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1、时速时速 350350 公里客运专线铁路公里客运专线铁路无砟轨道后张法无砟轨道后张法 预应力混凝土简支箱梁施工工艺细则预应力混凝土简支箱梁施工工艺细则 编编 制制 说说 明明 1 本工艺细则的编制是按照铁道部经济规划研究院铁路工程建设通用参考图“通桥 （2008）2322A-/” 、通桥（2008）8388A、三桥通（2008）8388A-F-JS、三桥通 （2008）8388A-JS-N、通桥（2007）8360、隋汉客专石郑施轨-04-01-01、通号（2009） 9301、电化桥（2008）2322A-/、 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 、 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可
2、证实施细则以及国家、铁道部颁布的现行 有关技术规范、技术标准和试验方法，在总结以往制梁经验基础上编制。 2 本工艺细则包括从原材料进场到成品检验出场的生产、检验、发运全过程，注重 产品技术标准、施工工艺、质量控制和试验检测方法，具有全面、规范、实用、可操作 性强的特点。 3 由于近年来桥梁制造技术工艺的不断发展和技术标准的更新，以及客运专线新规 范、新标准的实行，而我们的水平有限，经验不足，本工艺细则中难免有不足之处。请 各部门、班组在执行过程中认真总结经验，如发现有需要修改和补充之处，请将意见汇 总到工程部，以使本工艺细则不断得到补充和完善。 4 本施工工艺细则解释权属本梁场工程部，其修订工
3、作亦由工程部负责。其他任何 部门及人员均无权随意改动。 5 本细则带有“”号的部分为特殊过程， “”为质量控制点。 6 本施工工艺细则由梁场总工批准后执行。 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 2 2 目目 录录 编编 制制 说说 明明.1 1 总总 则则.1 1.1 编制依据和适用范围.1 1.2引用标准.1 2 梁体材料及技术要求梁体材料及技术要求.4 2.1 梁体材料用量表.4 2.2 水泥.4 2.3 粗骨料.4 2.4 细骨料.7 2.5 粉煤灰.8 2.6 矿粉.9 2.7 拌和及养护用水.9 2.8 外加剂.11 2.9 钢绞线.11 2.10 锚具、夹
4、片.12 2.11 非预应力钢筋.14 2.12 外协件.15 2.13 保护层垫块.17 2.14 制孔橡胶抽拔棒.17 2.15 孔道压浆用高性能压浆剂.18 2.16 泄水管及管盖.19 2.17 防水涂料.20 2.18 封锚用膨胀剂.22 2.19 接地端子.22 2.20 钢筋焊接网.23 3 施工工艺施工工艺.23 3.1 整孔箱梁预制施工工艺流程图.24 3.2 钢配件加工及安装.24 3.3 钢筋工程施工工艺.26 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 3 3 3.4 模板工程施工工艺.35 3.5 混凝土工程施工工艺.43 3.6 梁体养护.52 3
5、.7 预应力张拉工艺.54 3.8 孔道压浆工艺.67 3.9 梁体封锚工艺.70 3.10 泄水管安装工艺.71 3.11 箱梁存放与吊运工艺.72 3.12 接口工程施工工艺.75 3.13 梁体表面缺陷修补工艺.79 3.14 箱梁生产监控.81 4 产品质量与检验验收产品质量与检验验收.83 4.1 产品质量要求83 4.2 产品检验及验收.83 4.3 静载弯曲试验.87 4.4 静载试验大纲.93 4.5 制造技术证明书.96 5 安全与环保安全与环保.100 5.1 安全要求.100 5.2 环保要求.106 中铁铁路程有限公司涿州制梁场中铁铁路程有限公司涿州制梁场 1 1 1
6、总总 则则 1.11.1 编制依据和适用范围编制依据和适用范围 本工艺细则依据客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件( 铁科技2004120 号 )、 通桥（2008）2322A-II无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线） 、通桥 （2008）2322A-V无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线） 及后张法预应力混 凝土铁路桥简支箱型梁所采用、引用的产品质量验收标准以及生产过程各工序的工艺要 求编制。 本工艺细则适用于中铁铁路工程有限公司大唐制梁场施工生产的 31.5m 与 23.5m 后张 法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁产品。 1.21.2引用标准引用标准 序号 标准 类别 序号标 准
7、 号标 准 名 称 1 铁科技2004120 号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 一 产品 标准 2 全许办200631 号 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则 1 铁建设200747 号新建时速 300350 客运专线铁路设计暂行规定 2 铁建设函2005754 号客运专线无碴轨道铁路设计指南 3 铁建设2005157 号 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 根据铁道部铁建设2007140 号文进行局部修改 4TB10002.12005 铁路桥涵设计基本规范 根据铁道部铁建设2008147 号文进行局部修改 二 设计规范 5TB10002.32005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应
