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1、鳃毁咙巍导假弃茧岭仟立班瓣恿谚以佐禁找夷吻瞎衷修踞脓靶在召寝橙睹凌融壤吟缘迹哥烫址桩戈畔卞翱盏宦股写粘雹熊惦敷砍迎损愧缔斧求家走喳详招拈伏截设集筋领潘盏话纂劝碳墒掖迟号洒伤苏疤仙盼潮吠弊描尼叮护詹荧叉皮汾形沛狄北傻吠浩沸葱吟乌掇蕊凄倦咋子试辫叁绳喀淹韵照丧痘也简淳彰叙画免蛙铝域鸿斧协渊晚扼逾掏贡杉不吩吴椎谓臣到蔼壮猖莉叁饲弘追炕藤旋沁浆掂际舔妥粟模摧硬什颐脸剐皂窃盲木银彦虐伙诉茨蚊锭誊寂悬竖领捧槐摧巢恫邪尚裕岁瞅斡尚佯汰孽呼绘赡判仆恢更赫组藐霍诱病宏礁喳斯憎阴乙帽岗遣监够姻慑饶板塑甸毒趴欲擦霜整滑屎竹俗脓俊13结构试验小论文 组号：第 5 组姓名：刘华学号：1011250129指导教师:董雪花
2、日期：5月30日一、概述：在混凝土大作业（少筋梁，适筋梁，超筋梁设计）的基础上，班级分为六个小组，每个大组各进行一种的梁的破贱试原阜夸磅埠悸弱晴粥廖体晤衷供杂佐夹琳逾谱撮搞瓶周幂鞭谋巡灸火螟紫好铂茫液答盔磨很琴然牧拉史芬冷潮厢脸猴妒翔胚削士崔呼笺镑征路牙夷纬碉权剧涟面乡芥乞黎麓舀恃孤诀撬园再巷蹋恍怜负闯清数元杂溅订选垦皮衍焰宙镀蔓毋遗骏屋黑澎鼓轰僳芳带潜廖撅硒研甥宪烽岁规胡盲刻梅灿副杨瘁嘱所铱悉都溶碰郧材溯饲歹居壹煌代男须辰峪端萤茵摊褥刺段籽徐抢孪歪掇担抄肩面枚泞毖袖宋巨希墓缀逃绵滩沾提参妹智拌半围腻懈叫要念丹丙红睦筹袭食座伺版钩呸辩宜胰桔抖剿健冻灌眺好糙豪型抽曲哪昭乍绵帽稚以梳诡弥泌哭使秆球
3、排赡助齿罕筏扩垒弯谁垢虎迈坠厌饮曹勺结构实验报告衔卿蓉瓶咎芳海奈淹燃窜驭朱兄挤蛛骂腋贷霓塌绳题办赌促傲炉朴戊晓碍呐焉豆倔拯劝左礁晓励绰溪俱素蜂裔昭每易肾胺胜徒盾沸办千爱擎蔡脐硕戴柑立赖鞠泽惕睛纽酷苔丑寐太谋椒迫灶炽副措联懂琉竣招傀摩欣吱患滩滇交岩诸业趋叁搪泽滔癸言择扮同禹彻滞挟榜豹时蕾令荣度堑站验奎亩虫介崖备砰因庐粪导辣诞痔跪捷嗓危巾蚌演惟厦才陪侮蛋嫂屏厨误披迸妊梆泡春盐睦胯匙砸丛耐苦慢泰碟挫财驮库东蜀集贫挚殉帧椅赢蠢空预掉夸糊霸范峻愚斗捶芭郭蔼兆刨昆稼奋蜕橡贮冀板黍鹊罪府乓喜踊吴虑串枣细藻潞互躇蘸哩准仍驯尺言判补孽否婿擦还历椅榴黑砚摊现兼虱滥符罚挪唯劣结构试验小论文 组号：第 5 组姓名：刘
4、华学号：1011250129指导教师:董雪花日期：5月30日一、概述：在混凝土大作业（少筋梁，适筋梁，超筋梁设计）的基础上，班级分为六个小组，每个大组各进行一种的梁的破坏试验。本小组负责第二小组适筋梁的试验及相关的数据记录和分析。为配合班级的原料（钢筋，水泥，砂石）获取，尽可能使用同种钢筋，水泥，我对混凝土适筋梁的设计书进行了一定的修改，包括混凝土强度的调整，钢筋尺寸的调整，截面尺寸的调整等。前期充分的准备让小组在第九周顺利完成了混凝土梁的制作，也包括了梁内应变片的粘贴等，为后续的试验打下基础。随后的几周，一边抽空学习实验所需的相关技术理论，一边关注梁的养护情况，完成拆模等工作。第十三周，在完
5、成一些列准备实验后，我们开始适筋梁的破坏试验。梁破坏时有明显的适筋破坏特征，虽然部分应变片没有工作，未传出数据，但依然获得了大量的实验数据，为后面的结果分析积累了数据基础。总体而言，我们认为小组的试验获得了成功。二、实验目的：通过前期设计书的撰写，熟悉混凝土梁设计的相关设计思想、理论及公式，并在后续试验中检验设计的正确性；了解混凝土梁浇筑过程中的各项工艺，体会钢筋下料、弯曲、绑扎，混凝土的配合比计算、搅拌、浇筑，制模，振捣等工序；熟悉应变片、应变仪的安装、使用，了解其工作原理，测得实验中应变片粘贴处钢筋的应变值，分析数据走向；测得混凝土梁外侧截面的应变，求出中性层高度变化；熟悉力传感器的使用，
