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1、 编号：Q/变电站220kV、110KV#无载分接开关变压器预防性试验作业指导书(范本)编写： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日试验负责人： 试验日期 年 月 日 时至 年 月 日 时赣西供电公司1 适用范围本作业指导书适用于变电站220kV、110KV#无载分接开关变压器现场预防性交接、大修后试验（不包括绕组变形试验）。2 引用文件DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程3 试验前准备工作安排31准备工作安排序号内 容标 准责任人备 注1根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项不缺项、漏项2了解被试设备
2、出厂和历史试验数据，分析设备状况明确设备状况3根据现场工作时间和工作内容填写工作票工作票填写正确4准备试验用仪器仪表，所用仪器仪表良好，有校验要求的仪表应在校验周期内仪器良好32人员要求序号内 容责任人备 注1现场作业人员应身体健康、精神状态良好2具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果，具有一定的变压器专业理论知识，对变压器局部放电试验具有一定经验3熟悉现场安全作业要求，并经安规考试合格33仪器仪表和工具序号名 称型号及编号单 位数 量备 注1温湿度计只1误差12兆欧表台12500V，500kV变压器试验时输出电流宜大于5mA3直
3、流发生器 台1输出电压高于试验电压，输出电流大于绕组的泄漏电流，通常在0.5mA以上。电压波纹小于34介损测试仪台1介损测量准确度为1%，电容量准确度为0.5%5变压器直流电阻测试仪台10.2级；120MVA及以上变压器输出电流宜大于20A；180MVA以上变压器输出电流宜大于40A6导、地线根若干34危险点分析序号内 容1作业人员进入作业现场不戴安全帽，不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故2作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况3试验现场不设安全围栏，会使非试验人员进入试验场地，造成触电4进行绝缘电阻测量和直流试验后不对试品充分放电，会发生电击5加压时无人监护，可能会
4、造成误加压或非试验人员误入试验场地，造成触电6升压过程不实行呼唱制度，会造成人员触电7登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏8试验设备接地不好，可能会对试验人员造成伤害9变更试验接线，不断开电源，可能会对试验人员造成伤害35安全措施序号内 容1进入试验现场，试验人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋2现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度1.3试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并有专人监护，严禁非试验人员进入试验场地2.4为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量和直流试验后应对试品充分放电5在现场进行试验工作时，根据带电设备的电压等级，
5、试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于安规中规定的距离6试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠7工作中如需使用登高工具时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施8试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠的过载保护装置9开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项10试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验11变更接线或试验结束时，应首先将加压设备的调压器回零，然后断开电源侧刀闸，并在试品和加压设备的输出端放电接地12
6、试验结束后，试验人员应拆除试验临时接地线，并对被试设备进行检查和清理现场13试验应在天气良好的情况下进行，遇雷雨大风等天气应停止试验36试验分工序号试验项目作业人员1绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数2绕组连同套管的直流泄漏电流3绕组连同套管的tg4铁芯绝缘电阻5绕组连同套管的直流电阻6油纸套管试验4 试验程序41开工序号内 容作业人员签字1作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备相符2作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围。42试验项目和操作标准序号试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字1绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指
7、数3. 1）测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度2）测量前应将被测绕组短路接地，将所有绕组充分放电3）各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路，测量记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值4）先断开测量线，关闭兆欧表，被测绕组回路对地放电5）测量其他绕组1）绝缘电阻测量后应对试品充分放电2）测量吸收比时应注意时间引起的误差3）试验时设法消除表面泄漏电流的影4）准确记录顶层油温，因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化1）将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下R2= R11.5(t1-t2)/10 ，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%。