8、力混凝土结构设计规范 1TB102032002 铁路桥涵施工规范 2TB102102001 铁路混凝土与砌体工程施工规范 3TB/T31932008 预应力筋用锚具、夹具和焊接器应用技术规程 4JGJ/T101995 混凝土泵送施工技术规程 5JGJ281986 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 三 施工规范 6GBJ1461990 粉煤灰混凝土应用技术规范 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 2 2 1 铁建设2005160 号 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 根据铁道部铁建设2008147 号文进行局部修改 2 铁建设2005160 号 铁路混凝土工程
9、施工质量验收补充标准 根据铁道部铁建设2007140 号文进行局部修改 3TB104152007 铁路桥涵工程施工质量验收标准 4TB104242007 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 5TB104251994 铁路混凝土强度检验评定标准 6JGJ182003 钢筋焊接及验收规程 7GB502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范 8 铁建设200785 号 客运专线无碴轨道铁路工程施工质量验收暂行标准 9 铁建设200747 号新建时速 300350 公里客运专线铁路设计暂行规定 1 科技基 2005101 号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 2 科技基 200756 号客运专
10、线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件 3 科技基 2005101 号 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件 4GB/T52242003 预应力混凝土用钢绞线 5GB1499.22007 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 6GB1499.12008 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 7GB/T7002006 碳素结构钢 8GB1752007 通用硅酸盐水泥 9JGJ522006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 10 TBT31922008后张法预应力孔道压浆料技术条件 11GB80761997 混凝土外加剂 12GB/T187362002 高强高性能混凝土用矿物外加剂 13GB/T180462008 用于水
11、泥和混凝土中的粒化高炉矿碴粉 14 JGT2232007聚羧酸系高性能减水剂 15GB/T15962005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 16JGJ632006 混凝土用水标准 17GB/T192502003 聚氨酯防水涂料 18GB/T10002.12006 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 19GB/T202212006 无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 20GB/T5836.12006 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 21GB/T30771999 合金结构钢 22GB/T6991999 优质碳素结构钢 23GB/T5836.22006 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 24JC4762
12、001 混凝土膨胀剂 四 验收标准 25Q/SOJC4-2005 钢铁制作多元合金共渗 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 3 3 26 JBT50671999钢铁制件粉末渗锌 27GB/T_1499.32002 钢筋混凝土用钢筋焊接网 六 产品 试验 方法 1TB/T20922003 预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标 准 1GB/T2282002 金属材料 室温拉伸试验方法 2GB/T2382002 金属材料 线材 反复弯曲试验方法 3GB/T2321999 金属材料 弯曲试验方法 4JGJ/T272001 钢筋焊接接头试验方法标准 GB/T230.