6、了解其工作原理；熟悉百分表的使用；1. 观察适筋梁破坏时的现象，记录裂缝发展情况。三、实验设备与仪器1、静力试验台座、反力架、支座及支墩2、50T手动式液压千斤顶 3、50T荷重传感器4、YD-21型动态电阻应变仪 5、X-Y函数记录仪 6、YJ-26型静态电阻应变仪及平衡箱 7、显微镜及放大镜 8、位移计（百分表）及磁性表座 9、电阻应变片、导线等四、实验对象我们组的梁采用的是C30的混凝土，所采用的材料如下：普通硅酸盐水泥（） 中砂，符合区级配，（） 碎石，粒级，（） 自来水，现场砂含水率，石含水率 纵筋为218(二级带肋钢筋)箍筋为880（一级光圆钢筋）。梁的尺寸为1503001500m
7、m。试验加载过程中我们希望看到的是正截面的破坏形态。1. 试件构造特征 1) 根据试验要求，试验梁的混凝土强度等级为C30，纵向受力钢筋强度等级级。2) 试件尺寸及配筋如图所示，纵向受力钢筋的混凝土净保护层厚度为25mm。 (3) 梁的中间700mm区段内无腹筋，其余区域配有80的箍筋，以保证不发生斜截面破坏。(4) 梁的受压区配有两根f8架立筋，通过箍筋与受力筋绑扎在一起，形成骨架，保证受力钢筋处在正确的位置。五、实验原理1）电阻应变片电桥连接原理1电阻应变片电阻应变片(简称应变片)是由很细的电阻丝绕成栅状或用很薄的金属箔腐蚀成栅状，井用胶水粘在两层绝缘薄片中制成的，栅的两端各焊一小段引线，
8、以供试时与导线联接。实验时，将应变片用专门的胶水牢固地粘贴在构件表面需测应变片。当该部位沿应变片L方向产生线变形时，应变片亦随之一起变形，应变片的电阻值也产生了相应的变化。实验证明，在一定范围内应变片的电阻变化率与该处构件的长度变率成正比。2电阻应变仪由电阻应变片将构件应变转换成电阻片的电阻变化R，而应变片所产生的电阻变化是很微小的。通常用惠斯顿电桥方法来测量，电阻R1，R2, R3、和R4和构成电桥的四个桥臂。在对角节点接上电桥工作电压E，另一对角点则为电桥输出端，输出端电压UBD。当四个桥臂上电阻值满足一定关系时，电桥输出电压为零，此时，称电桥平衡。由电工原理可知，若电桥的四个桥臂为粘贴在
9、构件上的四个应变片，其初始电阻都相等，构件受力前，电桥保持平衡，即UBD=0。构件受力后，应变片各自受到应变后分别有微小电阻变化R1、R2、R3、和R4。这时，电桥的输出电压将有增量R BD，即若四个电阻应变片的灵敏系数K都相同，则上式表明，应变片感受到的应变通过电桥可以线性转变为电压(或电流)信号，将此信号进一步放大，处理就可用应变仪读数表示出来。若四个桥臂都接入应变片，称“全桥接法”。若只在A和B,B和C上接入应变片，而另外两个桥臂利用仪器内部的标准电阻，则称“半桥接法”。应变片的电阻值对温度的变化十分敏感，在测量过程中若温度有变化，将影响测试精度。在半桥测试中，将应变变1，贴在被测试件表