8、（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）2）在1030范围内，吸收比不小于1.3；极化指数不小于1.5。吸收比和极化指数不进行温度换算3）绝缘电阻大于10000M时,可不考核吸收比或极化指数2绕组连同套管的直流泄漏电流1）变压器各绕组引线断开，将试验高压引线接至被测绕组，其他非被测的绕组短路接地2）按接线图准备试验，保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确3）记录顶层油温及环境温度和湿度4）确认一切正常后开始试验。根据绕组电压按照GB50150确定试验电压（分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准，但不能超过中性点绝缘的耐压水平）。先空载分段加压至试验电压以检查试验设
9、备绝缘是否良好、接线是否正确5）将直流电源输出加在被试变压器绕组上，测量时，加压到0.5倍试验电压，待1min后读取泄漏电流值。然后加压到试验电压，待1min后读取泄漏电流值6）被测绕组试验完毕，将电压降为零，切断电源，必须充分放电后再进行其他操作1）高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响，高压引线不应产生电晕2）微安表应在高压端测量3）负极性直流电压下对绝缘的考核更严格，应采用负极性4）由于出厂试验一般不进行直流泄漏电流测量，直流泄漏电流值应符合有关标准规定，并为以后预试比较判断留存依据5）如果泄漏电流异常，应首先考虑环境的影响6升降电压时速度不应过快1）由泄漏电流换算成的绝缘电
10、阻值应与兆欧表所测值相近2）500kV变压器的泄漏电流一般不大于30A3）任一级试验电压时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动3绕组连同套管的tg1）试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净2）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度3）按照仪器接线图连接试验线路（参照各介损测试仪试验接线），测量时根据试品的接地状况选择正接线或反接线。在有干扰时应设法排除以保证测量结果的可靠性。试验中被测绕组短接，各非被测绕组短路接地；4）按照各介损测试仪操作说明进行试验。试验电压： 10kV1）应注意测试高压线的对地绝缘问题2）仪器应可靠接地1）不同温度下的tg值一般可用公式tg2 = tg11.3(t2-t1)/10换算(
11、 式中tg1、tg2分别为在温度t1、t2下的tg值)， 20时tg不大于：0.6% 2）交接时应测量变压器绕组的tg，并作为该设备原始记录，以后试验应与原始值比较，应无明显变化（一般不大于30%）3）同一变压器各绕组tg应基本一致4铁芯、夹件绝缘电阻1）测量并记录顶层油温及环境温度和湿度2）使用2500V兆欧表，将地线端子用接地线和变压器的外壳连接好，用绝缘把手将火线接触被测变压器的铁心，开始测量。记录60秒的绝缘电阻值3) 关闭兆欧表并将被测变压器的铁心放电注意对试验完毕的变压器铁心必须充分放电绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别，不低于500 M，如果铁芯绝缘电阻过低，应查明原因5绕组连同
12、套管的直流电阻1）使用变压器直流电阻测试仪进行测量2）试验原理接线图(参照各直流电阻测试仪试验接线)3） 测量并记录顶层油温及环境温度和湿度4）将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组可靠连接，开始测量5）测试完毕应对被测绕组充分放电。6）按公式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）1）测量一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后，油温才能等同绕组温度，测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差2）对于500kV变压器测量时充电过程很长，应
13、予足够的重视，可考虑使用去磁法或助磁法3）应注意在测量后对被测绕组充分放电1）各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%2）交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化，否则即使小于规定值也不能简单判断为合格6电容型套管试验1）测量时记录环境温度和设备的顶层油温2）测量变压器套管tg时，与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量。tg和电容量测量接线图参照介损测试仪接线图3）tg与电容量测试完毕，使用兆欧表测量末屏对地的绝缘电阻4）试验完毕恢复套管的末屏接地测量后应对末屏充分放电1）主绝缘20
14、时的tg%值不应大于GB50150的规定值2）当电容型套管末屏对地绝缘电阻低于1000M时应测量末屏对地的tg；加压2kV，其值不大于2%3）当电容量变化达到+5%时（或达到一层电容屏击穿引起的变化）应认真处理4）油纸绝缘电容式套管tg试验时一般不低于10而且不进行温度换算43竣工序号内 容责任人签字1拆除试验临时电源接线2检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线3将被试设备的一、二次接线恢复正常4清点工具， 清理试验现场，拆除安全围栏5向运行人员报告被试设备试验结果6办理工作票终结手续5 试验总结序号试验总结1试验结果2存在问题及处理意见6 作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不
15、可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见7 附录 a)试验记录变压器试验原始记录标识与编号试验日期单 位安装地点型 号制 造 厂出厂序号出厂日期运行编号试验天气额定电压额定电流短路阻抗(%)接线组别220KV套管型号厂家出厂日期110KV套管型号厂家出厂日期试验负责人试验参加人审 核记 录1. 变压器绝缘电阻R15(M)R60(M)R600(M)吸收比极化指数高压对其它绕组及地低压对其它绕组及地中压对其它绕组及地环境温度环境湿度 %油温 换算温度使用仪器2. 变压器的tg绕组的tg(%)电容量（nF）高压对其它绕组及地低压对其它绕组及地中压对其它绕组及地使用仪器油温环境温度环境湿度%备
