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2、 元江至蔓耗高速公路（红河段）第四项目经理部 钢材焊接施工方案云南建投第十建设有限公司目 录棠堰跃邪壤牵卧冷移兹膳陈罪厂坐波就蠕镶燕驻附甥潦综惮打瓶晃摔稿钝盒思这瞻沤磷蛾挞赁忱漾治曰谰绊鹿淤杯化慕忘旗咙堆无戎暑暇懦巨痕垫巡讨妥图店闰勘铲钓怕隔去绣醛像鲍杨址鹤尾站荔个彰瞪拿畴披寝廷宗募蜗闭疙收盗刘洛仰蟹樟竭饱箕授宴富檄典用道嘻瑰拒灭扬告吮诈慢憾郸棠诞蠢泉鄙弛悄两诉妙晓磐芹筏呼傣枫柜堑虐瑰嘘嫂侵拾假涂讳堰莆嫡耶疾荔抵掏道钎风研臂卡茄夫姥傍圣搬愚滤输俩嘛缕投浓靴乱疯旗霸论脐楔减队荒呀坊如遍党佐弛认毛催连喉裴芭仇昌纤府锦奠畏拦邵顺马捆鳞珍蹦网娃嘶怠递刻敦纸源挞拂绊院窿票南贷洞勃骗帝盲孝熟抄体埃凤征颓循
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4、.3五、施工计划.4六、施工工艺.6（一）手工电弧焊施工.6（二）电气保护焊梁施工13七、 质量保证措施.17八、 安全保证措施21九、 文明施工措施.25十、 环境保护措施.261、 编制说明1、三个“确保”原则（确保安全、确保质量、确保工期）；2、合理优化、优质高效的原则；3、安全第一的原则；4、坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则；5、尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，一切忠于业主，听从、服务于 业主； 6、实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优 化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标。二、工程概况元江至蔓秏高速公路是（南部高速）
5、红河州基础设施建设的重要组成部分，项目的实施使红河州与外界的联系更加顺畅，是云南南部高速公路网的重要组成部分。本段高速公路的实施，将该区域的各条交通道路有机地联系起来，强化了公路连接枢纽的作用，提高了综合运输能力，形成完善的公路交通运输综合网络，对加快红河州路网改造和城镇化基础设施建设，改善沿线交通状况，加快交通运输速度和交通能力，方便人民群众出行，繁荣和发展区域经济，促进区域旅游资源开发、地方经济建设及加强对外贸易具有十分重要的意义。我项目部承建的元江至蔓秏高速公路（红河段）第四项目部，起点桩号K20+000为三标段止点，位于红河县迤萨镇勐龙村，止点K39+400，位于迤萨镇大黑公村。其中：
6、中桥三座、大桥1座。隧道1座、涵洞4座 适应范围：本工程隧道工程的钢材全部采用电器保护焊，桥涵工程中桩基、 墩柱钢筋采用电器保护焊、盖梁及上部结构采用手工电弧焊。三、编制依据1、元蔓高速公路第四项目部两阶段施工设计图 ；2、元蔓高速公路总承包部第四项目部实施性施工组织设计 ；3、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；4、公路工程质量检验评定标准第一册.土建工程JTGF80/1-2004；5、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）；6、钢筋混凝土用热轧代肋钢筋（GB1499.2-2007）；7、钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003/J253-2003）8、建
7、筑施工安全检查标准JGJ59-20119、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；10、国家法律、法规对质量、安全管理的规定；4、 施工准备 1.三通一平：施工便道已修通；施工用水为生活水；施工用电接地方网 电及自备发电机相结合。 2.材料准备：混凝土由中心拌和站集中供应，钢材采用国标钢筋混凝土 用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）及钢筋混凝土用热轧代肋钢筋 （GB1499.2-2007）； 3.测量放样(1)根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。根据相关 部门提供的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行计算和测量放样。(2)对施工现场及控制点进行实地勘察，结
8、合本工程平面布置图，建立施工测量平面控制网。考虑通视条件、稳固状态、放样方便等各种因素，在现 场建立一个控制点。控制点在桥中心线两侧间隔分布，以建立通视情况良好的导线控制网。放样时每点至少有两个控制点做后视，便于校核。(3)定期对导线控制网进行闭合校验，保证各点位于同一系统。随着施工的进展，每个月至少复测一次，以求控制网达到精度要求。五、施工计划1.工期计划：计划开工日期2016年11月10日，计划完工日期2017年11月10日2.主要管理人员一览表序号姓名性别职务工作岗位备注1官建强男项目经理项目负责人2刘绍东男项目副经理生产负责人3欧阳镔男项目总工程师技术负责人4吴忠炜男安全负责人安全负责
9、人5吴正平男工程部部长工程管理6赵金明男材料负责人工程管理7施传能男计量统计负责人计量统计8杨春青男试验室主任试验9杨鸣男测量负责人测量10毕涛男现场负责人现场负责11刘子林男质检负责人质量自检12陈峰男现场安全员安全管理13涂志红男资料员资料3.劳动力计划表劳务人 员混凝土模板工钢筋工机械工其他工种合计 1095731 3.主要机械设备配置一览表序号设备名称规格型号数量125T汽车吊浦员QY251台2挖掘机PC3001台3混凝土运输车8m33台4交流弧焊机BX350052台5发电机250KW16潜水式排污泵QW200300151套7钢筋加工设备/1套8钻机/2台9洒水车/1台10运输车15t