13、12004 金属洛氏硬度试验方法 第 1 部分：试验方法 GB/T230.22002 第 2 部分：硬度计5 GB/T230.32002 第 3 部分：标准硬度块 6GB/T231.12002 金属布氏硬度试验方法 1.2.3 7GB/T13452005 水泥细度检验方法 筛析法 8GB/T176711999 水泥胶砂强度检验方法（ISO 法） 9GB/T13462001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 10GB/T24192005 水泥胶砂流动度测定方法 11GB/T80772000 混凝土外加剂匀质性试验方法 12GB/T500802002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准
14、13GB/T500812002 普通混凝土力学性能试验方法标准 14GBJ821985 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 15TB/T 2922.11998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩相法） 16TB/T 2922.21998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（化学法） 17TB/T 2922.31998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（砂浆棒法） 18TB/T 2922.41998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 （岩石柱法） 19TB/T 2922.52002 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法） 20TB/T 30542002 铁路混凝土工程预防碱骨料反映技术条件 2
15、1GB/T167771997 建筑防水涂料试验方法 22GB/T182442000 建筑防水材料老化试验方法 23GB/T27911995 胶粘剂 T 剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料 24GB/T21761996 水泥化学分析方法 25GB/80742008 水泥比表面积测定方法（勃氏法） 26GB24201981 水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法 27GB/T101251997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 七 材料试验方法 28GB/T49562003 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 2 2 梁体材料及技术要求梁体材料及技术要求 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有
16、限公司大唐制梁场 4 4 所有进场原材料应按照客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件和客运专 线高性能混凝土暂行技术条件的规定进行检验。 2.12.1 梁体材料用量表梁体材料用量表 梁场预制梁所用原材料、构配件的规格、型号、见附表： 2.22.2 水泥水泥 2.2.1 本梁场预制箱梁梁体、管道压浆、封锚采用北京市琉璃河水泥有限公司生产 的 P.O 42.5 低碱普通硅酸盐水泥,其技术标准符合客运专线高性能混凝土暂行技术条 件及客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件的规定。水泥的主要性能指标和 检验频次见表表 2.2-1 2.2.2 首批进场水泥必须进行全项目检验，全检项目由铁道部产品质量监督检
17、验中 心铁道建筑检验站检测。常规检测由梁场试验室检测。任何新选货源或同厂家、同批号、 同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达 3 个月进行全项目检验。水泥供应商还必须提供 每批水泥的 C3A 含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量。 2.2.3 水泥必须有生产厂出厂检验合格证书，进场按表 2.2-1 规定频率检验合格后 才允许使用，若检验不合格，则由试验室向物资、安质部门提交检验报告，安质部门拟 定处置意见，经总工审批后由物资部门作退货处理。 2.2.4 水泥进场后，由物资设备部对进场水泥核查生产厂名、品种、强度等级、重 量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，作好记录，并由物资设备部委托梁场试验室按
