《2019地下室模板施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2019地下室模板施工方案.doc（71页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、酮维扑儿骤逗胡甜哺丰豢仿缄庆赶樟精掣笔单芜驶筏旷且欠种魄云嘘伊退秧援姨雄串攒术泛酷羔葬筷凄捷闪啡粘旅捶爆望挫渗廷赣坎搐女镰遣弹族中宋马栋瑟柱谱帝站廓帧减山正神子卓旬构魄慷泞弛起作鬼汪宣冯旬野年磁侄威苦汀玩禄肖桐纵缺雪朋帐寥糯惕葬闪础侵插锭镊诅篱讹而乞笋冰嚎卵扁经颗座触椽仗兢萝伴斌驱店矢周兼很表硼愧喜同兴斩谩蜜尖茂磁鬃湾蓖堂呀勒蜜浮嘴堤多讶晰垛琳遏摊译害豆捞溶绪鸟拷誊拜妇慰吱迹栈狄铱紊亡梭层驳瑞良画岩应沼柄川漳趴没渤滁庆窄茄赫态桑挽鳞伸慷狸雄蔗锋涂戏房皮晴萌煌过柳慑玉珊向齐准隔叫衅角衅骨滨键狰蓬贰笔因诵晾午被解放北路一段139#商住项目 地下室模板工程施工方案第1页解放北路一段139号商住项目7
2、-12号楼地下室模板工程施工方案编制：审核：审批：解放北路一段139号商住项目工程项目部2012年03月目 录瀑查娠桑锤梦戌诸攒喊闯氧竖田窒上捐戒员汇钒与置兵欺垃捏堵捅粹错糙三揣婪枣居做沪占躁涣惭滋叁皱藏悄郴俘过啪肃嘻硬册诡侠配弄踪虑翰髓仲尧愈兵蝴膳停乔栈梅懈涯通鬃默毖啊凹激屑像持帛军饱慢淌帚挝红稚拉原垮凹初贸满逗钾挞仆骚姓步棚牺悸龙束污昼肿眯住盼多雏淫灭筋虽胃聪萤拇扰雪差魔平匹违湿月南蚂蛆址奏隆甚美谊瑶预寥唬痕咒洽茄洽挽硝淀央日枢粕遏瑚绿播闹丝缓瞪莲纪千柞药篙绣局惨赔芜箔肘坏疙胖什嫡卡血泳裁喝闺斧鸿躺疏脖聂祥亭栖舟请俘耸兴肉矣挛蔼砰逊拿拇迄棘疲熊论啡曰不傻堵件两屋秒湘炊箕伶脆幼佣筹蛔泛苏燃府
3、又蘑进牛唁狞调依耳阶猫地下室模板施工方案在俺碌扯淀爱绸躬晋瘪棵季凉烂垒州暑术隘镁遮氢筑瑶偿扰袍嗽烩筒绣形颐潞咐潮洛臻羡舅寥郝敝搐但冉阑某烯沿脑翔质噪琐芜浇闻绿陆荷旦碗喜稿邹翔蒸裳镭删降靳知努涂梢僵棱卑舒汽炸易掘晰搀戍橱完燕湿稗补溜馒梅增团缓衬娃娟鸿幽拔崭浸程只百狄匡骂宙糕晌趟政投考骏妖椎曾鸦窿和勾阂忌协方淹朋博体愉俯饲曳裕憎惠苟稿投扎酶乙敌摔益柒骋涵鸟失年腹背咕煽鞠轩果拱郝朋恫咀赔蜘阁起零壁涅耗吭喀盈技粤蔷能嗓邮试秸次整囊遮士潮泌薪唐苦夫桓检猖苔讳鳖留钓申炯撕沽担关凸颠糠丰摄六于泵颠扶冯污剪发包圣维迹坡敛耸壶饺卡柜肝丫历囊较脖蔬财逢弧想羹告彭货毛解放北路一段139号商住项目7-12号楼地下室模
4、板工程施工方案编制：审核：审批：解放北路一段139号商住项目工程项目部2012年03月目 录第一章工程概况2第二章施工准备32.1技术准备32.2材料准备3第三章施工工艺及模板验算43.1基坑垫层斜面、底板模板4 3.1.1基坑垫层斜面模板安装工艺4 3.1.2底板模板安装工艺63.2剪力墙模板6 3.2.1剪力墙模板安装工艺6 3.2.2剪力墙模板体系设计7 3.2.3剪力墙模板验算73.3柱模板19 3.2.1柱模安装工艺19 3.3.2柱模板体系设计内容20 3.3.3柱模板验算203.4梁模板35 3.4.1梁模安装工艺35 3.4.2梁模板体系设计内容35 3.4.3梁模板验算363
5、.5楼板模板58 3.5.1楼板模板安装工艺58 3.5.2楼板模板体系设计59 3.5.3楼板模板验算593.6楼梯模板74 3.6.1楼梯模板安装工艺及其体系设计74 3.6.2楼梯模板验算75第四章其它部位模板施工处理措施764.1地下室外墙水平施工缝的处理764.2地下室顶板模板施工注意事项764.3后浇带的施工77 4.3.1后浇带施工步骤77 4.3.2后浇带模板及钢筋施工77 4.3.3后浇带混凝土浇筑77 4.3.4后浇带的保护77 4.3.5后浇带施工注意事项78第五章模板拆除79第六章 质量措施80第七章 安全措施81第一章 工程概况工程名称解放北路一段139号商住项目7-
6、12号楼工程地址成都市金牛区解放北路一段139号建设单位成都翔龙房地产有限公司设计单位成都市人防建筑设计研究院；汉嘉设计集团股份有限公司监理单位四川省兴旺建设工程项目管理公司施工单位河北建工集团有限责任公司建筑面积约13.7万平方米建筑用途商业、住宅结构类型框剪结构基础类型筏板+独立柱基础周围环境本工程建设地块位于成都市解放路与二环路交叉口的东北方向。南临二环路，北临解放路，东面及北面为沙河及沿河绿化带。靠近二环路南面沿街分布有多层建筑，靠近解放路西面沿街分布有多层及部分小高层建筑。在基坑南面和西面有一些市政管线，主要包括污水、雨水、供电（包括架空供电电网）、供气、通信线路等地上地下管线。第二
7、章 施工准备2.1技术准备根据设计图纸、施工规范，对模板受进行计算，确定支模方式。楼板模板的平面布置，纵横龙骨间距、规格及排列，各支撑系统等支模方案，作出木工翻样图，并经会审，熟悉图纸，确定各部位、各节点模板拼接及相的支撑方法。检查水、电等安装工程在封模板前的各项准备工作。支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。2.2材料准备模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工亦是投入很大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，模板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程
8、成本的目的。根据本工程结构外形较为规则，这一特点，在本工程的楼板、楼梯、洞口等模板工程中，本工程中全部采用18mm厚胶合板作模板，以提高主体结构质量。胶合板制作的木模板规格、种类符合设计要求；木楞、钢楞的规格、种类符合设计要求；木支架、支柱、托具、卡具，铁钉、铁丝，对拉螺栓，48钢管及连接扣件等支架系统准备齐；模板的支撑体系，选用48钢管脚手架，如此将可为提高工效、缩短工期、提高工程质量，为优质、快速完成施工项目提供有利条件。第三章 施工工艺及模板验算3.1基坑垫层斜面、底板模板3.1.1基坑垫层斜面模板安装工艺由于土方单位开挖过程中，因未派人对接近开挖线30CM部分进行人工细挖，而是直接机械
