(化学化工学院)实验室改造工程施工组织设计.doc

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1、新疆师范大学（化学化工学院）实 验室改造工程 施 工 组 织 设 计 目 录 1. 施工方案与技术措施 2. 质量保证措施 3. 施工总进度计划及保证措施 4. 施工安全措施计划 5. 文明施工措施计划 6. 施工场地治安保卫管理计划 7. 施工环保措施计划 8. 项目组织管理机构 9. 成品保护和工程保修工作的管理和承诺 10. 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 11. 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、 服务方案 第一章 施工方案与技术措施 一、工程概况 本工程位于乌鲁木齐市新医路新疆师范大学本校校区，主要为新 疆 师 范 大 学 化 学 楼 实 验

2、 室 ，包括土建改造部分，电气改造部分及排 水改造部分等相关设施的改造项目，工期要求自开工之日起日历 工期 22 天。 二、本工程施工特点和主要策略 1、施工特点： 2、本工程工期要求紧，工程质量要求高。 3、工种多，施工交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。 三、针对此我项目部特制定如下六条主要工作重点： 1 、对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额 资金。 2、贮备充足的工人资源作后备力量，可以随时调用。 3、以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作 详细解释，对工人进行安全文明施工和工程质量等要求岗前培训。 4、严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序 施工

3、制度。 5、建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员责任明确，奖 罚分明，严格执行。 6、与各施工队共建成品保护制度，全场挂牌标识成品保护标 志。 四、各项施工工程各自的施工措施： （一）水磨石施工技术措施 1 范围 （化学化工学院）实验室改造现制水磨石地面工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色 的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐 水泥，其标号不应小于 425 号。同颜色的面层应使用同一批水泥。 2.1.2 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物 颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的

4、 3%6%，或由 试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。 2.1.3 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而 成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为 414mm。 2.1.4 分格条 2.1.4.1 玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm 厚，一般 10mm 宽（根据面层厚度而定） ，长度以分块尺寸而定。 2.1.4.2 铜条：l2mm 厚铜板裁成 10mm 宽（还要根据面层厚 度而定） ，长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。 2.1.5 砂：中砂，过 8mm 孔径的筛子，含泥量不得大于 3%。 2.1.6 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。 2.1.7 白蜡及 2

5、2 号铁丝。 2.1.8 主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般 200250mm， 长约 600700mm，混凝土或铁制） 、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠 尺、手推车、平锹、5mm 孔径筛子、油石（规格按粗、中、细） 、胶 皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。 2.2 作业条件： 2.2.1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。 2.2.2 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装 就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。 2.2.3 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少 3cm） 。 2.2.4 石粒应分别过筛，并洗净无杂物。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处 理

6、找标 高 弹水平 线 铺抹找平层 砂浆 养 护 弹分格 线 镶分格 条 拌制水磨石拌 合料 涂刷水泥浆结合 层 铺水磨石拌 合料 滚压、抹 平 试 磨 粗 磨 细 磨 磨 光 草酸清 洗 打蜡上 光 3.1.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、 浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 3.1.2 找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm 标高线，往下量 测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层 的标高，要相一致。 3.1.3 抹找平层砂浆： 3.1.3.1 根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约 1015mm 厚） ，抹 1 3 水泥砂浆找平层，

7、为了保证找平层的平整 度，先抹灰饼（纵横方向间距 1.5m 左右） ，大小约 810cm。 3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为 810cm 的纵横标筋。 3.1.3.3 在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为 0.40.5 的水 泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹 13 找平层砂浆，并用 2m 长 刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 3.1.4 养护：抹好找平层砂浆后养护 24h，待抗压强度达到 l.2MPa，方可进行下道工序施工。 3.1.5 弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用 lmlm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字 线为准可弹分格线。如

8、果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清 晰的线条。 3.1.6 镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分 格条安在分格线上） ，抹成 30八字形（图 7-1） ，高度应低于分格 条条顶 46mm，分格条应平直（上平必须一致） 、牢固、接头严密， 不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格 条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点 4050mm 内 不抹水泥浆。 采用铜条时，应预先在两端头下部 1/3 处打眼，穿入 22 号铁丝， 锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后 12h 后开始浇水养护，最少 2d，在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。 3.1.7 拌制水磨石拌合

