2×660mw超超临界机组气力除灰系统技术协议.doc

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1、国电建投内蒙古能源有限公司国电建投内蒙古能源有限公司 布连电厂一期布连电厂一期 2660MW2660MW 超超临界超超临界 燃煤空冷机组新建工程燃煤空冷机组新建工程 气力除灰系统气力除灰系统 技术协议技术协议 目录 附件附件 1 技术协议技术协议1 1 总则 1 2 工程概况 2 3 设计和运行条件.6 4 技术条件 10 5 监造和性能验收试验.28 6 设计与供货界限及接口规则 28 7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 31 8 设备规范 32 附件附件 2 供货范围供货范围41 1 一般要求 41 2 供货范围41 附件附件 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度46 1.一般要求

2、.46 2. 资料提交的基本要求 .46 附件附件 4 交货进度交货进度49 附件附件 5 检验和性能验收试验检验和性能验收试验50 1 概述.50 2 工厂检验.50 3 设备监造.50 4 性能验收试验.52 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 2660MW 超超临界燃煤空冷机组 气力除灰系统技术协议 1 附件附件 6 技术服务和设计联络技术服务和设计联络53 1 卖方现场技术服务.53 2 培训.54 3 设计联络.54 附件附件 7 分包与外购分包与外购56 附件附件 8 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂设备采购国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂设备采购 NOSA 安健环五星

3、管理标准安健环五星管理标准.57 2 附件附件 1 1 技术协议技术协议 1 1 总则总则 1.1 本技术协议适用于国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 2660MW 超 超临界燃煤空冷机组的气力除灰系统设备气力除灰系统设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、 安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准， 卖方应提出设计制造这些产品所遵循的有关国家标准和行业标准。对国家有关安全、 环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方提供的设备完全符合本技术协议和标准的要求。 1.4 卖方在签订技术协议后 1 周内，提出合同设

4、备的设计、制造、检验/试验、装配、 安装、验收、试验、运行和维护等方面的技术资料给买方，并同时提供供货清单。 1.5 本工程采用 KKS 标识系统。卖方在提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须 有 KKS 编码。编码规则由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。 1.6 专利涉及到全部费用均已被认为已包含在设备总价中，卖方应保证买方不承担有 关设备专利的一切责任。 1.7 卖方在设备设计、制造、试验等过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循 现行最新版本的标准。本技术协议所列标准如与卖方所执行的标准发生矛盾，应按较 高标准执行。 1.8 卖方对成套设备负有全部技术及质量责任。 1.9 因本工程

5、从基建期就开始全面推行 NOSA 安健环五星管理，见附件 8，所以卖方提 供的设备必须满足 NOSA 安健环五星管理的要求。重点如下： 1.9.1 电气设备颜色要符合国电集团公司和项目公司安全设施规范手册具体要求； 1.9.2 开关和控制柜的铭牌、编号、内部接线、布局、接线图、漏电保护器、门上的电 力符号、锁具等均要按照 NOSA 安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会 上提供； 1.9.3 设备阀门颜色、转向指示、开关标注、铭牌、护栏、防护罩、阀门配套锁定装置 等均要按照 NOSA 安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供； 1.9.4 管道色标、仪表刻度等均要按照

6、NOSA 安健环五星管理的要求制造安装，由买方 在设计联络会上提供； 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 2660MW 超超临界燃煤空冷机组 气力除灰系统技术协议 3 2 2 工程概况工程概况 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程位于内蒙古鄂尔多斯市，电厂规 划容量为 6660MW，一期工程安装国产 2660MW 超超临界燃煤空冷机组，计划两台机 组分别于 2011 年 12 月 31 日及 2012 年 3 月 31 日完成 168 小时试运并移交生产。 本工程是国电建投内蒙古能源有限公司内蒙古煤电一体化项目的子项目，煤电一 体化项目由伊金霍洛旗煤电一体化和准格尔旗煤电一体化两

7、个煤电一体化项目组成， 包括察哈素矿井、布连电厂、刘三圪旦矿井、长滩电厂四个项目。 本工程项目由国电建投内蒙古能源有限公司投资建设运营（该公司由国电电力发 展股份有限公司、河北省建设投资公司各 50%比例出资组建）。注册资本金占项目总投 资的 20%，其余 80%拟申请银行贷款。 2.12.1 厂址所在地厂址所在地 本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗（简称伊旗）境内。伊旗位于内 蒙古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市 130km，距东胜市 29km，南与陕西 煤城大柳塔毗邻。 2.22.2 水文气象条件水文气象条件 2.2.12.2.1 厂址气象特征值厂址气象特征值 伊金霍洛旗属