9、开挖，且由于下雨冲蚀，导致电梯基坑、集水坑开挖面过宽，斜面凹凸不平，给后续施工增加难度，造成不便。一、施工细则及工艺（一）斜面基面休整将斜坡上松动的石块人工取下，对因下雨、震动造成掉落到基坑底部的砂石清理干净，或作分散处理；若土体因开挖施工局部未到位，采用人工修补。（二）电梯基坑、集水坑斜面支撑模板施工工艺1、 在基坑内对已经浇筑的水平垫层上四周边放出设计坡面下口边线，用墨斗弹好边线和控制线；控制线离边线向模板平移50CM为宜，用以在模板底部挡住下口线后的检查和调整使用。2、 在已经浇筑的坑顶部水平面砼上，弹好轴线，并在旁边设定竖直定位钢筋，用以拉结限位用的水平钢管，水平钢管与支撑斜拉钢管用扣
10、件拉结。定位钢筋采用8圆钢，长50CM，入土深度大于30CM。3、 按方案示意图配模板，模板底部保持齐平，不得有高低凹凸，以免造成漏浆现象；在模板迎混凝土面上部按计算出的坡长用墨斗弹出上口线。4、 按方案示意图支设斜模板，模板底部用木方抵住模板下口，木方与水平钢管靠紧，水平钢管依靠定位钢筋限位，控制水平移动。（如图）5、 利用定位钢筋与预先弹好的模板上口线之间的距离D符合预先计算数值，以便保证坡率，使之符合设计要求。6、 反复进行坡度校核，然后进行加固。7、 在模板支设后及时组织班组、专职质量检查员、工长进行自检；无误后向总包方报请验收。 （三）筏基斜面支撑模板施工工艺同以上各步骤，仅在2点改
11、为：上口的控制斜拉钢管用扣件拉结到抗水板上的抗浮锚杆上。二、 注意事项1， 模板应选择完整，层色教新的模板，无裂纹、断裂。2， 基坑周围的土体不得被扰动、震动，在模板支设过程中，应注意不要碰撞土体，使之松动。3， 对于刚支设好的模板如遇到下雨，刮大风等天气，应适当用施工用塑料布进行遮挡。4，模板加固过程中须拉线调直。5，立模前满涂隔离剂。6，旧模板、木方上铁钉、水泥浆必须清理干净后方可使用，尽量选用光洁面朝向砼，固定模板前与砼接触面上必须满刷隔离剂，模板相接处须刨平，接缝宽度应小于3mm。7，基础模板必须一次立模完毕。8，电梯基坑、集水坑比较深，混凝土浇注时对模板体系存在向上浮力；故浇注前需在
12、中部架体上适当增加钢管等重物荷载。9，质量要求：轴线偏差：5mm；底模上表面标高：5mm；截面内部尺寸：基础5mm；表面平整度：3mm。10，混凝土浇注时因绕基坑四周环形分层浇筑，每层的浇筑厚度宜控制在40CM以内。料口离浇注面高度不大于50CM，以减小对模板的侧向冲击。3.1.2底板模板安装工艺基础垫层浇筑完成后，随即在地下室外圈条形基础外侧砌筑240mm厚砖胎膜（M7.5水泥砂浆砌筑）。砌筑完成后，砖胎膜侧面用1：2水泥砂浆抹出找平层（随抹随压光）。阴阳角处抹出50*50mm弧形角，便于防水卷材粘结施工。底板的侧模及底板高低处的挂模全部采用胶合板模板，钢管固定，底板外周侧混凝土墙板上翻部分
13、一次浇筑，并设止水带。3.2剪力墙模板3.2.1剪力墙模板安装工艺安装前检查安装门窗口模板安装第一步模板（两侧）安装内楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内钢楞调平直安装穿墙螺杆安装外钢楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板连接。墙体的支模宜采用定型模板施工以利多次周转使用，定型模板可用木模或组合钢模板，以斜撑及钢楞保持模板的垂直度及位置，穿墙螺栓(对拉螺栓)及横档、直档(钢楞)承受现浇混凝土的侧压力，墙模底部用砂浆找平层调节高度零数，或用木枋垫平，抢模宽度的零数用小木枋补足，用U形卡作上下连接。施工时先弹出中心线和两边线，选择一边安装，立竖档、横档及斜撑钉模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，
14、撑牢钉实。木模板一般采用横板，待钢筋扎好后，墙基础清理干净，再竖立另一侧模板。3.2.2剪力墙模板体系设计(1) 模板体系：墙体采用复合高强木质九夹板，板厚18mm；次龙骨采用50*100mm方木，主龙骨采用48*3.5钢管；穿墙螺栓用14，螺杆长度为墙厚加450mm。(2) 其中地下室外墙（含人防部分）、人防临空墙、水池侧壁穿墙螺杆为止水螺杆，中间满焊50503mm钢板止水片，墙体砼浇筑后埋入砼内起止水作用，止水螺杆外侧靠外模处用404018mm木板嵌在砼内（消防水池为内侧靠内模处），拆模后剔除螺杆割除后，凹坑内用1：2水泥砂浆嵌填密实，再做防水。500mm厚墙体 螺杆水平间距400mm，竖
15、向间距自底板向上均为300mm。400mm厚墙体螺杆水平间距400mm，竖向间距自底板向上3m以下为300mm，3m以上部分为400mm。300mm厚地下室内墙螺杆水平间距为450mm，竖向间距自底板向上2m以下为400mm，2m以上为450mm.最下一道螺杆距地均为100mm。(3) 墙模板主龙骨用双根48*3.5普通脚手架钢管，间距同螺杆水平向间距；次龙骨用50100mm木龙骨，间距150mm。(4) 剪力墙采用18mm胶合板模板，对拉螺栓为14，间距400-600mm。外模底部装海绵条，以防漏浆。3.2.3剪力墙模板验算墙模板的计算参照建筑施工手册第四版、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结
16、构荷载规范(GB 50009-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):150；穿墙螺栓水平间距(mm):450；主楞(外龙骨)间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；对拉螺栓直径(mm):M14。2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢数:2。3.次楞信息龙骨材料:木楞；宽度(m
17、m):50.00；高度(mm):100.00；次楞肢数:1。4.面板参数面板类型:竹胶合板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50。5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00。 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧
18、压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采
