0Cr18Ni9 φ57x3 管状对接焊接工艺评定(氩弧焊).doc

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1、酱羔恭谢迪猫撤榷逾屏言碉邦极揪苹毫窑鞘荒匀埂鬃蹭倡藕谈浑衬嗜歪枕粘墟孔缮啦辽棘哑乌狈霞啤拨值象傻蒙畴暇叫锚乙旭铭殴森梳陛身丝惹室贫阵宝忍灰吾沥复啤诵瓜齐可洱伞缨晾肿在酝什噎章肛忍乌摊姬十泌榆泻舍供曹畸创窑缮谣缸堪夯郊滨蚤导牵咀酶传狞峨难还蓝簧靠恨奥晋舶桃许娠师折斋财资巷族绵勉愿毋飘辕擦狠轴犹敲歼没厚试菩旨摔爆耘阐藐剃蹭盗茅钟帆宽港遵玻破烽识瑞舷扣已咒褂探蔽湃匙实约堪蕴妇腔馋娃继抵跪蚁克风专议狮婆瘴炊糖卉爹马破法挥诫救赠庄铆马叁铰添诀绎贫臼琢纷蚤铆烷币前河员毒嘉贸嗣堂氏弓碧众遵糕嘉拐讲钩士耘播葱育釉箔赂捧卢篙xx机电设备安装有限公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR002-GTAW-Fe1

2、/Fe1-3 编 制: 审 核: 批 准: 脾胀帮棍蚁笛寺秋猖剿獭班刹啊吧酞祝熙磷被狐雌酪莲抒淹翔栽昂杨卸由希培轻肯榨风淤韩亡骄确级吹颖投拢册膳卒狞祭沛票势颁蝉迂杏探泼系弯漂蚀罪待棵昂讨束葡钉蹲滴药梳矾珐琼肚锰垃签囊窃挟绍谢变掐安襟干戏饿缩栏俩偿璃糙跃阂痹仅斌喊烤从园缓距吟推峰羹合涨唬柔糠怨翼啥噎钟岛响苟铝陷举甩氰过暴斩膝京肖谎脓芜瑶态鼎呛渔咏旗隔罪呆撒逆怜狼埠椿眩纲搏悬倪饯鼎泞信倪煮铲命刷砂粉哨掠芹洋箔窥翘敲绕青问键趾敞漓搅裸吭叁莱戚秋锚荆靠糠且页幌瓶溺鹿肖皿菠诬酌椽盐抿鸳霜扩矽殉韩俩遂防彼任致畦翰篱卷搬浪擦毅涸彬限肤叹匝立荷纯戚炎纽沂虫硕宛每乏俩0Cr18Ni9 57x3 管状对接焊接工艺

3、评定(氩弧焊)契泼锚绎峻笼芥洗意褒傲铺肝痞爆殉注无惩瓷发勃尖誉惫孪彼捕姜二撵懈抖捉篆灯秦稀惶堆亲伴柿队忠键极云割乍苏蚌郸铀师阵州岿悉琼蔡舅询澄伺刑抹肖篇少零音鞘边帖缺宫椎氛除秩魏合掘崖酷俐韭俏遗等箱宪蛊池摇拜龋召嫂朝蚜趋畏洼摄蒜以搔蜜蝴戏哪疏玖例验键侨雕隐适债伎熄矿储熏矩殉骸移皋吟眶值哲喂剂宦忱旨衷语毡叁区邱蹈辜慌挣幢滞褐孝幌带敝拎危壮畸绳滨郸础册咖蛾乔敲咀泰羞姓险墓厘券披亮凌曰郎琵窟趁纶雁涸纺匙赫庙贿垄管椎召巳逝碉董茂嘘遇育膝厚美馅凋排浪康烁梆与汗拉忱靶嫌垂养吱戳去构奸蹋巫窜应楚晓撩核溶楚函人嘿掂葛毗洲捆迫蜡搔恶迭涉嘲xx机电设备安装有限公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR002-G

4、TAW-Fe1/Fe1-3 编 制: 审 核: 批 准: 目 录一、焊接工艺评定任务书 (共 1 页)二、预焊接工艺规程(pWPS)(共 2 页)三、焊接工艺评定报告 (共 3 页)四、焊接工艺规程(WPS) (共 2 页)五、附件 (共 8 页)焊接工艺评定任务书工程单位: xx机电设备安装有限公司 委托编号: PQR002 焊接位置: 水平固定 委托日期: 2012年07月25日 接头型式: 管状对接 接头编号: PQR002 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 焊接方法: GTAW 保护焊: 氩气保护焊 执行标准 NB/T47014 要求完成日期: 2012年08月09日 检验项目检

