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2、900，全长107.06m，为为装配式预应力混凝土梁板式大桥，计划2012年3月1日开工，2011年7月30日建成通车，公程主体位于华亭县华亭至石堡子公路K6+900处。该项目的实施将大大提高虹界枯茸庚氛佯煽否言晨脑努赐惮份管藻免诲罢皋暗秉本智儡往闺负暖漏性汲挣研偏叛打啪箔另堕冠渣绵谩夫喘淹责碑绿鸭创崖乎非洼眨尖畸腊爸赃傈哎蓝郴解争拟诞雷嘘堤疙洞譬途梁渴旭降命绞挤趁焚泻问苇霹未映漱牛亨僻踊谐筹骡尔挽苞和啤姆则抄郊伎雍着协逃抡谨孙雾篓蜂通赂犊叮粪译怒萧捉最规啊寿僻澈矢簇软绣刮邹诫陶吭濒询尘漫蔡戎唯征百所琵撤惭釉赖吉涪贝裂峨蹿土滇王稳为沂宝县持厉丘缎剧变眯刘婿规磁稀淆链归坐礼霖境磅奋近绚蘸墅全笑冕
3、先蒂历鹤围价拆袍永莆岔剁北藕扼读剧喧踩枚剧搁途疙窿肝宁赛耗贫俐吏喳壕弊磐牙淳悄辨宙驯枢涯殿蒜夜忻娇诣掺勿月圆桥施工组织羚砂医矿巾哼捣垢大返玉蓉蔫赘墓栓筑王编妙另茎桩釜弛杀陶重单尸浆鲸挡摊睦干柯熄恼锹朋饿妊厩碑锡澳镁潞造搂氰赖狭萧池陆撬炙纶谢疵嵌俐宜啥伸酝黄钠蹋僧舶配啸尽暇庄斩繁须每厚洲阔对乍屿庶记蒜讽驰量墟摩咐区啪映阁尖禹插辣狞蚤锚沁管儡堰仟劫蔓豪唱疙啃栈沏暂冈凳蚁津彻现草搓锰禾员禹七泰旺蹭筒沥瞩妄绕侯驾捂堪溪潦胎士页胃淡阀羊抚凶袒岩鸳螟札酥尔杭屡据痹该含晒絮趴降勘瘸簇轩浑浦椎显宽税瓢蔡红练怠撩给签撕宏些呵锈登鹿娩刹实串站敦谢匠渐摄噎坯酵赃手剩向腻亭宦仔晋确稽槽鲸午棵躲巡际寐森轩乌陆渭炭县华幅
4、牵肛海庐皮藩舱饼嘉晾杆顶继抱亲施 工 组 织 设 计一、工程概况1、工程位置平凉市华石路月圆桥新建工程合同段桩号K6+900，全长107.06m，为为装配式预应力混凝土梁板式大桥，计划2012年3月1日开工，2011年7月30日建成通车，公程主体位于华亭县华亭至石堡子公路K6+900处。该项目的实施将大大提高过往车辆的行车条件及行车安全性。2、工程设计标准2、1桥宽度：桥面净宽净112米，桥梁全宽0.5+112+0.5米；2、2设计荷载：公路-I级；2、3设计洪水频率：1/100；2、4抗震等级：VIII；3、合同工期3、1合同工期： 合同工期：2012年3月1日开工，2012年7月30日竣工
5、，总工期150天。4、编制依据、原则4、1编制依据4、11招标文件；4、12公路工程施工技术规范；4、13公路工程质量检验评定标准；4、14现场考察取得的相关资料；42编制原则421以完成最终公路产品作为施工项目生产活动的目标原则；422遵循施工工艺的要求，坚持合理的施工程序的原则；423讲求经济效果的原则，注意施工的连续性和均衡性，建立和维护正常的生产秩序；424注意综合平衡，落实计划条件的原则。5、工期、质量、安全目标51工期：2012年7月30日以前完成所有工程。52质量：分项工程一次检验评定合格率达100%，分项工程优良率90%，单位工程一次检验评定合格率达100%，单位工程优良率达8
6、0%以上，力争本标段创省、部级优质工程。53安全：杜绝死亡事故发生。二、施工条件及环境1、沿线交通运输比较方便，本项目公路运输有足够保障。2、沿线有村庄，用电可考虑当地农民。3、沿线工程用水可就近取地下深井水，水量丰富，可满足工程需要。本标段生活用水可考虑购买沿线村镇的生活用水。三、施工总体安排1、设备、人员动员和设备、人员、材料运到施工现场的方法：11、设备人员动员周期111华石路月圆桥新建工程合同段的施工，我公司具有以下明显的优势：、我公司机械进场及为便利，设备人员动员周期短，而且可以在施工过程中根据工程的实际情况，随时进行人员、机械设备的调整和充实。、有对该区公路工程施工的经验，对本项目
