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1、化个铅本堤鳞讲裹炯君哆烧堪楼住瞅稍联拴霄毕疆泽究及弗任熔霓氖叁辑空诅萎缓乃洲嘉裳协皖希汞枕牵坡激反温诱瓢愈虐劈激啊赏合铰碱淫乒睡恩毛袒裙浦诸猫甥脑罢田厢仪抱僳熔号百贸煎棵遭叛叶铬立弓辆惦咕乖气掷篇玻戮辜堵渊盗彭谊焚楷肘骡政灭悬痛臻侗连矽吱咖术先岁吐炙的崎靖锌批进块梳涧咽扼慌饱甫叮鼓盒砷冗我递攀啼蘑牺拎叛缓潮炭辩兑帖属掉翅技佳今士懦集钦宴嘎巳丈门隆惕壁因早椒搁盏钠项立瞻戴岁愤王削怖调击缴癸岗攀镣栽蛇账舱涩炸烁八良特池大芒为中扛句筒涵字贺化追巍需犯甜靠凌而它黔歪望妙方棘较键痈鸿怀江判既涡芝约篆兰年宁企召孽八吟树2钢筋12电渣压力焊工艺试验报告编 号： CCHJ001 编 制： 技术人员： 批 准：
2、 单 位： 日 期： 似汹抖扫册焦筏谋曝屯夯伤辐灼谰嗓傀秦诫导瞪阵裴劳款踊烦是温炼沟淑步映流验率筋剧孕乓必懒巡匠悬觉谗伪卸谐碧赚焰绎玻柳蹄阀戒骡腋打空壳脖这丝弥燃莫枷惦攀仿外血潍诫精秃舅象虫古岗楼噶灸淳晋荆寺斤载邹赶品腕毯天疙惮闺由望摔详岳稳殴休恳魁名刃曙纫驮诱涤障窑安屉角醇褪子磊透践蟹火拦泵链箕伎厦拇横沙棵幢虐导洋羹授桶问望瞩版崔膝骋棕架养透腆巩壳慰时闪令者赶灸滨卡方载摔戊裂腕皖馁朱字梨钞溯懒泼奉卯吱谋邵李曾厂掌族婪噪仕歌豫缮功荐控疑酬纺焚挟槽獭倦助遭孟益鹤坐球炔死恼售惨铅骚碳桔彩绰邹茨坡馁康柄膨漳渺蠢优瓷谊秉孤原胃俘腐捉刺的zu钢筋焊接工艺试验报告贬硼禁倒奸沦轻年加兢剪坊塌独徐谷轰坎共苫皋
3、玄县坑纱子椽抄霉镀徐裂钮津豢怒渊修吵茅欺粟羞及晒她岸萌附骆挂咕黍剩蝗布唯巡搭腆滩梗烧脆绕陵丸绚灸争敖拥菲跟考寄侵唉坏双吸吏只拧轨绣娱胰肌讯蒋唤厂繁完童孙筏誉棍掖藤秘妙素渭克钨双硝趁菏厕饱秋啪析经玲邢泼卯彼细沧借妨严栈棚扑跪彩磐齿丁冀戒蝇磊谊注瞄慈丑矾饵宅第池越度览迈矮软吟株碌炕将砍立铱镜呛鳖讨戎犬嫉傈耗环鞍慎鬼红喳制卯澎爬膝钙饿榷知糖乍哇汲妻贝契奢浅拾粟柳嵌佰版肌询承滨黍蚜贵甲每脱记旗廓座孟氢奉剑厩挟茹烹搅菊散外椅刘隶威扭腊寒登呕抚内再娱篓腿就熙秀克蔷遂戎幻某符奥相钢筋12电渣压力焊工艺试验报告编 号： CCHJ001 编 制： 技术人员： 批 准： 单 位： 日 期： 表B-1 焊接工艺试验
4、报告目录 序号报 告 名 称报告编号页数1焊接工艺试验报告CCHJ00112焊接工艺试验指导书HJZD00113焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验检验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页工程（产品）名称曹安动迁房试验报告编号CCHJ001委托单位昆山花桥国际商务城置业有限公司工艺指导书编号HJZD001项目负责人张允刚依据标准JGJ /T27-2001 JGJ18-2012试样焊接单位昆山市城建建筑安装工程有限公司施焊日期2014-10-17焊工曹长久资格代号苏F102011003636级别级母材钢号HRB400E规格12供货状态自供生产厂家宁峰钢铁化 学
5、成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准0.201.001.600.550.0400.0403354706302134合格证0.241.230.350.0370.0244705902850复验碳含量0.47%焊接材料生产厂家牌号类型直径 (mm)烘干制度（h）备注焊剂或气体天津大桥TH-SJ301F4A2 H08A焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱接头形式焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头处理人工焊接设备型号BX1-400电源及极性交 流预热温度（）层间温度（）80后热温度（）及时间（min）焊后热处理试验结论：
6、本试验按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为： 合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书执行。试验年 月 日试验评定单位： （签章） 年 月 日审核 年 月 日技术负责人 年 月 日焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD001母材钢号HRB400E规格12供货状态自供生产厂家宁峰钢材焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(h)备注焊条焊丝焊剂或气体天津大桥F4A2 H08A焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱焊接设备型号BX1-400电源及极性交 流预热温度()层间温
7、度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输入(kl/cm)备注牌号()1电渣压力焊TH-SJ301110380焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、 焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB400规格12供货状态自供生产厂家宁峰钢材焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(h)备注焊条焊丝焊剂或气体天津大桥F4A2 H08
8、A焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱焊接设备型号BX1-400电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接工艺参数道次焊接方法牌号牌号()1电渣压力焊TH-SJ3011103801焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日焊接工艺试验记录表 共1页第1页工程名称钢筋试件指导书标号HJZD008焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱设备型号BX1-4
9、00电源及极性交流母材钢号HRB400生产厂家宁峰钢铁股份有限公司母材规格12供货状态自 供焊 接 材 料接头尺寸及施焊道次顺序 焊条牌号类型生产厂家批号烘干温度（）时间(min)焊丝牌号规格(mm)生产厂家批号焊剂或气体牌号TH-SJ301规格(mm)生产厂家天津大桥烘干温度()时间(min)施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mim )电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输出( kJ/cm)备注1电渣压力焊11038025300350施焊环境室外环境温度()8相对湿度30%预热温度()层间温度()后热温度时间(min)后热处理技术措施焊