8、中温带典型大陆性气候，主要特点是冬长夏短，四季分明，寒暑变 化剧烈，各地气温差明显，全年平均气温 6.7，气温日差大，年平均日温差 13.1。 气候干燥，降水集中且变率大，年降水量 345.8mm，多集中在 69 月份。年平均日照 时数为 3006.0 小时。风力资源丰富，冬季多为西北风，夏季多为南风，年平均风速 3.2m/s。 全旗境内地表水流域总面积为 3039.8km2，分布的主要河流有乌兰木伦河、呼和乌 素沟和扎萨克河。 根据伊金霍洛旗气象站 19602004 年资料，累年特征值统计成果见下表： 表 2.2.1 水文气象年特征值统计表 统计项目统计值出现时间 累年平均气温（） 6.7

9、累年极端最高气温（） 37.4 1999 年 累年极端最低气温（） -31.4 1971 年 4 统计项目统计值出现时间 累年平均气压（hPa） 867.9 累年极端最高气压（hPa） 896.4 1965 年 累年极端最低气压（hPa） 847.7 1996 年 累年平均水汽压 （hPa） 6.2 累年最大水汽压 （hPa） 27.5 2002 年 累年平均相对湿度（%） 51 累年最大相对湿度（%） 100 累年最小相对湿度（%） 0 累年平均风速（m/s） 3.1 累年最大风速（m/s） 23.0 1981 年 累年最大积雪深度（cm） 22 1978 年 累年最大冻土深度（cm） 20

10、4 1963 年 累年平均降雨量（mm） 345.8 累年最大降雨量（mm） 624.5 1967 年 累年最小降雨量（mm） 100.8 1962 年 累年最大一次降雨量（mm） 124.61961.07.22 累年最大一次降雨量出现历时（d） 2 累年最大一日降雨量（mm） 123.11961.07.22 累年最大一小时降雨量（mm） 64.51961.07.21 累年最大 10 分钟降雨量（mm） 26.92004.08.02 累年最大连续降水日数（d） 12 累年平均蒸发量（mm） 2221 累年最大蒸发量（mm） 2883.8 1996 年 累年最小蒸发量（mm） 1755.9 20

11、03 年 累年最大日平均气温 5的日数（d） 192 1992 年 累年最大日平均气温 10的日数（d） 224 1993 年 2.2.22.2.2 频率为频率为 10%10%的湿球温度及相应气象条件的湿球温度及相应气象条件 根据伊金霍洛旗气象站 2000-2004 年 6、7、8 三个月逐日平均湿球温度资料，用 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 2660MW 超超临界燃煤空冷机组 气力除灰系统技术协议 5 逐点统计法进行累计频率计算，计算得 10%的湿球温度为 18.8。查其对应日期的干 球温度、相对湿度、气压及风速，计算成果见表 2.2.2。 表 2.2.2 10%的湿球温度及相

12、应的气象条件成果表 项 目 出现时间 10%的湿球温度干球温度相对湿度平均气压 平均风速 2000.07.0622.173%864.5 hPa2.3 m/s 2004.07.2519.669%859.7 hPa2.0 m/s 2004.08.10 18.8 19.692%865.0 hPa3.0 m/s 2.32.3 交通运输交通运输 2.3.12.3.1 铁路铁路 1) 包西铁路 包西铁路北起内蒙古自治区的铁路枢纽包头站，经鄂尔多斯市、榆林市、延安市 至西安铁路枢纽张桥站，全长 880.9km，设计时速为 160km，工程投资总额为 163 亿元， 规划运输能力为客车每日 25 对，货运能力

13、每年 1 亿吨以上。包西铁路目前尚在施工建 设中。 2) 包神铁路 由包头至大柳塔，全长 172km，神华集团投资运营。设计输送能力 15.0Mt/a。目 前运量已趋饱和，2002 年运量 14.09Mt，2003 年运量 13.93Mt。包神铁路外运能力， 已成为万利矿区发展的制约因素。规划全线按国铁一级标准进行复线改造，运输能力 2010 年达到 20.0M t/a，2020 年 40.0Mt/a。其中，大柳塔至巴图塔段为配合巴准线和 大准线改造先行实施复线电气化改造工程，完成后该段能力达到 70.0Mt/a。 本工程建设所需的大件设备和材料若考虑铁路运输方式时，可通过国铁运输至包 头或榆

