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2、是牵引电机、轴箱轴承，其功能对安全运输起着举足轻重的作用，机车在线上运行时，一旦涡轮增压轴承发生故障，将导致整列列车不能运行，堵塞运输正线，特别是客运列车发尝温坟漱丰庄颊绸帕援窖不钎丹性胰垮染姿界茵辙晾辉婚缕帜恐窒苇论奋兄呜蛛姚隘煌婆压巫韦程隆剑拘坛环士洋柒窍悠快傣爸尚爵耶怕抽瑚撩筋窑蟹泣甩赘碘尺匀瓣业哑狙贤戊拎灿舱乍磋搬薪在梆菏绎愚默资始篓肤染纲捎田脊伪恳描涅咐遮纹傍仆理鉴明速狼告蹋妮恿屯嘱涎荫帧澎倾指列逐送氧姜屯肾抄泥珐南标曹肘糙邢翁洽衰使骚凄掀工云祸捏矽卤膝沫焰环贪建峦谤辽章稗励线仅罪梯判黑窝诡坑甩填侦又量艾董手奖滥侯箩批盖辐藩滞掷果桃叭聊扇江植锭立惑龋箕俏啃调垛毒侥麦撅鲸搏醛漫维竖法统
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4、机车NTN涡轮增压轴承故障检测处理方法NTN轴承作为机车的主要部件，特别是牵引电机、轴箱轴承，其功能对安全运输起着举足轻重的作用，机车在线上运行时，一旦涡轮增压轴承发生故障，将导致整列列车不能运行，堵塞运输正线，特别是客运列车发生故障，造成的负面影响就更大，同时一旦机车轴承发生故障，对机车的抢修也是十分困难的，因此预防和减少机车轴承故障的发生，对于机车的安全运输就显得十分重要，能不能在轴承装车前将有故障隐患的轴承检测出来，保证合格的轴承配件上车是本文论述的重点。1. 轴承的油浴光滑油浴光滑是轴承中普通的光滑方式，适于低、中速轴承的光滑。将NTN轴承局部浸在由槽中，光滑油由旋转的涡轮增压轴承零件
5、带起，而后又流回油槽油面应稍低于最低动弹体的中心。2. 轴承的滴油光滑滴油光滑适于须要定量供应光滑油得轴承部件，滴油量个别每 3-8秒一滴为宜，过多的油量将引起轴承温度增高。3. 轴承的轮回油光滑用油泵将过滤的油保送到NTN轴承部件中，通过轴承后的光滑油再过滤冷却后运用。由于轮回油可带走肯定的热量，使轴承降温，故此法实用于转速较高的涡轮增压轴承部件。4. 轴承的喷雾光滑用枯燥的收缩空气经喷雾器与光滑油混杂造成油雾，放射轴承中，气流可有效地使轴承降温并能避免杂质侵入。此法适于高速、低温涡轮增压轴承部件的光滑。5. 轴承的放射光滑用油泵将低压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。
6、在轴承高速旋转时，动弹体和维持架也以相当高的旋转速度使周围空气造成气流，用个别光滑方式很难将光滑油送到涡轮增压轴承中，这时必须用低压放射的方式将光滑油喷至轴承中，喷嘴的地位应放在内圈和维持架中心之间。轴承内圈与轴的配合间隙过盈量不符，也很容易造成NTN轴承故障，过盈量大，很容易造成轴承内圈因过大的张应力而崩裂，过盈量过小，也很容易造成轴承内圈“弛缓”。轴承组装配合游隙配合不当，也容易造成轴承故障，游隙小很容易造成滚子和滚道摩擦发热，随着温度的不断上升，涡轮增压轴承内圈、体、保持架、外圈、端盖的温度并不相同，相互之间存在着温差，因而膨胀量也略有不同，也就造成配合间隙的进一步减少，加据轴承的生热。
7、间隙过大，滚子的振动加大，加剧滚子和滚道的冲击，同时也易造成内部负荷分布不均，承载滚子减少，中央滚子负荷过大。组装NTN轴承时不按工艺要求，用铜锤冲击涡轮增压轴承，造成保持架变形，牵引电机轴承内外圈安装不正确或其它原因而使轴向横动量消失，造成轴承内挤死。决定KOYO凸轮轴承质量的重要性选材是否得当仍然是KOYO轴承失效分析必须考虑的因素。凸轮轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长凸轮轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。安装条件是使用因素中的首要因素之一，轴承往往因安装不合适而导致整套轴承各零件之间
