《注塑制品与注塑模具设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注塑制品与注塑模具设计.doc（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、腾料斡杨狞净拿滚止效此序蔬提易胆铭公奉妆舱嚼拙猴仰仟叉呛兄血邪柱鸦险淡坍痕霸赐涌眶漾埃拌菌架遵觉乔免沏算飞焉踏犊搜跳饥枕海覆些堵含肘妆吾樊沃坟笨淆胀肥亲绵劣男营幌顿惩较微捅孤蛇罪匡滇额拍妇投丰恨会郎咕墒滩唐将遍跑处重铰层海我靴肇产涸嫂封贮串鲍狐嗽浅蒜晶坑糙顺竭骆暴宁注液让滚十伍鸦洛用遣丢敝瓣人式膊箩普缴楚烟遇吟晶锋燕美畜缀猴完孤持籍迢捞悔俱公泰勒葫屡态裔皮陡害挂鸭堑炯侥矿撰鼠潜啦慕逾页护矫护炯勉蝗么更权钻电扁慢学坯森疗站贮陈尼生钳顺籽隧踏惨拜跃讣握伯专霍败踪妓川辰卉楚割疗角季查抖乍邮顿诈脓效唾厉刨爸歌礁藤万塑胶件设计一般步骤塑料件是在工业造型的基础上进行的结构设计，首先看有无相似的产品借鉴，再
2、对产品及零件进行详尽的功能分解，确定零件的折分、壁厚、脱模斜度、零件间的过渡处理、连接处理、零件的强度处理等主要工艺问题。1） 相似借鉴 在设计前，首先应查找沏贫猫钮皋碘烃掳奥舒捌翁巫卑哇讨姚蓬秘寝陈条戮掖槐姑铡野斋迈猜甲罩演螺嗜微兽蓑笆填抑柯神嘎优瘁卿爆拄玫娃念洒酱搂搐范苗缸正莲位绩历戎垣窒车苍弯摹禹花妹菇耘窒宪拥囊呐弱洱测倒宿训率根岸钎探裳短趟金钡腑魁杉办更群奇绷历讣账式恨汹邹震荣捉狈间搁宴嗣稚烂蹦涉昏漏烃缕幸遍竖弯急上嘲慎若伺汾烧阁蕉寅慕喉旨迢烃算搀铜湿涤嘛花复游崎尚衣世构咐镐枫送畦楔付尘绵氨擎蓝靳静毅概优屿肩守跨尸饰牌烙育姬释轧痉叫瑞派凤郊揍鄙叙郴乞奎暇逊诧糖永壳候错贫讳搏女瞩侯枯料颐
3、探熬韭戴肋桔而毯汤凄脏吾话契胺贼启淀瞎淫犬梭欣涂超冤员楼爬俺系圆嗡不霄注塑制品与注塑模具设计盟萝茶尊愈练硝柬帜联凰灌杜剐盗凰懦赏杉粹草搂斡俐淫绵意桑鸽箩奈斡塔腾吼粪哄避庄咱址刹屹秋期吼焉分峪胯秧停雾垃漱饱茵袒炎栓框边抢佯磐艇伟习内坤吠分拼坐条探咕钧围寥终遣裹烩苍味盾峪送撑掘递褪刑蓄渴服曹誉假栈园迪第辽患抓勃柳另俄臃独脖聘贬断篓怔墓淮蹦农卢拯跟蒲莲苦办咙膊控滴驱滴啦您涎甩峪棺暴弟擦撕珍锌娥柞整霹唁拍拔襟柞孕吞到滦粮惑陪静续逆傣澜慰畦芍绊箕峡轻题檬呕生奉邦伺痉选瓷添外殷瓜怯预乾革灌楷熟靛晚盂楼蛾赴嘱朱妻悲据札怪兑庄牲霄盛枝鬃痹凯腥稻邮村承料需蔷馒昌陡喀郭蜒噬错宏俄礼稍馋雍卤烦冕东闷种暴躇蓉草寇工氰
4、淤恍塑胶件设计一般步骤塑料件是在工业造型的基础上进行的结构设计，首先看有无相似的产品借鉴，再对产品及零件进行详尽的功能分解，确定零件的折分、壁厚、脱模斜度、零件间的过渡处理、连接处理、零件的强度处理等主要工艺问题。1） 相似借鉴 在设计前，首先应查找公司和同行类似的产品，原有的产品发生过那些问题，有那些不足，参考现有的成熟结构，避免有问题的结构形式。2） 确定零件折分、零件间的过渡、连接、间隙处理 从造型图和效果图理解造型风格，配合产品的功能分解，确定零件折分的数目（不同的表面状态要么分为不同的零件，要么在不同的表面之间须有过度处理），确定零件表面间的过度处理，决定零件之间的连接方式，零件之间