14、林，再通过汽车运输至电厂，或者由包头经包神铁路运输运至大柳塔，然后通 过小霍洛至大柳塔运煤专用道路汽车运输至电厂。 2.3.22.3.2 公路公路 国道主干线（G210）包西公路纵贯东胜矿区南北，由包头经达拉特旗、万利、东 胜、伊金霍洛旗入陕。内蒙境内，全线为二级公路。包茂高速鄂尔多斯段北起包头经 东胜、阿镇、新街至榆林已全线建成。 北京至拉萨的国道主干线（G109）东西向横穿东胜矿区中部，往东经准格尔旗连 6 接呼和浩特市。呼和浩特经准格尔旗到东胜段高速公路即将建成。 包府公路起自包头经达旗、新庙，在杨家坡入陕。其中东胜至包头段已建成一级 运煤专用公路。阿镇经松定霍洛至大柳塔的矿区公路在矿区

15、西部南北向通过，为三级 公路，是连接万利矿区、东胜、神东矿区的又一通道。 既有公路为察哈素矿井和电厂的建设提供了极为便利的公路运输条件。 2.42.4 地震地质地震地质 厂址总体地势西高东低。该场地属于低丘陵地貌，大部分地段地表为荒草地，风 成沙丘和沙垅广泛分布，地形起伏较明显。 根据实地勘探，该场地上部地层岩性以第四系风成粉细砂、细砂和碎石土为主， 个别地段分布有少量的粉质粘土，下伏基岩为浅红色紫红色砂岩和砾岩（局部未固 结成岩）。 厂址区域抗震设防烈度为 6 度，设计基本地震加速度为 0.05g。 2.52.5 燃煤燃煤 本工程属于煤电一体化的子项目，为典型的坑口电厂，燃烧察哈素煤矿经洗选

16、后 的末煤和洗中煤。其煤质收到基分析如下： 煤质资料表 项 目符 号单 位设计煤种校核煤种 干燥无灰基挥发份 Vdaf%36.0532.63 工业 分析空气干燥基水份 Mad%8.346.80 收到基碳 Car%60.0256.71 收到基氢 Har%3.583.34 收到基氧 Oar%8.154.86 收到基氮 Nar%0.800.75 收到基全硫 Sit,ar%0.800.80 收到全水份 Mt%16.016.0 元 素 分 析 收到基灰份 Aar%10.6517.64 收到基低位发热量 Qnet.arMJ/kg22.7020.9 可磨性系数 HGI/4858 煤中游离二氧化硅 SiO2(

17、F)ar%0.852.23 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 2660MW 超超临界燃煤空冷机组 气力除灰系统技术协议 7 项 目符 号单 位设计煤种校核煤种 煤的冲刷磨损指数 Ke/1.52.39 煤的磨损指数 AI/30 变形温度 DT11501030 软化温度 ST11601080 半球温度 HT11701090 流动温度 FT11801110 二氧化硅 SiO2%39.2342.53 三氧化二铝 Al2O3%16.7315.21 三氧化二铁 Fe2O3%9.8414.79 氧化钙 CaO%18.6317.60 氧化镁 MgO%3.490.947 氧化钠 Na2O%0.721.

18、774 氧化钾 K2O%1.681.258 二氧化钛 TiO2%0.950.634 三氧化硫 SO3%8.113.782 五氧化二磷 P2O5%0.496 二氧化锰 MnO2%0.026 灰 成 分 分 析 其它 -% 3 3 设计和运行条件设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 3.1.1 锅炉规范 3.1.1.1 锅炉型式：北京巴布科克威尔科克斯有限公司制造，超超临界参数变压直 流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、全封闭布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结 构 型锅炉。 3.1.1.2 锅炉最大连续蒸发量：2082t/h 3.1.1.3 锅炉保证效率（BRL）： 94.0% 3.1.1.4

19、 燃烧器型式及布置方式： 前后墙对冲燃烧，共三层 3.1.1.5 空气预热器型式：单列三分仓回转式 8 3.1.1.6 理论空气量： 设计煤种 6.136 Nm3/kg 校核煤种 5.749 Nm3/kg 3.1.1.7 省煤器出口过剩空气系数(B-MCR)：1.17。 3.1.1.8 锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。 3.1.1.9 本工程取消燃油系统，采用三层等离子点火。 3.1.1.10 本锅炉最低稳燃负荷（不投等离子时）为 30%B-MCR，锅炉在此负荷下能长 期安全稳定运行。锅炉最低直流负荷：30%B-MCR。 3.1.2 服务设施 机组辅机冷却水采用闭式循环冷却水和开式循环冷却

20、水系统。 1) 闭式循环冷却水系统的最高温度为 38，闭式冷却水补充水源为除盐水。 2) 开式循环冷却水采用二次循环冷却，冷却设备为机械通风冷却塔。开式循环冷 却水系统的最高温度为 33，开式循环冷却水补充水源东胜污水处理厂中水和扎萨克 水库地表水。 3) 厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为 0.450.8MPa，最高温度为 50。 4) 电源：交流电源供电电压：10kV，380/220V 直流电源供电电压：220V（动力），110V（控制）。 3.1.3 灰渣量资料 项 目单 位 设计煤种校核煤种 1660 MW t/h 258.9280.9 耗煤量 2660 MW t/h517.8561.