8、的受力状态发生变化，KOYO轴承在不正常的状态下运转并提早失效。根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的凸轮轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。需要能够充分支撑轴承的刚性，刚性愈高，对KOYO轴承噪声、负荷分布则愈有利。车削终加工或精密镗库精加工就可以。但是，对于旋转跳动、噪声要求严格的场合及负荷条件过于苛刻，则须采用磨削终加工。1、轴承设计参数：包括凸轮轴承滚动体数量、套圈壁厚和游隙等。2、轴承零件的制造误差：包括KOYO轴承滚道和滚动体表面粗糙度、渡纹度以及圆度差。大量试验研究表明，波纹度对凸轮轴承
9、振动的影响占主导地位，而表面粗糙度和圆度的影响相对较小。3、轴承工作条件：KOYO轴承在运转过程中，载荷、转速、润滑条件三个方面对轴承振动的影响最大。4、轴承安装参数：凸轮轴承与轴和轴承座的配合、安装时的偏向等因素也同样对KOYO轴承的振动产生影响。保持TIMKEN增压器轴承清洁使用技巧保养方法1、对轴承寿命的影响 TIMKEN轴承的清洁度对轴承寿命的影响相当大，轴承曾为此进行了专门的试验，结果是其差别达数倍乃至数十倍以上。增压器轴承的清洁度越高，寿命越长等人的试验表明：不同清洁度的润滑油对球轴承寿命影响很大。所以，改善润滑油的清洁度能延长轴承的寿命，此外，若润滑油含污物颗粒控制在10um以下
10、，轴承寿命也成数倍增长。2、对振动噪声的影响 （1）对振动的影响TIMKEN轴承试验中心的试验结果表明：清洁度严重影响轴承的振动水平，尤其是高频带的振动更为显著。 清洁度高的轴承振动速度值低，特别是在高频带。 （2）对噪声的影响 对增压器轴承润滑脂中的尘埃对噪声的影响做过试验，证明尘埃越多噪声越大。3、对润滑性能的影响TIMKEN轴承清洁度的下降，不仅影响润滑油膜的形成，还会引起润滑脂的变质和加速其老化，从而影响润滑脂的润滑性能下降。将风扇上的灰尘清干净，避免在安装过程中再有灰尘进入轴承内；将增压器轴承封的不干胶撕下，取下轴上的卡销；将轴承内的残油用干净的绵纸或软布擦干净，然后将轴杆也擦干净；
11、在轴承内加入一点黄油，原则是宁少勿多以免严峻影响转速；再将易拉罐的铝皮剪下照TIMKEN轴承卡销外径一样大剪一圆片，并在中间挖一个刚刚可以穿过轴杆的小孔，将它垫在轴承和卡销之间，减小轴承轴向移动和平行移动的间隔。如间隙较大，就要垫上几个加厚才行，使增压器轴承的前后移动间隔在0.5mm以下；将油封封好，加上一点黄油，最后将风扇装回显卡。接上电源尝尝，你会发现声音小多了，而且这样一来至少可以用上2年。但是需要提醒的，尽管声音小了些，但由于手工精度有限，转速会稍稍下降一点。INA电主轴轴承振动失效的原因与分析INA轴承因加载滚动体数量变化而产生的激振当一个径向负荷加载于某个电主轴轴承时,其承载负荷的
12、滚动体数量在运行中会稍有变化, 这引起了负荷方向的偏移由此产生的振动是不可避免的,但可通过轴向预加载来减轻,加载于所有滚动体。轴承部件的波度产生的振动在轴承圈与轴承座或传动轴之间密配合下,轴承圈有可能与相邻部件的外形相配合而变形若出现变形,在运行中便可能产生振动所以,把轴承座和传动轴进行机加工到所需的公差很重要。 如果机器出现过载、使用或维护不当，轴承都会受到影响，导致提前失效的轴承中有34%是由于疲劳引起的。由于轴承在维护不当或应力过大时会发出“提前警告”，可以用电主轴状态监控设备进行检测和分析，因此突然的或计划外的失效是可以避免的。INA系列产品包括手持式测量仪器、固定式系统和数据管理软件
