eol）：褐黄色，湿，稍密，含钙质结核，粒径一般13cm，垂直节理发育。干强度低，低韧性，无光泽，摇震反应一般。层 粉土（Q3al）：褐黄色，湿，中密，含钙质结核，干强度低，低韧性，无光泽，摇震反应一般。ZK1号孔在9.80m处见有卵石。层底埋深14.2015.00m，层底高程393.67394.09m，层厚6.107.50m。层 粉质粘土（Q3al），褐黄色，湿饱和，可塑，含钙质结核。干强度高，中等韧性，有光泽，摇震无反应。层底埋深19.5019.80m，层底高程388.91389.17m。层厚4.504

5、.8m。 层粉质粘土（Q2al+l），浅灰色，灰色，湿，可塑。干强度高，中等韧性，有光泽，摇震无反应。层底埋深22.5023.40m，层底高程385.27386.21m。层厚2.703.90m。 层粉质粘土（Q2al+l），灰色，灰绿色，湿，可塑，夹薄层白色钙质结晶物。干强度高，中等韧性，有光泽，摇震无反应。层底埋深28.3029.80m，层底高程378.91380.37m。层厚4.907.30m。层粉土（Q2al+l），灰色，湿，中密。干强度低，韧性低，无光泽，摇震反应一般。本层未揭穿，揭露最大层厚6.95m。地下水赋存、变化幅度及地下水类型本次勘察测得静止水位5.306.00m，静止水位高

6、程402.63403.42m，初见水位6.006.20m，初见水位高程402.51402.63m。地下水主要由大气降水补给，水位季节性变化幅度为1.00m，勘探期间为枯水期，地下水含水层为第层粉土，第、层粉质粘土为隔水层，层粉土不含水，地下水类型为地表潜水。1.2.2腐蚀性分析评价根据岩土工程勘察规范（GB50021-2001），本场地环境类型为类。根据水土腐蚀性分析报告，水土对混凝土具微腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性，干湿交替状态下，水对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀性。1.3 工程概况本工程为侯马北铜30kt/a铜精炼填平补齐新建净夜车间灌注桩工程，根据设计图纸要求，采用机械成孔水下砼

7、灌注成桩。桩长23.1米；桩径0.6米、0.8米；桩身砼强度C25，桩身砼采用商品砼；桩径0.6米桩数20根，桩径0.8米桩数10根，桩数共30根，等场地平整完成后进行桩基施工。工 期: 15天。工程质量： 达到国家有关桩基础施工质量验收规范合格标准。二、 施工工艺2.1 工艺流程桩基施工采用机械成孔，导管灌注成桩工艺。施工工艺详见附图一施工工艺流程图。2.2 施工准备2.2.1 现场准备1） 准备发电机组，水源存贮地，使用水、用电满足施工要求；2）做好场地内道路平整及排水设施，使场内不存水，保证道路的畅通； 3）根据甲方指定位置，搭建临时生产、办公、生活设施，并将生产区与生活、办公区分开，达

8、到现场文明施工的要求；4）安排现场布置，搭建材料堆放场区，对钢材、水泥材料堆放区应离地面。施工现场平面布置。2.2.2 技术准备1）组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会审掌握试桩桩基工程的设计要求及施工要求，并做好图纸会审纪要；2）做好三级技术交底，尤其对工程的设计重点、施工中应注意的特殊工序及质量要求。要进行详细的文字交底，做到人人心中有数，严格按设计及规范有关要求施工；3）认真阅读研究相关施工图纸及其它技术资料，索取基准点的资料，制定放线方案和措施，作好测量定位工作，并作好记录； 4）认真熟悉并掌握施工现场的工程地质情况及有关的水文资料； 5）做好各工种岗前培训工作，特殊工种要求持证