21、8 1660 MW t/h28.4350.33 灰渣总量 2660 MW t/h56.86100.66 灰 量 1660 MW t/h24.1542.76 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 2660MW 超超临界燃煤空冷机组 气力除灰系统技术协议 9 2660 MW t/h48.385.52 1660 MW t/h4.287.58 渣 量 2660 MW t/h8.5615.16 3.2 气力除灰系统相关设备参数（省煤器、电除尘器） 3.2.1 设备名称：静电除尘器 3.2.2 型式：干式、卧式、板式，烟气水平进出 3.2.3 每台炉所配台数： 2 台，双室四电场 3.2.4 年可运

22、行时数： 7800 小时（暂定） 3.2.5 电场数： 4 个 3.2.6 每电场灰斗数量 8 个 3.2.7 除尘器灰斗出口法兰距地面净高： 5m（暂定） 3.2.8 每台炉省煤器灰斗数量 12 个（暂定） 3.2.9 省煤器灰斗出口法兰距地面净高：33.74m（暂定） 3.2.10 飞灰密实度 飞灰密度在容积计算中按 0.8t/m3考虑，在载荷计算时按 1.2t/m3考虑。 3.3 灰库卸灰系统 3.3.1 灰库卸灰设备安装条件 本工程共设 3 座直径为 12m 的灰库，灰库气化板均匀并以一定角度，倾斜安装在 灰库储灰段的底部；干灰散装机及双轴搅拌机，安装在干灰库运转层内。 3.3.2 安

23、装运行条件 3.3.2.1 灰库气化板： 灰库气化板以一定角度、均匀倾斜安装在灰库内储灰段底部，连续把一定压力的 热空气均匀吹入灰库，使灰库内的干灰呈松散状态，并充分流态化，使保证干灰能顺 利排出灰库。 3.3.2.2 干灰散装机： 干灰散装机安装在灰库标高约 6.5m 处的运转层，工作方式为间断运行。当有干灰 10 综合利用时，利用本设备可以使灰库内的干灰顺利装车外运，同时应能避免装车时的 灰尘飞扬、环境污染。 3.3.2.3 双轴搅拌机： 双轴搅拌机安装在灰库标高约 6.5m 处的运转层，工作方式为间断运行。汽车外运 干灰至湿用户之前，利用双轴搅拌机将干灰调成具有一定湿度的湿灰，保证湿灰在

24、外 运过程中无灰尘二次飞扬。 3.3.2.4 脉冲袋式库顶除尘器： 脉冲袋式库顶除尘器安装在灰库的顶部，工作方式为连续运行。该设备应有效地 净化灰库向外排放的含尘气体，其布袋收尘器的风速不大于 0.8m/min、效率不小于 99.9%，以保证脉冲袋式库顶除尘器出风口气体含尘量50mg/Nm3。 3.3.2.5 真空压力释放阀： 真空压力释放阀安装在干灰库顶部，工作方式为连续运行。当灰库内背压过高或 负压过高时，能及时动作，并能及时调整灰库内的工作压力，保证在正常范围之内， 使灰库不承受过高的正压或负压，从而保证灰库的安全。 3.3.2.6 灰库设高、高高、低、连续料位计，配有报警显示信号，并能

25、在除灰除尘控制 室显示。每个灰库还设置两支高低位温度测量装置便于在除灰除尘控制系统上对灰库 温度进行监控。 3.4 气化加热系统 3.4.1 电除尘器灰斗气化罗茨风机 类型： 罗茨风机 数量 4 台 流量 12m3min 出口压力 70kPa 风机级数： 1 级 冷却方式 风冷 3.4.2 灰库气化罗茨风机 类型： 罗茨风机 数量 4 台 流量 14m3min 出口压力 98kPa 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 2660MW 超超临界燃煤空冷机组 气力除灰系统技术协议 11 风机级数： 1 级 冷却方式 风冷 3.4.3 气化罗茨风机的运行条件 电除尘器灰斗气化罗茨风机用于灰斗粉