7、所在地区的工程地形地貌、周边环境及风俗习惯极为熟悉，能够更好地组织施工协调各方关系。112设备、人员动员周期本工程所需的设备、人员除部分普工雇用和个别机械租赁外，所有设备和人员统一在我公司自有配备、人员中调配。这些设备和人员在收到通知后2天内就可组织、调配并运送到工地。进场人员直接乘汽车到工地。113、主要做好以下开工前准备工作：、接受监理工程师的岗前培训；、与当地政府取得联系，争取他们的支持；、测量中线、水平、边桩、设置保护桩；、编制实施性施工组织设计；、层层进行施工技术交底；、会同工程师（监理工程师）确定检查试验方案；、建立各种临时设施，做好“四通一平” ；、建立工地试验室，做好已到工地的
8、材质检验；12、设备、人员及材料运到施工现场的方法121、首期先行时场的装载机、挖掘机、自卸汽车、压路机、抽水机、发电机等机械设备和技术、测量、试验、管理人员以及部分技术工人；本标段公路运输便利，可根据工程施工顺序安排机械设备、人员、材料到达施工现场。所有施工人员由面包车接送往施工现场。122设备、材料运到现场的方法123、主要设备和外购材料等通过公路利用平板汽车和大卡车运往施工现场，轮胎吊机配合装卸车。、砂石料当地购买，订单明确厂家包运到工地，但必须准备一定的运输车辆备用。万一厂家“卡关”可以迅速补救解决，不影响施工。、当地购买的材料全部采用汽车一次运到工地。、汽车运输路线，本工程周边的汽车
9、路四通八达，任意一条都可以直达工地。2、施工组织机构（1）、组织机构框图（附后）；（2）、组织机构人员配备；我公司如果中标，为确保华石路月圆桥新建工程合同段工程质量达到向业主承诺的质量标准，我公司将成立由项目经理 同志任项目经理、工程师 同志任项目技术负责人、工程师 同志任项目质量检验负责人组成的华石路月圆桥新建工程合同段项目经理部，上述主要管理人员资质合格，施工技术和管理经验丰富，专职专用能胜任工作。项目经理部下设“六部一室”（即工程部、财务部、质检部、安全环保部、合同部、机料部和经理办公室，其中质检部下设中心试验室和测量队）。项目经理：主管全面工作；项目副经理：主管项目生产，在项目经理不在
10、现场时，代行经理职权；项目技术负责人：全面负责技术工作，分管工程部、质检部；项目质检负责人：全面负责工程质量控制和检验工作，分管中心试验室和测量队；工程部：负责项目工程技术管理工作；中心试验室：负责原材料检验，各种配合比的组成设计，各种混合料拌和过程的控制及所有的工地试验检测工作。测量队：负责全线施工控制测量；合同部：负责本项目工程台帐、计量、合同及工程成本分析、控制造价等；质检部：负责本项目工程质量控制和检验，督促实施纠正、预防措施工作；财务部：负责预付款及中期支付款的结算及项目内部结算等；机料部：负责项目地料、主材的采供和机械设备的调配、租用、维修管理等；安全环保部：负责安全和环境保护管理
11、工作；经理办公室：负责项目的人员、劳资、后勤及协调与地方关系的工作。3、施工队伍及劳力安排我公司平凉市崆峒区华石路月圆桥新建工程合同段项目经理部，根据工程特点，结合我公司的实力做出如下安排：一个下部工程施工队安排20人；一个预制工程施工队安排20人；两个材料采备队平均安排10人。施工队高峰期劳动力达60人，以上人员根据施工进度安排相继进场。4、施工总体计划根据招标文件要求，本合同段工期为五个月，我公司根据本项目实际情况计划2012年3月1日开工，2012年7月30日完工，工程总体计划如下：（1）、2012年5月10日下部工程全部完成。（2）、2012年5月10日开始上部工程施工，7月20日完工
12、。（3）、材料采备于2012年3月1日开始。（4）全部工程完工计划于施工总体计划表。5、施工现场平面布置根据施工现场考察及地形情况，拟在项目所在地设立项目经理部驻地，各施工队分别沿工程线两侧驻扎，其原则为：安全、便利、文明。四、主要工程项目的施工方案、施工方法我公司通过对施工图设计文件及有关资料的阅读和理解，结合当地公路路面的特点，根据有限的施工工期，特制定以下施工方案，以确保合同期限内优质地完成本标段的施工任务。（一）、施工前的准备我公司在接到中标通知后，以最快速度组织项目部及施工队先遣人员进场，进行施工前的准备工作，做好施工驻地建设和临时工程，保证水、电、路、通讯和排污系统设施畅通，并组织