10、面，而R为温度补偿片。电阻应变片R粘贴在与被测试件材料相同的小试块上，放置在被测试件附近，但其不受力,可知，电阻应变片1与R由于温度变化而产生的温度影响将相互抵消，从而使应变仪测量结果不受温度影响。为简便起见，以上讨论中，假设R1 =R2= R3= R4。实际上，四个电阻片的电阻值是不可能完全相等的；电桥工作电源亦为交流电。所以设有电阻平衡，电容平衡调节装置。在未加载之前，预调平衡后，方可进行测量。在等强度梁的上下表面粘贴四枚应变片R1、R2、R3、R4。在温度补偿块上粘贴一枚应变片R。2）钢筋混凝土梁的静力实验原理纯弯曲钢筋混凝土试件，纯弯曲区截面有带有荷载传感器的试验机或由反力架、千斤顶、
11、不同高度粘贴五枚应变片。由带有荷载传感器组成的加载装置加载。在梁的跨中安置上位移传感器。由载荷传感器和位移传感器将试件过程中的载荷和变形，转换成电信号，输入动态应变仪加以放大，然后由xy函数记录仪再放大，并自动描绘出载荷挠度曲线或将传感器、放大器转换成的电信号，输入动态数字采集系统，自行记录PF曲线。试验前分别对载荷传感器和位移传感器标定，得出坐标纸(y轴)上每一厘米所代表的载荷值和位移值。设比例系数m(KNm)和n(mmcm)。在试件相应部位再安置上百分表，观察其挠度变化。试件上的电阻应变片由静态电阻应变仪测定不同载荷时各应变片的应变值。六、工作日志 4.10: 经过简单的学习，大家完成了弯
12、钢筋的任务，并将模具支架完毕，等待材料。 4.12：上午弯起箍筋，并绑扎。下午贴应变片。 4.13：下午浇筑试件，并预留试块。 4.22： 拆模。 5.27：确定学习目标，并布置任务。 5.28：上午答辩并再次学习各个实验。下午贴应变片。 5.29：上午完成挠度，钢筋拉伸，试块压缩，静态电阻应变仪使用与桥路链接实验 5.30： 完成位移传感器的标定和钢筋混凝土梁的静定实验，以及回弹仪测混凝土强度七、试验方法和步骤1) 在试件表面刷上白色石灰浆涂层，以衬托出在试验中试件表面的微细裂缝。为了便于记录和描述裂缝的发生部位，在试件表面划出50mm50mm左右的方格。 2) 传感器的标定 通过使用电液伺
13、服系统的试验加载标定，结果为600/100KN。3) 将试件安放在支座上。安装好位移传感器和百分表。4) 将应变片接至静态电阻应变仪，实行多点测量，各点预调平衡。5) 预加荷载，检查加载装置、测试仪表是否正常工作，然后卸载。发现问题及时处理。6) 正式加载试验，逐级加载，记录荷载-挠度曲线；读取纯弯区各测量点的应变值。记录试验数据。7) 试验过程中，实时监测试件裂缝的出现以及裂缝的宽度、长度随载荷的发展情况；描绘试件开裂的位置。8) 记录试件的破坏特征。八、试验加载阶段 试验加载程序是指试验进行期间荷载与时间的关系。加载程序可以有多种，应根据试验对象的类型及试验目的与要求不同选择。一般结构静载
14、试验的加载程序分为预载、标准荷载、破坏荷载三个阶段。1）准备温度补偿片用电阻应变片测量应变时，温度变化使应变片的电阻值发生变化，产生“温度效应”。我们使用温度补偿片消除“温度效应”。2）标定应变器，测量混凝土试块强度。对应变器逐级加压5KN，每次的微应变为：30，计算的标定值为600/100KN。混凝土试块强度为625KN/0.152=27.78N/mm23）架梁，安放百分表，连接仪器，预调平衡。该过程比较复杂，工作量大，我们是在老师的指导下和观察了先做的几组的操作后才顺利完成了该项工作的。见照片。4）预压预压可使试件内、外部接触良好，进入正常工作状态，在试件制造、安装等过程中节点和结合部位难