9、上岗；6）做好各级安全文明施工交底工作，真正做到安全生产、文明施工；7）认真研究工程各轴线及桩位的相对位置关系，通过甲方给定的基准点，制定放线方案和措施，报监理审查。2.2.3 材料准备1）考察原材料市场，钢材、混凝土等使用业主认可的大厂合格产品；2）钢材进场应具有出厂合格证、质量证明书和试验报告单，并分批做机械性能试验，合格后方可用于本工程；3）钢筋运到施工现场后，必须按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌标识堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放料棚内。在料棚场地周围挖排水沟，以利排水。堆放时，钢筋下面要设垫木，离地不宜少于20cm，也可用钢筋堆放架堆放，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋堆放时，

10、应防止与酸、盐、油等物品存放在一起。4）水：采用饮用水，作为生产用水。5）按计划组织施工材料进场；6）及时作好材料复验工作；7）焊接件：同接头规格，同一钢筋直径级别,每300个接头取一组试件检验,机械连接每500个接头取一组试件检验。2.2.4 机械准备1）根据成孔工艺要求钻机采用改造BW-12钻机，可自打自灌自动移位，水泵采用2PN3PN泥浆泵。进场前组织人员对设备进行检修和维护，并进行试运行工作，特别是钢丝绳、轴承、电机及螺栓等经常使用部位；2）对配套设备进行检修和试运行；3）购买一定数量的各种机械设备的易损件，以备施工中换用；4）联系混凝土搅拌站保证及时供应。2.3施工工艺2.3.1 定

11、位放样依据桩位布置图及业主提供的有关控制点,由技术部专职测量人员按监理工程师批准的测量放线方案，结合图中尺寸进行放线定位。对轴线控制点埋设标志，且四周用混凝土固化30cm深。对桩位采用钉8短钢筋作为标志，深度不小于300mm，绘制测量复核签证单，经甲方或监理工程师认可无误后方可进行人工挖孔，桩位允许偏差20mm。2.3.2 埋设护筒 对桩位点用“十”字线法控制，对控制点采用钉8短钢筋标志，挖一比桩径大0.4米，深1.0米的井坑，把钢护筒放入，使其中心和“十”字线中心重合，偏差不大于50mm，护筒高出地面200mm,护筒四周用粘土回填、夯实。测量护筒顶标高，计算应钻深度。2.3.3 设备就位 1

12、）安装钻机时，转盘中心应同钻架上吊滑轮、“十”字线中心在同一垂直线上，钻杆位置偏差不应大于2cm。 2）开始钻进时，应先在护筒内放一定数量的泥浆或粘土块，稍提钻杆，开始空转，并从钻杆中压入清水，使之搅拌成浆，开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后开始钻进。3）初钻时应低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下1m后，可按土质情况用正常速度钻进。4）钻具下入孔内，钻头应距孔底钻渣面5080mm，并开动泥浆泵，使冲洗液循环23分钟。然后开动钻机，慢慢将钻头放到孔底，轻压慢转数分钟后，逐渐增加转速和增大钻压，并适当控制钻速。5）正常钻进时，应合理调整和掌握钻进参数，不得随意提动孔内钻具。

13、操作时应精力集中，掌握升降机钢丝绳的松紧度，减少钻杆水龙头晃动。6）加接钻杆时，应先将钻具稍提离孔底，待冲洗液循环35分钟后再拧卸加接钻杆。7）钻进过程中，应防止扳手、管钳、垫叉等金属工具掉落孔内，损坏钻头。8）如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔中倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。2.3.4施工要点： 1)正循环钻进成孔应采用泥浆护壁。钻孔用泥浆采用井内自然造浆，但在施工第一个孔时，应往井内倒粘土，以确保开孔泥浆质量，在钻进过程中应严格控制泥浆参数，以保护孔壁不坍塌及较薄的泥皮厚度。造浆粘土应符合以下技术要求：胶体率不低于95%；含砂率不大于

