烟气脱硫系统标段5.doc

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2、司合成氨原料路线改造工程石灰石-石膏法烟气脱硫系统第 47 页 共 47 页实施日期：2014-05-2147河南骏化发展股份有限公司合成氨原料路线改造工威赦琐熬蜡膊暗倾洲呕产晴该挛排刹甚窗赦圾憨洼嫡膝藐油侨剃吏美劣息敏篇慈郴沮褒根绒粕扮谋谴房捂跟缅煎蹈扳咋藤袋梨铺侯巍牛目涣噪柿睬椿氏厦审鸣滨槽兴渭屡废芳疙洲萎棵陪椰波术敷呢众哼磐泵俞港撑稽例绰漆玖梧酷芍肪鬃假沤唇矗民梅贬厢贸席奔瑚域陈途悯晌侧莲屿阂感乙赦御猖蓬牵桔婪哥槐举窃痊号键友崇材概码刮卷豫巾誊切梗倒元宠酸苏咋肇牛帮恍蒸龟芍鲜酸颗沪软卢汇吃许羽存横如瑰掣碑乱指剥队象皱契胖琅橙屿陇服草墩置暇书宛彭柿卜我淬皋尖顿馆缠尝匝镜淤崭归阎液卧偷狠颐裂

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4、骏化发展股份有限公司合成氨原料路线改造工程石灰石-石膏法烟气脱硫系统询价文件买 方：河南骏化发展股份有限公司卖 方： A询价用2014-05版 本内 容日 期编 制校 核审 核批 准目 录第一章 项目概述41.1 项目概述41.2 项目统一规定4第二章 询价设备或技术5第三章 设计基础数据6第四章 现场条件及公用工程规格74.1 公用工程条件74.2 电84.3 低压蒸汽84.4 仪表空气84.5 工厂空气94.6 现场自然条件9第五章 技术要求115.1总的要求115.2、脱硫设计原则125.3工艺系统组成15第六章 供货范围196.1供货范围196.2 买卖双方分界线206.3 供货地点2

5、06.4 设备清单（由卖方补充完善）20第七章 备品备件清单21第八章 专用工具清单22第九章 主要零部件材质清单23第十章 主要配套分包商清单24第十一章 设计制造中采用的标准规范25第十二章 检验和试验27第十三章 性能保证2813.1性能保证2813.2 其他保证28第十四章 设计分工、图纸资料交付及协调会3014.1 设计分工3014.2 卖方工作范围3014.3 图纸资料交付3114.4 协调会32第十五章 公用工程消耗清单33第十六章 售后服务及培训34第十七章 包装及运输36第十八章 产品涂漆38第十九章 仪表及控制系统部分3919.1 现场仪表3919.2 控制系统4019.3

6、 设计分工4019.4 电气40第二十章 偏离45第二十一章 附件46第二十二章 联络及通讯47第一章 项目概述1.1 项目概述河南骏化发展股份有限公司合成氨原料路线改造工程（以下简称骏化原料路线改造工程）位于河南省驻马店市，项目的设计和技术招标文件的编制由航天长征化学工程股份有限公司负责。骏化原料路线改造工程资金来源由欧洲投资银行资金和业主自筹资金两部分组成。该项目的启动不仅是企业本身技术进步、生产发展和提高经济效益的需要，而且对促进和推动本地农业经济的发展意义十分重大，同时对改善和保护本地区的环境也将产生积极影响，具有良好的经济效益和社会效益，也可对相关产业起到带动作用。1.2 项目统一规

7、定工程名称：河南骏化发展股份有限公司合成氨原料路线改造工程工程代号：0053用户名称：河南骏化发展股份有限公司地 址：中国河南省驻马店市年操作时间：300天，7200小时第二章 询价设备或技术2.1概述本询价书仅适用于河南骏化发展股份有限公司合成氨原料路线改造工程新建2260t/h高压循环流化床锅炉配套除氧器及其水箱等附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。交货地点：中国河南省驻马店市。2.2设备及技术脱硫工艺：石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺配置方式：两台台锅炉配两座脱硫塔，不设置旁路。正常生产时单塔满足一台锅炉满负荷运行的烟气排放量，当一台脱硫塔事故时，另外一台脱