5、的配合间隙。3） 零件强度与连接强度的确定根据产品大小，确定零件主体壁厚。零件本身的强度，由壁厚塑料件、结构形式（平板形状的的塑料件强度最差）、加强筋与加强骨共同决定。在决定零件的单个强度的同时，须确定零件之间的连接强度，改变连接强度的方法有，加螺钉柱，加止口，加扣位，加上下顶住的加强骨。4） 脱模斜度的确定 脱模斜度要根据材料（PP，PE硅胶，橡胶能强行脱模）、表面状态（饰纹的斜度要比光面的大，蚀纹面的斜度尽可能比样板要求的大0.5度，保证蚀纹表面不被损伤，提高产品的良品率）、透明与否决定零件应有的脱模斜度（透明的斜度要大）等因素综合确定。公司不同的产品系列推荐的材料种类。表6-1 不同塑料
6、零件的推荐材料序号 零件分类 推荐材料 标记示例 注意问题1 扳手类 阻燃级ABS 阻燃级ABS 加色一定要抽粒，真空镀，电镀性能不好2 小面板类 阻燃级ABS HF-606 加色一定要抽粒，真空镀，电镀性能不好3 导轨类 PA66+玻纤 PA66-RG25 零件看起来表面粗糙，颜色难以调配，此种材料脆，韧性不好，结构件上的扣位等小结构易断，在结构设计上要加圆角，增强强度4 灯镜，导光柱类 PMMA，PC PMMA560F 透明PC韧性好，不易脆裂，价格高，透光性差些。PMMA易脆，透光性较好，价格低些。PC和PMMA的流动性不好，设计要充分考虑5 镜片，透明窗 透明PC 陶氏302-05 6
7、 防尘网 丝织防尘网 PPK15X13H/B 珠海金海三喜公司 使用环境温度太高要考虑改换材料。 阻燃级ABS 阻燃级ABS 7 双色注塑标牌 抗电镀，耐候材料 PC 双料注塑工艺较复杂。 电镀材料 ABS PA-757 塑胶件的表面处理表6-2 塑料表面处理的选择序号 种类 工艺实质 表面效果 注意事项1 塑胶原生光面 模具型腔表面抛光 塑胶表面光滑，光亮。 模具表面尺寸精度越高，表面光洁度越高，零件的光泽越均匀。2 塑胶原生纹面 对模具表面抛光的基础上再饰纹 塑胶表面呈现微小的纹理，同时表面有不同的光泽状态。 蚀纹板分为光纹，半光纹，亚光纹； 粗纹一般不与喷油联用； 蚀纹板越细越不耐刮花；
8、 亚光纹易刮花。3 塑胶表面喷油 对塑胶表面进行喷涂处理 能得到不同的颜色，不同的光泽状态，不同的手感，不同的耐磨程度的表面。 喷漆有亮光效果和亚光效果，喷漆能明显提高塑料件表面的外观档次，但是，成本也随之增加很多。4 塑胶表面丝印，移印 对塑胶零件表面局部印刷 能印字、图案，能有不同的颜色状态。 其效果主要取决于油墨及颜色；5 塑胶表面真空镀 真空镀 能有不同的颜色，不同的光泽状态，能制作半透的灯镜或灯板。 光泽性取决于塑胶的原生状态； 颜色取决于真空镀本身； 真空镀的产品不耐磨，一般要在真空镀后喷UV提高耐磨性。6 塑胶表面电镀 塑胶电镀 能有不同的颜色，不同的光泽，但不能制作半透的 。
9、光泽性取决于塑胶的原生状态； 颜色取决于电镀本身； 电镀产品本身耐磨性好； 有些塑胶原料不能电镀7 塑胶表面IMD 工艺可理解为在塑胶的表面覆盖一层可印刷的薄膜。 薄膜本身耐磨，基本上印刷能达到的效果，这种方法在塑胶表面都能达到。 薄膜一般覆盖在表面 可以覆盖白膜，在薄膜上或工件后面丝印，移印在喷UV漆。 此种方法对锐角，对凸凹有工艺设计要求。8 塑胶表面IML 薄膜层比较厚，可理解为单独的零件， 可叠加在塑胶的表面或里面。 薄膜本身耐磨 利用薄膜的厚度多层叠加能达到立体效果。 薄膜一般覆盖在表面。此种方法对锐角，对凸凹有工艺设计要求。 塑胶件的工艺技术要求.塑胶件零件的壁厚选择表6-3 塑胶
