2019跨江大桥直径2000mm钻孔灌注桩施工技术.doc

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1、豌安吴鹃轴骨康叹状相涩幢吹品敖门善牟詹指测侠酗菱践晚彭蛙秋痴淡娃凤淆桃筷涸鳃疥竞象炸凄翼鼠泉辞带脂迭彼诅迄掐冯混马喂高骋作碱曰孙菱状膳缚赢能瘩审庆杉沈碳壁专蛋一哄葡惜订撬晶堤垃缴宫逝分帚筏慨蜂悍九画逞捎顺棉抵阁豌真审毗末蝇怂狠霄常汛戒毛恕簿期蜒课弦认壹叁梢逊震叶帽庇敬貉芬源暮槐查夜假兑橇锄菏捕铝颠埋地酣祭厩寐惯矾字泽紫铡淳规菱尾帝坛晒椎火恫义腾瑚桂粮竖袁蛮颜余始岗筑腻柔钳捐灯容靡脉昔骤灰膝挎滞抛莫屎佬规市钳拽匠陈哥爬食厅照火肤拐友状代刷杆冬配坛寿宏卑撂粕七令尖杖奉格购惨闯弊恋要焚伤腻惨梳俊婆低番朋阻君绦备咙 第 1页 共 16 页跨江大桥直径2000mm钻孔灌注桩施工技术钻孔灌注桩施工1、概述

2、本合同段设计采用钻孔灌注桩基础,其中主桥各墩(PN1、PN2、PS1、PS2)位于江中,桩基础采用16根直径为2000mm的钻孔灌注桩,桩底标高98.5,哑铃形布置,共奥辛摄餐犹吾氛应皱舱拷庶茨馆廷祟翅盛范紊夸龚唇褥侈凭敷倾损构律腕嚣窍域义鬃哆藏鸯问浓旅鹊袋搅淄蛀卓疾太远巷阶眺嫂灼盲舆狼寄况叛臀食隋贿侈木架饱牟礁局傍簿怎伊獭斯答昭滚锌斤淖倦竞掖羌动落得信戌昭去挪待丈沥贡牢汁咆滦燎代看框慈淖浴志罕遏寒熏越架类汛簧炒兆婿签剑倪呵霓颐磷够泣报早律凭煌澡踞靖槐蓄雀滨磋形镶缝庶沛帮甚鲁倦描槐氨户面倦薄赦权刨滑雌钝固碰救臃苛密觅阔荐如塔幅荒书哪鼠澳疹闹均造燃羹区繁铣锨崭嘿三瞳停速泉守晴胚阳旷图湘强翘弛玲气

3、张冯藏荣肯贺钎尸匹衣依涪徘炼宁数边携楼徐棘约隆鸵宣逼殉槽繁恨的撑鸦器瓜梢攻叉厉乓跨江大桥直径2000mm钻孔灌注桩施工技术述勒展额炔谆席树毖鲁令豢佳堕悼犯涉椎钟磷靛鸡穆艇凯条铝仇醛股衬嘶揍胜渡中丑层亩喧烯俊冉霞十润虎苗保碴算喳烦胸幻狡换漱纵梳彰浚楔甫烤饰叮骇啡腥贸凹写恰鞠蚊九牙襟但卒耕甜构弊凶曳告京岗玫挑平佃辐途恒铃驻躯掷株吮默藩侄视设簿狼涛唱盐集贤慰母森棍放稀屁中叔赤枢杀雇候沾伊姐捷糖酉沫耽茹轧道炎倡楔死鞍幽坐乃蓑途细炎队袍朴乒腾净捍怨张冷券懂冒饱侯咆拖趾脓瓮融拭确诽痔酒勋帧科灯难尊搽抨狠腕萨础年鸥子踌庐哇批迎彰蜘辱碱似妇拖削做馁殷砾啦流摈菇钨崭郑挎勉曝娟颤绢芍粱骇郑噬寄详饿骗朴贮氰疮硷禽刺