8、硫塔能够满足锅炉150%MCR的烟气量。辅助设施尽量采用公用。脱硫剂：石灰脱硫产物：石膏第三章 设计基础数据锅炉额定蒸发量：260t/h 锅炉额定耗煤量：50.97t/h单台锅炉产生最大烟气量：450000m3/h锅炉台数：2台（一期2台，二期预留1台同规模锅炉）锅炉烟气温度：137锅炉烟气除尘器后粉尘排放浓度30mg/Nm3锅炉烟气SO2排放浓度：1510.91mg/Nm3石灰：粒径为200目90%过筛率，酸不溶物宜5%（干基），CaO75%。第四章 现场条件及公用工程规格4.1 公用工程条件（1）生活用水 供水温度： 常温 泵站供出压力： 0.4MPa（G） 水质： 符合生活饮用水卫生标准

9、（GB5749-2006） 设计压力： 0.5Mpa（G） 设计温度： 60 （2）循环冷却水供水 温度 32压力 0.40Mpa(G)回水 温度 42压力 0.25Mpa(G)污垢热阻 3.4410-4m2.k/wPH值 78设备腐蚀率 碳钢0.075mm/a铜合金、不锈钢0.005mm/a（3）脱盐水电导率（25） 0.2S/cmSiO2 0.02mg/L温度 30404.2 电（1） 10kV供电电压 10kV (10)频率 50Hz(1)相数 三相三线，中性点不接地（2） 380V供电电压 380/220V(5)频率 50Hz(1)相数 三相五线，中性点接地（3） 事故供电电压 380

10、/220(5)频率 50Hz(3)相数 三相4.3 低压蒸汽 操作压力0.5 MPa（G） 操作温度饱和4.4 仪表空气温度40压力0.7Mpag（1）露点-40含油量10mg/m3含尘量1mg/ m3 (含尘粒径3微米)4.5 工厂空气温度： 40压力： 0.7 MPa（G）含尘： 3m含油： 8ppm（wt）4.6 现场自然条件4.6.1工程地质、水文地质参考业主提供河南顺达化工科技有限公司一期工程岩土工程勘察报告（2006.7）该厂区位于一级构造单元中朝准地台与秦岭褶皱系的交接部位，河南省构造分区级构造单元驻马店淮滨凹陷的南部，栾川确山固始深断裂位于场地以南，属华北地台的南缘，对本场地影

11、响不大。4.6.2气象条件（1）年平均气温 14.8 极端最高温度 41.9 最冷月平均气温 -0.7 极端最低温度 -17.4 （2）年平均气压 100.68kPa月平均气压 101.74kPa月平均最低气压 99.31kPa（3）年平均相对湿度 72%月平均最高相对湿度81%月平均最低相对湿度65%（4）年平均降雨量 953.8mm昼夜最大降雨量258.1mm年最大积雪厚度180mm最大冻土深度160mm（5）年平均风速 2.6m/s年最大风速25m/s主导风向南风、北风4.6.3地震根据中国地震动参数区划图GB183062001图 A1和中国地震动反应谱特征区划图GB183062001图

12、 B1，地震动反应谱特征周期为 0.35s，相当于地震基本烈度度。该地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。第五章 技术要求5.1总的要求5.1.1本询价书适用于河南骏化发展股份有限公司合成氨原料路线改造工程锅炉烟气脱硫工程的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。本期工程安装2台260t/h高温高压循环流化床锅炉，系统同时考虑预留1台260t/h的锅炉烟气脱硫能力。5.1.2 本询价书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，卖方应保证提供符合本询价书和国际国内工业标准的优质产品。5.1.3卖方对锅炉烟气脱硫工程负有全责，即包括分包（或采购）的产品，分包（或采购