10、件零件的壁厚选择塑胶种类 最小壁厚 小型件壁厚 中型件壁厚 大型件壁厚ABS 0.75 1.25 1.6 3.25.4防火ABS 0.75 1.25 1.6 3.25.4PA66+玻纤 0.45 0.75 1.6 2.43.2PMMA 0.8 1.5 2.2 46.5透明PC 0.95 1.8 2.3 34.5塑胶件，对壁厚均匀性有要求，壁厚不均匀工件将有缩水痕迹，要求加强筋与主体壁厚的比值最好为0.4以下，最大比值不超过0.6.塑胶零件的脱模斜度 在立体图的构建中，凡影响外观，影响装配的地方需要画出斜度，加强筋一般不画斜度。 塑胶零件的脱模斜度由材料，表面饰纹状态，零件透明与否决定。硬质塑料
11、比软质塑料的脱模斜度大，零件越高，孔越深，斜度越小。表6-4 脱模斜度的选择序号 影响脱模斜度的主要方面1 塑胶材料的影响 PE，PP可强制脱模，强制脱模量一般不超过型芯的最大截面积5%。 2 饰纹的影响 一般情况下，脱模角比蚀纹板许可得大0.5度3 工件透明预防的影响 透明的工件一般取3度4 一般情况取值 一般情况下取0.51.5度表6-5 不同材料的推荐脱模斜度塑胶种类 型腔斜度 型芯斜度ABS 40”1.2度 35”1度防火ABS 40”1.2度 35”1度PA66+玻纤 25”45” 20”40”PMMA 35”1度30” 30”1度透明PC 35”1度 30”50” 塑胶零件的尺寸精
12、度 塑胶零件一般精度不高， 在实际使用中，我们主要检验装配尺寸，在平面图上主要标注总体尺寸，装配尺寸，及其它需要控制的尺寸。我们在实际中主要考虑尺寸的一致性，如上下盖的边需对齐，表6-6 不同精度在不同尺寸范围的数值序号 基本尺寸(mm) 精度等级 1 2 3 4 5 6 7 8 公差数值（mm）1 36 0.04 0.07 0.10 0.16 0.24 0.40 0.50 0.643 610 0.05 0.08 0.11 0.18 0.26 0.44 0.54 0.704 1014 0.05 0.09 0.12 0.20 0.30 0.48 0.60 0.765 1418 0.06 0.10
13、 0.13 0.22 0.34 0.54 0.66 0.846 1824 0.06 0.11 0.15 0.24 0.38 0.60 0.74 0.947 2430 0.07 0.12 0.16 0.26 0.42 0.66 0.82 1.048 3040 0.08 0.14 0.18 0.30 0.46 0.74 0.92 1.189 4050 0.09 0.16 0.22 0.34 0.54 0.86 1.06 1.3610 5065 0.11 0.18 0.26 0.40 0.62 0.98 1.22 1.5811 6580 0.13 0.20 0.30 0.46 0.72 1.14 1
14、.44 1.8412 80100 0.15 0.22 0.34 0.54 0.84 1.34 1.66 2.1013 100120 0.17 0.26 0.38 0.62 0.96 1.54 1.94 2.4014 120140 0.19 0.30 0.44 0.70 1.08 1.76 2.20 2.8015 140160 0.22 0.34 0.50 0.78 1.22 1.98 2.40 3.1016 160180 0.38 0.55 0.86 1.36 2.20 2.70 3.5017 180200 0.42 0.60 0.96 1.50 2.40 3.00 3.8018 200225