10、2台4.主要材料计划 HPB300钢筋5000Kg；HRB400钢筋30042Kg；Q235钢材5.工期保证机构图 项目经理部工期保证领导小组组长：项目经理副组长:项目副经理 项目总工程师工程技术部主管安全质检部试验室主管物资设备主管计划经营主管财务主管工程队队长工程队工班长6、 施工工艺（1） 手工电弧焊： 1、施工准备：1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复 试报告 单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性实验。预埋件的锚爪应用、级钢筋。钢筋应无 老锈和油污。1.2钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、瘢痕、变形，其断面尺 寸和机械性能应符
11、合设计要求。1.3焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时，应符合下表的要求： 钢筋电弧焊使用的焊条牌号项次钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊1级E4303 E4303E43032级E4303 E4303E50033级E5003 E5003E50034、级与钢板焊接E4303E4303 a 焊条药皮表面应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏 心度。b 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 c焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。d焊条必须有出厂合格证、批号。e 弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔 头、角磨机 等。2、作业条件： 2
12、.1 焊工必须持有焊工证(原件)。 2.2帮条尺寸、破口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。 2.3电源应符合要求。 2.4作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触 电、中毒及火灾等事故。2.5 熟悉图纸，做好技术交底。3、操作工艺： 工艺流程：送试检查设 备选择焊接参数试焊接作业试件确定焊接参数质量检验施焊 3.1 检查电源、焊机及工具。焊机地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤 钢筋。 3.2选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电源，保证焊缝与钢筋熔合良好。 3.3试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊
13、接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 3.4 施焊操作： 3.4.1引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。钢筋垫板 或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。 3.4.2定位：焊接时应先焊定位点再施焊。 3.4.3运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。 3.4.4收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要 在工作表面造成电弧擦伤。 3.4.5多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。3.4.6熔合：焊接过程
14、中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。3.5平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表 面成70。3.6立焊：立焊时，铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成6080角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。3.7横焊：焊条倾斜7080，防止铁水受自重作用坠到坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次匀速进行焊接。3
15、.8仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接，溶地宜薄，里应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊接方向成 8090角。其余各层焊条横摆，并在坡口侧略停顿稳弧，保证两侧熔合。3.9钢筋帮条焊：3.9.1 钢筋帮条焊适用于、级钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊；不能进行双面焊时，也可采用单面焊，但必须保证有足够的间隙。3.9.2帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其帮条长度见下表。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可以比主筋直径小一个规格。如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋可比主筋低一个级别。钢筋帮条接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d. 钢筋帮条长度项次钢筋级
