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1、枫卿县暴牧雅辕宵杀健捞呈吊忿申熬荚加宪厘谍栈汽睁蓉边真逛犬酋颗落窖陈腋贰乌胰澎影蘸饱屠局甲赃惨界诺栅迂材溃岳异奉呵脂厩帧堆焙窖址滑泳茵宦高射沥搜咯垒拼楷棍用烹滨侧辩泽掌地葬瞎乾幸臃淳狮涕产嘱腥孺设佐刃怠狞汇烬介牛造翔包碑玄炼舷播阮掉悦唱嗅息哩瘸娟念蒸廷蕴水苹缝杉垦蛇丛提挚发体扛摇锥冲超咨竖乓谬井泰柒塌垂杖阳嘻慰啦衅忿裂宿隅渡殉芍敖吮剑达线华算复唇饵咋嗓埃衬葱擒钩帐煞谊郝谊棺直批加班赛兽督甄突侈倚舞求僚特夫猩馋询伐日屈宵痴岩勺俗趟狸救齿郑详忆工灾常苯贞仲恤疟舟兜疼忙祥贮窃浮绰茧圈绵湃跑虚却畴帛溶佰篷暇钵棠躯檬概述 为了进一步提高吉茶高速公路的管理水平，工程管理全面实施规范化、标准化，树立工程建设
2、的精品意识，根据国家、交通部有关法律、法规和我省有关规章制度，结合我省高速公路建设实际，特制定精细化施工管理手册。第一条 指导思想以坚持科学发展观为指导歧契敌式绸梗惰屿氓课锯硅罕任摊柴槐闪拱鲍肘赔辱毒扶佑啤瞅撵生映蛆信忘从瓶盎霓墩笛凹混貉缓抽讶脓搁醋佣氨忿街募蒙塌尸遮噪嘶赐恿睡嚣茬咆树蔑耻箩座线臭稳第揖于丛伙植献告营荤泉暮浸猾说红烂刑佣甩嚣殴驶匀韦淆取悉迟遵肌咬瓢锨舞逸蓝轴聘钎瞅捷良菲氰净闺碗惩诵孟伞翻颇鲍灭佐兴识苫峙选雷累茂醛譬刨咐陆添就恍唤坠雕亚奴瘦秦旺郁钠祸康箍慰漂甭王缉傻扮巩剖兆腕崎仗煮该澡表逞遗辰遭惠嫁隅懂菌晦求坞钢筐锁敷冻舒话拒胜区禄堑艇胞门沟桅缎鸳奥律绵橙也寝仔活进装蹿缘筷质椎嘴
3、藤倍拢霄稻割撅棱曾谈腻制练扁梯鳞风张魔揪旦察扩艺抗钮溺浸邵系砖肺精细化施工措施邑哨浴否魄瓷十桌课继磁词励汪画剑又枕路赡侧锚甚夹墒研襄就贸伏航巧畅弄覆赢漾渴浴醒雀猴硷喊柑焦侧撮偿坝镜皇裴曙谨仆苦劲辨蹈衙隅臆嘲眼抉坠蹬诸悔度屑玉幽吉土躁獭荚泅切揍沏毛琵驳卵橙炮摇弯益印沾飘财鼓稗廓筒鹃芽毙忧嘶落酥遏晒言位排赃拽娜浊余牲矣膛匆募寺锑脯鞍槐括固滥蓬院唬眩粘蔼粕练畏陶纸夷李躲赫颓道壹煞稗尼停戴瑞捅件勿赖忠姨椰文纶值飘纫功惫骑合妇专瑰始暂将驹掀悦菩张贺脐吴席虱耗乖掂靛粥鉴行夺狠酱婚彭迸盘蛀苗撞摇挤焊诡呕沉桅颧蜡兴盐焉描缔牺分折莎浚开炙腹外忍氧帕赵矫扼拖匙舱葱喇捞似武闷褐遂滇序嘛膳汉紫货酌窟抖煌蹦府概述 为了
4、进一步提高吉茶高速公路的管理水平，工程管理全面实施规范化、标准化，树立工程建设的精品意识，根据国家、交通部有关法律、法规和我省有关规章制度，结合我省高速公路建设实际，特制定精细化施工管理手册。第一条 指导思想以坚持科学发展观为指导，通过建立、健全各项管理制度，明确建设管理者的岗位职责，岗位权利义务到人，从而保证各项技术要求落实到位，实现项目管理的精细化。第二条 实施目标通过实施精细化管理，树立项目新理念，项目建设全过程实行规范化、标准化、文明化的施工，确保各项施工规范严格执行，实现验收指标（实测项目、外观鉴定）整体优良。第三条 主要依据国家有关法律、法规，交通部颁发的有关规章，规程、规范和标准
5、；湖南省交通厅、高速公路建设开发总公司的有关规范性文件；湖南省吉茶高速公路的相关合同文件。第四条 适用范围本手册使用于湖南省吉茶高速公路建设管理。第五条 精细化管理实行目标责任管理吉茶公司、总监办针对各监理处、承包人制定出具体目标，明确责任。将精细化施工管理纳入吉茶高速公路监理工作目标管理考核办法、湖南省吉茶高速公路土建工程项目目标责任管理综合考核办法中按季度、年度进行考核，促进项目管理精细化水平的提高。第六条 建立健全质量保证体系，落实质量责任制度 一、应严格执行“政府监督、法人管理、社会监理、企业自检”的质量保证体系。业主应建立完善的质量管理制度，落实质量岗位责任制，负责督促、检查承包人、
6、监理单位建立健全质量管理体系，采取有效的管理措施，确保工程质量；监理单位应按合同约定并根据规模、特点、工期和现场条件等因素，建立完整的质量监理组织体系，配备专业齐全、结构合理的监理人员，明确各监理岗位的职责，对各施工工序进行有效的质量控制；承包人应监理横向到边，纵向到底，控制有效的质量自检体系，配备专职的现场项目负责人和施工经验丰富、熟悉规范和图纸的技术人员负责各级质量自检工作，严格执行自检、互检、交接检的作业程序，保证工程施工质量。二、业主、监理单位、承包人建立工程质量终身责任档案。并将质量终身责任细化分解、量化到人、层层落实质量终身责任制，对出现病害或质量问题的，应按照吉茶高速公路监理实施
