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1、使用说明书HDQH-60 气体回收装置武汉恒电高测电气有限公司WuHan HengDian GaoCe Electric Co.，Ltd目录一、概述3二、工作流程说明4三、主要组成部件及其优点5四、主要技术性能指标6五、主要组成部件及功能7六、主要部件配置参数7七、配套范围8八、回收装置文件8一、 概述SF6气体回收净化充放装置是用于SF6气体绝缘电器设备的制造厂，使用运行科研等部门, 对各种电器设备进行抽真空，对电器设备充入SF6气体，并从使用或试验的电器中回收SF6气体,同时进行净化处理压缩贮存到贮罐。回收装置适用SF6开关电器及GIS组合电器等。该装置按照DL/T662-1999六氟化硫
2、充气及回收装置标准，装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成，具有如下主要功能：1、对装置本机以及电器设备抽真空和真空度的测量；2、对电器设备中的气体进行回收；3、对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理；4、对SF6电器进行充气；5、对电器中SF6气体进行压缩贮存。设备于1992年（能技鉴9203028#）通过电力部专家鉴定,1995年（95电规鉴62#）通过电力部专家鉴定,1993江苏省火炬计划产品（10624G0029#）,1993江苏省高新技术产品（科计94051#）。二、 工作流程说明1、SF6气体的回收当SF6从一个气室中抽出时，气体便自动地流经净化过滤器
3、，通过SF6压缩机压缩冷却提纯，在一定高压下以液态形式储入SF6贮罐。（见图1）2、SF6开关抽真空使用真空泵把电器开关中的气体可以抽除，真空泵的出口通向大气。（见图2）3、充气经净化和干燥的SF6从贮罐充回到已抽成真空的气室中，直到气室内压力达到设定的工作压力。上述工作分两个步骤进行：1、 借助SF6贮罐压力使气体汽化流向SF6开关，直至达到预定的充气压力。（见图3）2、当SF6贮罐压力与SF6开关压力平衡时，再采用压缩机进行加压充气，直至达到预定充气压力。（见图4）三、 主要组成部件及其优点（1）设计先进，功能齐全，结构合理。（2）压缩系统：采用SF6专用耐氟封闭高压压缩机，无泄漏。（3）
4、抽真空系统采用双级旋片式真空泵，在系统中设有自动防止返回油装置。（4）净化系统采用美国EMERSON 公司原理过滤器，过滤器采用电加热及内装高效吸附剂，提纯净化效果更显著 (无需频繁更换吸附剂)。（5）装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。（6）装置控制系统采用德国DILO最新技术的SF6专用阀门,真空压力两不漏。（7）贮存系统按用户要求配置80-200L贮液罐。（8）设备采用移动式。四、 主要技术性能指标（1）型式：移动式、压力式（2）工作原理a、使用压缩机高压存储SF6气体。气液态净化。b、干燥器辅助气体回收和回充。c、充气时经缓冲气化充入（可加热）。（3）工作环境温度： -10-
5、+40（4）主要性能及技术参数 1、装置极限真空度10Pa2、装置抽真空速率108m3/h (真空泵极限真空度小于0.5Pa)3、装置充气初压力133 Pa(用户要求自定)4、装置充气终压力0.8M Pa 5、装置充气速率15m3/h6、装置回收初压力0.8M Pa7、装置回收终压力5KPa(或1000Pa)8、装置回收压缩机速率20m3/h10、装置贮罐最高设计压力5M Pa11、贮罐容积200-300L 12、外形尺寸约1750mm1100mm1580mm 13、贮存方式：气液态14、噪声75dB声压级15、干燥过滤器再生方式：真空再生加热活化处理16、电源：交流三相380V10%、50H
6、Z17、装置总功率8KW18、装置重量：880公斤五、 主要组成部件及功能 装置的主要功能件有压缩机、真空泵、干燥过滤再生器、加热器、净化器、过滤器、管道、阀门、仪表控制、电气控制以及结构件，框架面板、走轮和贮罐等。六、 主要部件配置参数1、SF6压缩机： H392CC （欧洲原装进口 意大利 ）a：理论排气量：20m3/hb：最大排气压力：3Mpac：最小吸气压力：53Kpad：最大吸气压力：0.8Mpae：功率：3KWf：电源：380V 50HZ 2、抽真空系统采用双级旋片式真空泵： 德国独资BAOSI BSV90 a：真空泵采用风冷式可长期运行b：抽真空速率90-108m3/hc：极限真空度0.5pad：功率4KW3、 冷凝系统：上海澳新风冷4、过滤/净化系统：采用进口美国EMERSON- D48、H48滤芯等 含油气过滤/颗粒过滤/微水过滤/滤除5、SF6阀门： 球阀 德国独资 SF6专用 3-365R01/ 安全阀6、压力表、真空表：Y100 ， 热偶真空计7、装置保修一年，终身维护七、 配套范围1、装置1台2、贮罐1只（内置）可扩展外置3、真空计1台（装于主机）4、高压管2根8M，5M5、装置随带的附件和易损件一套八、 回收装置文件1、装置使用说明书2、合格证3、产品检验报告4、装箱清单