13、）的产品制造商应事先征得买方的认可。5.1.4 本询价书所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准或国际有关通用标准执行。5.1.5 如果买方有除询价书书以外的特殊要求，将以书面形式提出，并对每一点作详细说明，载于本询价书书之后。5.1.6 如卖方没有对本询价书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本询价书的要求。5.1.7 在合同签订后，买方有权提出因规范、标准、规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。5.1.8卖方应执行国家相应规范和标准，并按较高标准执行。5.1.9本协议为合同附件，与合同正文具有同等的法律效力。5.2、脱硫设计原则5.2.1脱

14、硫项目的主体设备采用国产设备，考虑炉型、负荷、煤种、燃煤量、炉后脱硫场地等方面因素，采用石灰-石膏湿法脱硫工艺方案。5.2.2综合分析煤质情况，燃煤含硫量按1(应用基)设计。5.2.3设计脱硫率97.5，保证效率为95。5.2.4 SO2排放浓度100mg/Nm3。5.2.5因地制宜设计合理可靠的布置方案。5.2.6充分利用260t/h循环流化床锅炉新建的设备、设施，采用最佳设计工艺并结合260t/h循环流化床锅炉实际情况以达到降低投资和运行成本的目的，烟气脱硫项目总平面布置满足260t/h循环流化床锅炉已有的场地安排。脱硫吸收塔布置在引风机后，正压操作，可避免风机腐蚀。5.2.7脱硫渣最终达

15、到含水率不大于10%的石膏，综合利用或用汽车外运。5.2.8脱硫装置采用DCS系统控制，同时考虑与主体工程的信号连接。5.2.9系统应具备自防护功能，当出现故障、烟气高温、厂用电消失等情况时，系统能确保安全。5.2.10系统22寸液晶操作界面应能显示：将在线监测数据引入脱硫自控系统，系统出口SO2浓度、O2含量、烟尘浓度、烟气流速、烟气进出口温度、烟气量等。5.2.11承包商对系统功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试等采用最新国家标准和国际标准。5.2.12环境保护、劳动卫生和消防、防雷接地设计采用中华人民共和国最新国家标准。5.2.13土建工程由卖方负责设计，买方负责施工。5.2.1

16、4除尘、输灰、烟气脱硫控制室合并在一起,由卖方设计，采用双层布置，一层设计为泵房，二层设计为配电室，控制室和皮带真空脱水机等。5.2.15烟气脱硫工程范围从锅炉引风机出口挡板内的烟气系统、石灰制浆系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统、工艺水系统、电气、仪表控制系统，到烟囱接口的设备、电气、仪表、设计、制造、安装，调试、试运行由卖方负责。5.2.16脱硫系统采用DCS系统控制，操作站2台冗余配置，上位机使用研华工控机产品，硬件配置为22”LCD(1680*1050)、内存4G、硬盘500G、DVD-RW光驱。以太网交换机应选用低延迟的工业交换机，如赫斯曼工业交换机（带光口）并可以通过交换机向厂级监

17、控系统发布相关画面和数据。并提供通讯输出接口与锅炉系统DCS网以及集团MES管理网络连接。提供通讯电缆并完成通讯调试。所有的设备、电气、仪表控制系统，进入DCS系统控制，电机的电流、启动、停止、状态反馈及故障信号全部进入DCS，所有电动门、调节阀的控制调节与状态反馈等，流量、压力、料位、温度、浓度、联锁、报警，UPS等信号全部进入DCS系统。5.2.17自动控制设计目的(1)石灰制浆系统1)手动操作控制浆液池工艺水加入量。2) 通过浆液池的密度计，自动控制电子称重皮带给料机石灰粉加入量，从而达到控制浆液池浓度，并设计启、停设备顺序联锁。3)根据吸收塔的PH值表指示，用变频浆液泵的变频能够自动调