18、 规定取样做常规检验，经检验确认符合相关技术要求，由试验室向物资设备部提交检验 报告单后方可使用。 2.2.5 检验试验方法按 GB175-2007 标准规定执行。 2.2.6 对于每批水泥，从每个罐车中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不 少于 12Kg 水泥作为检验试样。不同品种、不同批号水泥要分别存放，先进先用。在使用 过程中如发现受潮、凝结过慢，立即停止使用，经复验合格后方可使用。 2.2.7 散装水泥采用罐装，袋装水泥入库存放。 2.32.3 粗骨料粗骨料 2.3.1 采用北京青龙盛祥建材有限责任公司生产的 510、1020mm 碎石，掺配 符合 520mm 连续级配，掺配比例经
19、试验确定，最大公称粒径 20mm，母岩抗压强度大于 100MPa，其性能符合表 2.3-1 的规定。 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 5 5 表表 2.2-12.2-1 水泥检验项目、技术指标和检验频次水泥检验项目、技术指标和检验频次 2.3.2 粗骨料采用二级级配，分别为 510mm 连续粒级，1020mm 单粒级配，颗粒 级配执行 JGJ52-2006 标准的规定。 2.3.3 首批进场的粗骨料必须进行全项目检验，全检项目铁道部产品质量监督检验 中心铁道建筑检验站检测，全检项目及频次、试验室常规抽检项目及频次见表 2.3-1 的 规定。 2.3.4 粗骨料进场
20、后，由物资设备部按规定的频次委托试验室取样检验，碎石检验 按 JGJ52-2006 标准中有关规定进行，检验合格后，由试验室向物资设备部提出检验报告 后方可使用，若检验不合格，则由试验室向物资、安质部门提交检验报告，安质部门对 不合格项进行分析评判，拟定处置意见，经总工审批后由物资设备部作退货处理。 日常检查全面检查 序号检验项目技术指标 项目频次项目频次 1 烧失量5.0% 2 氧化镁含量5.0% 3 三氧化硫含量3.5% 4 细度80m 方孔筛余10.0% 初凝45min 5 凝结时间 终凝600min 6 安定性用雷氏加法检验合格 7 抗压强度3d17.0Mpa，28d42.5Mpa 8
21、 碱含量0.6% 9 比表面积300350m2/kg 10 游离氧化钙含量1.5% 11 助磨剂名称及含量0.5% 12 石膏名称及含量/ 13 混合材料名称及含量 仅限于磨细矿粉和粉煤灰 615% 14 氯离子含量0.06% 15 熟料中的 C3A 含量8% 每批散 装水泥 不大于 500t、 袋装水 泥 不大于 200t 的 同厂家、 同品种、 同批号、 同出场 日期的 水泥 任何新选 货源，同 厂家、同 编号、同 品种、同 出场日期 的水泥出 场日期 3 个月 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 6 6 表表 2.3-12.3-1 粗骨料检验检验项目、技术指标和
22、检验频次粗骨料检验检验项目、技术指标和检验频次 2.3.5 碱活性采用砂浆棒法检验。若粗骨料含有碱硅酸反应活性矿物，其砂浆棒 膨胀率应小于 0.1%；当所采用的碱-硅酸反应膨胀率在 0.1%0.2%时，混凝土中的总碱 含量不应超过 3.0kg/m3，且应按客运专线高性能混凝土暂行技术条件的要求进行掺 合料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料反应有效性评价。不得采用具有碱-碳酸盐反应的 骨料，并应优先选用非活性骨料。当骨料产地发生变化时首批进场的骨料也必须进行全 项目检验。碱活性检验必须经过铁道部产品质量检测中心检验，合格后方可使用。 2.3.6 骨料生产场所，物资设备部或技术、质检人员不定期到料场检
23、查，掌握供材 质量变化情况，杜绝不合格的骨料进场。 2.3.7 碎石在生产、堆放、运输、装卸过程中不得与泥土、杂物等有害物混杂，防止 日常检查全面检查序 号 检验项目技术指标 项目频 次项目频 次 1颗粒级配连续二级配（粒径 5-20mm） 2岩石抗压强度100MPa 3吸水率2.0% 4紧密空隙率40% 5压碎指标10% 6坚固性 用硫酸钠溶液法检验，试样经 5 次循环后的重量损失不大于 5% 7针片状颗粒含量5% 8含泥量0.5% 9泥块含量0.1% 10氯离子含量0.02% 11硫化物及硫酸盐含量0.5% 12有机物含量（卵石） 颜色不深于标准色。当深于标 准色，配制混凝土进行强度对 比
24、试验，抗压强度比不低于 0.95。 13碱活性 砂浆棒膨胀率0.1% 连续供应同 场家、同规 格的粗骨料 400m3（或 600t）为一 检验批，不 足 400m3（或 600t）时按 一批进行验 收 对于 新选 原料 产地 或使 用同 场家、 同品 种、 同规 格产 品达 一年 者 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 7 7 颗粒离析，堆料高度不得大于 5m。 2.42.4 细骨料细骨料 2.4.1 采用易县圣鑫采砂铁选有限公司河砂，其性能指标见表 2.4-1。 表表 2.4-12.4-1 细骨料检验项目、技术指标和检验频次细骨料检验项目、技术指标和检验频次 2.4