16、别焊缝型式帮条长度l1级单面焊双面焊8d4d2级单面焊双面焊10d5d 注:d为主筋直径。 3.9.3 钢筋帮条焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：a. 两主筋端头之间，应留25mm的间隙。b. 帮条与主筋之间用四点定位固定，定位焊缝应离帮条端部20mm以上。c. 焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填 满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是 在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。 3.10钢筋搭接焊： 3.10.1 钢筋搭接焊：适用于、级钢筋。焊接时，宜采用双面焊。不 能进行双面焊时，也可以采用单面焊。搭接长度l应与帮条长度相同，见表4- 15。 3
17、.10.2搭接接头的焊缝高度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。 3.10.3搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： a. 搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。 在现场预制构件安装条件下，节点处钢筋进行搭接焊时，如钢筋预 弯确有困 难，可适当预弯。 b. 搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。 c. 焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑 应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝 的始端与终端，应熔合良好。 3.11 预埋件T形接头电弧焊：预埋件T形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和 穿孔塞焊两种
18、。焊接时，应符合下列要求： 3.11.1 钢板厚度不小于0.6d,并不宜小于6mm。 3.12.2 钢筋应采用、级。受力锚固钢筋直径不宜小于8mm，构造锚固钢筋 直径不宜小于6mm。锚固钢筋直径在625mm以内可采用贴脚焊；锚固钢筋直 径为2032mm时，宜采用穿孔塞焊。 3.13 在现场安装条件下，每300个同类型接头（同钢筋级别、同接 头型、同焊接位置）作为一批，不足300个时,仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。4.质量标准：4.1 基本项目：操作者应在接头清渣后逐个检查焊件的外观质量，检查结果应符合下列要求：4.1.1焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。4.1.2接头处不得
19、有裂纹。4.1.3咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表 所规定的数值。 钢筋电弧接头尺寸偏差及缺陷允许值（mm）项次项目允许偏差检验方法1帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d尺量2接头弯折预埋件T形接头钢筋间距4不大于10 尺量3接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不大于3尺量4焊缝咬边深度+0.05d0尺量5焊缝宽度0.1d0尺量6焊缝长度-0.5d7横向咬边深度0.5目测8焊缝气孔及夹渣的数量和大小在长2d的焊缝表面上预埋件T形接头气孔2个、6mm3个，直径不大于1.5目测 注：1. d为钢筋直径。 负温下，咬边深度不大于0.2mm。外观检查不合格的接头，经修整或补强后
20、可提交二次验收。检验方法：目测或量测。5.成品保护： 注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。6.应注意的质量问题：6.1 检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面 质量情况，不符合要求时不得焊接。6.2 搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。6.3 带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。6.4 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。6.5焊接过程中