18、节PH值在5.35.6之间，设计高、低PH值联锁、报警。(2)SO2吸收系统手动控制电动碟阀开关冲洗除雾器。(3)石膏脱水系统1)石膏泵出口管道设计两台电动碟阀。第一台作用：根据吸收塔的密度计指示，开启和关闭电动碟阀，石膏泵液进入或切除旋流器。第二台作用：根据吸收塔的密度计指示，开启和关闭电动碟阀，石膏浆液回流或切除事故池，两台电动碟阀之间设计联锁、报警。2)根据旋流器前电动碟阀开关信号实现自动开停真空皮带脱水机，设计联锁、报警，并设计启、停设备顺序联锁。(4)烟气系统吸收塔烟气挡板应设计开关实现自动联锁、报警。(5)工艺水系统1)采用管道泵保证工艺水压力稳定值2)手动控制电动碟阀开关冲洗除雾

19、器。 5.2.18买方提供两路10KV电源，承包商进行变压后供脱硫系统用。5.3工艺系统组成烟气脱硫工艺系统主要由以下分系统组成：石灰制浆系统、烟气系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统、工艺水系统等。5.3.1石灰制浆系统（1）主要功能将满足的石灰制备脱硫所需的浆液。（2）工艺流程系统运行时，为控制装置运行所需的石灰流量，采用密度计测定化浆池内浆液密度，控制石灰粉加入量，制备成所需要的浆液浓度。通过石灰浆液泵送入脱硫吸收塔参与脱硫反应。用脱硫塔内持液槽内PH计测定脱硫浆液PH值，变频调速来实现调节石灰浆液泵流量，并纳入自动控制系统。管道上阀门宜选用蝶阀，应有排空和停运后的冲洗设施。5.3.2烟气

20、系统（1）主要功能将锅炉原烟气引入喷雾吸收塔，将脱硫后的净烟气引入烟囱排放。 （2）工艺流程采用每台锅炉配一套吸收塔，引入吸收塔的锅炉烟气沿烟气管路进入吸收塔，处理后的烟气从吸收塔烟气出口排出。系统设置有脱硫塔进口烟气挡板、脱硫塔出口烟气挡板。采用百叶密封挡板门，减少漏风。两炉可同时运行、同时退出，也可以一台炉运行，分别切换。挡板门应设置密封风，防止酸性气体腐蚀风门挡板。5.3.3 SO2吸收系统（1）主要功能将引入的锅炉原烟气在吸收塔内通过吸收塔浆液的喷雾洗涤去除大量的SO2，脱硫反应生成的脱硫产物在吸收塔浆池中被通入的氧化空气强制反应生成硫酸钙并在浆池中结晶生成二水石膏。（2） 吸收塔型式

21、：逆流式喷雾吸收塔吸收塔喷淋层数： 层除雾器级数： 级设备功能：烟气在吸收塔内与大量的吸收塔循环雾化喷淋浆液逆流接触（防磨、防腐、防冲刷），从而去除烟气中的SO2和其它如HCl、HF等污染物吸收塔壳体，塔内应设置除雾器、清洗装置，应充分考虑检修方便，吸收塔外应设置检修维护的平台扶梯，吸收塔及烟道应设置足够的人孔或检修孔。内部支架采用衬玻璃鳞片，喷淋母管喷淋支管为FRP管，内衬加有耐磨成分的材料。（3）吸收塔浆液循环泵设备功能：输送吸收塔内SO2吸收所需循环喷淋浆液。设备特性：采用专业脱硫泵，吸收塔浆液循环泵输送最大含固量小于15%的吸收塔浆液，采用性能曲线平缓的浆液泵，以保证浆液浓度的变化不致

22、显著影响吸收塔喷嘴进口压力。泵的壳体、泵叶轮为耐浆液腐蚀和磨损的合金钢叶轮。（4） 塔体搅拌及氧化风机脱硫后反应得到亚硫酸钙产物，亚硫酸钙沉淀速度慢，对脱硫项目危害较大，在沉淀前及时将亚硫酸钙氧化为硫酸钙，硫酸钙结晶生成二水硫酸钙，得到石膏产物。采用就地强制氧化工艺，氧化效率高。（5） 氧化风机设备功能：提供反应产物强制氧化所需的氧化空气。设备特性：采用三叶罗茨鼓风机，效率高，噪音小。保证吸收塔氧化空气的流量、压头的要求。5.3.4石膏浆液及脱水系统主要功能：将满足吸收塔浆液（主要成分为二水石膏）浓度要求的主要成分为石膏浆液，根据吸收塔的密度计指示,开启电动碟阀,由石膏泵输送到旋流站浓缩脱水5