9、料（或称石渣浆）： 3.1.7.1 拌合料的体积比宜采用 11.512.5（水泥石 粒） ，要求配合比准确，拌合均匀。 3.1.7.2 彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐光耐碱 的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的 3%6%，普通水泥与颜料配合 比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确 定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据 整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配 料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋装起来存放在 干燥的室内，避免受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮 存待用。 3.1.7.3 各种拌合料在使用前加水拌合

10、均匀，调度约 6cm。 3.1.8 涂刷水泥浆结合层：先用清水将找平层洒水湿润，涂刷 与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为 0.40.5，要刷均 匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面 积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。 3.1.9 铺设水磨石拌合料： 3.1.9.1 水磨石拌合料的面层厚度，除有特殊要求的以外，宜 为 1218mm，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料充 铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推 进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行 平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分， 再将周围的

11、水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平） 。 3.1.9.2 几种颜色的水磨厂拌合料不可同时铺抹，要先铺抹深 色的，后铺抹浅色的，待前一种凝固后，再铺后一种（因为深颜色 的掺矿物颜料多，强度增长慢，影响机磨效果） 。 3.1.10 滚压、抹平：用滚筒液压前，先用铁抹子或木抹子在 分格条两边宽约 10cm 范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位） 。滚 压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣） ，应从横竖两个方 向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍 收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀之处，应 补石粒浆再用铁抹了拍平、压实。24h 后浇水养护。 3.1.11 试磨

12、：一般根据气温情况确定养护天数，温度在 2030时 23d 即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成 磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。 3.1.12 粗磨：第一遍用 6090 号粗金刚石磨，使磨石机机头 在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长， 可加细砂，加快机磨速度） ，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度， 直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成 同样效果） ，用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面 层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞 眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护 23d。 3.1.1

13、3 细磨：第二遍用 90120 号金刚石磨，要求磨至表面 光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要 细致擦严密，然后养护 23d。 3.1.14 磨光：第三遍用 200 号细金刚石磨，磨至表面石子显 露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。 普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚 度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。 3.1.15 草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨 石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用 时，先用水加草酸化成约 10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上， 再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗

14、软布擦干。 此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受 污染。 3.1.16 打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层， 待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用 同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。 3.1.17 冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5以 上。 3.1.18 水磨石踢脚板： 3.1.18.1 抹底灰：与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、 量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距 l1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。 3.1.18.2 抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴 阳角及上口，用靠尺按

15、水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层 薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻 刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护 24h 后，开始人工磨面。 第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒 圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护 l2d，再用细油石磨 第二遍，用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗 干净。 3.1.18.3 人工涂蜡：擦二遍出光成活。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 选用材质：品种、强度（配合比）及颜色，应符合设计 要求和施工规范的规定。 4.1.2 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。 4.2 基本项目： 4

16、.2.1 面层： 4.2.1.1 普通水磨石：表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒 密实，显露均匀，图案符合设计要求，颜色一致，不混色，分格条 牢固、清晰、顺直。 4.2.1.2 高级水磨石：表面平整光洁，无裂纹、砂眼和磨纹， 石粒密实，显露均匀一致，相邻颜色不混色，分格条牢固、顺直、 清晰，阴阳角收边方正。 4.2.2 踢脚板： 4.2.2.1 普通水磨石：高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合 牢固，局部虽有空鼓，但其长度不大于 200mm，且在一检查范内不 多于 2 处。 4.2.2.2 高级水磨石：表面平整光洁，与墙面结合牢固，出墙 厚度一致，上口平直。 4.2.3 楼梯和台阶相邻两步的宽度

17、和高差不超过 10mm，楞角 整齐，防滑条顺直。 4.2.4 地面镶边： 4.2.4.1 普通水磨石：镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规 范的规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。 4.2.4.2 高级水磨石：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色， 分色线顺直，边角整齐光滑、清晰美观。 4.2.5 打蜡质量：蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀， 光滑明亮，图纹清晰，表面洁净。 4.3 允许偏差项目，见表 7-6。 现制水磨石地面允许偏差 表 7-6 允许偏差 (mm) 普 通 高 级 表面平整度 3 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 踢脚线上口 平直 3 3 拉 5m 线，不足 5m 拉