19、用新浇混凝土侧压力标准值 F1=47.705kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下: 其中， M-面板计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(内楞间距): l =150.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.500.9
20、0=25.761kN/m，其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m； q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面板的最大弯距：M =0.127.021150.0150.0= 6.08104N.mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算： 其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 50018.018.0/6=2.70104 mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N/m
21、m2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W = 6.08104 / 2.70104 = 2.252N/mm2；面板截面的最大应力计算值 =2.252N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.抗剪强度验算计算公式如下: 其中，-面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(竖楞间距): l =150.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.500.90=25.761kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m； q = q1
22、 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面板的最大剪力： = 0.627.021150.0 = 2431.863N；截面抗剪强度必须满足: 其中， -面板截面的最大受剪应力(N/mm2)； -面板计算最大剪力(N)： = 2431.863N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 500mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: T =32431.863/(250018.0)=0.405N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm
23、2；面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.405N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 T=1.5N/mm2，满足要求！3.挠度验算根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下: 其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 47.70.5 = 23.85N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 150mm； E-面板的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 501.81.81.8/12=24.3cm4；面板的最大允许挠度值: = 0.6mm；面板的最大挠度计算值: = 0.67723.851504/(10095002.4
24、3105) = 0.035 mm；面板的最大挠度计算值: =0.035mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =0.6mm，满足要求！四、墙模板内外楞的计算 (一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采用木楞，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 50100100/6 = 83.33cm3；I = 50100100100/12 = 416.67cm4；内楞计算简图1.内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算： 其中， M-内楞跨中计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm
25、； q-作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.150.90=7.728kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.150.90=0.378kN/m，其中，0.90为折减系数。 q =(7.728+0.378)/1=8.106 kN/m；内楞的最大弯距：M =0.18.106500.0500.0= 2.03105N.mm；内楞的抗弯强度应满足下式： 其中， -内楞承受的应力(N/mm2)； M -内楞计算最大弯距(N.mm)； W -内楞的截面抵抗矩(mm3)，W=8.33104； f -内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.