23、0%，再经过真空皮带脱水机二次脱水得到含水小于10%的含石膏的脱硫渣，当吸收塔的密度计指示到下限时开启电动碟阀，石膏浆液回流到事故池。事故浆池设计两台浆液返回泵，用于将事故浆池中的浆液送回吸收塔，浆液回流泵能够自动控制事故池液位在一定范围内。事故浆池设计为当吸收塔需检修排空时可贮存部分吸收塔内浆池浆液作为FGD装置再次启动的石膏晶种，事故浆池的有效容积为m3。当吸收塔需要检修排空时，贮存在吸收塔内的多余浆液排至事故浆池和排至灰场。5.3.5 工艺水系统主要功能：提供除雾器冲洗水、吸收塔补充水和氧化空气冷却用水等。第六章 供货范围6.1供货范围卖方应负责从引风机出口（含出口挡板门）至烟囱入口范围

24、内全套脱硫系统。包括石灰制浆系统、烟气系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统 、工艺水系统，电气、仪表及其控制系统等。卖方负责所有系统的设计、供货、安装、调试、开车、培训及售后服务等。电气：本装置所有电气电信设备及元器件、现场操作柱（箱）、低压柜、动力电缆、控制电缆、电信电缆、电信桥架、电缆桥架、照明材料、防雷接地材料、检修箱及电气电信安装附件等均由卖方成套供货。买方提供高压电缆至变压器入口，变压器、高、低压配电柜由卖方提供。电机要求南防、佳木斯、卧龙、上电产品，防护等级IP54，绝缘：F级，温升：B级，电机轴承：SKF，防腐：F1，控制柜要求电气元件选用ABB、西门子、施耐德产品。控制柜防护等级

25、不低于IP54，现场操作箱防护不低于IP65，防爆等级EXDIICT4.电信：本装置内所有电信相关设备由卖方成套供货。自控：卖方提供本装置所有控制系统软硬件的供货和安装及组态调试。 即：整套脱硫系统所有现场仪表、控制系统（包括硬件软件）、仪表电缆及桥架、控制电缆、电脑软件硬件、打印机、控制操作台、椅子等都属于卖方供货范围。采暖、通风：本装置内所有采暖、通风所用设备、管道、阀门、附件等都有卖方供货。工艺：装置区内所有设备、填料、管道、阀门（风门），所有设备和管道的支吊架、平台、扶梯，所有设备和管道的防腐保温，分析室内分析仪器设备，随机备品备件及2 年备品备件，专用工具等都由卖方成套供货。6.2

26、买卖双方分界线循环水、新鲜水、排污水等管道由买方经地下管道输送至装置界区红线外1m处。公用工程（脱盐水、蒸汽、仪表空气、工厂空气、工艺CO2放空气等）管道在脱硫系统西南侧管廊交接。6.3 供货地点河南骏化发展股份有限公司施工现场。6.4 设备清单（由卖方补充完善）第七章 备品备件清单1.建设期和开车试用期备品备件（由卖方补充完善）2.正常开车两年备品备件（由卖方补充完善）投标时投标技术文件应注明清楚以上的备品备件清单，另行报价。第八章 专用工具清单投标时投标技术文件应注明清楚专用工具清单，专用工具包括在总价内。第九章 主要零部件材质清单投标时投标方根据本询价书列表注明，不得低于本询价书的要求。

27、第十章 主要配套分包商清单原则上该项目不允许分包，如确需分包，投标时卖方应提供分包商清单。其主要设备品牌如下表，未经买方同意，卖方不得改变。序号设备名称规定品牌/产地备注12345第十一章 设计制造中采用的标准规范本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。1. GB8978 污水综合排放标准2. GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准3. GB12348 工业企业厂界噪声标准4. GB13223 火电厂大气污染物排放标准5. GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准6. GB50016 建筑设计防火规范7. GB50040 动力机器基础