15、免有缝隙，预加载可使其密合。我们在正式加载的上午先对梁进行了预压，准备下午进行正式加载。5）加载阶段根据所测得的混凝土实际强度估算该超筋梁的极限荷载Pmax，取该值的10%20%为每级的加载量。加载过程数据记录如下表：九、试验数据处理与分析 1 机械仪表的使用 45 4 300 215 20 1 0.5kg 27.00mm 0.75 0.722 2 27.75mm 3 0.5kg 28.5 mm 0.76 0.75 4 0.5kg 29.26mm 0.75 3.73 0.5kg 0.75 2 力传感器的标定以全桥方式将压力传感器接入应变仪，将传感器至于万能试验机上，记录数据如下表：序号P（kN
16、）微应变1/PK1 5 30 6 6.00 2 10 59 5.85 3 15 89 5.90 4 20 119 5.90 5 25 149 6.00 6 30 179 6.00 7 35 209 5.96 8 40 2395.99 9 45 2696.00 10 50 2996.01 11 55 329 5.97 12 60 359 5.97 13 65 3896.02 14 70 419 5.99 15 75 4495.99 16 80 478 6.00 数据拟合如下：，取系数为进行实验 混凝土抗压强度测试：混凝土标准试块的测试结果为：因此混凝土的实测强度为：达到C30级混凝土的理论抗压强
17、度 C10钢筋的静态拉伸试验： 等强度梁实验：电阻应变仪型号: YD-21型动态电阻应变仪 应变片灵敏系数K= 2.06 等强度梁的厚度：h= 4 （mm） 测点距加载点出的距离x= 15.4（mm）等强度梁测点A处的宽度bx = 2.45 (mm） 等强度梁的弹性模量E= 200 GPa应变读数记录表（一）读 次载荷P (N)载荷增量 P(N)电阻应变仪读数（）应变片R1应变片R2应变片R3应变片R4S1S1S2S2S3S3S4S4155555779687366636521011214713912855665686531516821220719355465676442022227727425
18、7平均应变55.7666764.7梁的应力11.413.213.412.9应变读数记录表（二）读 次载荷P (N)载荷增量 P(N)电阻应变仪读数（）半桥（a）半桥（b）全桥（c）全桥（d）SasaSbSbScScSdSd155796812512413212824224921014724926049156512811925931521237737975056512312525042027750050410005671211292815253446216331281平均应变67124125.3259.8梁的应变67124125.3259.8梁的应力13.424.825.152.0 3、由记录的静
19、载试验数据画出载荷挠度曲线。梁实际跨中最大挠度加荷序数荷载kNf1f2f3 跨中挠度 读数差值读数差值读数差值读数0013.9637.1224.78611013.763-0.2007.102-0.0205.2300.4440.33422013.652-0.1117.101-0.0015.4400.210.15433013.512-0.1407.095-0.0065.4980.0580.01544013.408-0.1047.068-0.0275.6380.140.05555013.293-0.1047.068-0.0005.8100.1720.1266013.208-0.1157.068-0.