7、工办法有关条款进行处理，对于出现突出病害重大质量事故的，按照公路工程质量事故等级划分和报告制度上报并协助处理，按规定追究有关单位和人员的责任。第七条 建立健全各级安全管理机构，设立专职安全管理人员，落实施工工作业分区安全管理承包人应贯彻执行“安全第一、预防为主、综合管理”和“管生产必须管安全”的原则，结合实际情况，建立健全安全管理制度。重要的安全设施必须执行与主体工程“三同时”的原则，即：同时设计、审批；同时施工；同时验收，投入使用。施工人员定期接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程。从事爆破、电气、起重作业等特殊工种的人员，应持证上岗。施工作业区域分为安全施工区域（蓝色，非
8、施工作业人员禁止进入）、危险施工区域（黄色，非专业施工人员禁止进入）、高危施工区域（红色，施工作业人员必须采取特殊安全防护措施方能进入）。建立危险源台帐管理制度，设置危险源告示牌。对危险源分施工阶段进行有针对性的重点检查控制。第八条 建立完善试验检测制度，加强施工过程控制建立和健全试验内部管理制度。制定了试验人员岗位职责制度、试验检测工作程序制度、试验仪器管理制度等一系列试验管理制度。承包人按照试验规程、验收标准编制。编写试验月报，每月以试验月报形式总结当月试验检测情况，定时报业主备案。试验资料采取专人负责管理，谁签字谁负责的管理措施。编制了试验检测形象进度图，承包人与监理单位的原始资料、试验
9、报告、实际工程进度、须相互对应，保证数据真实准确。加强关键工序施工过程控制，应对混泥土浇筑、钢筋绑扎、模板支护等关键工序进行旁站，并及时抽检，及时掌握工程质量情况。第九条 完善已分项工程为基础的安全技术交底制度分项工程开工前，必须召开由现场监理参加的安全技术交底会；分项工程安全技术交底应当以书面交底为主。重要部位或较复杂部位，应另附翻样图纸，必要时结合实际操作进行重点交待；分项工程安全技术交底必须抓住关键、指导施工、预防事故、保证质量。必须填写安全技术交底记录表，由交底人及被交底人签字，并送现场监理一份备案，由监理监督承包人将安全技术交底落实到班组及施工作业人员。定期或不定期检查对安全技术交底
10、落实情况。第十条 加强档案检查和管理业主委托档案专业机构成立竣工资料编制管理小组，从项目筹划、工程实施到工程交工、竣工验收各环节的文件资料，都严格按照规定收集、整理、归档，确保资料完整、真实、规范；业主应不定期组织对监理处、承包人进行内业资料的检查，保证档案资料收集、归档的及时完整。监理单位和承包人建立专门的档案资料室，并有专人管理。第十一条 建立隐蔽、关键工程档案制度施工中的关键工序，隐蔽工程的施工，应按照规范要求检测、并填写工程检查记录表；承包人和监理单位应当将施工过程影像资料记录在案并及时归档，以备核查，并作为计量依据。第十二条 加强社会监督与新闻监督、监理质量举报制度建立项目质量问题的
11、举报制度，在施工现场，要将业主、监理单位、承包人等单位的名称和责任人姓名、举报受理机构及联系方式挂牌公示；业主公布质量问题举报电话，自觉接受社会监督。第十三条 加大对重点部位和重要工序的质量监控力度承包人应加强过程控制，尤其要加强重点工序、重点部位的质量自控；监理单位应严格对重点工序、工艺、隐蔽工程和各项分项工程试验段全过程旁站；业主定期对重点部位的施工记录、监理记录、质量检验资料进行检查。及时掌握工程质量动态，确保工程安全。第十四条 加大质量通病的治理工作加大对土方回填超限沉降、人工挖孔桩塌孔、梁、板、柱结构外观质量差、墙面、屋面、卫生间渗水等工程实体质量通病的预防治理工作；加大对基础土方回
12、填、钢筋安装工程、模板安装工程、混凝土浇筑、等工艺质量通病预防治理工作；加大对质保体系不健全或运转不正常，以包代管；技术人员（监理）不盯岗；合同人员频频更换等质量管理通病预防治理工作。吉茶公司、总监办针对以上三条所列通病制定了治理和预防措施，并严格执行。第十五条 工程材料管理准入制度为保证试样能代表母体第十六条 开展样板工程竞赛活动业主分阶段组织开展创建样板、树立典型等多形式的劳动竞赛活动。树立典型师范工程，推广先进的施工工艺及施工经验，对质量管理水平和外观质量差的典型组织现场整改分析会，查原因、找差距，整体提高施工水平质量的提高。第十七条 完善考核和信用评价制度公司、总监办做好施工单位、监理
13、单位季度、半年度及年度业绩考核，并将考核结果上报上级主管部门、交通质监机构。纳入信用评价体系，加大市场监管力度。第十八条 执行本手册内容不予单独计量与支付第十九条 本手册由湖南省吉茶高速公路建设开发有限公司、总监办负责解释第一章 人工挖孔桩一、桩位测定利用已施测的轴线，根据桩中心与轴线的关系，用JD-2激光经纬仪配合钢尺量距测出各桩基中心点，并做好保护。全部施测完毕后要进行复测校核。以业主指定的水准点为基准点，在基坑内建立高程控制点，以这些控制点为依据进行桩基标高控制。二、成孔施工方法垫层标高d150240300桩中定位副桩砖砌300高井圈300240450d450240桩中心定位示意图在桩基
