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1、第 1 页 质量部年终工作总结1 特征码 UynnTpVtuLCIKJNrEfVs 今年八月份质量部成立，我开始接触新的工作，没有多大的成 果，但是经历了一段新的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外 一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的知识，也知道自 己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培， 同事对我的支持和协助，在此我向公司的领导以及全体同事表 示最衷心的感谢，有领导们的教导才能使我在工作中更加的得 心应手，也因为有大家的努力，使公司的发展更上一个台阶。 八月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支 持下，质量部顺利完成了本年度各项工作。现将这几个月的工 作情况向您做
2、一个报告，请批评指证，谢谢! 一、部门管理上系统化、标准化的思想规范了质量部工作 流程： 今年质量部人员状况是:质量部人员紧张，从账面上看 有 5 人，但是 3 人属于生产调试，只负责把好生产质量关;1 人 属于售后服务部，同时身兼研发、原料检验。质量部要负责主 辅料进料检验、生产巡查检验、生产调试检验、成品出厂检验、 供应商异常处理、客户售后异常处理以及协助质量体系建立完 成等工作。质量部加强了品质控制的力度和范围，工作量很大。 在此种情况下必须加强部门管理，必须使质量管理系统化、标 第 2 页 准化。对此采取了以下措施： 1.原材料进料检验记录单、装置老化记录单进行版本升级。 装置老化记录
3、单增加上下架日期、老化频率项，对当天的原料 检验、产品老化进行记录;增加调试老化器件更换记录表，统计 每批次老化易损 器件的更换情况;延续之前的差错单，记录生产过程中的错 误;增加巡查检验记录单，巡查包括作业指导书的审阅，不合理 的生产操作，生产抽样。每半个月对原料检验、产品老化、元 器件更换、差错记录以及巡查进行总结并制定下半月的工作计 划。各责任人按计划实行，我主要做督促跟进，保证任务的改 善与完成。 2.针对原来的进料检验标准太过笼统，检验员认识比较含 糊，以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序检验标准并 做相应功能测试，并将其形成标准文件。修改原材料进料检验 文件，为现场检验员提供判
4、定标准。 3.建全了质量部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、 品质异常跟踪处理率、调试检验遗漏率，并将所有指标纳入各 岗位人员的绩效考核，确保质量控制。 二、部门工作任务严格质量控制，完善控制流程和检测手 段： 1.进料品质控制： 1. 修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业 第 3 页 流程和检验标准。 2. 严格进料检验，从 8 月份到 12 月份统计来料检验 615 批，发现 28 批存在异常情况。 3.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的 影响，大部份生产辅料来料质量无法全面保证，只能在生产过 程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能 要求生产部协助
5、配合做好其质量跟踪检验，止住量产后出现不 良。 4.从 8 月份开始加强了与供应商沟通。特别是逆变器、充 电器、机箱、继电器等几家供应商，在 8、9、12 月份频出现异 常问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知采购部，采购 生产质量要求相对较为严格的客户时，不优先考虑部份供应商， 待其质量稳定后再做考虑。 5.针对供应商原料质量异常出现 后其未能改善的，建议采购部对多次发出异常处理单且未能改 善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。 2.生产、成品质量控制： 1. 增加了巡查检验，并将生产调试人员整合到质量部， 统一管理，严格把控质量关;出厂检验人员调整，让更细心的人 员把控出
6、厂前的最后关卡。 2. 加强了生产和成品质量控制，生产各个工段进行不定 时巡查抽检，审阅作业指导书，纠正安全隐患现象。每半个月 统计质量状况，并分析制定下本月工作计划。质量问题提供给 第 4 页 生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及 客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。 3.从 8 月份到 12 月份共巡查检验 186 次，异常 13 次，异 常率为 6.99% 。 三、质量部工作存在的问题： 1.部门现有的 4 位现场检人员，三人都是负责生产调试， 只负责生产过程中的检验，没有精力协助原料检验。一人负责 巡查检验，同时身兼技术一职，十月份整个月未能进行巡查检 验。因人
7、员紧张，对内对外质量处理及日常办公工作事务由我 一人完成，培训方面未能得到及时实施。 2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料 还存在异常。最主要原因是供应商过于单一，像逆变器类的供 应商有且仅有一家，无法有效的对供应商管控。 3.成产、成品 检验存在的问题： a. 成产巡查检验：质量部只有一位巡查员在对现场进行抽 样巡查检验，该巡查员同时负责技术，工作时间上有所冲突， 导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些 异常现象未能得到及时的发现改善，不良品流入到调试检验时 才 第 5 页 才得已发现纠正处理。 b. 成品检验：质量部成品检验有两位， 分在两个车间，成品检验只
8、能在成品打程中做检验，对产品的 性能、产品要求、客户要求等，还不够了解，缺少针对性的培 训。 4.其它部门在相关信息传达到质量部时，资料不完整，要 求不明确等情况多有发生。造成质量部工作不流畅，每检验到 有疑点的地方得返回相关原部门再次核对确认，造成检验时间 浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。 4.质量部 工作管理见意： 1.质量部需增加一名员工，要品质检验经验丰富能够有一 定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料质量管 控，同时要完成质量部日常办公工作事务，整理相关表格文件， 同时希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时 的反馈到质量部及时处理。 一个公司的产品
9、质量控制光靠品质检验人员把关那是远远 不够的，只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对质量的控 制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一 批生产物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客户，给 予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不 良品控制在成品入库前，才能做到及时发现问题及时纠正改善 预防不良品的产出。 第 6 页 2.增加供应商评审程序，凡有新的供应商加入前均需要质 量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可，如 有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商 具体严厉的处罚方案，促使供应商严格控制来料质量。 3.建议各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再 进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。