18、通线尺 量检查 缝格平直 3 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线尺 量检查 5 成品保护 5.1 铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它 设备。 5.2 运输材料时注意保护好门框。 5.3 进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不 得流入下水口及地漏内，以防堵塞。 5.4 磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部 位及设备应加覆盖。 6 应注意的质量问题 6.1 分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固 （或未低于面层） ，液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压 过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚 压前将分格条两边的石子轻

19、轻拍实。 项 目 检验方法 6.2 分格条交接处四角无石粒：主要是粘结分格条时，稠水泥 浆应粘成 30角，分格条顶距水泥浆 46mm，同时在分格条交接处， 粘结浆不得抹到瑞头，要留有抹拌合料的孔隙。 6.3 水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔 发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥 浆（如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹）将洞眼擦抹密 实，待硬化后磨光；普通水磨石面层用“二浆三磨”法，即整个过 程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不 是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬 化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉） 。

20、 6.4 面层石粒不匀、不显露：主要是石子规格不好，石粒未清 洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等 现象。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 水泥、石料出厂合格证。 7.2 磨石面层分项工程质量评定资料。 （二） 、 墙面乳胶漆（油漆）工程施工技术措施 墙面乳胶漆（油漆）涂饰工艺流程 基层处理修补石膏刮腻子刷第一遍乳胶漆（油漆）刷 第二遍乳胶漆（油漆）验收 1、 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除 凿平，将残留在基层表面上的灰尘、尘垢、溅沫和砂浆流痕等杂物 清除扫净。 2、修补石膏：用水石膏将墙面基层上磕碰的凹坑、缝隙等处， 分遍找平，

21、干燥后用 1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 3、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一 般情况为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一 刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注 意收的要干净利落。干燥后用 1 号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平 磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用的材 料和方法见第一遍腻子，干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净。第三 遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平 刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 4、刷第一遍乳胶漆（油漆）：顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙 面时应

22、先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳 液薄涂料（油漆）使用前应搅拌均匀，适当加水（稀释剂）稀释， 防止头遍涂料刷不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后砂纸磨 光，并清扫干净。 5、刷第二遍乳胶漆（油漆）：操作要求同第一遍，使用前要充 分搅拌，如不很稠，不宜加水（稀释剂）或尽量加水（稀释剂） 。以 防露底。漆干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光 滑后清扫干净。 （三） 、电气工程施工技术措施 本工程为实验室室内布线，为 BV 线穿阻燃线槽沿墙，楼板明 敷；灯具，开关电源线为 BV-25，2 根线穿线槽 3cm；3-4 线穿线槽 4cm；3-4 根线穿 4cm；5-6

23、根线穿 4cm；插座电源线为：BV-4*4 穿 4cm, 照明，插座回路未标导线根数者，分别为 2,3 根。 1. 本工程照明电源由室内低压电网引入，三相四线-380/220V，采 用电缆埋地方式引入，进线电缆进户处做重复接地（TN-C-S）后设 置专用保护线（PE 线）重复接地不大于 1 欧姆。 2. 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。照明配电干线、空调与试 验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接 开关箱引至各层配电箱。由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯 塑料线沿回路均采用 BV2.5m托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶 及墙内敷设。 2施工前准备工作 2.1 技术准备工作

24、施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸 会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。 根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。 2.2 现场准备工作 因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与 建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。 2.3 人员准备工作 施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核 合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。 3电气工程主要施工方法及质量要求 3.1 管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求 3.1.1 首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸， 严格按设计要

25、求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。 3.1.2 根据设计图纸要求及年月日图纸会审记录，房间管线 为自线槽引出钢管明设，筒体混凝土墙内开关、插座管路，房间管 路的敷设以及电源进户保护管和电信入口保护管。 3.1.3 关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保 护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施 工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检（互检、隐检、 预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。 3.1.4 吊顶内管路的敷设：吊项内敷设的管路的固定方式均采用膨 胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照建筑电气通用图集 (92DQ）操作。 3.1.