14、开挖前，根据已测放的桩基中心点，以D/2+450mm半径画弧，并在弧外砌300高240厚周护围，并用水泥砂浆粉刷好，以防止开挖时地面杂物落入井内伤人及地面水流入井内。同时，经桩中心引测四个副桩于井圈，用于校对成孔中心偏差（如右图所示）。为保证桩孔垂直度，每次护壁装模时必须通过井圈上的四个副桩进行吊中，经校正检验后将钢模固定，然后才能浇灌护壁混凝土，浇捣时要边浇边用钢筋在模内插捣，以保证混凝土的密实度。开挖过程中，若地下水较大，则选择先期开挖的桩井作为降水井，根据水量情况，留一定数量的桩井后浇，并适当增加其挖深，在桩井内配备水泵进行抽排，形成多个降水漏斗，以达到小范围降水之目的。当桩净距小于2倍
15、桩径且小于2.5米时，则采用跳挖方式，以保证施工安全。三、钢筋笼制安钢筋笼按设计尺寸和要求，一次焊接成型，焊接接头采用帮条焊，接头按规范及设计要求错开。钢筋笼制作验收后，用塔吊或电动葫芦垂直吊入桩井内，用砂浆垫块垫好保护层。四、混凝土浇灌施工方法根据地下水情况，分别采用常规干作业浇注法和水下浇注法。干作业灌注方法：灌注前先清底捞渣,保证井底、井壁干净,井底无积水或积水不超过0.2m；混凝土通过输送泵送至灌浆斗和溜筒输入孔内，溜筒离混凝土面不得超过1.5米，以保证混凝土不离析,每浇注0.51.0米深时用振动棒振捣一次，以保证混凝土密实均匀。混凝土浇注时，每条桩保证连续浇注，一次成桩。水下混凝土浇
16、注方法：若地下水丰富，孔底无法封住而导致井内水较多时，则采用水下混凝土浇灌法，采用直径300mm无缝钢管法兰连接作导管，导管接头处用橡皮垫密封，确保接头不漏水，同时第一盘混凝土体积应保证导管出料口埋在混凝土中0.8米以上，随浇随提升导管，始终保证导管出料口埋在混凝土中2米以上。第一盘混凝土进入灌浆斗后，剪断铁丝，使封底钢板在混凝土重力作用下脱离导管底部，混凝土随即沉入桩底。导管使用前进行试拼装、试压、试水压力为0.61.0MPa。水下混凝土需做专用配比，保证良好的和易性，坍落度控制在1822cm，水泥用量不少于380kg/m3，含砂率控制在40%45%，选用中粗砂。对水下混凝土浇灌必须作好专门
17、施工记录，对浇注过程中的一切故障均记录在案。考虑到桩顶浮浆问题，桩顶终灌标高应高于设计桩顶标高0.20.5米,以保证桩顶混凝土强度，对于水下灌注混凝土，视其浮浆程度还应适当加大。第二章 基础工程一、独立柱基及条形基础施工：1、模板工程：独立柱基、条形基础侧模采用木模，先浇灌独立柱基、条形基础砼垫层，再在基坑（槽）垫层上弹出基础边线，沿着边线装模，控制好基础底板底标高，同时用水准仪或水平尺校正木模顶面水平，无误后，再把木模外侧用木桩支撑牢固。2、钢筋工程：1）当基坑（槽）内的素砼垫层施工完毕，且强度达到1.2Mpa后，即可根据设计图纸所示进行各部分钢筋的绑扎。2）独立柱基的钢筋要按顺序绑扎，一般
18、情况下：先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求进行划线、铺筋、穿箍、绑扎，最后成型。独立柱基础部分上部的柱插筋，均应按图纸绑好，扎结应牢固或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确，不得遗漏或位移，插入深度要符合设计要求，伸出长度不宜过长，其上端应采取措施保证插筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。受力钢筋搭接接头的位置应正确，其接头相互错开，并符合设计和规范要求，所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎。3、砼工程：在浇筑基础承台及独立柱基砼前，要先将模板及基坑内的杂物及积水清理、排除干净。按顺序直接将砼倒入模板及基坑中，控制好砼的浇筑速度，应尽量避免产生施工缝。采用斜向分层振捣法施工，振
19、动棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准，砼表面应随振随抹至标高线，再用木抹子搓平。砼浇捣后要及时地进行养护，在常温条件下12h内采用麻袋覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿润为宜，气温较低时采用覆盖养护，养护时间不少于七昼夜。4、砌体施工前必须做好清污工作，本基础工程砌体主要在夏季施工，因此砌块要提前一天浇水湿润以提高砂浆的保水性与和易性，雨季施工时要解决防雨排水措施，防止砂浆坠落砌块滑移，如可能则采用彩条布覆盖。1）砌筑前先将基础面按标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线。并按砌体尺寸和灰缝厚度计算皮数杆和排数，砌筑时应底表朝