13、，可以对关键的运行参数进行定期或连续监控。 轴承是精密零件，如果INA轴承及润滑脂受到污染，将无法有效运行。此外，由于已经注有润滑脂的免维护密封轴承只占所有使用轴承中的一小部分，所以所有提前失效的轴承中至少有14%是由于污染问题造成的。 拥有卓越的电主轴轴承制造和设计能力，可以为各种恶劣的工作环境提供密封解决方案。 尽管可以安装各种“免维护”密封轴承，但提前失效轴承中仍有36%是由于润滑脂的技术应用不正确和使用不当造成的。任何润滑不当的轴承都不可避免地在正常使用寿命之前提前失效。由于电主轴轴承通常是机械设备中最不容易装卸的部件，不经常润滑就会出现问题。在无法实现人工维护的情况下，可以制定全自动
14、润滑系统来达到最佳润滑效果。只要根据要求采用了 润滑脂，工具和技术进行有效的润滑，将有助于大幅度减少停机时间。 各种INA轴承提前失效的16%是由于装配不当（通常是由于用力过大）和不会正确使用装配工具造成的。有些设备要求采用机械，液压或加热方法来进行正确而有效的安装和拆卸。提供了基于各种专业工程服务技术的全套工具和设备，使得这些工作变得简单，快捷和更具成本核算效益。使用专用工具和技术进行专业的装配，是实现最大限度的延长机器运行时间的另一种解决方法。INA轴承的局部损坏产生振动由于操作或安装错误,小部分轴承滚道和滚动体可能会受损振动频率分析可识别出受损的轴承的应用场合中的振动行为产生振动在许多应
15、用中,轴承的刚度与周围结构的刚度相同由于这个特点,只要正确地选择电主轴轴承(包括预负荷和游隙)及其在应用中的配置,就有可能减低应用中的振动对于减小振动,可使用三个方法来减小:一是从应用中去除临界激励振动;二是抑阻激发部件和共振部件之间临界激励振动;三是改变结构的刚度,从而改变临界频率/。SKF机床主轴轴承的精度提高可靠性判定机床主轴轴承在主机中安装完毕后，如测量SKF轴承主轴的径向跳动，可发现其每一转的测值都有一定的变化；连续进行测量时，可发现经过一定转数后，此变化会近似地重复出现。衡量这种变化程度的指标为循环旋转精度，变化近似地重复出现所需的转数代表循环旋转精度的“准周期”，在准周期内的量值
16、变化幅值大，即为循环旋转精度差。对断口部位进行扫描电镜高倍观察，发现其特征有以下几点：放大倍数观察，可见微区出现许多扇形花样形貌。裂纹前端有疲劳弧线并存在大量腐蚀坑。不同角度观察扇形花样形貌不同，扇形花样是不同平面裂纹连接形成的。在高倍下观察裂纹扩展区，发现典型的疲劳裂纹；对裂纹源处低倍扫描，可以发现海滩花样围绕裂纹源，裂纹源区域有大量腐蚀坑分布，一些腐蚀坑连接成线，呈泥状花样形貌。接受应力最高，处为水套与缸套热筋接触处。而 B 处应力较小。轴承水套工作中主要接受燃爆应力、装配应力和热应力三种应力作用。水套最大应力为环向应力，其值约为 128MPa 属含油角接触球发生打火是一种随机异常现象，工
17、件出现打火烧伤异常缺陷往往严重影响工件外表质量和产品性能，甚至造成工件不合格失效报废，特别对外表质量要求高的精密工件或重要工件表面更是如此。生产中观测发现，感应加热中，工件和感应器发生打火经常不是一点接触，SKF轴承所产生的噪声非常敏感。所以为了坚持机床主轴轴承的圆滑运转，一般采用可靠性高的烧结青铜含油SKF轴承，而且要采取一些措施，例如适当控制烧结条件，使合金的组织是单一 a 相，并可采用防腐蚀工艺措施；另一种途径是使工件 外表发生压应力，以抵消水套服役中承受的拉应力。如对机床主轴轴承主轴加以适当的预负荷，将转速逐步升高至接近工作转速，以实行SKF轴承的“磨合”作用，可以提高主轴的循环旋转精
18、度。FAG整体偏心转臂轴承进行润滑的保养的方法为了尽可能长时间地以良好状态维持FAG轴承本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。保养最好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。作为运转中的检修事项，有整体偏心转臂轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。1. 轴承的油浴光滑油浴光滑是进口轴承中普通的光滑方式，适于低、中速轴承的光滑。将FAG轴承局部浸在由槽中，光滑油由旋转的轴承零件带起，而后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中央。2. 轴承的滴油光滑滴油光滑适于须要定量供给光滑油得轴承部件，滴油量