26、煤灰流态化，布置在电除尘器 0.00m。灰库 气化罗茨风机用于灰库粉煤灰流态化，布置在灰库 6.5 米运转层。 3.4.4 电除尘器灰斗空气加热器 数量 4 套 处理流量 12m3min 进气压力 70kPa 加热功率 60kW 3.4.5 灰库空气加热器 数量 4 套 处理流量 13m3min 进气压力 98kPa 加热功率 70kW 3.4.6 空气加热器的运行条件 电除尘器灰斗空气加热器于灰斗粉煤灰流态化，布置在电除尘器 0.00m。灰库空气 加热器用于灰库粉煤灰流态化，布置在灰库 6.5 米运行层。 空气加热器及其温度连锁控制均采用 DCS 控制，就地控制箱能够提供就地温度指 示和就地

27、控制手段，以便于就地维护调试。买方向 DCS 提供 420mA 的温度信号和气 化风压力信号。 4 4 技术条件技术条件 4.1 参数、容量/能力 4.1.1 设计基本参数：该部分参数按中国电力行业标准 DL5000-2000 中的系统设计基本 条件提供。 4.1.2 每台炉产生的飞灰量（B-MCR）：见 3.1.3 4.1.3 静电除尘器除灰系统 4.1.3.1 静电除尘器内的设计负压:8.7Kpa，设计正压:8.7Kpa （暂定） 4.1.3.2 静电除尘器排灰温度： 140。（暂定） 12 4.1.3.3 静电除尘器灰斗容积: 按买方提供的除尘器进口最大含尘量满足锅炉 8 小时满负 荷运

28、行设计。 4.1.3.4 灰斗下法兰标高：5 m。（暂定） 4.1.3.5 灰斗膨胀量：向下 20mm。（暂定） 4.1.3.6 每台炉除尘器灰斗 32 个。 4.1.3.7 除尘器效率：99.7%。 4.1.4 省煤器除灰系统 4.1.4.1 省煤器灰斗处设计负压:9.8Kpa，设计正压:9.8Kpa。（暂定，以锅炉厂提供数据 为准） 4.1.4.2 省煤器处排灰温度：410。（暂定，以锅炉厂提供数据为准） 4.1.4.3 灰斗膨胀量：（以锅炉厂提供数据为准） 4.1.4.4 省煤器灰斗出口压力：0.75Kpa（暂定，以锅炉厂提供数据为准） 4.1.4.5 省煤器灰斗出口法兰标高： 33.7

29、4 m。（暂定，以锅炉厂提供数据为准） 省煤器灰斗下部平台标高： 30m（暂定，后期与锅炉厂配合确定） 省煤器灰斗下部平台宽度：2.9 m（暂定，后期与锅炉厂配合确定） 4.1.4.6 每台炉省煤器灰斗 12 个。（暂定，以锅炉厂提供数据为准） 4.1.4.7 接口尺寸：274（暂定，以锅炉厂提供数据为准）。 4.1.5 灰库 4.1.5.1 本工程共设置三座12m、库顶标高约 23m 的钢筋混凝土平底灰库，每座灰库的 有效容积约为 1000m3。三座灰库分别设为原灰库、粗灰库、细灰库。脉冲袋式库顶除 尘器、真空压力释放阀，均露天安装在灰库的顶部。 4.1.5.2 灰库距电除尘器灰斗配管的最远

30、水平距离约为 250m，提升高度约 26m，单根管 道 90弯头 约 10 个（暂定，以实际施工图为准）。 4.1.5.3 省煤器灰斗输灰至灰库，灰库距省煤器灰斗配管的最远水平距离约 300m，90 弯头单根管 10 个（暂定，以实际施工图为准）。 4.2 总的技术要求 4.2.1 卖方应对包括配套阀门、阀门传动装置、仪表及控制设备等整套设备性能负责。 输灰系统应适应电除尘器及锅炉异常状态下的输灰需要，不得发生因系统输灰能力不 足和产生堵灰现象。 4.2.2 除灰系统按 2660MW 机组设计，采用粗、细灰分除系统。 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 2660MW 超超临界燃煤空冷机

31、组 气力除灰系统技术协议 13 4.2.3 每台炉共设 1 套正压浓相气力除灰系统，用于输送锅炉电除尘器和省煤器灰斗中 收集的飞灰。要求省煤器干灰系统应单独设置，并增加堵灰报警系统。 4.2.4 除灰系统采用分散控制系统 DCS 控制，控制系统由买方单独采购，设独立的除灰 控制室，一个控制室可以控制两台炉的除灰系统。 在压力输送设备等就地处设就地控制柜（箱），可对相应子系统或单个设备进行 就地操作。在就地控制柜（箱）上设远方/就地切换开关。卖方提供经济高效、合理安 全的输灰系统运行控制技术要求，并配合买方完成系统的全套调试，就地控制箱二次 接线图需经设计院及买方确认后方可采购供货至现场。 4.