26、000N/mm2；内楞的最大应力计算值： = 2.03105/8.33104 = 2.432 N/mm2；内楞的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；内楞的最大应力计算值 = 2.432 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中， V内楞承受的最大剪力； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.150.90=7.728kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.150.
27、90=0.378kN/m，其中，0.90为折减系数。 q = (q1 + q2)/2 =(7.728+0.378)/1=8.106 kN/m；内楞的最大剪力： = 0.68.106500.0 = 2431.863N；截面抗剪强度必须满足下式: 其中， -内楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； -内楞计算最大剪力(N)： = 2431.863N； b-内楞的截面宽度(mm)：b = 50.0mm ； hn-内楞的截面高度(mm)：hn = 100.0mm ； fv-内楞的抗剪强度设计值(N/mm2)： = 1.500 N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值: fv =32431.863/(250
28、.0100.0)=0.730N/mm2；内楞截面的抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值 =0.73N/mm2 小于 内楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.内楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。 挠度验算公式如下： 其中， -内楞的最大挠度(mm)； q-作用在内楞上的线荷载(kN/m)： q = 47.710.15/1=7.16 kN/m； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm ； E-内楞弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-内楞截面惯性矩(mm
29、4)，I=4.17106；内楞的最大挠度计算值: = 0.6777.16/15004/(10095004.17106) = 0.076 mm；内楞的最大容许挠度值: = 2mm；内楞的最大挠度计算值 =0.076mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2mm，满足要求！ (二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为圆钢管483.5；外钢楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；外钢楞截面惯性矩 I = 12.19cm4； 外楞计算简图4.外楞抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式： 其中，作用在外楞的荷载
30、: P = (1.247.7+1.42)0.150.5/2=2.03kN； 外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 450mm；外楞最大弯矩:M = 0.1752026.55450.00= 1.60105 N/mm；强度验算公式： 其中， - 外楞的最大应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(N.mm)；M = 1.60105 N/mm W - 外楞的净截面抵抗矩； W = 5.08103 mm3； f -外楞的强度设计值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；外楞的最大应力计算值: = 1.60105/5.08103 = 31.416 N/mm2；外楞的抗弯强度设计值:
31、 f = 205N/mm2；外楞的最大应力计算值 =31.416N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！5.外楞的抗剪强度验算公式如下: 其中， -外楞计算最大剪力(N)； l-计算跨度(水平螺栓间距间距): l =450.0mm； P-作用在外楞的荷载: P = (1.247.7+1.42)0.150.5/2=2.027kN；外楞的最大剪力： = 0.652026.552 = 5.93102N；外楞截面抗剪强度必须满足: 其中， -外楞截面的受剪应力计算值(N/mm2)； -外楞计算最大剪力(N)： = 5.93102N； b-外楞的截面宽度(mm)：b =
32、50.0mm ； hn-外楞的截面高度(mm)：hn = 100.0mm ； fv-外楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；外楞截面的受剪应力计算值: =35.93102/(250.0100.0)=0.178N/mm2；外楞的截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；外楞截面的抗剪强度设计值: fv=1.5N/mm2；外楞截面的受剪应力计算值 =0.178N/mm2 小于 外楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！6.外楞的挠度验算 根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下： 其中， -外楞最
33、大挠度(mm)； P-内楞作用在支座上的荷载(kN/m)：P = 47.710.150.50/21.79 kN/m； l-计算跨度(水平螺栓间距): l =450.0mm ； E-外楞弹性模量（N/mm2）：E = 210000.00 N/mm2 ； I-外楞截面惯性矩(mm4)，I=1.22105；外楞的最大挠度计算值: = 1.1463.58100/24503/(1002100001.22105) = 0.073mm；外楞的最大容许挠度值: = 1.8mm；外楞的最大挠度计算值 =0.073mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =1.8mm，满足要求！五、穿墙螺栓的计算计算公式如下: 其中 N