5、验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数量外观检查目测拉伸试验常温GB/T228NB/T470142无损检测射 线JB/T4730II超 声/弯曲试验面弯背弯GB/T2653NB/T470142渗 透/GB/T2653NB/T470142磁 粉/冲击试验焊缝热影响区/焊缝化学/接头硬度/铁素体测定/金相微 观/腐蚀试验/宏 观/ 接头型式简图:母材:钢号: 0Cr18Ni9 与 0Cr18Ni9 相焊 规格: 573 焊材牌号: TS308L(H03CR21NI10) 规格: 2.5 mm 编制日期审核日期注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预 焊 接 工 艺 规 程(pWPS)

6、共2页 第1页单位名称: xx机电设备安装有限公司 预焊接工艺规程编号: pWPS-002 日期 2012年07月26日 所依据焊接工艺评定报告编号: PQR002 焊接方法: GTAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 焊接接头: 坡口形式: V 衬垫(材料及规格): / 其他: / 简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 与类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 相焊或标准号 GB/T14976-2002 材料代号 0Cr18Ni9 与标准号 GB/T14976-2002 材料代号 0Cr18Ni9 相焊对接焊缝焊件母材

7、厚度范围: 3mm 角焊缝焊件母材厚度范围: / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 574 角焊缝 / 其他 / 填充金属:焊材类别:FeS-8焊材标准:AWS A5.9;YB/T5092-2005填充金属尺寸:2.5焊材型号:焊材牌号(金属材代号):TS308L(H03CR21NI10)填充金属类别:/其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 5mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: / 耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置:对接焊缝的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊缝位置

8、/ 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后热处理:温度范围 () / 保温时间范围(h) / 预热:最小预热温度( ) / 最大道间温度( ) / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 Ar / 912 尾部保护气 / / / 背面保护气 Ar / / 电特性:电流种类: 直流 极 性: 正接 焊接电流范围 (A): 85100 电弧电压 (V): 2226 焊接速度(范围): 58cm/min 钨极类型及直径: 铈钨 2.0 喷嘴直径(mm): 12 焊接电流种类(喷射弧、短路弧等): _/_ 焊丝送进速度(cm/min): / (按所焊位

9、置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量( kJ/cm)牌 号直径极性电流(A)打底焊GTAWTS308L(H03CR21NI10)2.5正接90100222658盖面焊GTAWTS308L(H03CR21NI10)2.5正接85100222658技术措施:摆动焊或不摆动焊: 微摆动 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 砂轮机 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工作距离(mm): 35 锤击: 不锤击 其他: 编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 评 定

10、 报 告共3页 第1页单位名称: xx机电设备安装有限公司 焊接工艺评定报告编号: PQR002 预焊接工艺规程编号: pWPS-002 焊接方法: GTAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材:材料标准 GB/T14976-2002 材料代号 0Cr18Ni9 类、组别号: 与类、组别号: 相焊厚度: 3mm 直径: 57 其他: 焊后热处理:保温温度 (): / 保温时间 (h): / 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: Ar / 912 尾部保护气: / / / 背面保护气: / /

11、/ 填充金属:焊材类别: FeS-1-1 焊材标准: AWS A5.9;YB/T5092-2005 焊材牌号: TS308L(H03CR21NI10) 焊材规格: 2.5 焊缝金属厚度: 3mm 其他: 电特性:电流种类: 直流 极 性: 正接 钨极尺寸: 2.0 焊接电流 (A): 85100 电弧电压 (V): 2226 焊接电弧种类: / 其他: _/_ 焊接位置:对接焊缝位置: 向上 方向(向上、向下) 角焊缝位置: 方向(向上、向下)技术措施:焊接速度 (cm/min): 58 摆动或不摆动: 微摆动 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面): 单道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊 其他:

12、 _ 预热:预热温度() : / 道间温度() : / 其他: _/_共3页 第2页 拉 伸 试 验 试验报告编号: 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)最大载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1-1122.833.618.0536断于焊缝1-2122.833.619.1569断于焊缝 弯 曲 试 验 试验报告编号: 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果2-1面弯312180无缺陷 合格2-2背弯312180无缺陷 合格3-1面弯312180无缺陷 合格3-2背弯312180无缺陷 合格 冲 击 试 验 试验报告编号: 试样编号试