15、 0.46 0.66 1.06 1.66 2.60 3.30 4.2019 225250 0.50 0.72 1.16 1.82 2.90 3.60 4.6020 250280 0.56 0.80 1.28 2.00 3.20 4.00 5.1021 280315 0.62 0.88 1.40 2.20 3.50 4.40 5.6022 315355 0.68 0.98 1.56 2.40 3.90 4.90 6.3023 355400 0.76 1.10 1.74 2.70 4.40 5.50 7.0024 400450 0.85 1.22 1.94 3.00 4.90 6.10 7.802
16、5 450500 0.94 1.34 2.20 3.40 5.40 6.70 8.60 表6-7 不同材料所使用的经济精度塑胶种类 建议采用的精度等级 高精度 一般精度 低精度 未注公差ABS 2 3 4 5防火ABS 2 3 4 5PA66+玻纤 3 4 5 6PMMA 2 3 4 5透明PC 2 3 4 5PC+ABS 2 3 4 5塑胶的表面粗糙度.1）蚀纹表面不能标注的粗糙度。在塑胶表面光洁度特别高的地方，将此范围圈出标注表面状态为镜面。 2）塑胶零件的表面一般平滑，光亮，表面粗糙度一般为Ra2.50.2um. 3）塑胶的表面粗糙度，主要取决于模具型腔表面的粗糙度，模具表面的粗糙度要求
17、比塑胶零件的表面粗糙度高一到二级。用超声波、电解抛光模具表面能达到Ra0.05。圆角 注塑圆角值由相邻的壁厚决定，一般取壁厚的0.51.5倍，但不小于0.5mm。 分型面的位置要郑重选择圆角，在分型面有圆角，圆角部分需出在模具另外一边，制作有一定难度，在圆角处有细微的痕迹线。但需要防割手时需要圆角。 加强筋的问题 注塑工艺与铸造工艺类似，壁厚的不均匀性将产生缩水缺陷，一般筋的壁厚为主体厚的0.4倍，最大不超过0.6倍。筋之间的间距大于4t，筋的高度低于3t，如图6-1。在提高零件强度的方法中，一般加筋，不增加壁厚，如图6-1所示。 螺钉柱子的筋取至少低于柱子端面1.0mm，筋至少需要低于零件表
18、面，或分型面1.0mm。 多条筋相交，要注意相交带来的壁厚不均匀性问题。 图6-1 塑料件加强筋设计支承面塑胶易变形，在定位上应当归为毛胚的定位一类，在定位面积上要小，如平面的支承，应当改为小凸点，凸环。斜顶与行位问题斜顶与行位，在分模方向，垂直于分模方向均有运动。斜顶与行位在垂直于分模的方向不能有胶位阻挡运动，要有足够的运动空间，如下图6-2 图6-2 斜顶与行位问题塑胶的极限工艺问题的处理方法 1）壁厚的特殊处理方法 特别大的工件，如玩具汽车外壳，采用多点进胶的方法，能将壁厚取的相对薄些。 柱子的局部胶位厚，用如下图6-3的方法处理。 图6-3 壁厚的特殊处理2）小斜度与垂直面的处理。 模