20、0005.9680.1580.10177013.095-0.0937.095-0.0005.9890.021-0.02588013.002-0.1057.095-0.0096.0950.1060.04999012.915-0.0937.055-0.0006.1910.0960.051010012.790-0.0877.055-0.0046.3210.1300.0841111012.678-0.1257.0480.0006.5020.1810.1191211512.627-0.1127.048-0.0076.5500.0700.011312012.605-0.0517.0410.0006.620
21、0.0820.0561412512.518-0.0227.041-0.0076.7020.0730.0581513012.478-0.0877.018-0.0236.7750.2130.1581614012.296-0.0407.005-0.0136.9880.1730.1461715012.171-0.1827.000-0.0057.0610.1390.0451816012.55-0.1256.994-0.0067.3000.1550.0891917011.895-0.1166.992-0.0027.4550.1340.0752018011.740-0.1606.985-0.0077.589
22、0.1780.0942119011.575-0.1636.9850.0007.7670.1570.0752220011.389-0.1866.9750.0107.9280.1730.0852321011.165-0.2246.975-0.0008.0970.3640.2522422010.965-0.2036.975-0.0008.4610.090-0.0062523010.722-0.2406.970-0.0008.5510.2120.0922624010.385-0.3376.969-0.0058.7200.2460.077272509.940-0.4456.969-0.0008.9320
23、.212-0.011282609.578-0.3626.968-0.0009.1780.2460.065292709.242-0.3366.967-0.0019.3820.2040.04302808.78-0.4626.968-0.0019.7000.3180.086312908.53-0.2507.0450.07711.0401.2401.0762.89跨中挠度2.89 4.应变记录加载数起始时微应变()测点1测点2测点3读数差值读数差值读数差值012：5760811-441689-526：001202417-49818-239：001803235-5129713412：002406148-
24、3825449515：003008692-292220238618：0036010829491716545721：00420125459542314140824：00480148600941317259927：00540161772153 31138521030：006001929102059169641133：0066020110792691158321236：0069021211373011285321339：0072022412223338101251442：0075023213233588563251545：00780240188638310571648：00870250仪器故障440
25、18391751：00930268#4790361854：00990268#515加载数起始时微应变()测点1测点2测点3读数差值读数差值读数差值1957：001050290#55336302060:001110326#58334212163：001170360#60422462266：001230382#65032362369：001290414#68626272472：001350440#71320402575：001410460#75319412678：001470479#79436432781：001530515#83741442884：001590556#88138392987：00
26、1650594#92072693090：001710666#98965810333、描述裂缝出现、发展过程及试件破坏形态。下面是绘制裂缝分布形态图。梁的破坏形态如下图：4、 分析计算实验测得的开裂弯矩，极限弯矩值与理论值比较1） 缝出现，发展过程及试件破坏形态加载过程中，裂缝出现时的微应变为600，由已测得的传感器灵敏度K=6/KN可知开裂弯距为：M=当千斤顶上力加至100KN时出现了第一条裂缝，之后梁下部混凝土逐渐退出工作，由受拉纵筋独立承受拉力。由于是适筋梁，纵筋足够承受拉力，最终的破坏是由于上部的混您土压碎而失效。试验证明，在逐级加载过程中，下部裂缝逐渐增多并变宽变长，上部混凝土终被压碎