32、2.5 飞灰处理系统各自独立，互不影响。可以同时运行，也可以单独运行。 4.2.6 除灰系统工艺设计部分诸如压力输送设备的选型、输送管道的布置、管径确定、 管道保温、支吊架、平台扶梯、所有预埋件及管道膨胀节等的设计均应由卖方负责。 系统设计要求在当电除尘器第一电场故障解列后，第二电场的除灰系统输送能力 替代第一电场，且系统出力、发送设备及输送管道规格等不小于第一电场，同时可以 利用一电场的输灰管线进行输灰。 4.2.7 灰库卸灰设备 4.2.7.1 灰库卸灰设备是满足灰库安全、可靠运行的设备，所有设备应质量可靠、技术 进步、除尘效率高、厂用电消耗低，而且能满足锅炉和除尘器的正常运行及环保要求。

33、 本系统所采用的设备，必须是定型设计而不是原型。本技术协议书的文字说明、供货 范围，是一个完整的整体，卖方应满足所有的要求。如果发生矛盾，则以更严格的要 求为标准。 4.2.7.2 卖方所供应的设备，必须在设计和制造上，保证在电厂设计寿命 30 年内的安全、 连续和有效地运行，并且在各种运行条件下，不发生任何有害的变形、振动、腐蚀或 出现其他故障。所有供货的设备必须是先进的，且经验证是可靠的。原型产品或试制 产品买方原则上不予接受。 4.2.7.3 所有对应零件应按标准规格制造或采购，并能互换，以便于维护、检查和修理。 4.2.7.4 设备零部件采用先进的加工制造技术，并有良好的表面几何形状及

34、合适的公差 配合。买方一般不接受带有试制性质的设备和部件。 4.2.7.5 所有设备均正确设计和制造，在正常工况下均能满足安全、持续运行的要求， 不能有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题。同时买方接受卖方，所 14 提供优于本技术协议要求的先进、成熟和可靠的设备及部件。 4.2.7.6 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件，应提供备品、备件， 并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件，均设有便于安装和维修的起吊或 搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。 4.2.7.7 所使用的零件或组件，有良好的互换性；所有的减速器齿轮，均应采用硬齿面， 减速器应转动灵活、密封良好、无冲

35、击和漏油现象。 4.2.7.8 所有驱动电机，应满足国家标准的要求，防护等级不低于 IP54，绝缘等级不低 于 F 级，按 B 级温升考核。电动机、减速机质量在 20kg 以上时，应提供环形螺栓、吊 钩或其它能安全起吊的装置。 4.2. 7.9 各转动部件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏 现象。轴承温升一般不得大于 40K,且轴承温度不得大于 80。 4.2.7.10 所有外露的转动部件，均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动 部件设置防护栏，但不应妨碍维修工作。 4.2.7.11 所有采用和供货的材料应是新的、各方面质量最好的，且能满足所有技术要求；

36、铸、锻的设计和加工不应出现缺陷。 4.2.7.12 制造过程中应采取严格的质量保证和质量控制体系，包括一切必要的检验和试 验。 4.2.7.13 卸灰系统采用就地卸灰控制方式，同时在 DCS 上可以监视卸灰系统的运行状 态。就地控制装置盘柜防护等级不低于 IP66，材质厚度不低于 2.0mm，材质防腐防锈。 切换开关、指示灯、继电器、接触器等采用合资的 ABB、施耐德、欧姆龙产品，端子排 采用南京菲尼克斯产品。 4.2.8 气化加热设备 4.2.8.1 卖方提供的设备应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条 件。卖方所供设备均正确设计和制造，在卖方提供的各种工况下均能满足安全和持

37、续 运行的要求。 4.2.8.2 设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面形状及合适的公 差配合。买方不接受带有试制性质的部件。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查 和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。 4.2.8.3 设备各部件在正常工况下能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、 磨损、腐蚀、老化等问题。 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 2660MW 超超临界燃煤空冷机组 气力除灰系统技术协议 15 4.2.8.4 外购配套件必需选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验 证。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。对目前国内产品质量尚不过关的部件