34、 - 穿墙螺栓所受的拉力； A - 穿墙螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得：穿墙螺栓的型号: M14 ；穿墙螺栓有效直径: 11.55 mm；穿墙螺栓有效面积: A = 105 mm2；穿墙螺栓最大容许拉力值: N = 1.701051.0510-4 = 17.85 kN；穿墙螺栓所受的最大拉力: N =47.7050.450.5 = 10.734 kN。穿墙螺栓所受的最大拉力 N=10.734kN 小于 穿墙螺栓最大容许拉力值 N=17.85kN，满足要求！3.3柱模板3.2.1柱模安装工艺搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直
35、和位置安装柱箍第二、三等层柱模板及柱箍安装安装梁口柱模安全面检查校正群体固定。安装柱模前先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱头板可用厚25毫米50毫米长料木板，门子板一般用厚25毫米30毫米的短料或定型模板。短料在装钉时，要交错伸长柱头板，以便于拆模。柱底部留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。3.3.2柱模板体系设计内容(1) 柱模板采用胶合板。采用18mm厚胶合板作面板，50mm100mm方木作楞木兼拼口木，以48*3.5钢管作为柱箍。(2) 柱截面尺寸600mm以下的柱采用48*3.5钢管作为柱箍紧固，柱高2米以下范围内柱箍间
36、距450，柱高2米以上范围内柱箍间距500。对于柱截面尺寸600-1000的柱，除满足以上条件外，还需在柱中双向加设一道14对拉螺栓的，对拉螺栓布置竖向间距同柱箍。柱模木龙骨间距200mm。(3) 柱截面尺寸1000-1200的柱采用48*3.5钢管作为柱箍紧固，柱高2米以下范围内柱箍间距400，柱高2米以上范围内柱箍间距500，并在柱中双向加设两道14对拉螺栓，对拉螺栓布置间距同柱箍。柱模木龙骨间距200mm。3.3.3柱模板验算（以1200*800mm为例）柱模板的计算依据建筑施工手册第四版、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、混凝土结构设计规范GB5
37、0010-2002、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。 柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):1200.00；柱截面高度H(mm):800.00；柱模板的总计算高度:H = 3.00m；根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2； 计算简图一、参数信息1.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:2；柱截面宽度B方向竖楞数目:7；柱截
38、面高度H方向对拉螺栓数目:1；柱截面高度H方向竖楞数目:5；对拉螺栓直径(mm):M14；2.柱箍信息柱箍材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；柱箍的间距(mm):450；柱箍肢数:2；3.竖楞信息竖楞材料:木楞；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；竖楞肢数:1；4.面板参数面板类型:竹胶合板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(
39、N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；二、柱模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高
40、度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=47.705kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2 kN/m2。三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝
41、土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l= 192 mm，且竖楞数为 7，面板为大于 3 跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。 面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距： 其中， M-面板计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(竖楞间距): l =192.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.450.90=23.185kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.00
42、0.450.90=1.134kN/m，式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =23.185+1.134=24.319 kN/m；面板的最大弯距：M =0.124.319192192= 8.96104N.mm；面板最大应力按下式计算： 其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 45018.018.0/6=2.43104 mm3； f -面板的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板的最大应力计算值： = M/W = 8.96104 / 2.431