25、.2 首批进场的细骨料必须进行全项目检验，全检项目由铁道部质检中心铁道建 日常检查全面检查序 号 检验项目技术指标 项目频次项目频次 1筛分符合级配要求 2吸水率2.0% 3细度模数2.63.0 4含泥量2.0% 5泥块含量0.1% 6坚固性 用硫酸钠溶液法检验，试样 经 5 次循环后的重量损失不 大于 8（%） 7云母含量0.5% 8轻物质含量0.5% 9石粉含量 人工砂或混合砂 MB1.40 时5.0% MB1.40 时2.0% 10有机物含量 颜色不深于标准色，如深于 标准色，则按水泥胶砂强度 试验方法进行强度对比试验， 抗压强度比不低于 0.95。 11压碎指标人工砂或混合砂25% 1
26、2硫化物及硫酸盐含量0.5% 13氯离子含量0.02% 14碱活性0.1% 连续供 应同场 家、同 规格的 细骨料 400m3（ 或 600t） 为一检 验批， 不足 400m3（ 或 600t） 时按一 批进行 验收 对于新 选原料 产地或 使用同 场家、 同品种、 同规格 产品达 一年者 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 8 8 筑检验站检测，全检项目及频次、试验室常规抽检项目及频次见表 2.4-1 之规定。 2.4.3 不得采用具有碱-碳酸盐反应的细骨料，并应优先选用非活性骨料。选用的骨 料在试生产前应进行活性试验，其砂浆棒膨胀率应小于 0.1%；当所采用的碱
27、-硅酸反应膨 胀率在 0.1%0.2%时，混凝土中的总碱含量不应超过 3.0kg/m3，且应按客运专线高性 能混凝土暂行技术条件的要求进行掺合料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料反应有效性 评价。碱活性检验须经铁道部产品质量检验中心检验合格后，方能使用。 2.4.4 细骨料进场后分批贮存和堆放，在生产、堆放、运输、装卸过程中不得与泥土、 杂物等有害物混杂。 2.4.5 物资设备部按规定的频次委托试验室取样检验，试验部门按 JGJ52-2006 标准 中第 4 条规定分批检验，检验合格后，由试验室向物资设备部提交报告后方可使用，若 不合格，则由安质部提出处置方案，经总工审批后，物资设备部按处置方案进
28、行处置。 2.52.5 粉煤灰粉煤灰 2.5.1 采用山东邹城鲁源微珠开发有限公司级粉煤灰，执行铁科技2004120 号、 科技基 2005101 号、GB/T15962005 其性能指标见表 2.5-1。 2.5.2 首批进场的粉煤灰必须进行全项目检验，全检项目由铁道部质检中心铁道建 筑检验站检测，全检项目及频次、试验室常规抽检项目及频次见表 2.5-1 的规定。 2.5.3 粉煤灰进场后，由物资设备部按规定频次委托试验室取样检验，试验若检验不 合格，则由试验室向物资、安质部门提交检验报告，安质部门拟定处置意见，经总工审 批后物资部门作退货处理。 表 2.5-1 粉煤灰检验项目、技术指标和检
29、验频次粉煤灰检验项目、技术指标和检验频次 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 9 9 2.62.6 矿粉矿粉 2.6.1 采用北京首钢嘉华建材有限公司生产的磨细矿渣粉，磨细矿渣粉采用 S95 级， 执行铁科技2004120 号、科技基 2005101 号、GB/T180462008 标准，其技术指标见 表 2.6-1 。 2.6.2 首批进场的矿粉必须进行全项目检验，全检项目由梁场试验室委托铁道部质 检中心铁道建筑检验站检测， 2.6.3 磨细矿渣粉进场后，由物资设备部按取样基数、频数取样，送交试验室按表 2.6-2 规定进行检验，若检验不合格，则由试验室向物资、安质
30、部门提交检验报告，安质 部门拟定处置意见，经总工审批后责成物资部门作退货处理。 2.6.3 检验方法符合 GB/T180462008 标准中的规定。 表表 2.6-12.6-1 磨细矿渣粉检验项目、技术指标和检验频次磨细矿渣粉检验项目、技术指标和检验频次 日常检查全面检查 序 号 名 称技术指标 项目频 次项目频 次 1细度C50 及以上混凝土12% 2烧失量C50 及以上混凝土3.0% 3含水量1.0%（干排灰） 4需水量比100% 5三氧化硫含量3.0% 6碱含量0.9% 7Cl-含量0.02% 8活性指数70% 9CaO 含量 10%（对于硫酸盐侵蚀 环境） 10游离 CaO 含量F 类
31、粉煤灰1.0% 每批不大 于 120t 同 厂家、同 批号、同 品种、同 出厂日期 粉煤灰 新选货源； 使用同厂 家、同批 号、同品 种、同出 厂日期的 产品达 3 个月 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 1010 2 2.7 拌和及养护用水 2.7.1 采用梁场地下深井水，水质达到饮用水的标准，可供混凝土拌制使用。 2.7.2 拌和及养护用水的检验项目和性能指标见表 2.7-1 的规定，其全检委托铁道 部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站检验。 2.7.3 拌制和养护砼用水由试验室直接取样送检，检验标准执行 JGJ63-2006、 客运 专线预应力混凝土预制梁暂行