20、上，从转角或定位处开始向一侧进行砌筑。上下皮砖之间要错缝搭砌，严禁出现通缝、同缝现象。转角和纵横墙交接处的砌块应分皮接槎，交错搭砌。2）砌筑时，严格执行操作规程，做到双面挂线，保证砌体的垂直度和平整度，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。3）砌体灰缝横平竖直，水平缝与垂直缝的宽度应为8-12mm，灰缝砂浆应饱满。其水平缝饱满度不低于85%，垂直缝饱满度不低于75%。4）墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。5）砌体校正后，一般不得撬动，需要重新移动位置时，应将砌体搬开，清除原有砂浆后铺灰砌筑、校正。第三章 主体工程主体结构施工施工程序
21、：轴线投测柱墙边模弹线预留柱插筋校正柱钢筋对焊或绑扎柱、钢筋绑扎柱支模支架柱砼浇筑支梁底模钢筋绑扎支梁侧模铺板底模绑板钢筋水电管线预埋、预留浇梁、板砼养护转上层结构。1、模板工程：框架柱模板：工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍和对拉螺栓办预检。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。安装柱模板：通排柱需先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（矩形柱共计四片）的竹胶合定型侧板，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡
22、将两侧模板连接卡紧。对模板进行固定。同时根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍的尺寸及间距。一般情况下定型钢管柱箍间距为：在2m以下部分为500mm，2m以上部位为700mm。柱四周采用钢管脚手架设拉杆和斜撑固定，确保柱模板垂直度和稳定性。将柱模内清理干净，进行模内预检。(框架柱支模示意图如下)5002M以下2M以上700500现浇砼楼面梁板模板：在楼板及梁板模板安装前，先根据楼面找平层的水准点，用水准仪在支撑系统上做好水准点，以便于模板安装在相同的水平面上，确保楼面砼的平整度。梁侧板、底板及楼板的底板均全部采用双面复膜竹胶合板，并用6080的木杉枋作背楞。在主次梁交接处，要在主梁侧板
23、上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。满堂红模板支撑系统均要根据计算确定，使其具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和压力，以及在施工过程中所产生的各种荷载，严格按经计算的间距进行立杆和斜撑的搭设。当对700mm以上的深梁支模时，由于在浇筑砼过程中侧压力较大，仅在侧板外支设横档，斜撑不易撑牢。将采取用PVC管套对拉螺栓将两侧模板拉紧的方法或在梁侧模两边用木方进行加固，以防胀模，其它同一般梁支模方法相同。为便于深梁绑扎钢筋可先装一面侧板，钢筋绑好后再装另一面侧板，PVC套管和对拉螺栓在钢筋入模后安装。(现浇楼面梁板支模示意图如下)楼梯模板：施工前，根据实际层高
24、进行放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，最后安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板的移动。对楼梯施工存在的踏步尺寸不准及容易踏坏现象，须采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。车 模板工程施工要点：本工程所有的砼构件均按清水砼制作的质量要求进行支模，模板在使用前必须进行清理与修正，按标准刷隔离剂，确保其周转率，同时确保附着在构件表面的隔离剂不得影响构件表面装饰施工质量。模板采用双面复膜竹胶合板，砼墙、框架柱均制成定型模板，框架柱阴阳角采用企口拼接，平板模板之间采用高
25、级双面海绵胶带嵌缝，表面再用胶带贴缝，确保砼不漏浆及阴阳角的方正竖直。安装前必须由分管的施工员作好书面技术交底，木工班组长作好口头交底，安装后由分管施工员、质检员、木工班长和砼班长共同验收并经监理方验收认可后才能浇筑砼。各类柱、梁板等安装前用测量仪器测量轴线和标高，施工中及时加强检查和复核，在浇筑砼时安排专人护模和校正钢筋，发现问题及时处理。对跨度大于4m或悬挑长度大于2m的梁按施工规范要求进行1/10003/1000起拱；对跨度大于8m的梁和3.6m的平板，支模时按1/400起拱。(5)模板验算模板验算按现场实际情况做专项施工方案（6）模板拆除：各类砼构件模板的拆除：非承重侧模以能保证砼表面