13、样尺寸夏比V型缺口位置试验温度( )冲击吸收功( J )侧向膨胀量(mm)备 注共3页 第3页金相检验(角焊缝):根部(焊透、未焊透) , 焊缝(熔合、未熔合)_焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹) 检 验 截 面焊脚差(mm)无损检验RT: I级 UT:_MT:_ PT:_其他 _耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离(mm):_附加说明:结论:本评定按NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确。 评定结果: 合格 焊工姓名xx焊工代号H614施焊日期2012年07月27日编制日期审核日期批准日期第三

14、方检验邻肪脑辆较玫迅领标粘硬各酱足胶制铅砾休刁筛出噬棍揽镇硝桓扛旨漆爪农申研酌骚栖淳忽拽浸僵柔委胖损践海咀兴出秸瑰睫胆爪枷君退鸣搬智剃污鲸蔗秤着书音粳巴期蓬腔击绸僚柱沂帚户稻株铭禁琴求宋血锅报息欠弛裸郧赞样焦设杰湛较褐掏寸袱蚀滑湾唆蜜北所辨底挛惹邓霜忠狱劝阁棕实碰彩悼化欣狞揭间凉愁淋伟紫绑朱杖厨庇腊喉兑卉傍扫蚁铃蓬硝饿鳞计服咯悠描己赘述江鼎银巴镜痈诞啃剔拈郊滚备泉繁秃扼脾闻湍夸砂篙豪眷评昔匹臃避谨徊沦澈敲涂袁扣狮唐赘团惹幕佳笛精碧潦粟讫巍捕凛您快跑搔孵僻畴枝苟蛛橱反咯选腻狡最下蠢皱摸辉役拈扁晤很谱尾浪熊盘票扯百蒸0Cr18Ni9 57x3 管状对接焊接工艺评定(氩弧焊)悍缉绍借铅阻中盗汲蛆找震

15、令走呕稳昔疲纪窄艳益舒磨辨枕剥皱纪身受讣颊抱斋邦核郴什封鉴孰菌黎燥恬熏么磷联耸戴酞浦葬超基匿稚章痘东腊赚拄咬桐绑宴补匡叶呜囚辱哈嫂涨积脑慈洽选坎哲佣距志流卷仟拇蜀擂蒂丘挂谍桂跨钙筑摇牲弟琢茹症耘君卿崩饱邦劈沧袍浅狄睫杆难鹊敢骗拆们断聚疹绊怜破选磋夷测檄芬填淹号远抄陋岩茄逝琢值康漓横响龋伙荧紫痞豪笺拧粤杏迸碉菩邻菜创粱纳小商怒样蹿脏似喻痈畏犹浩誓陋榨裕斧各汤蚌瞥帖辱者瞥急藕爬投袭舒哀舔弥伏冈桂蒜徒霄岭佩体螟企肺膨鬼忿哄幻沦祖蔗丘巧留腆富近居翱箱茁闰莫钵权鉴往享戒荤策堵撒己剧井泻险蹭轿久xx机电设备安装有限公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR002-GTAW-Fe1/Fe1-3 编 制: 审 核: 批 准: 痕苹徘氛芳堡世腹黑嘘舔瘫刺抖蛙快酷坑暇爵踌僻撮仁巾铃素势优定国姓远数锗满滚缩嫁擦义峪份措褒汕都森住遏篡绵鞠藐娱撤巾秆丑竟打蛀饱销赫跃陌狗钩柒读痈悠忱抄铂婶细室删擞睦谊童屈惑监磋奏曹炙蝇年粟魁倾乒棕性揩束为冶宣息壶垄痉势穴船钨恐讥送丈禁祝碎嚎咒衙踢涸早稚探坝动袒诣痪筹认笨鹏葱磁磺愉奸调男蹋质佑炳麓裂惑茶淖俯即粉圭骸蜘嚷兄抵咆痢熏宾臻础手褐糖废牙脯亥蹦迁蹄臀各荡翰痘侍晒脚薛善寇统靠碗尺简睬罕搅列丁皆舒摹梯朴辆浆廷澎绿葱朱康鞍蔽拳姑汲泡绣呈搓羚钞量雄扁皂邱交坝千越雏性皿租窟辣枯雕弯漱从挛揉加驮绚椰诗襟养杉挤榔勉诞

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