32、技术条件和客运专线高性能混凝土暂行技术条件中 的规定。 2.7.4 严禁拌制和养护混凝土使用不合格的水。 2.7.5 蒸汽锅炉用水须检验水的软化指标。 表表 2.7-12.7-1 拌合用水检验项目、技术指标和检验频次拌合用水检验项目、技术指标和检验频次 序号检验项目技术指标全面检查日常检查 1 pH 值4.5 2 不溶物含量，mg/L2000 3 可溶物含量，mg/L2000 4 氯化物含量（以 Cl计），mg/L500 5 硫酸盐含量（以 SO42计），mg/L600 6 硫化物含量，mg/L 任何新水源 或同一水源 的水使用达 一年 同一水源 的涨水季节 检验一次 日常检查全面检查 序号名
33、 称技术指标 项目频 次项目频 次 1密度2.8g/cm3 2比表面积400500 m2 /kg 3烧失量3.0% 5氧化镁含量14% 4三氧化硫含量4.0% 6氯离子含量0.02% 7含水率1.0% 8需水量比100% 9流动度比100% 10碱含量0.50.9% 11活性指数7d75% 28d95% 每批不大于 120t 同厂 家、同批号、 同品种、同 出厂日期磨 细矿渣粉 任何新选 货源或同 厂家、同 批号、同 品种、同 出厂日期 产品达 3 个月者 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 1111 7 碱含量（以当量 Na2O 计）mg/L1500 8 抗压强度比
34、% 90 初凝 min 9 凝结时间 终凝 min 30 表表 2.8-12.8-1 减水剂检验项目、技术指标和检验频次减水剂检验项目、技术指标和检验频次 日常检查全面检查序 号 检验项目技术指标 项目频 次项目频 次 1水泥净浆流动度240mm 2硫酸钠含量10% 3氯离子含量0.2% 4碱含量(Na2O+0.658K2O)10.0% 5减水率25% 6含气量用于配制抗冻混凝土时3.0% 30min180mm坍落度 保留值60min150mm 8压力泌水率比90% 9常压泌水率比20% 3d160% 7d150% 10 抗压强 度比 28d130% 11对钢筋的锈蚀作用无锈蚀 12收缩率比1
35、35% 13相对耐久性指标，200 次80% 同厂家、同 批号、同品 种、同出厂 日期的产品 每 50T 为一 批，不足 50T 也按一 批计 新选货 源；使 用同场 家、同 品种、 同规格 产品达 6 个月 2.82.8 外加剂外加剂 2.8.1 采用北京建筑工程研究院聚羧酸高性能减水剂，执行铁科技2004120 号、科 技基 2005101 号、并符合 JG/T223-2007 和 GB8076-1997 相关规定，其性能指标见表 2.8-1。 2.8.2 减水剂进场后分批存放在专用仓库或固定场所，并妥善保管，由物资设备部 通 知试验室取样，试验室按照表 2.8-1 的规定进行检验，检验合
36、格后方可使用。若检验不 合格，则由试验室向物资、安质部门提交检验报告，安质部门拟定处置意见，经总工审 批后责成物资部门作退货处理。 2.92.9 钢绞线钢绞线 2.9.1 采用江西新华金属制品有限责任公司和天津市银龙预应力钢材集团有限公司 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 1212 生产的 J17-15.2-1860MPa 型钢绞线，其性能指标见表 2.9-1。 2.9.2 预应力钢绞线进场后，供应商必须提供附有生产厂的技术合格证和每批钢绞 线的实际弹性模量值。经外观检查合格后再由试验室按规定取样、送检，检验合格后方 可使用；若检验不合格，则由试验室向物资、安质部门
37、提交检验报告，安质部门拟定处 置意见，经总工审批后由物资部门作退货处理。 表表 2.9-12.9-1 钢绞线钢绞线的检验项目、技术指标和频次的检验项目、技术指标和频次 项 目技术指标抽验项目频次全面检验项目 破断负荷(kN)260 屈服负荷(kN)234 弹性模量(GPa)19510 极限伸长率 Agt(%)3.5 钢 绞 线 松弛率(%)2.5 每批不大于 30t 同厂家、 同品种、同规格、同批 号钢绞线，不足 30t 也 按一批计。试验室按批 取样检验 任何新选厂家 2.9.3 预应力钢绞线在装车搬运过程中，严禁抛丢、碰撞和拖拉，起吊时外包胶皮 或隔离物，防止损伤钢绞线。 2.9.4 预应
38、力钢绞线进场后由物资设备部对成捆钢绞线的外观进行检查。钢绞线内不 得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。表面不得有油污、润滑脂等物质。允许有轻微的浮 锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。 2.9.5 预应力钢绞线力学性能必须符合 GBT52242003 预应力混凝土用钢绞线的规 定，试验室取样时从外观检查合格的每批预应力钢绞线中任意抽取一盘，盘端取样。如 果有一项试验结果不符合规定时，则该盘钢绞线判为不合格；再从未检验过的钢绞线盘 中取两倍数量的试件进行复验；如仍有一项试验结果不合格，则该批钢绞线即判为不合 格。 2.9.7 松弛性能由钢绞线生产厂按 GB/T5224-2003 要求提供试验报告。 2.