26、5 按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分： 相线黄、绿、红色 零线淡蓝色 保护地线黄绿双色线 3.1.6 穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用 1000V, 0l000M 的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于 0. 5M，动力线路绝缘电阻不小于 1M 具体操作工艺要求和做法详见建筑电气工程施工质量验收规范 (GB503032002),建筑电气通用图集(92DQ）和有关技术标准及 技术交底。 （四） 、排水工程施工技术措施 1.室内排水工程施工工艺流程 详见附件表（1） 2.管材及材料说明 所需管材必须为铸铁排水管材。各铸铁排水管材、管件及支架 有产品合格证及说明书，管道规

27、格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并 有产品合格证及说明书。管材内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁 厚度均匀、色泽一致。直管度不大于 1%。管件造型规矩、光滑无毛 刺承口应有锥度，并与插口配套。 3.排水管道预留、预埋： 3.1 室内排水管道与土建同步进行预留孔洞及预埋件的施工。 3.2 根据图纸要求，在土建绑扎钢筋时，将预埋模盒及套管用钢 丝捆绑在钢筋上，经检查后，交土建进行模板施工，管模内采用纸 团堵塞，安装模板及浇筑砼时，有专人看护，防止移位。 3.3 排水管道支架制作、安装： 3.3.1 排水管道的支架形式分为吊架、托架、和卡架三种。吊架 和托架为水平管道上安装，而立管装设卡架。管道安装时应根

28、据设 计要求定出采用支架形式，支架的位置，再按管道的标高，按同一 水平直管两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高差，然后在两 点之间拉直线，按照支架之间的间距，在墙上柱子上画出每个支架 的位置。 3.3.2 砖墙安装支架前应清除墙洞内灰尘，浇水湿润，将支架伸入 墙上预留洞内，填塞用 M5 水泥砂浆，要填塞饱满。砼板面及砼墙、 柱采用膨胀螺栓紧固支架。 3.3.3 支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定，一般埋入 150200mm。支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分 100mm， 可以不刷防锈漆。U 型卡的选用参照国家标准图集 03S402。角铁的 选用根据不同用途的管道按设计要求或采用标准图

29、集 03S402 中规定 的型钢规格。 3.4 排水干管安装： 按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将 预制加工的管道，按编号运至安装部位进行安装，坡度均匀，各预 留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口用充气橡胶堵 封闭， 5 分钟内水位不下降为合格。最后将预留口封严和堵洞。 地下埋设排水管道，根据图纸要求的坐标、标高、坡度，开挖 沟槽并埋管，回填时应先用细砂回填至管上皮 100mm，夯实时勿碰 损管道。 3.5、排水立管安装： 管道安装见图 21-2 图 21-2 管道安装 （注：施工时为铸铁管道） (1)立管按设计要求安装伸缩节，无设计要求应按规范要求将伸缩节 置于

30、三通下方（如三通在楼板止面则置于三通上方） ，立管穿楼板处 固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出 U 型 胶圈，清理杂物，复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先划好 插长度标记，然后用力插至标记为止（一般预留胀缩量为 20 至 30mm） 。合适后即用自制 U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正 找直，并测量顶板与三通口的距离是否符合要求。无误后即可堵洞， 并将上层预留伸缩节封严。 (2)立管伸缩节在楼层层高不大于 4m 时，排水立管和通气立管每层 设一伸缩节，层高大于 4m 时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩 节允许伸缩量计算确定。 3.6 排水支管安装： (1)横支管

31、上伸缩节安装于三通汇流处上游。将支管运至场地，清除 各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用 力推入预留管口。根据管长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭 各预留管口和堵洞。 (2)器具连接管装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口 坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记 录，并预制加工、编号。安装粘接时必须将预留管口清理干净，再 进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。 (3)明设排水横支管管径大于等于 110mm，接入管井处应采取防止火 灾穿透的措施。直线管大于 2m 时应设伸缩节，但最大净距不得大于 4m。 3.7 排水管灌水试验； 埋地管道

32、、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道 在隐蔽前需进行灌水试验。灌水高度以排水水平横管至上层地面高 度为准，灌水 15 分钟后，再次灌水持续观察 5 分钟，液面不下降不 渗漏为合格。 3.8 通球试验： 卫生洁具满水排泄试验后进行通球试验，用轻质易碎塑料球， 外径为管道内径的 2/33/4 干管通球时，放球地点在顶层立管 检查口，室外排水井已做好，接球地点在室外。通球时，撤除立 管内防堵子，在排水立管首层扫除口处设铁线网接球。从屋面透 气帽处放入，通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉入杂物。 第二章 质量保证措施 本工程的质量目标是严格按照设计要求和执行国家有关施工验收规范、质量 评