14、4%。泥浆性能指标：泥浆比重为1.051.25；粘度为1628s；含砂率小于4%；胶体率大于95%；失水量小于30ml/30min。 2)规划布置施工现场时，首先考虑冲洗液循环、排水、清渣系统的安设，以保证正循环作业时，冲洗液循环畅通。污水排放彻底，钻渣清除顺利。 循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、废浆池、泥浆泵、泥浆搅拌设备、钻渣分离装置等组成。采用集中搅拌泥浆，集中向各钻孔输送泥浆的方式。泥浆池的容积为钻孔容积的1.21.5倍。并不小于8立方米。沉淀池、泥浆池、循环槽用砖块和水泥砂浆砌筑牢固，不得有渗漏或倒塌。泥浆池等不能建在新堆积的土层上，防止池子下陷开裂，漏失泥浆。 3)及时清除循环槽

15、和沉淀池内沉淀的钻渣，必要时可配备机械钻渣分离装置。清出的钻渣应及时动出现场，防止钻渣废浆污染施工现场及周围环境。钻进采用三翼刮刀合金钻头。4）开孔前应检查钻头直径D=0.59m左右，校核桩位孔口标高及桩孔编号，准确无误后,方可施工。开始钻进要轻压慢转，防止钻孔偏斜。钻进参数：钻压：5-10KN 转速：20-59r/min； 泵量：100108m3/h2.3.5 终孔根据设计要求，终孔应满足以下要求:最短桩长23.1m，及时通知监理验孔，达到设计深度自检合格后，通知监理验收。并进行一次清孔，使孔底沉渣不得大于10cm。2.3.6 钢筋笼制作本工程灌注桩的钢筋笼在制作时一次制作完成，钢筋搭接部位

16、采用单面搭接焊。按规范要求，制笼所用的原材料必须双证齐全（出厂合格证、材质复验单）。为了保证钢筋笼的成型质量，所用的主筋必须调直，加筋箍必须弯圆，并执行钢筋焊接验收规程（JGJ182003）。1）钢筋笼制作质量要求项次项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度1005保护层允许偏差102）设置定位器沿笼长均匀布置，每组4个，间距约2m，保护层厚度允许偏差20mm，主筋净保护层厚度为50mm。3）螺旋箍筋与主筋间按梅花形点焊；4）主筋单面焊，采用422型焊条(焊条应有合格证)，焊缝长度10d，两遍成活,且缝高0.3d，缝宽0.7d，长2d内气孔及夹

17、渣数量和大小2个/6mm2，所有焊缝应清除焊渣。2.3.7 钢筋笼的安放1）利用机械吊放钢筋笼到位。2）钢筋笼安放前必须再次对钢筋笼进行检查。合格后才能下放，钢筋笼安放必须保持垂直对中，不碰孔壁。钢筋笼下放到位。3）钢筋笼顶标高允许偏差：50mm，钢筋笼中心与桩中心允许偏差：10mm。2.3.8 下放导管采用250mm丝扣式导管，每节导管内壁光滑，连接紧密顺直，同心垂直线偏差1%。导管下入孔中应居中，井口坐稳，导管下端距孔底300500mm。2.3.9 混凝土搅拌和运输1）桩身混凝土设计强度等级为C25，采用商品混凝土。混凝土采用导管法水下灌注成桩，坍落度控制在180220mm。商品混凝土供应

18、采用有资质的商品混凝土搅拌站，进入现场的混凝土必需有质量证明材料和出场合格证。2）混凝土搅拌时每盘混凝土的搅拌时间不得少不于120秒，确保搅拌均匀，保证混凝土的和易性和流动性。3）桩身混凝土试块按规范要求留取试样，按要求由取样员取样做混凝土试块，试块规格为100100100mm，每天做1组，制作时用16的钢筋捣实。24小时拆模，拆模后放入现场水池进行养护，28天送试验部门进行试压。 2.3.10 混凝土灌注1）成孔后要及时灌注混凝土，开始灌注前应复查桩孔深度，确保桩孔孔底干净，桩孔深度满足规范和设计要求。2）整个灌注过程中应认真做好各项记录，包括灌注起止时间、停待料时间、天气及灌注中的非正常因