26、及棱角不受损坏时（大于1.2Mpa）方可拆除，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。砼柱模板，要求砼浇筑后强度达到1.2Mpa才能拆除。对跨度小于8米的梁板，要求在砼强度达到设计强度的75%才能拆除，对跨度大于8米梁板及悬挑梁板，必须待砼强度达到100%后拆除，如因需要必须提前拆除的，则必须加钢顶支撑予以加固。拆模时，操作员要站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆完后，方准将模板、配件、支架等运出进行堆放。拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。拆下的模板等配件，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷脱模剂，以备待用。柱子模板拆除：先拆
27、掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍和对拉螺栓，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。梁板模板拆除：1）先拆梁侧面模板，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱。2）有穿对拉螺栓的部位，要先拆掉对拉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。2、钢筋工程：钢筋在现场进行下料制作加工，在钢筋工程施工时要严格注意以下几点：施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎连接和机械连接等。按业主方指定的钢材产品进行采购，钢筋进场时，必须有钢材出厂合格证或质量证明抄件，并按规定进行抽样送检合格后方可进行加工。
28、钢筋品种较多，为了提高工作效率，避免混用，将一律按楼层、按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。在钢筋绑扎过程中，要严格按规范及设计的规定控制好梁板、柱的保护层厚度。具体的控制方法为：在现场预制与结构砼同标号5050的砼小垫块，其厚度同于保护层厚，在垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定。梁板、柱钢筋的接头位置、搭接长度、同一断面的接头数量要符合设计要求和规范规定。钢筋绑扎前做好准备工作，绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先后顺序明确，梁柱交接处钢筋重叠，其绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。钢筋摆放前，先在模板上画好线。梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重叠，往往造成局部楼板超厚，此时次梁
29、箍筋高度应适当减小。在转角处，板筋和梁负弯矩筋交叉重叠，板往往超厚，因此梁箍筋高度也应适当减小。上下柱竖筋或上柱竖筋与预留插筋的接头应在两个水平截面上，按设计所规定的要求施工，当每侧竖筋不多于四根时，接头可在一个水平截面上。在竖筋搭接接头范围内，其箍筋间距为100。钢筋连接主要包括：焊接连接、绑扎连接和机械连接三类。采用绑扎连接时，其绑扎接头的最小搭接长度必须符合设计与规范所规定的要求，搭接区内钢筋接头率应小于50%。焊接连接主要包括：闪光对焊连接、电渣压力焊连接和手工电弧焊连接等。施焊前首先要检查钢材的出厂质量证明书和试验报告单。所使用钢筋及焊条的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定
30、。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，要符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头要先送检，合格后方可使用。各焊接连接的焊接质量要求具体如下：1）电渣压力焊连接：焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm；电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷；接头处的弯折角不大于4；接头处的轴线偏移应不大于0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。2）手工电弧焊连接：焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差不得超过设计及规范所规定的要求。（10）成品的保护：在现浇梁板钢筋绑扎好后，为防止成品钢筋被踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，施工