33、定标准以及自治区有关工程质量规定施工，工程竣工验收合格率 100%， 一次交验合格。 全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理， 让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到 100%。合 格率 100%。 第三章 施工总进度控制计划及保证措施 1 工期目标的确定 根据招标文件甲方要求，确定开工、竣工日期。把贵单位工程工期 安排如下： （1）新疆师范大学（化学化工学院）实验室改造工程从 到 日竣工，共 22 天。具体分项工程工期 安排如下：详见附表 2 工程施工进度计划网络图。 2 进度控制的原则 （1）开、竣工在安排的日历天必须全面交付给甲方使用； （2）以项目施工工期

34、的总目标和里程碑时点去控制各施工段、分 项工程的施工进度（工期） ，以些为据确定分目标，将目标层层分解、 落实，以保证分目标的实现来确保总目标； 3 进度控制的方法 （1）分别采取或综合采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措 施来加快施工进度，提高劳动生产率； （2）优化施工程序，通过计算机辅助管理，合理确定并控制好关键 线路。 第四章 安全施工措施计划 项目经理是施工项目安全管理第一责任人。建立以项目经理为主， 专职安全员为辅的安全施工领导小组，负责管理安全管理安全施工 的责任。建立各级人员安全施工责任制度，明确各级人员的安全责 任，定期检查，详细记录，及时报告。 1.1 现场的所有管理、

35、操作人员都是经过安全教育与培训的人员。 1.2 新的工序开工前有施工人员进行安全技术交底，明确安全技术 难点，消除隐患。 1.3 结合工程的变化，进行事实的安全知识教育。 1.4 安全管理规定 1、施工的工我（包括学徒工、实习生和民工） ，要熟知本工种 的安全技术操作规程，在操作中，要坚持岗位，严禁酒后或带病工 作。 2、电工、焊工和特殊工种，必有经过专门培训，有国家统一颁 发的上岗证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁 止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚。 4、施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总 平面布置设置并进行管，做到布局合理，整齐统一，符合安

36、全疏散、 防火等要求。 5、临时用电： 施工现场所用的电线应符合国标规范的铜芯电缆；应采用 三相五线制、单相三线制；电源要从配电房送到工地电箱。施工现 场的电路开关、支路配电箱，统一有值班电工接驳、开合，其他任 何人不得擅自操作。 6、施工用水： 由甲方提供水源，且水源必须满足施工及生活用水的需要。 第五章 文明施工管理措施计划 1、 在施工过程，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层 面没有多余的材料和垃圾。项目经理部将派专人对各楼层进行监督、 检查，以保证每个作业面清洁、规整，对运入各楼层的待用材料要 求堆放整齐，以使整个楼面干净整齐。施工场地保持清洁、整齐、 卫生。 2、 若夜间施工

37、，办理夜间施工许可证，夜间尽量不安排噪音较大 的工程施工，夜间施工照明灯罩的使用率达到 100%，减少光污染。 3、 同时制定合理的作息时间，尽力减少对周边单位、居民正常工 作、生活的干扰，维护市容市貌，保持周边的环境卫生。 4、 工完场清；活完成品清；当时作业当日清；机具、工具整理清。 材料应严格按施工计划进场，进场后要按业主指示地点堆放整齐， 保持现场整洁。 第六章 施工现场治安、保卫安全管理计划 一、 施工现场治安、保卫管理制度 1、保卫人员必须忠于职守、坚守岗位、昼夜巡视。保护 施工现场财产不受损失。 2、根据现场的实际情况，设置符合标准的档栏，围栏等， 尽可能实行封闭施工。 3、项目

38、经理应对露天的原材料、成品半成品进行安全检 查，必要时增设安全防护设施，或派专人看守。 4、外来人员无项目经理许可，不得进入施工现场。 5、夜间值勤的保卫人员，必须巡视整个施工区域。 6、保卫人员现场巡视时，密切注意原材料、成品半成品、 机具设备等。发现异常情况及时向公司汇报。 8、施工班组离场时，携带的工具、设备出场，必须有项 目经理部的批条方可带出。 二、 施工现场消防管理制度 1、施工现场的必须配备足够的灭火消防器材，及时检查消防器 材的完好。 2、工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。 3、施工现场所有使用明火的地方，必须保证有专人值守，做到 人走火灭。 4、保持消防道路通畅，一旦发生火