19、素等，记录要完整、准确、及时。砼灌注的整个过程中要高度重视，紧密配合，对灌注中的有关问题绝对不能隐瞒不报，而贻误处理时间。3）桩身混凝土灌注应连续作业，灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高80cm，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高和桩头质量能符合设计要求。4）单桩混凝土的灌入量应满足充盈系数要求，充盈系数大于1.0。混凝土发生超方应及时查清原因，并采取纠正措施。5）桩身混凝土灌注现场应有质检员全程监控，及时如实地记录混凝土灌注情况；在现场对混凝土质量进行检查，并留取试块；防止混凝土灌注事故，如发生事故应及时采取有效应对措施。 2.3.11 桩头养护因桩基属于自然养护，无须采取特别措施进行养护

20、。三、施工进度安排及工期保证措施3.1 施工进度安排工期15-20天。施工进度计划表详见施工进度计划表。3.2 工期保证措施为保质保量按期完成本工程的施工任务，拟采取如下保证措施:3.2.1 早进场、早开工。接到甲方施工通知后立即组织项目经理部进驻现场，对进场职工进行思想动员，同时迅速做好施工前的各项准备工作:从速调遣施工队伍、调遣施工机械设备，安排材料进场计划并上报甲方；施工临建；测量复核、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快，开工快，压缩施工准备时间，上足劳动和机械设备，为主体工程创造条件。3.2.2通过图纸会审，掌握设计要求及施工要求，由技术人员写出技术交底卡，并召开技术交底会，使

21、所有参与施工的人员明确自己在施工中干什么和怎么干，明确如何自检、互检、交接检。3.2.3建立健全现场技术交底制度、取样见证制度、质量责任制度、质量奖罚制度、质量否决制度及工程质量验收制度，使责任到位、便于管理，做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、办事有程序、检查有标准。3.2.4 加强宏观控制，重点工程重点突击。灌注桩施工中24 小时工作。针对该工程的特点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选，上最好的队伍，配最好的设备。3.2.5加强组织管理、科学安排施工。选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率运转，科学地安排施

22、工，最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。3.2.6做好施工设备的选型和配件供应工作。设备的选型力求多效、耐用、宜修的原则，型号宜少不宜杂，以便统一管理，要有一定数量的备用常用设备，防止待机误工现象发生。在施工中要备足易损件，使机械设备做到随坏随修。3.2.7 抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象。3.2.8 配备通信设施。针对本工程特点、为加强联系，便于指挥协调，所有施工管理人员必须配备无线电话或小灵通电话等。3.2.9 每周举行QQ小组例会，解决施工中存在的实际问题。3.2.10 雨季期随时与气象部门

23、取得联系，掌握好天气预报，防止暴雨、大风等对施工产生较大的影响。采取硬化路面、场地及时排水等措施，做雨季期干扰小，天天有进度。3.2.11 搞好与地方政府和居民的关系，主动联系，在交通干扰、车辆通行方面采取有利措施。3.2.12 搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强施工现场生活、卫生、治安管理，使参建职工无后顾之忧。四、质量目标及质量保证体系及措施4.1 质量方针及目标4.1.1我公司的质量方针是：“信守合同，精心施工，质量第一，用户满意。” 4.1.2根据总公司质量方针，我公司对本项工程规定以下质量目标：“工程达到现行规范和规定要求合格标准，一次验收合格率达100%，优良率

24、超过95%。” 4.1.3我公司总经理和全体员工向顾客承诺：在一切活动中，执行本质量方针，保证所提供的工程质量满足顾客要求，拒收所有不合格物资，不向顾客提供不合格产品。4.2目前质量证书状况我公司制定了科学、全面的质量管理程序文件和作业文件，严格执行，并对其适宜性持续改进。建立健全了总经理领导下的质量管理网络，并保证其有效有序运行。我公司于2005年12月15日通过了GB/T19001-2000 idt 9001:2000质量管理体系认证。并于2008年1月得到确认，质量管理体系运行良好，工作中不断强化管理意识，狠抓质量管理条例的落实，工程质量体系完善。公司自成立以来从未发生过任何工程质量事故