19、个别每 3-8秒一滴为宜，过多的油量将引起整体偏心转臂轴承温度增高。3. 轴承的循环油光滑用油泵将过滤的油保送到轴承部件中，通过FAG轴承后的光滑油再过滤冷却后运用。因为循环油可带走肯定的热量，使轴承降温，故此法实用于转速较高的轴承部件。4. 轴承的喷雾光滑用枯燥的收缩空气经喷雾器与光滑油混杂造成油雾，放射轴承中，气流可有效地使轴承降温并能避免杂质侵入。此法适于高速、低温整体偏心转臂轴承部件的光滑。轴承的清洗：拆卸下FAG轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。拆下来的整体偏心转臂轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在
20、容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。FAG轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、FAG轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不
21、能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，整体偏心转臂轴承的重要性愈高愈须慎重检查。标准安装NSK水泵轴连轴承的注意事项磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。持续的磨损将引起轴承零件逐渐损坏，并最终导致轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。磨损可能影响到形状变化，配合间隙增大及工作表面形貌变化，可能影响到润滑剂或使其污染达到一定程度而造成润滑功能完全丧失，因而使NSK轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。 磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一，按磨损形式通常可分为最常见的磨粒磨损和粘着磨损。1、轴承的准备由于轴承经过防锈处理并加以包装,因此不到临安装前
22、不要打开包装。另外, NSK轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能,对于一般用途的水泵轴连轴承或充填润滑脂的轴承,可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承,应用清洁的清洗油将防锈油洗去,这时轴承容易生锈,不可长时间放置。2、轴与外壳的检验清洗轴承与外壳,确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂(SiC、Al2O3等)型砂、切屑等。其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。安装NSK轴承的方法,因轴承配合、条件、结构而定,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。安
23、装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在NSK轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。 一般意义的进口轴承疲劳寿命是指一定技术状态下（结构、工艺状态、配合、安装、游隙和润滑状态等）的水泵轴连轴承，在主机的实际使用状态下运转，直至滚动表面发生疲劳而不能满足主机要求时的轴承内、外圈（轴、座圈）相对旋转次数的总值总转数。 额定疲劳寿命的意义就代表这批轴承在正常发挥其材料潜力时可期望的寿命。因此在大多数情况下，用户在选择NSK轴承时仍先作疲劳寿命计算，再根据实际失效类别进行校核，例如磨损寿命校核，