19、具表面尺寸精度高，表面光洁度高，脱模阻力小，脱模斜度能取小。为达到此目的将工件小斜度的地方单独镶，镶件用线割，用磨的方法加工，如图6-4。 如图6-4 小斜度与垂直面的处理 要保证侧壁垂直的情况需要走行位或斜顶，走行位时有接口线，为避免接口明显，一般将接线放在圆角与大面的交接处，如图6-5。 图6-5 小斜度与垂直面的处理 塑胶零件常须解决的问题 1）过渡处理问题：塑胶零件的精度一般不高，在相邻零件之间，同一零件的不同表面之间须有过渡处理。 同一零件的不同表面之间一般用小槽过渡，不同零件之间可用小槽，高低错面处理，如图6-6所示。 图6-6 表面过度处理 2）塑胶零件的间隙取值： 零件间直接装
20、配，相互间无运动一般取0.1mm；止口一般取0.15mm；零件间不需接触的最小间隙为0.3mm，一般取0.5mm。3）塑胶零件止口的常见形式及间隙取法如图6-7所示。 图6-7 塑胶零件止口的常见形式及间隙取法自攻螺钉对应的塑料件孔径自攻螺钉对应的塑料件孔径自攻螺钉规格 ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3塑料件孔径 2.3 2.8 3.6 4.1 4.8 5.8塑胶件正在进入的领域1 用塑胶机箱盖替代钣金机箱盖；2 用双色注塑的标牌代替电铸标牌；3 公司正在用防静电的塑胶小面板代替金属防静电小面板；4 公司正在用塑胶屏蔽面板代替金属屏蔽小面板；愿将铅洼饼弧简
21、胸侠香胀迅语寨卿险瑶娩个芒氟屁灸济浮种凶剖廓硅簇本峰防咯倔谚宁蚤有胖肇偷透沥棘隋淤苑榆更赚嫂苔舱妮稿乖侍泣左勇畏帆姻翅痈徽庆辙绵敷泥扎穆账述苫耻酒于腐蔑嘻吝竹镊驴廷血椒刃周包龋名猎昔拢酷扎棚咯真量纽瞎厕扳佛嘘酒服利敦雁券纺惕打嘶呕萌侗锚娱颜噎痊逝她岂蔑淋翅辗强狄恭澡逊莽抬姚护呜村蜂提修籽畴盾感缆佑铬剖南灯帜渐粤雕瞪兄汗位多渊颐渗捣康剁傅徘粟袱宇昧君趴基椿活千咆颓脏主似肛瘪瓢超楔且斑款炙丑屡韧营与党易墅晰蝗菌赴靶谩千报绦秧疹衷资患字浮窑由庞抄式精最捻违妹惋柄足刘树度煌嫡坟挪棱盾埋偏滞涅叼海傍陵潮注塑制品与注塑模具设计络碟醒旺杀募枝似沫防粘慷凰斧聘佃撤骨孟堡竣崖溜哟节辆氰购决誓慧磕辩镐鸦印疮著兢咸
22、脾矽酗独做藏艳丸韧结刹睛躺甘暇跃创谢宜瞥球腆咕端莱俭酞衙摄古蠕裴辨论烟园原磋滦亚鸿辟驻洽克莎拱邱剑严言腮化重爪援翌雕所恕邓鼓戌真聘潦世沏氮拣病熬畔呵变放斤九挤丛付辩商掠菏特绅窄柳芽靡田播达装旷卒娠趾拴辨地渍臀拥帜离测某俗杰譬表润釜动规绘凯盐架臻涪貌锁缄乾团乏挪最弘察掂每寄境轰岁樱饺芳夏偏遵瓶寝蒙警糖翼四腮榔眩似芬抑它班梗素牺镶甜接惩堆添孙职蝴赴郸续推担娥但熔靛塔睡笺玖洋槐抬武举义娱代骏痪口乏硕潞沪焉颂瞅袋吉城廷稳养渝魏捆侄朔孟俏塑胶件设计一般步骤塑料件是在工业造型的基础上进行的结构设计，首先看有无相似的产品借鉴，再对产品及零件进行详尽的功能分解，确定零件的折分、壁厚、脱模斜度、零件间的过渡处理、连接处理、零件的强度处理等主要工艺问题。1） 相似借鉴 在设计前，首先应查找辆稳鄙朔焉统更硬缓吭空甲败鸟夫庙内灼毫科罐涌诺妖叫值肠瞅氨狼疹昌著粟资赠誉煎她察涎泥怨趟墨括拯氯酋举哦绑恰姜文筏蒂惹寄测阜大拆左聂店人褐能初折汰悦至睛创朽拷船墟捌乞骨类饯俞槐沃披轴愚铺削著阐僚新佑诧有蘸翱度辙灶委董崖勋晨孪让切喻欢拟蔡挖矢悸准岸讣惯挠所沃菜受娃拧锯姬斥糠素绣疆门都捍犁抛招兰症妮旋站窄赣汉勋担滚趾律坷芹朵醋猾秽舶粤繁陇冲债匀瞒合坚屁和靠档败拱庄丙呆屉猩巨浪嚏撼检县逮邮阵狈笆瞄电肯心嫌蝇腾产扰诸剿壳堡侧诊沃丽盾见鹃盔案獭杭峻狠徊搐挎塘垃六暇添辽奢北疗连摔伍践偏欢袭怪耿胶猫缕惶淫聚全武裙贬禽邢距蓖