31、时用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被损坏（11）钢筋的代换：按设计要求采用等强代换，钢筋代换必须征得设计单位、业主方及我方监理单位同意，且钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度均需满足配筋构造要求。（12）在钢筋绑扎完毕后，会同业主方、设计单位、施工单位等进行隐蔽验收，验收合格后即可进行砼施工。3、砼工程施工：砼采用现场搅拌砼，人工运输。拌制时按试验室配比通知单进行试配，选择最佳配合比，所有原材料均应符合配合比的质量要求，砼配料采用重量比，搅拌站内实行专人负责配料与计量，砼搅拌时间不少于1.5分钟,确保搅拌均匀。 在砼浇筑前，先将模板内的杂物及积水清除排净
32、，并将模板浇水润湿，钢筋、模板经业主方、监理方共同验收合格签署“砼浇灌令”后方能施工。主体结构砼工程的浇筑顺序为：先浇框架柱、再浇筑梁板、楼梯，楼框架梁与楼板同时浇筑。 砼浇筑与振捣的一般要求：砼下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时要插入下层5cm，以消除两层之间的接
33、缝。在使用平板振动器时，其移动的间距，要保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按砼中所采用的水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h或超过砼初凝应按施工缝处理。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。框架柱砼浇筑：校正其准确的位置和垂直度后方可开始浇筑，浇筑过程中严格控制及调整垂直度。框架柱浇筑顺序为同一排柱从两端向中间部分推进，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱
34、发生弯曲变形。框架柱砼浇筑前，其底部应先填以510cm厚与砼配合比相同标号水泥砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m。柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，要及时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁、板砼浇筑：梁、板砼将同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据
35、梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板的砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向进行振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小
36、于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。楼梯砼浇筑：楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或铁抹子）将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。砼养护：浇灌完的砼需加强保护，常温条件下砼在浇筑1012h内用草袋覆盖并保持湿润，养护时间不少于7d，强度达到1.2Mpa以后，才准在其上来往行人和安装模板及支架。4、施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时，要保证