25、。4.3 质量保证体系 质量保证体系见附.4质量保证体系网络图。4.4 质量保证措施为确保本工程的施工能够在保证质量、保证工期的前提条件下顺利实施，必须在严密的质量管理体系中，制定具体的有章可循的质量保证措施。建立全面的质量管理系统是保证质量措施的核心所在。本工程项目经理部，作为本工程管理系统的指挥机构，下设成孔组、灌注组和钢筋笼组，负责各自的具体施工部署，和具体的各分项、分部工程的施工工作，本工程专门组织一个质量、安全检查部门，负责监督检查各工种的施工检查，做到分工合作，各负其责，使施工全过程始终贯彻“百年大计，质量第一”的方针，提高全体施工人员的质量意识。4.4.1严格按审定的施工组织设计

26、施工施工组织设计是工程施工大纲，是根据本工程的工程特点、技术要求、工程地质情况、现场施工条件诸因素，结合本公司在对重大项目成功的施工组织，成熟的现场管理经验的积累上，根据施工能力、人员素质、机械装备程度确定的施工方案。是经过实践检验，经得起考验的。本方案在实施中应注意：1）工程开工前，应组织所有涉及本工程的管理人员，现场施工人员熟悉了解本施工组织设计。使每个施工人员、管理人员对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求心中有数与深刻理解。2）项目经理按照本方案的宗旨和意图，充分运用自己的工作实践和管理经验精心组织，精心管理，精心施工。3）施工技术措施要求既满足了规范及规程和设计要求

27、，又考虑了实际施工中的多变性，即有依据标准，又有成熟经验，在施工中不得任意放宽。4.4.2加强施工现场的技术管理和质量监控唯有按全面质量管理办法，通过加强施工现场的施工技术管理和质量监控，建立起施工质量保证体系，使整个工程的施工质量，自始至终处于良好的状态控制之中，从而达到保证质量的要求。因此，施工中务必遵循以下行为规则：1）认真做好施工图纸的会审和设计交底工程开工前，应会同业主、设计单位、工程监理单位对施工图纸进行会审和设计交底。会审前，应对施工图纸和设计文件的内容进行全面的审阅和了解。弄清工程的数据、资料、内容是否齐全、清楚。图纸本身和相互之间有无错误或矛盾。要求的施工工艺在施工中是否切实

28、可行。施工图设计是否存在不合理的地方。正式会审和设计交底时，应予以说明。当图纸有错误或矛盾时，应提出修改设计的合理化建议。2）严格执行施工中的检验复合制度（1）施工中的测量基准点、基准轴线、水准高程引点必须经建设或监理单位委托的代理人在现场复核验收，验收合格后方准使用。（2）各道隐蔽工程必须经建设或工程监理单位委托的代理人在现场进行质量验收，验收合格方可继续施工。（3）原材料、成品材料如钢筋进场必须履行严格的材质质检制度。所进钢材的品名、产地、规格、炉号、批量数及生产日期，所进砼的强度等级、坍落度、配合比、供量数必须满足设计要求。钢材须及时送交复验。施工用原材料，必须做到在有质量保证和复验合格

29、的条件下方准使用。（4）钢材的复试、砼试块的试压必须委托由具有相应检测资质单位检测，检测报告必须有复核、审核手续。3）实行必要的施工作业令制度施工中，成孔和砼灌注是两道最关键的工序，这两道工序对成桩质量具有决定性影响。所以，成孔和砼灌注作业开始前，必须认真检查是否按施工组织设计要求，落实了有关技术措施和安全技术措施。由执行人在准备工作完成后提出申请，经监理或质检部门复核，由主管人员审查批准，在签发了成孔施工的开孔令和灌注施工的灌注令后进行下道工序施工。实行该作业令制度，可以防止因准备工作的不足和配合条件的缺陷造成工程事故。开孔令和灌注令是保证工程安全、质量的重要管理措施。4）严格对工序管理点的