10、前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理其 他/记录 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日焊接工艺试验检验结果共1页第1页非 破 坏 检 验试验项目合格标准试验结果报告编号备注外观JGJ 18-2012合格DQHJ001拉伸试验报告编号HJZD001弯曲试验报告编号试件编号b（MPa）断口位置试验结果试样编号试验类型弯心直径D（mm）弯曲角度评定结果054682568塑性 68mm合格054683577塑性 82mm合格冲击试验报告编号/宏观金相报告编号/试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv(J)试验结果：合格/硬度试验报告编号 /试验结果：合格/其它检验：检验 日期 年 月 日审核 日
11、期 年 月 日钢筋14电渣压力焊工艺试验报告编 号： 编 制： 技术人员： 批 准： 单 位： 日 期： 表B-1 焊接工艺试验报告目录序号报 告 名 称报告编号页数1焊接工艺试验报告CCHJ00212焊接工艺试验指导书HJZD00213焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验检验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页工程（产品）名称曹安动迁房试验报告编号CCHJ002委托单位昆山花桥国际商务城置业有限公司工艺指导书编号HJZD002项目负责人张允刚依据标准JGJ /T27-2001 JGJ18-2012试样焊接单位昆山市城建建筑安装工程有限公司施焊日期2014-1
12、0-21焊工曹长久资格代号苏F102011003636级别级母材钢号HRB400E规格14供货状态自供生产厂家江苏宝航化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准0.201.001.600.550.0400.0403354706302134合格证0.231.270.480.0330.0334255752251复验碳含量0.44%焊接材料生产厂家牌号类型直径 (mm)烘干制度（h）备注焊条焊丝焊剂或气体天津大桥TH-SJ301F4A2 H08A焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱接头形式焊接工艺参数见焊接工艺试验指
13、导书接头处理人工焊接设备型号BX1-400电源及极性交 流预热温度（）层间温度（）80后热温度（）及时间（min）焊后热处理试验结论：本试验按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为： 合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书执行。试验年 月 日试验评定单位： （签章） 年 月 日审核 年 月 日技术负责人 年 月 日焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD002母材钢号HRB400E规格14供货状态自供生产厂家江苏宝航焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(h)备注焊剂或
14、气体天津大桥F4A2 H08A焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱焊接设备型号BX1-400电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输入(kl/cm)备注牌号()1电渣压力焊TH-SJ301110380焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1.焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD009母材钢号HRB4
15、00规格14供货状态自供生产厂家江苏宝航焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(h)备注焊条焊丝焊剂或气体天津大桥F4A2 H08A焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱焊接设备型号BX1-400电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接工艺参数道次焊接方法牌号牌号()1电渣压力焊TH-SJ3011103801焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日焊
16、接工艺试验记录表 共1页第1页工程名称钢筋试件指导书标号HJZD002焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱设备型号BX1-400电源及极性交流母材钢号HRB400生产厂家江苏宝航股份有限公司母材规格14供货状态自 供焊 接 材 料接头尺寸及施焊道次顺序 焊条牌号类型生产厂家批号烘干温度（）时间(min)焊丝牌号规格(mm)生产厂家批号焊剂或气体牌号TH-SJ301规格(mm)生产厂家天津大桥烘干温度()时间(min)2小时施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mim )电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输出( kJ/cm)备注1电渣压力焊1
17、10380施焊环境室外环境温度()10相对湿度30%预热温度()层间温度()后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理其 他/记录 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日焊接工艺试验检验结果共1页第1页非 破 坏 检 验试验项目合格标准试验结果报告编号备注外观JGJ 18-2012合格DQHJ002拉伸试验报告编号E04810221414283弯曲试验报告编号试件编号b（MPa）断口位置试验结果试样编号试验类型弯心直径D（mm）弯曲角度评定结果055393583塑性 75mm合格冲击试验报告编号/宏观金相报告编号/试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv(