38、， 可选用进口产品。 4.2.8.5 距设备外 1 米处的噪音不得大于 85dB（A）。 4.2.8.6 所有设备及配套电机均要求适应在粉尘、潮湿条件下工作。 4.2.8.7 各转动部件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗 漏现象。轴承温升一般不得大于 40,且轴承温度不得大于 80。 4.2.8.9 各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。防护置应按 NOSA 五星的 要求进行制作。 4.2.8.10 所有电器设备及元件在特定工作环境下均应考虑防水、防尘、防潮等措施。 4.2.8.11 所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺 栓）。

39、4.3 系统性能要求 4.3.1 气力除灰系统按满足本期两台煤粉炉的运行要求设计，每台炉配一套气力除灰系 统，用于输送锅炉电除尘器、省煤器灰斗中收集的飞灰。不设其他备用系统。 4.3.2 每套电除尘器除灰系统的设计出力，在连续运行时应不小于锅炉 MCR 工况下设 计煤种排灰量的 200%、校核煤种排灰量的 120%，即单台炉除灰系统的出力52t/h；卖 方应确定和推荐输灰系统安全、合理的运行周期和每次运行时间，确保在运行中有充 分的时间进行系统的检查、维修和消除故障。 4.3.3 除灰系统的输送平均灰气比30kg/kg，输送初始速度6m/s，确保在正常条件下系 统连续运行不堵管，每一个输送单元

40、内的气力输灰设备应能实现多台输灰设备的同时 运行，以最大限度减少系统出料阀的数量，降低系统检修维护工作量。系统设计应便 于维修。 4.3.4 锅炉省煤器灰斗下气力输送设备出力不小于 2.6t/h。省煤器除灰系统要充分考虑 到对该部分较粗的灰粒及高温的适应性，省煤器灰斗、电除尘器灰斗与气力输送设备 之间的连接部件要充分考虑到灰斗三维热膨胀的要求。 4.3.5 正压浓相输灰系统中的关键部件（进料阀、出料阀、库顶切换阀、料位计、气控 元件等）应采用优质设备，以确保气力输灰系统的可靠性。 4.3.6 本系统内所有控制用气源管路采用不锈钢材质。除灰系统内控制用气源管道的设 计由卖方负责。 16 4.3.

41、7 电除尘器各电场的干灰通过阀门切换可分别进入原灰库和粗、细灰库。库顶切换 不采用整体式切换阀，每根输灰管路设置到灰库的分支管，每个分支管上设置气动圆 顶阀，通过气动圆顶阀的启闭完成飞灰到灰库的切换。 4.3.8 电除尘器二电场系统出力的确定，要考虑到当电除尘器一电场因故停运时，能清 除锅炉连续最大出力 BMCR 时的全部灰量。 4.3.9 发送器 4.3.9.1 在每个除尘器灰斗下，均应安装 1 台发送器，其出力必须和气力输送系统要求 的出力相适应，并保证电除尘器一电场气力输灰系统的出力不小于系统总出力的 80%，且能在工作温度下安全可靠地工作。整个输灰系统容量设计应足够大，以避免 进出口阀

42、门的频繁启停，其中电除尘器二电场气力输灰系统的出力应和一电场气力输 灰的出力相同。 4.3.9.2 发送器的进出料阀应选用进口技术设备，该阀门应为优质、耐磨、可靠、在干 灰气力输送工况下运行非常广泛、典型的阀门。发送器进灰阀和排灰阀的密封，要保 证在输送过程中压缩空气不会泄露，发送器配有的进灰和排灰阀门动作准确可靠、维 修方便。密封圈使用寿命不小于 10000 小时，阀板使用寿命不小于 20000 小时。 4.3.9.3 对于省煤器下的发送器，只能布置在省煤器灰斗出口下，发送器检修平台由锅 炉厂提供，卖方提供对平台的具体要求，以供锅炉厂设计配套。 4.3.9.4 卖方应优化各电场发送器容积，使

43、之既能适应颗粒要求，又减少一定时间内动 作次数，以减少阀门动作时间。任一发送器出现故障时，可以将其旁路，而不影响其 他灰斗卸灰运行。 4.3.9.5 发送器应配置压力平衡装置，包括平衡阀，排气管等，平衡阀应密封严密耐磨， 动作灵活可靠，便于维护，并与排灰阀的启闭动作相协调。排气阀出口设在电除尘器 灰斗上，其高度及安装方式要保证防止电除尘器灰斗中灰尘进入。 4.3.9.6 发送器入口和输送单元出口处要设置受动隔断阀或其他形式的隔断装置（如发 送器与灰斗之间装 1 个手动耐磨阀门）。以便在运行中发送器发生故障时，可以做到 不停系统对发送器进行检修。 4.3.9.7 在一、二电场每台仓泵上安装一台高