16、 注3. 变压器的泄漏电流电压(kV)绕组的泄漏电流(A)高压对其它绕组及地低压对其它绕组及地中压对其它绕组及地使用仪器油温环境温度环境湿度%4. 铁芯绝缘电阻铁芯对地绝缘电阻(M)使用仪器试验日期环境温度油温环境湿度%换算温度结论换算温度备注5. 变压器绕组的直流电阻 相别 分接 高压OA (m)OB(m)OC(m)三相不平衡率（%）实测值换算值实测值换算值实测值换算值 相别 分接 中压OAm (m)OBm (m)OCm (m)三相不平衡率（%）实测值换算值实测值换算值实测值换算值低压侧I接线ax(m)by(m)cz (m)三相不平衡率（%）低压侧直阻实测值低压侧直阻换算值使用仪器试验日期环
17、境温度油温环境湿度%换算温度备 注6变压器套管的tg 绝缘电阻(M)tg%电容量(pF)CN(pF)高压套管A一次末屏B一次末屏C一次末屏中压套管A一次末屏B一次末屏C一次末屏环境温度环境湿度%使用仪器 结论7试验结论：of support and hanger. Cable hole plugging gaps should use qualified fireproof materials, block surface should have sufficient strength, surface appearance. When cables pass through the fire
18、wall, of lax structure of local fire safety clamps. Thermoplastics production, to comply with the process, no bubbles in the thermoplastics pipes, linear nose consistent with the core wire specifications, contact is good, no cracks, break. Tinned copper nose clean solder full exterior surface is smo
19、oth without burrs. Control cable Assembly should be fastened, dense, solid, clean, and beautiful. Secondary wiring the cable terminations should be arranged by the actual location of the device line cards, the wiring from the upper to the lower, from left to right in the order. Fixed to maintain con
20、sistent spacing between lines, flat, should be around the corner in the same location, same shape, to ensure that the wiring process neater and more elegant. 5 thermal process control measures for quality problems 5.1 control thermal duct system leakage measure to ensure that the use of electric doo
21、r and actuator installation quality and equipment to the site to check its seal, acceptance, in order to fundamentally solve oil spill problems. Plant for local Panel after installation, in conjunction with the quality Department to check its overall quality, poor-quality parts replacement. Supply g
22、ood quality of purchasing instrument and ovality of the guarantee instrument tubes as small as possible, selection of high quality, high precision sleeve connector. Instrument pipe welding, construction workers and technicians on every road, every instrument as well recorded and well identified in t
23、he instrument, welding welding following the end of each review, responsibility and prevention of welding, welding wrong. Requirements for welding personnel certified, and welding before welding training, select skills good sense to carry out construction, welding quality inspection and acceptance e
24、very day to ensure that the welding . All unreleased material sampling, invited supervision engineers arrived at the scene, after confirmation by the supervising engineer, seal immediately sent authorized bodies in accordance with the requested test indicator test, according to the inspection report and approved by the supervising engineer to review and then transported for the construction. Amount of insulation materials shall17