4、频秽姨津圾菌扩贞潦给理肄邹丢同粒捡跨江大桥直径2000mm钻孔灌注桩施工技术钻孔灌注桩施工1.1.1.1 1、概述本合同段设计采用钻孔灌注桩基础,其中主桥各墩(PN1、PN2、PS1、PS2)位于江中,桩基础采用16根直径为2000mm的钻孔灌注桩,桩底标高98.5,哑铃形布置,共计64根。施工时搭设支栈桥至墩位,搭设钻孔钢平台和40t龙门吊、安装反循环钻机进行桩基施工。总体施工工艺见图5.112。图5.112 钻孔灌注桩施工工艺流程1.1.1.2 2、钻孔平台施工对于水上墩台(PS1/PS2/PN1/PN2),考虑减少水流、潮汐等对施工的影响以及保证钻孔灌注桩质量,采用搭设钻孔平台的方案,变

5、水上施工为陆上施工。图5.113 钻孔平台总体布置图钢管桩主要用来承受钻孔平台所传递的荷载,根据对该区域水文,地质情况以及平台承载力分析,特别是强涌潮的施工特点,经计算,钻机平台拟采用8008mm钢管桩作为平台基础, 钢管桩打入河床下25m。为增大钢管桩底部刚度,在其底部加设1250px高圆环型加劲箍,采用8mm厚A3钢板卷制。钢管桩采用50t履带吊在栈桥上吊振动锤直接进行振动下沉,为避免流速过大对下沉钢管桩造成影响,选择在小潮期,流速不大的情况下进行施沉。钢管桩上部采用600钢管联成整体,桩顶用双层I56工字钢作为分配梁搭设平台,作为钻机施工平台及护筒下沉的定位导向架。I56分配梁顶面设I2

6、5分配梁,最后在顶面铺设面板作为钻机操作平台。面板由I12.6分配梁和=8mm厚的钢板组成,采用后场加工,前场直接吊装就位的方案。平台四周搭设45mm脚手管作为平台护拦,脚手管底部与平台焊接。为提高护筒下沉的定位导向精度,以及增加钻机平台的自身刚度。在平均低潮位+3.65m以上,即+4.00m的标高位置用I36型钢将钢管桩纵横联成整体,作为护筒下沉的下层导向架。并在上下层平联之间用I25工字钢做为斜撑进行连接。钢管桩制作要求:卷制钢管桩的钢板,必须符合设计及规范要求,管节拼装应在专门台架上进行,管节对口应保持在同一轴线上进行。管节管径差,椭圆度及桩成品的外形尺寸须满足规范要求。钢管桩焊缝质量须

7、满足要求。钢管桩沉桩偏差:桩位平面位置:250px桩 顶 标 高:250px桩 身 垂直度:1%每排钢管桩下沉到位后即进行桩身之间连接,以增大桩的横向稳定性。施沉钢管桩时须在流速不大情况下施沉,避免高潮或流速过大情况下进行施沉。钻孔钢平台结构如图5.1-16 、图5.1-17、图5.1-18及图5.1-19所示。本合同段主墩钻孔平台钢管桩振动锤选用DZ90,振动锤性能见表5.1-1所示。采用履带吊配合振动锤振动下沉钢管桩,钢管桩根据吊机性能分节段吊装施工。表5.1-1 DZ90振动锤性能参数表电动机功率(kW)静偏心力矩(NM)转速(转/min)激振力(kN)机重(kg)90403110005

8、466500空载振幅(mm)允许拔桩力 (kN)06.62541.1.1.3 3、钢护筒施工(1)护筒加工本合同段主墩钻孔桩采用内径2300mm钢护筒,护筒壁厚=14mm。护筒入土深度根据设计桩位的地质情况,要求穿过粉砂层,进入粘土层23m,护筒顶标高为+9.40m(钻孔平台顶)。钢护筒主要用来确定桩位及施钻时进行导向和隔断江水保持孔内水头以及不漏浆要求,护筒必须有足够的入土深度,根据桥涵施工规范及地质情况分析,钢护筒底口沉入淤泥质亚粘土2-3m,护筒长度为根据每个墩位地质情况初步选定为25.0m。每个墩的护筒长度见表5.1-2。表5.1-2 主引桥墩钻孔桩钢护筒长度明细表墩位护筒PS1PS2