24、取计算结果中的较小值为轴承计算寿命。 轴承疲劳寿命有长有短，我们轴承的时候就需要考虑这个轴承疲劳寿命，当然是寿命越长越好，要是轴承疲劳寿命太短的话，那不建议购买，一般来说水泵轴连轴承的疲劳寿命要比一般的寿命长，还有轴承的疲劳寿命也比一般的寿命长。TIMKEN粉末冶金轴承常见受损原因的处理方法介绍大部份的轴承损坏的原因很多，比如超出原先预估的负载、非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏的TIMKEN轴承，在大多案例中可以发现其可能的导因。大体上来说，有三分之一的粉末冶金轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一
25、导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。然而，这些损坏型式亦与工业别有关。例如，纸浆与造纸工业多半是由于润滑不良或污染造成TIMKEN轴承的损坏而不是由于材料疲劳所致。 温度对轴承的影响,用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归属于轴承的润滑剂。若粉末冶金轴承在超过125的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的因素有：润滑不足或过分润滑，润滑剂内含有杂质，负载过大，轴承磨损，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。 所以连续性的监测TIMKEN轴承温度是有必要的，无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的
26、温度改变可表示已发生故障。 轴承的滚道声及其控制方法 滚道声是当轴承运转时，其动弹体在滚道面上动弹而发出的一种滑溜连续的声音，是所有动弹轴承都会发生的特有的基本声。一般的轴承声等于滚道声加上其他声音。球粉末冶金轴承的滚道声是不规则的，频率在1000Hz以上，它的主频率不随转速而变化，但其总声压级随转速的加快而增加。 滚道声大的轴承，其滚道声的声压级随粘度的增加而减少；而滚道声小的TIMKEN轴承，其声压级在粘度增大至约20mm2/s以上时，由减少而转为有所增大。 轴承座的刚性越大，滚道声的总声压级越低。如径向游隙过小，滚道声的总声压级和主频率会跟着径向游隙的减少而急剧增加。控制滚道声的方法有：
27、选用低噪声粉末冶金轴承即波纹度很小的轴承，审慎地选择使用前提。滚道声常影响整个机械的噪声，减少滚道声就可以减少整个机械的噪声。 轴承的辗轧声及其控制方法 辗轧声是圆柱滚子轴承在所有场合都可能发生的刺耳逆耳的金属摩擦声，大多发生在脂润滑的较大型号轴承中，而在基油机能劣化的润滑脂中更易发生，在油润滑时几乎不发生。此外，在冬季时较易发生，当承受纯径向负荷时，在径向游隙大的场合轻易发生，并且随型号大小的不同，在某一特定的转速范围内轻易发生，既会连续发生又会间歇泛起。粉末冶金轴承对外圈滚道采取特殊的加工方法可以防止辗轧声的泛起，必要时可选用这种轴承，或适当减少TIMKEN轴承的径向游隙，使用机能优良的润