28、设计规范8. GB50212 建筑防腐蚀工程施工及验收规范9. GB50222 建筑内部装修设计防火规范10. GBJ87 工业企业噪声控制设计规范11. GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法12. HG23012 厂区设备内作业安全规程13. HJ/T75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范14. HJ/T76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法15. HJ/T179 火电厂烟气脱硫工程技术规范 石灰石/石灰-石膏法16. 建设工程质量管理条例（中华人民共和国国务院第279号）17. 建筑项目（工程）竣工验收办法（国家计委文件计建设19901215

29、号）18. 建筑项目环境保护竣工验收管理办法（国家环境保护总局令第13号）19. 污染源自动监控管理办法（国家环境保护总局令第28号）第十二章 检验和试验试运行合格后，由买方向当地环保部门提出验收申请，组织环保验收。若初次验收不合格，需再次验收时所有费用由卖方承担。第十三章 性能保证13.1性能保证13.1.1承包商提供的系统低于本文件要求的须填入偏离表。13.1.2脱硫效率不小于95%；并且在燃煤应用基含硫率不大于1%时，SO2排放浓度不大于100mg/Nm3。13. 1.3烟气温度：设计工况下烟气排放温度不低于50。13.1.4烟气湿度：设计工况下脱硫后烟气湿度不高于65mg/Nm313.

30、1.5可用率在正式移交后的两年中大于95%。13.1.6整个烟气系统漏风率不大于5%。13.1.7使用寿命大于20年。13.1.8所有钢衬玻璃鳞片保证期不少于15年。13.1.9当燃用设计及校核煤种时，在设计脱硫效率（不小于95%）运行状况下，石灰脱硫剂与去除SO2的的Ca/S比1.031.05。13.1.10石膏品质自由水分低于10%，CaSO42H2O 含量高于90%（与石灰质量、烟尘浓度相关），CaSO31/2H2O 含量低于0.5%（以无游离水分的石膏作为基准）。13.1.11 FGD出口粉尘的排放浓度不超过30 mg/Nm313.2 其他保证13.2.1质保期质保期1年。13.2.2

31、各种不同设备的粉尘排放量卖方保证从各种不同的设备（如：输送机等）中生产性粉尘对环境的排放浓度不超过50 mg/m3。13.2.3温度卖方保证所有隔热表面最大温度5013.2.4无有害物质积累卖方保证在FGD设备不运转的状况下没有损害运转的有害物质发生积累。13.2.5噪音卖方保证FGD装置和设备噪声水平必须满足强制性国家标准：工业企业厂界噪声标准类标准（GB12348-90）和工业企业设计卫生标准（GBZ12002）。13.2.6烟气系统压降卖方保证烟气系统在各种工况的压降保证值。烟气系统压降保证值为：900Pa(BMCR工况)。第十四章 设计分工、图纸资料交付及协调会14.1 设计分工土建：

32、买方负责脱硫系统土建施工，卖方需提供满足施工要求、设计规范的土建图纸。电气：本装置所有动力配电、照明、防雷、接地、分析室内分析仪器设备用电、室内民用电等由卖方负责设计，买方只需负责将总电源送至脱硫配电接线柜。电信：本装置内所有电信相关设计由卖方负责设计。自控：本装置内所有现场仪表及控制系统由卖方负责设计。采暖、通风：本装置内的采暖、通风系统由卖方负责设计。工艺：本装置供货范围内的所有工艺、系统、管道（含烟气管道）等由卖方负责设计。循环水、新鲜水：卖方负责界区内的循环水、新鲜水的设计，买方只需接总管至界区红线外1米。循环水、新鲜水总管为地下布置。其他：出循环水、新鲜水外的其他公用工程管道应集中布