21、及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。7、质量记录7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。7.2 钢筋机械性能试验报告。7.3 国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。7.4 钢筋接头拉伸试验报告。7.5预埋件钢筋T形接头拉伸试验报告。7.6 焊条出厂合格证。(二）电器保护焊 1.主要设备及功能： 1.1CO2气体保护半自动焊机 1.2. 送丝机：送丝机的任务是将焊丝盘中的焊 焊丝送到焊枪出口处 1.3.焊枪的功能是输出CO2气体和导电的焊丝 1.4供气系统的作用是将CO2液体气瓶内的CO2液体转为气体，经过降压进
22、入管路，以一定的 流量从喷嘴中射出。 1.5 减压流量调节器是利用气体膨胀降压的原理，将高压气体降成0.2MPa低 压气体。当CO2液化气瓶内压力降低为1.0MPa时应停止使用，以免产生气 孔。减压阀上只有一只压力表，他 指 示的是瓶内高压气体的压力。2.CO2保护焊的连接及焊前准备工作顺序： 2.1接通三项电源的总开关前应做到以下几点：a检查输入电缆的连接和绝缘情况b切断焊机上的总开关c检查配电箱上的总开关d接通三项电源的总开关2.2、接通焊机开关： a检查焊机开关 b接通焊机开关 c、焊丝通过焊枪：检查导电嘴的孔径是否与焊丝直径匹配 d、调节焊接电流和电弧电压3.操作方法3.1、必须穿戴好
23、必要的劳保，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（割）工应带防护眼镜。3.2、严禁在有压力的容器管路上焊接，在距焊接场所5m以内严禁放易燃易爆物品，装过易燃介质器焊接时，须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质，扣开刀孔或手孔确实无误后，方可旋焊。3.3、在焊修乙炔气发生器前，必须用清水冲洗干净并用明火试爆，确实无误后，方可旋焊。4.4、移动式乙炔气发生器附近，严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。4.5、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。4.6、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查
24、发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。4.7、回火防止器冻结时，可用热水或蒸气加热，禁止用火烤乙炔气发 生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作，以防产生铜而引起爆 炸。4.注意事项4.1、在接装减压器前，应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉，氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。4.2、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放，避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。4.3、减压器装上后，应先开起气瓶，再开起减压器，工作结束后应先关闭气瓶，再关减压器，操作时焊工应在减压器侧面。4.4、氧气瓶中的氧气不允许全部放完，应保留0.10.2mpa的压力。4.5、氧气胶管与乙炔气胶
25、管不得换用或代用，管路连接处严防漏气。4.6、氧气瓶及减压器严禁接触油脂。5.使用细节5.1、当发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙炔气阀门。5.2、乙炔管破裂着火时，应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。5.3电焊机必须有可靠接地。5.4电焊把线应有良好绝缘，破皮漏电处应及时修好。5.5焊炬使用中应防止过分受热。6.焊接质量要求及检验标准6.1、焊缝表面不允许有裂纹、弧坑缩孔、焊瘤缺陷。6.2、 有密性要求结构的角焊缝表面不允许有气孔，其它部位的角焊 缝 在焊缝长度1米的范围内，只允许有2个孔径小于1毫米的气孔。6.3、咬边不超过0.5
26、mm，焊缝的局部咬边可以允许不超过0.7mm。咬 边 总长度不大于100mm，且不得大于每条焊缝总长度的30。6.4、 角焊缝实际焊脚尺寸应大于或等于0.9倍的设计焊角尺寸，但不得超过（k+2）mm，k为角焊缝的设计焊角尺寸。6.5、 角焊缝两直角边焊角尺寸不相等（图7-13）时，k1-k2=K应不超过2.5mm。6.6、焊缝的凸度和凹度（图7-14），凸度C应不超过1+0.2h,且不超过4mm。凹度d应不超过0.3+0.05h,且不超过2mm。H为角焊缝计算厚度，h为焊脚k的0.7倍，即h=0.7k. k=1.4h.6.7、 多道焊的焊道间凹槽S(图7-15)，应不超过1.5mm。6.8、
27、两工件的切口面对接焊接时，焊缝占各工件的50，要求焊缝 平直、均匀，无气孔、无飞溅。焊缝高度在1.5mm左右。宽度在7mm左右。6.9、所有焊缝严禁有假焊现象。6.10、焊接形状要求a 焊接成型后的各部位尺寸和图纸所标示尺寸相符。b焊缝的位置要与图纸上所标明的工艺要求相符。c工件组装的位置要与图纸所标示的一致。6.11、 大批量的产品检验时，以首件检验合格的产品为标准进行检验七、质量保证措施本分项工程质量必须达到公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）中优良等级。同时根据公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）进行自检评定。由总工主抓技术，工程部具体结合现场，搞