30、管理在施工各工序中，对容易影响质量的关键部位，建立工序管理点。如桩位定点放线工序管理点、施工用材料质量验收工序管理点、桩孔成孔工序管理点、钢筋笼制作工序管理点、砼灌注工序等管理点。各工序管理点由工地技术组专人负责设置，进行标准化管理，制定标准化操作施工方案细则。在实施中，必须明确管理责任者。根据分工要求，哪道工序谁来抓，谁就是主要责任者。谁来对他人的工作进行检查或审定，谁就是审定责任者。一项工作由几个人管理，主要责任者只能是一个，其他是相关责任者。在编制施工工序管理表时应给予明确，做到人人有责，但主次责任分明。这样，才能确保各道工序的实施纳入标准化管理的轨道。5）严格工序质量监控为确保工程质量

31、，各工序均须设立质量监控点，配备质量监控员，实行24小时昼夜值班，对施工工序的操作，质量控制进行监督检查。6）严格工序之间的交接制度、保证工序质量除正常的因素控制外，施工中还应健全完善工序的自检和工序之间的互检工作。下道工序检查上道工序是否合格，如不合格必须重新返工处理，直至合格，然后再进行后续工序施工。每道工序的负责人应认真把关，前一道工序应对后一道工序负责。每一道工序完成后，必须有下一道搭接工序的负责人验收认可，凡不符合质量标准，不得转入下道工序。7）主动接受监理单位对工程质量的监控施工现场主要管理人员不但自己，同时还要教育全体施工人员服从并接受现场监理的监督检查工作。施工中制定的质量保证

32、措施，采用的施工工艺应在征求监理单位的意见后加以修改方可实施。对监理的工作，必须采取积极的合作态度。监理发出的指令或整改意见必须在限期内完成或改进，对不同看法，应协商讨论解决。工程施工中，应建立必要的技术质量工作汇报制度，随时和现场监理单位沟通情况，研究对策，解决好施工质量问题。8）主动接受监理单位对隐蔽工程的检查（1）未经发包人（包括业主代表指定的授权范围内监理工程师，以下简称业主代表代表）的批准，工程的任何部分均不得覆盖或隐蔽；（2）当发包人或业主代表随时指示对工程的某一部分或某几部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔时，我单位依照执行，并应对之重新覆盖或整理好；（3）需要进行中间验收的工程和

33、部位，自检合格后在隐蔽或中间验收48小时前通知发包人进行验收，并准备验收记录。4.4.3做好各审核验收阶段工作1）记录验收：对原始施工记录和质量检测记录、隐蔽工程的验收。重点是：资料应齐全、清晰、无漏项、验收手续符合要求。2）桩位验收：对整个工程中各桩位的偏差、桩顶标高、桩数进行测定检查，编制桩位竣工平面图。重点是：桩位偏差符合设计要求和无漏桩、无破损桩。3）桩的检测：按要求对桩的质量进行检测，试块强度试验、桩的各种测试结果和单桩承载力的测定。重点是：试块强度、桩的各种测试结果和单桩承载力满足设计要求。4.5.资料管理4.5.1.在桩灌注工作完成两日内,将下列各表或记录表整理好，并将隐蔽工程验

34、收记录、灌注桩施工记录表、砼合格材料过交监理工程师审查并签字。a.灌注桩施工记录表；b.钢筋笼制作、安装、检查记录;c.隐蔽验收记录；4.5.2.严格执行建筑地基处理技术规范和建筑地基基础工程施工质量验收规范。五、 确保安全施工的技术组织措施坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，重视和加强安全施工管理工作，保障施工人员人身安全和施工设备良好运转是工地安全施工的重要组成部分，由此必须采取相应措施加强安全管理。5.1安全管理制度5.1.1安全责任制度根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对工程特点和工地组织机构的实际情况，确定项目经理为本项目第一安全责任人，并对施工安全总负责。分管生产的项目副

35、经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全制度。分管安全的安全员，负责安全技术措施的编制、安全技术交底和安全技术教育。施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责。贯彻落实各项技术措施。工地应设专职安全管理员23人，负责安全管理和监督检查。这种职责使整个工地形成职责分明的安全管理网络。在此基础上，工地应建立和健全安全管理网络体系。5.1.2 安全教育制度建立职工“三级”教育培训台帐，进入工地后，应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，要进行安全操作规程教育的培训。依据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗安全交底制度。5.