33、置，建议位置为西南侧。14.2 卖方工作范围（1）装置设计（2）设备制造及采购（3）出厂检验及外购产品检验（4）除锈和刷漆（5）运输及包装（6）现场安装（7）现场开车、调试（8）验收及测试考核（9）操作工培训、考核14.3 图纸资料交付卖方将按合同要求，及时、准确提交有关技术资料以满足工程设计和开工的要求。卖方对提供资料的准确性、完整性和提供的时间负责，并承担由于错、漏及延误引起的责任。买方有权要求卖方提供与之供货产品有关的其它文件、图纸及其资料。提供文件清单如下：序号文件内容提供买方份数提供设计院份数时间（合同签定后）18228238248258214.4 协调会根据买方要求召开技术协调会。

34、第十五章 公用工程消耗清单卖方提供设计消耗数据。序号项 目第十六章 售后服务及培训1. 为了确保装置的操作符合性能标准，卖方应在装置的施工、安装及开车期间选派有关的、有经验的技术专家到现场进行指导和监督。2. 卖方应派有经验的工程师或专家到装置现场与买方人员一起对装置进行性能考核，其考核结果必须达到性能保证指标。3. 为了满足买方进行基础设计及详细工程设计，卖方应及时提供其负责供货的设备等有关详细图纸和资料及检验标准和要求。4. 卖方技术人员现场服务的专业和人数由卖方在标书中提出并列入附表。在签订合同时，如果需调整附表中规定的人数，应经双方协商确认。5. 产品在制造期间内，卖方会定期向买方通报

35、设备制造情况，适时邀请买方人员到卖方进行设备中途质量现场检验。6. 产品发货时，卖方应做好接货准备，避免由于车站野蛮卸车而造成产品损坏。7. 货到现场后，卖方应迅速派人准时到达现场进行清点交接，清点中所缺零件均由卖方一次性无偿补供。8. 在安装过程中出现的问题，不管是卖方的还是安装单位的，卖方都尽心尽力帮助解决确保工程进度。安装中由于零件损坏，是卖方的问题，由卖方负责补偿；是安装单位的问题，可双方协商解决。9. 在安装和运行过程中出现问题，卖方在接到买方通知后，二十四小时内出发两天内到达现场免费处理。10. 卖方产品按国家规定实行“三包”并实行终身服务，长期优惠供应备品备件。11. 卖方在合同

36、签订后向业主提供技术培训，负责对现场运行人员进行专业培训。并由卖方技术人员详细讲解反渗透的基本原理、设计图纸、工艺流程、操作过程、保养规定、设备性能分析、一般故障排除等内容，并提供资料。第十七章 包装及运输1. 设备在出厂涂漆前，应进行内外表面清洁处理，除去锈迹、油迹及加工残留物和碎屑。2. 所供设备部件，除特殊部件外(如管件等)，均应按照国家标准和有关包装的技术条件进行。根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其它有效的防腐处理，并使用坚固的箱子包装，以适应远途运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学作用引起的损坏。

37、做到从交货日起12个月设备完整无损。3. 卖方所供技术文件应妥善的包装，能承受运输和多次的搬运，并防止受潮和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包应装有详细目录清单。 4. 为防止设备器材被窃或受腐蚀，未征得买方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。5. 重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有牢固、明显的装配编号、使用材料和检验合格的标志6. 提供的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装，都应贴有明显的合同号、主要设备名称、部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品配件和专用工具还应标明“备品配件”和“工具”的字样 7. 重要部件及特殊部件，出厂发运时，根据其结构的特点、装卸要求、采取必要的包装加强措

38、施，以保证部件不变形和损坏。 8. 设备包装件上应有的标识。 （1）包装箱上标注运输作业标志：包括防潮、防震、放置方向、小心、勿倒、重心 位置、绳索固定及起吊部位等。（2）包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。9. 交货地点：河南骏化发展股份有限公司施工现场第十八章 产品涂漆组装前应从每个零件内部清除全部加工垃圾，如：金属切削物、填充物等，应清除内外表面的所有杂屑、锈皮、油脂等。所有设备交付时至少应有两层锌基打底层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要加涂层和油漆。钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，在钢结构发运前必须上两层底漆一层面漆。安装后所有钢结构表面应涂最