39、9.8 每批预应力钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度和同一交货状 态的预应力钢绞线组成。 2.9.9 预应力钢绞线由于长期存放而出现锈蚀时，在使用前必须重新复检，合格后方 可使用。 2.102.10 锚具、夹片锚具、夹片 2.10.1 采用成都市新筑路桥机械股份有限公司和杭州浙锚预应力有限公司生产的 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 1313 M15-12、M15-9、M15-8、M15-7 型，厂方是经 CRCC 认证的单位，其性能指标见表 2.10- 1。 2.10.2 锚具进场时，物资设备部应对每批锚具应按出厂合格证（厂家必须经过中铁 铁路产品认证中
40、心认证）和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量。 2.10.3 锚具产品所使用的材料必须符合设计要求，有机械性能、化学成份合格证明 书，质量保证书或验收试验报告。每个检验批锚具应由同厂家、同品种、同规格、同批 号工艺生产的锚具组成，每批不得超过 1000 套。无论是否新选厂家必须每批进行全检。 表表 2.10-12.10-1 锚具夹片检验项目及技术指标锚具夹片检验项目及技术指标 品 种检 验 项 目技术指标 抽检项目及频 次 全面检验项目 外观 尺寸、强度满 足要求 锚固效率系数0.95 极限拉力总应变2.0 夹片HRA78 硬度 工作锚板HRC20 锚口摩阻进行摩阻试验 锚具 夹片
41、 喇叭口摩阻进行摩阻试验 每批不大 于 1000 套同厂家、 同品种、 同规格、 同批号锚 具或夹具 或焊接器 2.10.4 锚具全检项目为：材质、锚固效率系数、极限拉力总应变、锚口摩阻、喇叭 口摩阻。 2.10.5 锚具应符合预应力筋用锚具、夹具和焊接器TBT31932008 的规定。 2.10.6 外观检验从每批(每个批不得超过 1000 套)中抽取 10%且不少于 10 套进行外 观尺寸检查；硬度检验从每批中抽取 5%，且不少于 5 套进行检查，夹片每批至少抽取 5% 片进行硬度检验。 2.10.7 硬度检验：应从每批中抽取 5%的锚具且不少于 5 套，对多孔夹片式锚具的 夹片，每套至少
42、抽取 5 片。每个零件测试 3 点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个 零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验。如仍有一个零件不合格，则应逐个检 查，合格者方可使用。 2.10.8 静载锚固性能试验：应从同批中抽取 6 套锚具（夹具或焊接器）组成 3 个 预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 1414 倍数量的锚具（夹具或焊接器）重做试验。如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具 （夹具或焊接器）为不合格品。 2.10.9 锚板最外侧锥孔大口外边缘到锚板边缘的厚度不得小于 13.0mm。 2.