36、1.3安全设施验收挂牌制度安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的，为了保证数量、质量、位置、性能都符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门对施工各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。5.1.4安全检查制度施工过程中，安全检查应将定期例行检查和不定期的专业检查相结合进行。定期检查由项目部会同各施工部门负责人及有关专业人员结合实施，每月一次。检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。工地自检每星期一次，由项目经理实施。要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施。不定期的专业检查应根据工程开展实际情况确定

37、，由具体安全责任人组织实施。5.2安全技术措施5.2.1施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。5.2.2现场临时用电采取自备一台100KV发电机发电，电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。施工用电属于临时用电，现场临时施工用电符合安全技术规范JG-2005要求。必须用专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制供电和独立设置TN-S接零保护系统，要符合下列规定a、采用三级配电系统b、采用TNS接零保护系统c、采用二级漏电保护系统发电机工作接地电阻值不得大于4欧姆。发电机的排烟管道必须伸出室外，发电机及其控制、配电室内必须配置灭火器，发电机供电系统应设置电源隔离开关及短路过

38、载漏电保护电器。安装要符合施工现场用电要求，文明施工；进场设备性能完好，设备安装调试正常后请总包单位验收合格后再请监理公司检查，并填写设备进场报验单。5.2.3电器线路及靠电运转的施工机械检修须断电进行，并挂警示牌。5.2.4经常检查各种传动、升降、电器机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除，外露传动装置系统须有防护网罩。5.2.5.钻机所有施工人员必须佩戴安全帽，戴安全帽必须系带；穿好工作鞋、工作服，工作服必须三紧(袖口、领口、腰口)。 5.2.6.钻机人员攀爬钻塔时必须系安全带，安全带必须挂在牢固的地方，应高挂低用，严禁低挂高用。严禁有恐高症的人员登高作业

39、。 5.2.7.钻机在施工、行走过程中，严格注意钻机平稳度，防止钻机倾倒砸伤施工人员。 5.2.8.钻机人员不准私自拉线接电、修理电气设备，必须由电工统一安排、操作。 5.2.9.所有电缆在过道处必须埋设，埋设深度不小于O.7m;经过积水处要将电缆架起。5.2.10.经常检查钢丝绳的磨损情况，磨损严重起毛刺时，必须更换，固结钢丝绳的绳卡及编结方式必须符合安全规范要求。同时卷扬机卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。 5.2.11.钻机操作人员不得坐的电动机上操作卷扬，也不允许将脚登在卷扬机滚筒上。钻机操作人员与井口上卸钻杆人员要密切配合，防止在拆卸钻杆时伤害人。 5.2.12.如果钻机遇到障碍物需要处理

40、时，将钻头提起后必须用钢丝绳将其兜住，防止卷扬失灵或有人启动卷扬，伤到在钻头附近施工人员。电焊机要作好接地保护，并且必须由专人使用，其他人不得随便使用。 5.2.13.理顺好钻机电缆，避免钻机行走，避免上卸导管和起吊钢筋笼时砸压、刮到电缆。 5.2.14.机台人员在倒运钢筋笼时，必须采用U型环锁定，不得用短钢筋，吊放钢筋笼时一定要将钢丝绳栓牢，检查起吊点是否焊接牢固;在起吊过程中有人拖住钢筋笼底端，不要让钢筋笼随意摇摆，以免出现事故。 5.2.15.在下导管时，要检查导管的密封性，看胶垫、丝扣是否有损坏，如有损坏要及时更换；灌注完后，要将导管拆卸下来，不得留十来米长吊在架子上。 5.2.16.