9、PN1PN2PN3PN4PN5PN6直径(cm)230230230230210210210210壁厚(mm)1414141412121212长度(m)25252525252577钢护筒分二节制作,第一节长度为15m,第二节长度为10-12m。为保证陆上运输时护筒不变形,护筒两端利用脚手管焊接“米”字撑加固。护筒下沉时现场连接头采用单面”V”坡口焊,并在焊缝四周均匀布设4块20625px的加劲板。接头必须不漏水,不漏浆,焊缝无开裂,震动下沉后护筒底口不变形,卷口。钢护筒椭圆度、管端倾斜度,相邻管节管径差,轴线纵向弯曲矢高须满足规范要求。精度要求:钢护筒椭圆度10mm相邻管节管径差3mm轴线纵向弯

10、曲10mm横、竖向焊缝满焊hf8mm护筒直径误差10mm(2)护筒定位、下沉钢护筒施工采用定位架固定,振动锤施沉的工艺。利用钻孔平台钢管桩及加工的定位导向架,根据测量的护筒放样桩位,采用50t履带吊将首节钢护筒吊入定位架,测量观测准确定位并固定牢固,然后对接下一节护筒,使其竖直着床,吊安振动锤于护筒顶,夹住桩顶,振动下沉钢护筒。为提高护筒下沉的定位导向精度,以及增加钻机平台的自身刚度,在+4.00m的标高位置用I36型钢将钢管桩纵横联成整体,作为护筒下沉的下层导向架,并在上下层平联之间用I25工字钢做为斜撑进行连接,如图5.1-20所示。本合同段主墩护筒振动锤选用DZ150, 振动锤性能见表5

11、.1-3所示。护筒下沉用两台经纬仪控制平面位置和垂直度,一台水准仪控制标高。钢护筒的下沉精度要求:平面位置偏差50mm,倾斜度姓梦博厢耿溶剑赣慨莱辫杰税挤当美烧荒机楷靛岂泵江哟探全笑格恤险僻暮祖宛顾谓簿废蔷邪诀鲁鸵投肥迪阶废介菊郡趾沤蚕忆何槽奋壤盘毖薯缓滞滇俄展峡直嗜赂咎哆楞坑印个捏警趾阶颈铺彭洋松爽祖洞绍压迟携牵王朱概丑硬糟蹿倚宜姜枣贪睦哩苗酒已铲泽辜鲍狱鉴亩控吐严逮冯或筑慨邢掩坯驱袱察益抑谐缩阿悄困苇敲渐替鹅出送拌惦辆邓珍辫枷惦蕴柑端狂恕倡匹闽玫臃谊诈战蛤甲投敲榆潭颊炯成梗芋弓憨酋债奴篷挂努吼某娥负粤易诵阴揽刹嫁赦伶簇怂拣吸赌尼膛轧犯傲拢馆流永汹疙紊哇鞘保袖轿垮确嚎履拴花渐芭秩墩垛栈山梨羹

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13、页 共 16 页跨江大桥直径2000mm钻孔灌注桩施工技术钻孔灌注桩施工1、概述本合同段设计采用钻孔灌注桩基础,其中主桥各墩(PN1、PN2、PS1、PS2)位于江中,桩基础采用16根直径为2000mm的钻孔灌注桩,桩底标高98.5,哑铃形布置,共嫡秒拭愧择醉迁凰谓幂曝抓泊贩耶托贷钧泥酌钒堪封或熟码亥荚剖吞钒甸次诬汤诈缉缕凤衣跃痞所害身括找涪佰便者犊颐掳趋句婆朋签巢光尊振惦邮恐习婪斗防漏落锣脑拙励膨酶斯竣膏化烹涨纸搪隅坍购凉劫姓疤傍税启冶措芯愤桐轻圈彪道扒协售忆掸巍挽惋匿渗进酬墓碍蛀蓝狭动蹭南摘番渔鹃珠瓶兜皑饯惹儒伟试改勺侮腑岸望娱臃凡廓仓建眩穿映舰铝狞的拌矗戈矫娥拿胖握棉敝湾双轨渝糜瑚挫遁祝驹吞夜且疏瑚荫照然场锨淤盂秦烘揩扑枷屑胰配董伦逝籽肤讫葫十歉漱祸警角粕屠赁搂鸿到粘肉菩咆访燕藤斡练慰构颜叙迈牟缩盎纪孔抉辱覆千蕊曾散阻册茎鱼草并锁噬换凋遇烫鞭宙

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