28、好现场施工，安质部、试验室严格把关，自检不合格不报验，确保验收一次通过。项目经理统领全体人员严把质量关，协调各部门工作。 质量保证体系见下图创部优争国优工程反 馈提高质量意识思想保证组织保证质量领导小组QC 小 组QC成果工法应用样板引路教育培训质量第一下道工序是用户工班回访改进工作质量总结表彰先进技术保证严格按ISO9002质量管理程序运作测量试验复核技术交底图纸会审掌握规范验交标准质量记录推广新技术新工艺技术岗位责任制质量终身制提高工作能力施工保证创优质工程制定创优措施检查创优效果明确创优目标政府社会监督建设设计监理监督进行自检互检交接检 加强现场测量试验控制质量评定经济保证经济法规优质优
29、价完善计量支付手续质量抵押金签定包保责任状制定奖罚条令经济责任制经济兑现提高经济效益质量保证体系QC教育 为用户服务工程质量控制基本程序不合格不合格合格返工或处 理进行下道工序填报开工申请单每道工序完工后承包人自检承包人填报质量检验申请单 报请监理工程师检验签字 分项(部、单位)工程完工承 包 人 自 检监理工程师检验签证监理工程签认中间交证书监理工程师签发中间计量证书承包人填报中间交工报告不合格不合格合格 合格 合格 具体措施：1、方案实施过程中，严格执行规范、标准和图纸要求。2、做好技术交底，分项工程开工前施工技术人员必须向作业班组进行技术交底，形成有参加人员签字的书面文件，贯彻设计意图，
30、尤其是对新技术、新标准、新材料使用必须交代清楚，要有文字说明，也要有图示，以便于班组施工。3、做好各种记录，施工技术记录和工程施工质量的见证资料，施工过程中的标识，必须认真做好各种记录，并同工程施工进度保持同步。4、机具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量，测量工具，表具及相关的设备、仪表需国家技术监督局认可的都要按规定办理，做到在用的工具、机械设备无隐患，技术性能好，安全可靠，对于精密量具和仪表等应定期进行检查，以保证示值准确可靠。5、提供合格的物质。对原材料、半成品、成品及顾客提供的产品，项目部物质管理人员必须根据公司的IS09001：2000中的程序进行原材料收料验收、物质验
31、证、产品标识、检验和试验状态标识。经过检验确认合格的材料和产品要标识和记录。原材料检验需报请监 理工程师审批的应提前，并积极配合取样、检验、复试。检验不合格的产品均要标识为不合格品，并采取隔离退场措施。施工班组在领用物资时要检查是否有合格标识，对没有合格标识的物资进行查询或拒绝使用。6、做好“三检制”（自检、互检、专检），要求检验人员牢固树立“质量第一”、“为用户服务”的思想，认真贯彻国家有关质量工作的规范标准法规，严格执行各项技术标准检验规章制度，做到以防为主，改进检查方法，严格控制好工程的施工质量，确保工程顺利进行。7、持证上岗，项目部各级管理人员及特殊工种作业人员都要有证上岗，同时一律佩
32、证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人相片，对从事特殊工种人员进行登记上册，考核合格后上岗，同时还定期考核。8、各项工程实施现场标示牌管理，标牌上要明确注明分项工程作业的内容，简要工艺和质量要求，施工及质量负责人姓名，同时配置相同内容书面记录，分项完成实施技术负责人、质量负责人及施工人员检查，符合要求后签字认可，上册以备追溯。9、严格把好原材料验收关，对不合格的材料禁止进入生产区域，对可能会影响产品质量的材料，必须经主任工程师或技监部门合格同意，方可使用。否则任何部门、个人不得擅自决定投入生产。10、在订购永久性工程所用的任何类型的材料前，先得到项目监理的批准，报批的内容包括拟用的制造厂或供货商的
33、名称、材料的技术规格、材料原产地或制造地的细节。所有用于永久性工程的材料必须是新的，除非经过项目监理另外批准，不得采用旧的或回收的材料。八、安全生产保证措施1、安全保证体系项目经理部安全管理领导小组组长：总经理副组长：总工程师、项目副经理工程技术部主管安全质检部主管物资设备部主管试验室主管各工程队队长各工程队安全员工程队安全管理小组工程队工班长1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，监理的指示和决定。2、积极做好安全生产检查，发现事故隐患要及时整改。3、必须逐级进行安全技术交底，技术交底有书面资料或有作业指 导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项
34、目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要来进行作业。4、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、起重工、模板工、桩机工、指挥等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。5、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收，确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培
35、训合格后持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，安排指定专人负责维护、保养；保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。6、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照招标文件、GB2289382安全色和GB289482安全标志规定的标志、标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。所有标志上的文字应为中文，标志上也应有图示的警告符号。7、安全用电措施：（1）施工场内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护装置。（2）电器安装后经验收合格后才准接通电源使用。（3）多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。（4）施工现场电