39、后一道漆。油漆颜色由供需双方协商确定。对运行设备，其外表面涂漆应有鲜明的警示标识。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件，油漆保证期为3年。第十九章 仪表及控制系统部分19.1 现场仪表仪表设计需遵循以下相关标准规范，所有标准规范应为最新版本。过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号HG/T 20505-2000自动化仪表选型设计规定HG/T 20507-2000仪表供电设计规定 HG/T 20509-2000仪表供气设计规定 HG/T 20510-2000信号报警、安全联锁系统设计规定 HG/T 20511-2000仪表配管配线设计规定 HG/T 20512-2000仪表系统接地设

40、计规定 HG/T 20513-2000仪表及管线伴热和绝热保温设计规定 HG/T 20514-2000仪表隔离和吹洗设计规定 HG/T 20515-2000可编程控制器系统设计规定 HG/T 20700-2000用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量GB/T2624.14-2006石油化工仪表安装设计规范SH/T 3104-2000自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007自动化仪表工程施工及验收规范GB 50093-2002在设计过程中要严格执行以上规范，但不限于以上标准，卖方还应遵循其它现行有关国家及行业标准。所有标准和规范都有可能被修订，如有修订，卖方应按最新版本要

41、求。防爆等级：非防爆防护等级：不低于IP6519.2 控制系统本装置控制采用DCS实现装置的控制与监视。19.3 设计分工本装置所有就地显示仪表、一次检测元件、阀门、控制系统、现场控制柜（箱）、一次仪表安装附件、仪表连接电缆、仪表桥架及控制柜的安装接线等均由卖方成套设计供货。19.4 电气19.4.1 卖方须提供电气系统设计资质证明，电气图纸要有正规设计院公章。19.4.2 本询价书的有关性能要求应理解为最低标准。19.4.3 如任何第三方对卖方提供的技术、专利等提出侵权指控，均由卖方负责处理，买方对此无任何责任。19.4.4 卖方供货的设备除符合国家和厂方的标准以外，还应遵循用户提供的文件和

42、资料、说明。除了合同中另有要求外，均必须采用合同签订时的最新版标准。19.4.5 当用户的文件、资料、说明与规范标准有矛盾时以国家标准为准，当规范之间有矛盾时原则上采用最严格的条款。19.4.6 制造厂应严格遵循本规定中的要求，任何例外必须立即书面通知用户并由用户做出决定。19.4.7 遵循用户提供的文件、资料、说明，并不能免除卖方的责任、承诺和其它义务。19.4.8 开关柜、控制柜、控制箱等设备应符合国际标准IEC439国家标准GB7251.11997低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备标准。19.4.9 开关柜采用抽出结构，以便于抽屉之间互换，开关柜为MNS

43、型式。19.4.10 开关柜、控制柜、控制箱等设备表面需经静电喷涂处理，前后柜门、侧板采用厚度为2 mm冷轧钢板。19.4.11 开关柜、控制柜为柜前柜后维护型，柜后垂直母线应采用透明绝缘隔板隔离，其他带电体采用热缩管热缩，防止维修人员触电。19.4.12 抽屉单元具有可靠的机械联锁装置，抽屉和开关操作手柄分别装有机械联锁机构，不允许在抽屉外加锁，只有当断路器处于断开状态下才能打开抽屉单元的小室门，抽屉才可向外拉出。19.4.13 抽屉具有工作位置（一次、二次均接通）、分离位置（一次、二次均断开）和移出位置（抽屉移出柜外），即能保证正常的工作和试验，又可方便的检修抽屉内外的设备。19.4.14 相同功能单元的抽屉应具有良好的互换性，便于迅速的使用备用抽屉。19.4.15 开关柜、控制柜、控制箱等设备应具有良好的通风结构，便于散热。19.4.16 开关柜、控制柜内母排应