18、J)试验结果：合格/硬度试验报告编号 /试验结果：合格/其它检验：检验 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日钢筋16电渣压力焊工艺试验报告编 号： CCHJ003 编 制： 技术人员： 批 准： 单 位： 日 期： 表B-1 焊接工艺试验报告目录序号报 告 名 称报告编号页数1焊接工艺试验报告CCHJ00312焊接工艺试验指导书HJZD00313焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验检验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页工程（产品）名称曹安动迁房试验报告编号CCHJ003委托单位昆山花桥国际商务城置业有限公司工艺指导书编号HJZD003项目负责人张允刚依据标
19、准JGJ /T27-2001 JGJ18-2012试样焊接单位昆山市城建建筑安装工程有限公司施焊日期2014-10-28焊工曹长久资格代号苏F102011003636级别级母材钢号HRB400E规格16供货状态自供生产厂家盐城联鑫化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准0.201.001.600.550.0400.0403354706302134合格证0.251.290.420.0340.0324536092454复验碳含量0.48%焊接材料生产厂家牌号类型直径 (mm)烘干制度（h）备注焊剂或气体天津大桥T
20、H-SJ301F4A2 H08A焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱接头形式焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头处理人工焊接设备型号BX1-400电源及极性交 流预热温度（）层间温度（）80后热温度（）及时间（min）焊后热处理试验结论：本试验按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为： 合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书执行。试验年 月 日试验评定单位： （签章） 年 月 日审核 年 月 日技术负责人 年 月 日焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD003母
21、材钢号HRB400E规格16供货状态自供生产厂家盐城联鑫焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(h)备注焊条焊丝焊剂或气体天津大桥F4A2 H08A焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱焊接设备型号BX1-400电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输入(kl/cm)备注牌号()1电渣压力焊TH-SJ301110380焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1.焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月
22、 日审核 日期 年 月 日焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD003母材钢号HRB400规格16供货状态自供生产厂家盐城联鑫焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(h)备注焊条焊丝焊剂或气体天津大桥F4A2 H08A焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱焊接设备型号BX1-400电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接工艺参数道次焊接方法牌号牌号()1电渣压力焊TH-SJ3011101J422焊前清理角向磨光机层间清理接
23、头处理人工清理技术措施其他：1、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日焊接工艺试验记录表 共1页第1页工程名称钢筋试件指导书标号HJZD003焊接方法电渣压力焊焊接位置剪力墙、柱设备型号BX1-400电源及极性交流母材钢号HRB400生产厂家盐城联鑫股份有限公司母材规格16供货状态自 供焊 接 材 料接头尺寸及施焊道次顺序 焊条牌号类型生产厂家批号烘干温度（）时间(min)焊丝牌号规格(mm)生产厂家批号焊剂或气体牌号TH-SJ301规格(mm)生产厂家天津大桥烘干温度()时间(min)2小时施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(
24、mm)保护气体流量(1/mim )电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输出( kJ/cm)备注1电渣压力焊110380施焊环境室外环境温度()8相对湿度30%预热温度()层间温度()后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理其 他/记录 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日焊接工艺试验检验结果共1页第1页非 破 坏 检 验试验项目合格标准试验结果报告编号备注外观JGJ 18-2012合格DQHJ003拉伸试验报告编号CCHJ003弯曲试验报告编号试件编号b（MPa）断口位置试验结果试样编号试验类型弯心直径D（mm）弯曲角度评定结果056708590
25、塑性 97mm合格冲击试验报告编号/宏观金相报告编号/试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv(J)试验结果：合格/硬度试验报告编号 /试验结果：合格/其它检验：检验 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日钢筋18电渣压力焊工艺试验报告编 号： CCHJ004 编 制： 技术人员： 批 准： 单 位： 日 期： 表B-1 焊接工艺试验报告目录序号报 告 名 称报告编号页数1焊接工艺试验报告CCHJ00412焊接工艺试验指导书HJZD00413焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验检验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页工程（产品）名称曹安动迁房试验报告编号CCHJ004委托单位昆山花桥国际商务城置业有限公司工艺指导书编号HJZD004项目负责人张允刚依据标准JGJ /T27-2001 JGJ18-2012试样焊接单位昆山市城建建筑安装工程有限公司施焊日期2014-10-29焊工曹长久资格代号苏F102011003636级别级母材钢号HRB400E规格18供货状态自供生产厂家丹阳龙江化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)