41、在起落料斗时要注意安全，观察作业范围内有无人，别砸伤人。5.2.17.罐车要有专人指挥，以免撞到钻机或伤人。 5.2.18.泥浆泵、泥浆坑设专人看管，并设置警示标志，防止触电、坠坑。 5.2.19.施工期间禁止酗酒闹事，严禁带小孩及无关人员进入施工现场。 5.2.20.准备好防雨器具，下雨时停止作业，将钻机遮盖好；重新开机时要事先检查电机、电缆是否完好，如有进水，及时检修。 5.3安全组织措施5.3.1 强化全体施工人员的安全意识，建立安全管理网络（见附图安全管理网络图）,设立专职安全员，负责现场安全专业管理，各作业班组设兼职安全员。真正做到安全时时有人抓，采取日抓、周查、月评比的方法，把群众

42、性安全管理与领导管理结合起来；5.3.2 施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查、职工自检相结合制度，发现问题立即整改。建立安全管理资料，由专人负责，做到及时、准确、完整记录；5.3.3 实行安全生产责任制，对各个班组每周进行一次评定，对安全管理先进小组进行物质奖励，落后小组进行严罚;5.3.4 建立和健全职工安全培训教育制度，特殊工种人员必须做到持证上岗（新技术、新工艺要在施工技术培训的同时培训安全技术），不经安全培训教育合格者不得上岗作业，执行每周一安全例会制度和班前安全活动。对全体施工人员进行安全技术知识、操作规程、设备性能、安全教育，贯彻党中央国务院及有关

43、部门有关安全文明生产会议精神，落实安全生产岗位责任制及有关规章制度，定期对管理人员进行安全技术考核。5.3.5 加强安全保证措施1） 进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业；2） 所有机械有专人操作，持证上岗，施工时操作人员要思想集中，不得擅离职守或将机械交给非操作人员操作；机械设备应由专人管理，非操作人员不得进入操作区进行操作;3）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置两极漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应排除故障后方可继续运行。4）吊车施工时应有专人指挥,严禁转臂范围内站人；5）现场设置标牌,禁止非生产

44、人员入内，现场事故多发点设安全警示牌；6）开工前由项目经理组织安全工作大检查，验收合格方可开工。六、组织机构及劳动力组织计划6.1 组织机构组织机构见附3组织机构管理网络图。 6.2 项目组织机构序 号职 责资格、职称人 数1项目经理工程师12质检组助工、工程师16安全管理助理工程师14后勤等技工2合 计56.3 劳动力计划表序号工种来源人数1管理人员职工52成孔技工合同制43钢筋技工合同制44灌注技工职工45电工职工1合计18七、主要施工机械设备序号机械名称型号规格数量产地制造年份主要性能完好率所在地备注1钻机1台2007成孔100%太原2电焊机BX3-5002台上海2011制笼焊接100%

45、太原3钢筋切断机1台国产钢筋加工100%太原4钢筋弯曲机1台国产钢筋加工100%太原6灌注导管若干国产灌注100%太原7全站仪1台国产测量100%太原8精密水准仪1台北京2010测量100%太原拟投入的机械设备表 八、文明施工管理措施81安全生产管理目标8.11伤亡控制指标：1、杜绝职工工伤事故发生。重伤以上职工伤亡事故次数、死亡人数、重伤人数、直接经济损失不超过前三年平均值的105，无一次死亡3人以上(合3人)的职工伤亡事故。 2、杜绝火灾事故的发生。火灾事故起数、死亡人数、直接经济损失不超过前三年平均值的105。直接经济损失30万元以上、100万元以下(不含100万元)的火灾事故不超过1起。无一次亡3人以上(含3人)的火灾事故。 3、无直接经济损失5万元以上的事故。 812施工安全管理目标 1、认真执行国家和省、市安全生产法律、法规、规章和标准。结合实际情况，及时贯彻上级安全生产工作会议精神和要求，积极、扎实地开展安全生产工作。 2、建立并落实企业主要负责人为安全生产第一责任人的各级安全生产责任制，明确各级、各部门的安全生产职责，通过逐级签订安全生产目标责任书，将安全生产责任有效分解并落实到基层。 3、加强安全生产管理机构建设，按照要求建立健全安全生产管理机构，配齐各级安全管理人员，完善安全生产管理网络。做到编制落实，人员到位，保障经费。有效地履行安全生产管