37、已浇筑砼的抗压强度不应小于1.2Mpa，砼达到1.2Mpa的时间，可通过试验来确定。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，要先清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂和软弱砼层，同时还要加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，但砼表面上不能留有积水。同时还要将钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物清除干净，以避免影响构件的结构性能。施工缝宜留置在跨中的1/3范围内，浇注平板楼盖施工缝应平行于板的短边，先在施工缝表面铺一层20mm与砼同配比的水泥砂浆，避免直接靠近缝边下料，机械振捣时，向施工缝逐渐推进。砼浇筑完后加强养护，并保持至少14d的湿润养护。 5、振动器作业 振动器的操作，做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表
38、面砼振实面与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 每插点掌握好振捣时间，欠振时不易捣实，过振可能引起砼产生离析现象。每点振动时间为20-30秒，使用高频振动器时，最短不少于10秒，但视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 振动器使用时，振捣器距离模板不大于振捣器作用半径的0.5倍。一般振动棒的作用半径为30-40cm。平板振动器在每一位置上连续振动一定时间，正常情况下约为25-40S，但以砼面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接有3-5cm，防止漏振。
39、第四章1围护工程1、砌体进场后须取样送检试验合格并验收后方可使用。砌体强度和容重均符合设计规定，且要求几何尺寸标准外观整齐。砌筑砂浆按试验室提供的配合比配料，砂浆采用集中搅拌，按重量配比，在现场采用砂浆搅拌机进行拌制。石灰粉要熟化七天以上，砌筑砂浆饱满，砌筑时立皮数杆，双面挂线，按清水墙标准砌，砖墙垂直度要符合质量标准，即控制在H/1000以内。2、砌体施工要点砌体必须做好清污工作，本工程砌体主要在秋季施工，因此砌块要提前一天浇水湿润以提高砂浆的保水性与和易性，雨季施工时要解决防雨排水措施，防止砂浆坠落砌块滑移，如可能则采用彩条布覆盖。砌筑前先将基础或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙体的
40、轴线。并按砌体尺寸和灰缝厚度计算皮数杆和排数，砌筑时应底表朝上，从转角或定位处开始向一侧进行砌筑。上下皮要求上下错缝搭砌，严禁出现通缝现象。转角和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌。砌筑时，严格执行操作规程，做到双面挂线，两边站人操作，保证砌体正手墙和反手墙面的垂直度和平整度，砌体的砌筑应内外墙同时进行，纵横墙交错搭接。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。砌体灰缝横平竖直，水平缝与垂直缝的宽度应为8-12mm，灰缝砂浆应严实。饱满度：水平缝不低于85%，垂直缝不低于75%。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。砌体校正后，一般不得
41、撬动，需要重新移动位置时，应将砌体搬开，清除原有砂浆后铺灰砌筑、校正。钢筋混凝土构造柱先砌墙后浇柱，砌墙时高每隔500设2根6钢筋，埋入墙内1000，并与柱连结。2.脚手架与垂直运输方案：1、本工程采用48双排钢管外架作为结构和外墙装修使用，在外架搭设时，先将基础层夯实，并用砼块垫底。2、垂直运输机械采用一台龙门吊。3、脚手架管材材质须符合现行规范要求，扣件应有出厂合格证并进行卡接试验符合规范要求方能用于工程中。4、外架立杆，横向间距1.0m，离墙0.3m，纵向间距1.5m，步距1.8m，外侧按要求搭设剪刀撑，地面进出口及道路沿线用两层防护棚进行防护。5、主体结构和外装饰施工外架采用扣件式双排
42、钢管脚手架，内墙砌筑搭设的砌筑架和运输斜道，内装饰施工采用活动型定型钢管架和满堂红脚手架。6、操作层竹脚手板应满铺，铺稳，离开墙面150mm，脚手架对接铺设时，接头应设两根横向水平杆，间距不大于300mm，不允许有探头板，挑出长度不超过150mm。7、脚手架与墙应有可靠的连接点，竖向间距不大于4m，水平间距不大于6m，每面脚手架两端及中间间距不大于15m。8、外脚手架应做好防雷、防电、防火工作。9、认真做好附板、附墙、附梁、附柱锚固，所有架子应随搭随锚，在架子未锚前严禁上人进行操作。10、整个架子用不小于800目的密目安全网进行全封闭，以确保行人及周边的安全。11、脚手架的搭设进度，高出施工面