44、料位计，三、四电场及省煤器的每组仓泵 上安装两台高料位计。每个电场输灰管线、省煤器输灰管线均安装有压力变送器和压 力控制器。 4.3.9.8 每个发送器内设流化装置，检修门和观察窗。除尘器下发送器需配置检修平台， 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 2660MW 超超临界燃煤空冷机组 气力除灰系统技术协议 17 平台的设计、供货、安装由卖方负责。 对检修平台、扶梯、走道的基本要求如下： 平台采用通道式设计，大小满足使用的要求。 平台和走道的活动荷载不小于 4kN/，扶梯的活动荷载不小于 2kN/，挠度不 大于 1/300。 平台的装设高度为不小于 1.05m 的围栏和不小于 0.2m

45、的踢脚板。 平台的尺寸能够满足现场工作的需要，至少能够容纳 2 人。走道的宽度不小于 1000mm。 对于平台，一般要求装设扶梯，扶梯的宽度不小于 800mm，扶梯与水平面的夹 角均不大于 45，并设有扶手。只有在及个别的情况下才采用直爬梯，直爬梯高度超 过 2m 时，应装设安全附圈。扶梯踏步采用镀锌格栅板。 4.3.9.9 电除尘器下发送器使用钢结构支架支撑在地面上，如果卖方认为有其他更好的 安装方式可以提出建议,并应考虑检修巡视方便。 4.3.11 卖方所供应的设备，必须在设计和制造上，均应保证电厂气力除灰系统安全、连 续和有效地运行，不发生任何超过标准的变形、振动和腐蚀，并在运行条件发生

46、变化 时，不出现其他问题，特别是出力不足问题，所有设备必须是技术先进且经过实践检 验。 4.3.12 库顶布袋除尘器 4.3.12.1 脉冲袋式库顶除尘器安装在灰库的顶部，工作方式为连续运行。该设备应有效 地净化灰库向外排放的含尘气体，其布袋收尘器的风速不大于 0.8m/min、效率不小于 99.9%，以保证脉冲袋式库顶除尘器出风口气体含尘量50mg/Nm3。 4.3.12.2 脉冲袋式库顶除尘器，应具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作 可靠、维修工作量少等特点。 4.3.12.3 每座灰库所配的脉冲袋式库顶除尘器的过滤面积不小于 200m2；工作温度 120；保证脉冲袋式库顶除尘器

47、出风口气体含尘量50mg/Nm3。 4.3.12.4 脉冲袋式库顶除尘器的脉冲控制仪，采用进口产品，并直接安装在设备本体上， 运行时应无噪声、无火花、无触点、无机械易损件。 4.3.12.5 脉冲袋式库顶除尘器喷吹清灰系统中的关键部件，电磁脉冲阀应采用进口脉冲 阀门。 18 4.3.12.6 脉冲袋式库顶除尘器中滤袋的龙骨，应采用弹簧框架。 4.3.12.8 脉冲袋式库顶除尘器中，主要易损件滤袋的寿命不应低于 3 年。 4.3.13 真空压力释放阀 4.3.13.1 真空压力释放阀安装在干灰库顶部，工作方式为连续运行。当灰库内背压过高 或负压过高时，能及时动作，并能及时调整灰库内的工作压力，保

48、证在正常范围之内， 使灰库不承受过高的正压或负压，从而保证灰库的安全。 4.3.13.2 当灰库在大量进料、大量排料或温度发生剧烈变化时，真空压力释放阀能及时 动作，避免过高的压力或真空给灰库带来的不良影响。 4.3.13.3 真空压力释放阀规格为 DN500。 4.3.13.4 真空压力释放阀中易损件柔性薄膜寿命不小于 5000h。 4.3.14 灰库气化板 4.3.14.1 灰库气化板，应均匀地并以一定角度，倾斜安装在 3 座直径 12m 的干灰库储灰 段底部，气化槽总面积大于库底截面积的 15%，不留死角，气化槽安装倾斜度不小于 8。 4.3.14.2 气化板透气材料采用碳化硅气化板。 4.3.14.3 气化板孔隙率应大于 45%，并应有足够的抗压强度，保证在正常使用情况下不 发生任何破损、塌陷等情况。 4.3.14.4 气化板宽度 200mm。 4.3.15 干灰散装机 4.3.15 干灰散装机装卸能力为 200t/h。 4.3.15.1 散装头升降速度 0.