43、10.10 锚垫板底口直径与橡胶抽拔管直径配合间隙不宜大于 5mm，锚垫板端面的平 面度不应大于 0.5mm。 2.10.11 锚垫板长度应保证钢绞线在锚具底口处的最大折角不应大于 4。 2.10.12 锚垫板强度要求：在荷载达到预应力筋抗拉强度标准值 fptk 的 59%之后释 放荷载，锚垫板挠度残余变形不应大于 1/600；在荷载达到预应力筋抗拉强度标准值 fptk 的 1.2 倍时，锚垫板不应有肉眼可见的裂纹和破坏。 2.10.13 锚板的最小直径和最小厚度应符合下表 2.10-2 要求。 表表 2.10-22.10-2 锚板外形尺寸锚板外形尺寸 锚板尺寸（mm）锚板尺寸（mm） 锚具孔
44、数 直径厚度 锚具孔数 直径厚度 712653914655 8136551216660 2.10.14 夹片式锚具的限位板和工具锚应采用同一锚具生产厂的配套产品，不应分别 使用不同生产厂的产品。 2.10.15 锚具的辅助性试验作为测定参数和检验工艺设备的项目，不做合格判定。锚 口和锚垫板摩阻试验与管道摩阻同时进行，前 10 片梁做两组，以后每 100 片梁做一组。 2.10.16 锚具使用应根据当天的生产进度由专人从仓库领出，现领现用。使用中报 废的锚具应有专人负责核对领用数字并办理退库存手续，报废的锚具须另行集中保管不 得混淆。 2.112.11 非预应力钢筋非预应力钢筋 2.11.1 采
45、用邯郸钢铁股份有限公司、海鑫钢铁集团有限公司和河南济源钢铁（集团） 有限公司生产的 HRB335 及 HPB235 钢筋，其技术指标见表 2.11-1。 2.11.2 进场钢筋必须有出厂合格证,每批钢筋由同一牌号、同一炉号和同一规格的 钢筋组成。钢筋存放在干燥地点，钢筋存放距地面 30cm，按炉号和不同规格、批号分别 存放，不合格的钢筋必须设有明显标志，防止混杂，不得沾污油脂酸碱盐等有害物质。 表表 2.11-12.11-1 非预应力钢筋质量指标非预应力钢筋质量指标 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 1515 检验项目HRB335 质量指标HPB235 质量指标 抗
46、拉强度（MPa） 455370 屈服强度（MPa） 335235 伸长率% 1725 非预应力钢筋 冷弯3d(625)、4d(2840) d 2.11.3 首批进场的钢筋由物资设备部通知试验室按表 2.11-2 取样，试验室按 GB1499.2-2007、 GB1499.1-2008 规定进行全项目检验。 表表 2.11-22.11-2 非预应力钢筋的检验项目及频次非预应力钢筋的检验项目及频次 项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 抗拉强度 屈服强度 伸长率 热轧带 肋钢筋 冷弯 符合 GB1499.2- 2007 抗拉强度 屈服强度 伸长率 热轧光 园钢筋 冷弯 每批不大于 60t 同厂家、
47、同品种、 同规格、同批号 钢筋。 任何新选厂家 符合 GB1499.1- 2008 2.11.4 在每批钢筋（不超过 60t）中选取经外观检查合格的钢筋取样。经试验如有 一个项目不合格，取双倍数量的试件对不合格项目作第二次复验；如仍有一项不合格， 则该批钢筋作为不合格品退货处理。 2.11.5 钢筋按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一规格的钢筋组成，每批重 量不大于 60 吨。 2.11.6 非预应力钢筋外观、外形、技术要求及表面质量必须符合 GB1499.2-2007 标 准（带肋） 、GB1499.1-2008（光圆）标准的规定。同时对 HRB335 钢筋尚应符合碳当量不 大于 0.25%的规定。 2.11.7 检查每批钢筋的外观质量：钢筋表面无裂纹、重皮、气孔、锈坑、死弯、油 污、裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度小于所在部位尺寸的允许 偏差（带肋钢筋为横肋的高度） 。 2.11.8 测量本批钢筋的直径偏差。检验焊接接头的质量按规定每 200 个接头为一个 验收批的力学性能。 2.122.12 外协件外协件 2.12.1 钢配件采用普通碳素钢，其材料须符合 GB/T7002006 标准的规定。支座板、 中铁铁路工程有限公司大唐制梁场中铁铁路工程有限公司大唐制梁场 1616 接触网支柱预埋板、防落梁支架预埋板和预埋螺杆、下锚支柱预埋板