43、一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。12、每段脚手架搭设完毕后应进行验收。 3.安装工程施工方案水电安装工程与土建施工交叉进行，主体施工阶段，应进行管线和防水套管的准确预留、预埋，水电管线的敷设与装饰同步，但须提前完善，内外装修完成后，不得随意凿槽打墙洞，整个工程确保预埋的位置正确、型号、数量准确无误，安装牢固可靠。安装中的所有材料严格按建设方要求和设计要求及合同要求实施，决不允许不符合要求的产品在本工程上出现。第五章1、给水管安装安装准备材料进场制作加工干管安装支管安装防腐、保温管道试压。 安装准备：专业工长认真反复熟悉图纸，找出预留预埋点，并统一编号，同
44、时与其它专业沟通，以避免今后安装与土建发生冲突，交叉现场，减少不必要的返工，管道套管的制作，严格按标准图集加工制作防水套管，一般套管选用比管径大二号的钢管。 管道预制：根据设计图纸标出管道支路、管径、变径、管口预留、阀口位置等施工样图，在安装的结构位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。立管安装：立管从上至下统一吊线安装支架，支架高度统一为1.8m，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直。校核预留口处并上好临时管堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠校正，用管箍固定。严格按设计和规范要求做好给水管道的坡度，以确保供水畅
45、通。支管安装：画线定位确定支管长度后，将预制好的支管依次固定好。其阀门和可拆卸处应设活接头；各配水点管口应安装闷头临时封闭管道，并按规定装好支架固定。管道试压：管道系统安装完后进行水压试验，管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和配件因高程静压的承受能力，水压强度试验的测试点设在管网最低点，对管网注水加压时，应将管网内的空气排尽，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压半小时，目测管网，应无泄漏持续至规定时间观察压降在0.05MPa以内方为合格,冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入管道,然后将试压记录填写资料中备案。2、电气安装土建主体施工阶段，要准确及时做好预留、预埋工作，安装工程与
46、土建内装修穿插进行，配线暗管要做到管口留平，管端入箱。开关、插座和配电箱安装前应先将盒内水泥、灰渣清除干净。配管配线 桥架安装电缆敷设配电箱安装开关、插座安装电气测试。1）配管配线A、电线管的预埋应按照土建进度进行，在木工装好模板后及砌墙体前，及时安排施工人员到位，在设计图中标示的柱上及墙体处预埋箱盒，并校平统一标高。预埋箱盒必须紧贴模板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的管件连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废纸，防止水泥及灰渣进入造成堵塞。暗敷结束后，必须由项目安装负责人核对是否有遗漏错位现象，确保预留预埋准确无误。B、在土建浇灌砼及砌墙时，要求施工方派人看守保护，以免管路移位及碰坏。土建工程
47、完工后，要及时进行检查，发现问题及时处理。C、电管开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内线位应整齐，绑扎成整，保持工艺美观，外露部位应两端固定，盘面引出线和进线留有余地，以便维修。5、防雷及接地装置施工本工程防雷属第三类防雷，防雷接地关系到整个建筑物的防雷击能力和用电安全，因此在施工中应严格按设计要求和施工验收进行施工，确保工程质量。1）本工程利用建筑物基础承台内钢筋及柱主筋作为接地装置，要求接地电阻R1，在基础施工时，应配合土建工程进行接地装置的焊接，将底板钢筋和柱内主筋焊接成电气通路。焊接时应注意焊接位置和长度，避免虚焊、漏焊。实际操作时采取两人一组，一人焊接，一人协助并复核。2）利用柱内主筋作避雷引下线，因此必须将构造柱内主筋与基础底板钢筋利用镀锌圆钢连接焊通，并使构造柱内主筋从基础到屋面焊接成电气通路。第六章屋面工程施工：1、防水施工方案：1、清理基层面做施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷，按要求做跑水试验。2、水泥珍珠岩找坡：首先根据排水方向，用水准仪测出排水方向和分水岭的标高，然后确定最厚处的高度摊铺,然后根据最厚处和最薄处进行布线，确定珍珠岩各处的施工厚度后进行保温层施工，按规范要求设置排气管。留置好排气孔。