39、警应立刻组织人员扑灭，必 要时向消防部门报告。 5、临时工棚等设施支搭符合防盗防火要求，定期进行防盗防火 教育，经常进行检查及时消除隐患。 第七章 施工环保措施计划 生活卫生管理制度： （一） 、环境卫生管理制度的责任区 为创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风，增进职工身体 健康，施工区域和生活区域应有明确划分，把施工区和生活区分成 若干片建立责任区，使文明施工保持经常化。 (二） 、环境卫生管理措施 1、施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路畅通，作 到无积水，有排水措施。 2、施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人 进行处罚。施工区，生活区有明确划分、设置

40、标志牌，标牌上注明 姓名和管理范围。 3、施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时存放不得超过 三天，无违反本规定处罚工地负责人。 4、办公室内作到天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，文具摆 放整齐，达不到要求，对当天值班员罚款。 5、楼内清理的垃圾，要用容器或小推车，用井架运下，严禁高空拖 散。 6、为了广大职工身体健康，施工现场必须设置保温桶和开水，公用 杯，必须采取消毒措施。 （三） 、环境卫生定期进行检查，发现问题、限期改正。 第八章 项目组织管理机构 项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在 项经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图： 项目经理 项目工程

41、师副项目经理 财 务 部 物 资 设 备 部 经 营 计 划 部 程 工 技 术 部 质 量 安 全 部 治 安 保 卫 科 材 料 供 应 科 成 本 核 算 控 制 组 各作业班 组 项目部班子主要成员及技术力量的配备 我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责 制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要， 所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目， 由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派 施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建 立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级 管理系统，形成横

42、向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到 作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备 如下： 项目经理 1 人（本科，工程师，壹级资质）负责项目全面管理， 协调工作。 项目副经理 2 人，其中土建项目副经理（高中，工程师，壹级 资质）负责土建工程现场施工及管理。安装项目副经理（高中，工 程师，壹级资质）负责安装工程现场施工及管理。 项目工程师 2 人，其中土建项目工程师（本科、高工）负责土 建工程技术、质量等工作；安装项目工程师（专科、高工）负责安 装工程技术、质量等工作。 施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组， 按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管

43、理的管理部门， 严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。 为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控 制，项目经理部将按照颁布的质量保证手册 ， 标准工程程汇编 及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和 控制。 现场质量管理组织机构，见下图 ： 第九章 成品保护和工程保修工作管理措施和承诺 成品保护和工程保修是工程后期质量管理的重要环节，实施完 善的成品保护，提供快速优质的保修服务，既有利于促进工程质量、 项目经理 质量管理领导组长 项目副经理 质量领导副组长 项目副经理 质量领导副组长 质检员( 土建) 质检员( 安装) 施 工 员 预 算 员 测 量

44、员 技 术 员 安 全 员 机 管 员 计 量 员 材 料 员 资 料 员 试 验 员 土建各专业班组 安装各专业班组 降低工程成本，也有利于提升企业的履约形象和社会信誉。 9.1 成品保护的原则 1、合理安排工序，确定保护方案 在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装等专 业施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种间的配合， 正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏， 研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构 件保护下发作业指导书。 2、建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳 务成品保护工作的监督管理。 3、各专业施工员会同各

45、分区的成品保护责任人进行定期的巡回 检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。 4、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育， 树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到 层层工序有人负责。 5、除在施工现场设标语外，在成品或设备上贴挂成品保护醒目 的警示标志，唤起来往人员的注意。 6、对成品保护不力的队伍和个人以及因粗心、漠视或故意破坏 工地成品的，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。 9.2 成品保护管理制度 1、建立成品保护工作的组织机构 1）以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。 2）项目经理部各专业施工员负责实施。 3）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成 品保护。 2、建立成品保护的责任 由生产经理组织划分成品保护责任区，并落实到岗，落实到人。 3、确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划 由生产经理和项目工程师会同各专业施工员根据不同的施工阶 段，确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。