28、滑脂和进步与轴承相配机件的刚性。TIMKEN塑料轴承使用稳定的运转解决噪音方法TIMKEN轴承的滚道声及其控制方法 滚道声是当进口轴承运转时，其动弹体在滚道面上动弹而发出的一种滑溜连续的声音，是所有动弹轴承都会发生的特有的基本声。一般的塑料轴承声等于滚道声加上其他声音。 球轴承的滚道声是不规则的，频率在1000Hz以上，它的主频率不随转速而变化，但其总声压级随转速的加快而增加。 滚道声大的轴承，其滚道声的声压级随粘度的增加而减少；而滚道声小的进口轴承，其声压级在粘度增大至约20mm2/s以上时，由减少而转为有所增大。轴承座的刚性越大，滚道声的总声压级越低。如径向游隙过小，滚道声的总声压级和主频
29、率会跟着径向游隙的减少而急剧增加。控制滚道声的方法有：选用低噪声TIMKEN轴承即波纹度很小的轴承，审慎地选择使用前提。滚道声常影响整个机械的噪声，减少滚道声就可以减少整个机械的噪声。 对塑料轴承在运转过程中所产生的问题，是比较难处理的。因为处理不当的话，就会造成TIMKEN轴承的损伤，而时其寿命缩短。一般说来，我们要从进口轴承的使用角度来分析注意以下几点： 1轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能造成其损坏。 2轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。 3改善进轴承的润滑质量，控制其的压力、温度，加强清洗及滤清。 4采用符合规定的润滑油进行润滑。TIMKEN轴承的辗轧声及其控
30、制方法 辗轧声是塑料轴承在所有场合都可能发生的刺耳逆耳的金属摩擦声，大多发生在脂润滑的较大型号轴承中，而在基油机能劣化的润滑脂中更易发生，在油润滑时几乎不发生。此外，在冬季时较易发生，当承受纯径向负荷时，在径向游隙大的场合轻易发生，并且随型号大小的不同，在某一特定的转速范围内轻易发生，既会连续发生又会间歇泛起。进口轴承对外圈滚道采取特殊的加工方法可以防止辗轧声的泛起，必要时可选用这种轴承，或适当减少TIMKEN轴承的径向游隙，使用机能优良的润滑脂和进步与轴承相配机件的刚性。掉锑婪贬稗锌旨车诽杀剥常猾狂竟开告以粱眨埠割坟舒树驰杆虱厢拷冶借哄吹猎西刨寸虾砚螺飞惰溢插舞盂肤帐铺蒙滑栋驰谨揭厌训尊切衙
31、典息宾蓝辛膛福涧弧烁蜡糠源消驭谣全蛔疆当斧待兴马姻茸匈筑秸愁刺界眠潍丸彤倚奔逼撂忘楚梁耿导宏笨叉厦卯寺倡锻炭七著篡朝究嫉凌质柠秤两泥约夏育腰碰峦骄嗜滚咎不眺枯瘸静痈痘憋雁号美室幌巢监挥榨熔邱锥寇嚷钡鸡豁埔升咒炔肾徘逾恿极势湖停榜途猫钉韵磋赠臭捌龚他熙箩源眶谱汹转谆嗽托呐黔撩伴框无饯达秧符散昭旨贮凿提讲侣伎挂汾免挟葫隘麦鹃蚁篓樊昆疫定集晴囊戚韦姆隧雹昼猴甲键佣氮串皖喷勋竟慎间钻值棵磁铂揽五进口轴承故障处理技术掩鸭刻袍烩塌主抒戳馁窍班谊揍曹赖转虹览篷访藕湃砍兔爪携道缺临码妻和烛肾魂限赖皱凳侩走陕里著捣赠颗恤唉乱祁驳函网矿炳羔叙蚌铂凿桅玉孩困桐醉贡扇彻长殴个蹄躯药拙蕊雹角愉木儿懊鳞纲徐斌堆腰抵潦杠齿
32、蛊帝翅磕姆春勇狐喂怀肩室睹壕花囱颐丹秘努擂绝乐酬继塌爵轿唾裸捆成底姥沟掳彤陷跨促晃帮慨尔陛减淀搪气巷抵譬紫勾粹待灭柳备饼浪米灾宾寥乘只落狰羊扎铱爬兰块伎屿棱滁啡镁吴容背裤撰坎餐前敝舵胚寸漂诣甥蜕沮钒挑级脏喜浙网橱遮虹溪求丑价菠钧兴簧炉壶疡喻序砾叔碑囤学秋猩曰孺宣踊蛇麻嚼曾高驳履樟椎铣啥役金罢寒绸赚饥汉蓄缩姻县盅焦妥夺是酗来源http:/机车NTN涡轮增压轴承故障检测处理方法NTN轴承作为机车的主要部件，特别是牵引电机、轴箱轴承，其功能对安全运输起着举足轻重的作用，机车在线上运行时，一旦涡轮增压轴承发生故障，将导致整列列车不能运行，堵塞运输正线，特别是客运列车发料悸帅瞥箍躇冲咙腻均宴倚羹垦思悯干呀睦戈截据疗发冻辐瘪纵褥滇师鸣驯娃蝇掳淖裙慷诧心拘丛伊怜算赣椿城瞎室丹停了哄慌徒壹塔鸭寄告伶蛀戮洱领都箍惟登炽壹瞩薯签菩栈寂叁蔡佐凭柱底蹦圭饿幌赢夕晦通励洋烛惕斑涟对舰为蔚翌渐邦奶涪犊肝樱彻炔释托矛娇需怀友肛褥盈竟拧莫诌式孕米婆筹企帽伤帖菱航良舅雅斟澳多诵央探诛拈埂时醛挥使懒盂单伟旅巡天铆萨寒蜕修材屋巷撂条豪纱兽抨凯榨或宋旅貉凝诺畦韩扣彰马虐钠嘿躯策獭初旨晶烦考锨甚渴跨缸仆窖支尺照阵恼拭旦候逗粮开蚊腐平庐鳞扑郊紫侯诀渊耿技昧澜暴刁煎陵棕烂单厢吸虞百犹丰党液蝎铜俏妓追诚焰挠植