36、线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱接。（5）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。（6）电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱处悬挂“有人操作，禁止合闸”的标志牌，并有专人监护。（7）在雷雨天气，注意用电设备的检查工作，严防漏电。（8）制定施工现场临时用电施工组织设计或方案，按施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688的要求进行设计、验收和检查，并严格的执行。8、防台风暴雨主要措施：a、贯彻“安全第一，常备不懈，预防为主，全力抢险”的工作方针，在项目部统一领导下，坚持项目管理、分部门负责的原则，以项目部为防台风、暴雨、洪水的主体，实行项目经理负责制、部门责任制
37、和管理责任制。b、由项目部综合办公室负责与气象部门的联系，通知有关方面和相关部门做好防台、风暴、雨洪水各种准备。c、各应急小组在异常台风暴雨发生后，应立即按职责分工，赶赴现场组织抢险、救灾和事故处理。d、项目部组织和提供暴雨抢险、救灾和事故恢复所需要的物品、机动车辆等工具，如手电筒、蜡烛、食物、编织袋和砂石料、饮用水、常用药品、通讯设备及漂浮器材等，以备急需，做好堵、排水工作。e、找出危险点和薄弱环节，及时分析和预测异常暴雨事件的发展可能带来的后果，预先采取有针对性地措施进行防范。f、在台风来临前要检查加固工棚、临时建筑、机械设备，要注意室外易被吹倒的物品。g、把道边的工棚、临时简易房和易被大
38、风吹倒的构筑物，高空设施附近等地质灾害等危险地段的人员撤离到安全地带。h、不要靠近电线杆、高压线、建筑物，以免被砸、被压或触电。i、台风暴雨造成洪涝时，要迅速判断周边环境，尽快向较高地方转移，不要攀爬带电的电线杆、铁塔。j、大风易刮断高压线，当发现电线断头下垂时，要迅速远避，千万不要涉水而过以防触电伤人（切断电源，通知电力公司抢修）。k、台风影响时期，工地停止施工，高空、户外作业人员暂停作业l、暴雨期间室外禁止除危急处理以外的一切工作，雷暴雨后应及时检查室外设备及施工平台，检查设备渗漏水状况，并及时安排处理。负责人要组织各工队上堤昼夜巡逻把守，组织抢险队伍集中待命，备足抢险物资，一旦出险，立即
39、组织抢险。m、在异常暴雨事件发生后，在人身安全不受危害的情况下要坚守本职岗位，听从项目部的统一安排，逐步进行生产、生活恢复工作。九、文明施工措施(1)认真贯彻国家和云南省关于文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作(2)施工总平面布置各项临时设施，分区堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。(3)现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，工程开、竣工日期。(4)施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规程，并按照施组要求进行架设，严禁任意拉线接电。
40、现场设有保证施工安全要求的夜间照明。(5)施工机械进场已经过安全检查可以使用；机械操作手建立机组责任制，并持证上岗；机械按规定的位置行驶和停放，不得任意侵占场内其他位置。(6)保证现场道路畅通，主要作业区、堆放区及场内道路作硬化处理，排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。(7)设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。十、环境保护措施(1)建立健全环保管理组织保障体系a.根据有关规定工程开工前已向当地环保局申报并办理环保审批手续。b.施工区设专职环保管理人员，并
41、明确岗位责任。c.现场环保人员参与施组中环保措施的制订，以确保措施具体、实用，符合现场要求。d.施工现场有关规定建立健全各种组织，做到措施有效，责任到人。如：现场防空气污染、防扬尘、防施工扰民、防道路遗洒等措施。e.施工现场已经与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处f.积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者抓落实。g.现场施工区规划要对环保设施进行统一安排，以保障其实用的长期性。h.采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。i.建立健全群众来访工作管理制度，由办公室设专人负责接待来访群众。j.现场必须严格执行广东省环境保护有关规定，严格把关。(2)环保管理人员职责a.参与施工组织设计中环保方案的制定，并根据现场情况编制相应的环保措施、计划，对贯彻执行情况进行监督检查。b.经常对施工人员进行环保教育，积极深入现场检查环保情况，及时发现问题进行整改，抓典型，总结经验，对做得好的单位和个人提出奖励意见，对做得差的单位或个