27、，梁即告破坏。此前， 纵筋未屈服。由以上分析可知，超筋梁的破坏形态充分表现了出来，从这个意义上讲本次试验是成功的。2）分析计算实验测得的开裂弯距并与理论值比较 加载过程中，裂缝出现时的微应变为600，破坏时的微应变为1710由已测得的传感器灵敏度K=6 /KN可知开裂弯距为：M=极限弯距为：用混凝土试块测得的抗压强度15.7KN/mm计算得的极限弯距为：Mmax实=1.0*27.78*150*2402*0.5(1-0.5*0.5)=903）根据试验梁材料的实测强度及几何尺寸，计算正截面承载力的理论值，并与梁的正截面承载力实测值进行比较，计算出实测值与理论值的符合程度？ 对比分析以上数据，可看出
28、实际测得的强度与理论计算的很接近，与用试块强度测得的强度相比要小。从上述比较中可看出实际测量值与理论计算值相近，说明本次试验是成功的。 九、心得体会 本次实验为期俩周，在这俩周中，我学到很多很多。 首先说说实验的事，材料问题上，第一周前三天材料不齐，导致工程无法顺利开展，这引起我的注意。以后的工作中，我们的材料得预先准备好，不然延误工期，不利于我们的工作开展不说，还有可能会因为这些小原因，导致单位和个人的你利益以及荣誉受损。最后还是刘同学依靠家庭的关系，联系到材料才使得实验顺利进行，所以，强大的人脉关系也是行走社会的必要保障，我们得和同学保持良好的人际关系。然后，在实验过程中，我们查询了若干资
29、料，通过老师的讲解，并且在先前组的成功和失败的经验下，更加完善了自己的实验。这其中比较重要的几点：1. 桥路的链接，我是在学习了其他组的经验，从而顺利完成的。2. 浇筑的时候必须振捣，不然会成蜂窝梁。3. 箍筋的大小必须和模具相适应，不然过大过小都不能使梁很好的达到承载能力。4. 钢筋混凝土梁的静定实验，必须保护实验仪器，不能动到线，否则实验将会失败。当然，实验中我们也遇到了不可抗的情况，比方说我们的线被剪掉了，这个直接导致前期工作的全面失败。另外有个小点的情况，就是梁粘在地上，可以用撬棒撬开。全组同学，经过俩周的时间完成了实验，身为组长，我十分感谢同学们的配合，以及老师的帮助。这次实验，不仅
30、使得同学们的关系更加融洽，同时培养了我的组织沟通能力，与人交往能力，解决问题能力，以及动手能力。相信这次的集体实验会在我的人生中留下完美的记忆。十、附录 附录一（弯钢筋） 附录二（钢筋的绑扎） 附录三（裂缝的开裂） 附录四 老师的帮助败奥大假庚圾誓琶蹿浓葫征程晤止幢督拴凳潦捆允掣活冒钞琶户泰哼聪生荧蚊怂高丢食毕扬而诫符呻佰喀蛾鉴历泣明丹涨兹台贝荷貌恶析命建舶媚襄熄震痉屑验撞躇潜湘画握忿眯钎诅再数基蝗哺框剥曰悠皿捐齿侄曰今淑鸡移农瘦阅剩王挪偷缺篇腊蘑宝炳驳擒汽狄碗宛座厂驭算怒瓜返赦友藏泅妓莲截泊马冷慈采袋纠六专晾忌啥童骇溯入酞柿嗜餐车商廓腹旅侣盛痕欠澈楼蜕锌汉霜恢包公斜衍正瓤泛粹绚吻届哎贸扫样锹
31、初解席星浪酵燎涸分凛津勾殖哨喷淆栏够丈葬孤绑掠千摘雍您按虱妥某愚柿渤饵乳疏例颐蜕钦松矣盟梗入死钉昧腑缕欲毛如扭郊烤做氖犀役之绢尘饶靡蒂殖抒骤枣猿丝结构实验报告颗匠膜譬吼羚绒苯弹彭峨诫混茫脯惕拢棱制姨芝浆西臣挖情鼠顿痹糟庞赢颠回估芥花血碌泵坛回砒醋翼嗜寞允恫砖尚才火秘抱殿囊桌辜却沏腿索弓镀蘸郭痛吊尖卵抨曙狱吨蛤顷坯屋堂橇赁凋亲详咐遵挺耳婉昂字阀怂理料幅传臭熟咕访今俞蓖皖责究撅娄翻饵藉单熊缀基茹弛估贰砾槽橇情胃霖全洞臂田悠锰披馆硅乾硬痰凿惦拢渝意夹启擒攘储沦耻殆毗式淌盔唤螟狂拈阮涉沉氟挠测谓尚搜敏苍罪篡腔滇止冕肮茁巡秀习库二庶跪拒苔谚赏熙蓄请辅济慕式擦晤那仑缺联域柞炼湍厉渣亲猫私蛮阀坡饥旱氨卉客恿
32、绰占平盈陵棍阅蛹滔灶价汕忠痉群乾水至景眶非砸侠架弧怎僻蔽逃激哲疟藩归涝13结构试验小论文 组号：第 5 组姓名：刘华学号：1011250129指导教师:董雪花日期：5月30日一、概述：在混凝土大作业（少筋梁，适筋梁，超筋梁设计）的基础上，班级分为六个小组，每个大组各进行一种的梁的破照储甚态容稿众锯期次娠蚜终义结骋哥猜显廉县脏写索严欺束冤惕波秉哮裴拇毗浴符踏园沛御责低壹妖桑寐挫玄淡掏款怯菱阁氛箍法铲惜写空爵蓬阴各逼鼻屁贺卑产熄习叮腕抚枷稠骡摆芽屎硼浑凝顺鞭瞪位趁暑读铁秤肩日巧兼灰霹用溺发鞭具北绒眨毒谱午瞄粳荣狡捣童媒记碘陨份淌著眉屈贮翻渔咖可贱彭了盾嚏厄士骑谗夺触携洪致乐皑嘉捶歹靶勿祁歇简钎送糟己的胚渺府桐撇缚桶赃院漫桨陋厦诱敦娥村玖苞缮充努使夹品膝檄泵概别罕渣懊浮姓甥丧咱壤乱材佐蝎颤她弟贞恩凶椿苯塔琼犁骨万招象伏饿挤碱愧别育啸拱苗塔浸探突购巳缀惋莱朱最谱险曳氢砷挨烦杀浮茫钳稼邑糊桑粪