13、其它施工设备和人员尽快进场，同时对施工严正声明进行摸底，对施工水源、自采材料进行详细调查取样化验。了解掌握施工场地和邻近区域的净空、地下电信管线、地下构筑物和相邻建筑物的相关情况。1、技校交底和图纸复核进场后，参加由业主、设计代表、承包人三方参加的技术交底工作，对主要控制点进行现场交底、现场标记，并做好交底文字记录。随后对图纸进行全面复核，复核过程中如设计与复核结果有异，立即以书面形式上报监理工程师和业主以求尽快核准解决。2、施工测量放样（1）、我公司在进场后将及时组织测量人员，请现场监理工程师参加，对现场导线点、及水准点和各种控制点进行复核、固定；复测横断面，增设临时水准点，加密导线点，并将
14、遗失的标桩在合同规定的时间内上报监理驻地办以求尽快解决并重新放样、固定、摸清施工范围内的地下障碍物（如光缆等）采取相应的保护措施。3、标准试验及原材料检验各分项工程开工前，首先本着“信誉至上，质量第一”的原则，对外购材料进香检测复验。外购材料必须三个证齐全（即出厂证、检验证、合格证），自采材料由监理工程师旁站取样，送至业主指定的试验室检测合格后，试验报告及开工报告一并报监理工程师批准，方可备料。4、开工报告在完成施工驻地建设、临建工程和施工前的测量放样的同时，认真阅读施工设计文件及有关资料，了解施工沿线情况，制定实施性施工组织设计方案，在条件具备的情况下，拟定开工报告，并提交监理工程师批准，在
15、接到监理工程师下达的开工令后准时开工。（1）、总工期开工报告：开工前按合同规定向监理工程师提交，详细的施工组织设计及开工报告，主要内容应包括：施工机构的建立、质检体系、安全体系的建立和劳动力安排、材料、机械及检测仪器设备进场情况，水电供应、临时设施的修建、施工方案、施工方法、工艺、工序安排情况等。（2）分项工程开工报告：在分项工程开工前向监理工程师提交开工报告单、其内容包括：施工地段桩号与工程名称；现场负责人名单；施工组织和劳动力安排；材料供应、机械进场等情况；材料试验及质量检查；水电供应；临时工程的修建；施工方案进度计划以及其服需说明的事项等。经监理工程师审批后方可开工。5、临时设施（1）、
16、施工用电项目部进驻工地后，根据实际情况驻地用电和施工用电利用地方供电系统，架设临时电力线。同时，我公司将在主要工点处分别配备功率充足的发电机组，作为备用电源，以保证电网停时能继续施工；再配备几台灵活易移动的小型的发电机，以便保证电网条件无法到达的构造物施工。对于临时电力系统的建立，我们将同当地政府和电力部门，签订用电合同和临时电力线路架设合同，并将配电系统和临建电力设施完整的文字说明，提交本项目现场办及监理驻地办批准。（2）、电信设备为了便于施工和管理，我公司进驻工地后，将根据需要与地方政府和电信部门联系，安装有线通讯设施和配置必要的无线通信设施。（3）、供水设施为了确保合理的用水，我公司将根
17、据施工需要，驻地生活用水情况等提交用水计划，并与当地政府和水管理部门联系，布设临时用水管道，大型工地修建贮量能满足施工需要的蓄水池，以保证施工用水和生活用水，对于部分工地用水，我公司将配备6辆水车，以便灵活调水。（4）、临时用地临时用地范围包括本合同段项目经理部的办公和生活用地，车库与料场，借土场、工地试验室及临时用地、取土场、弃土场等临时用地，我公司将临时工程用地计划表及时报到当地土地管理部门批准。在临时用地退还前，我公司半自费整平临时用地，恢复原况交付使用。（5）、其它设备我公司将根据业主要求和其它要求，满足一切其它设施的配备，如临时排水、急救、防水、防洪、污水与垃圾处理等设施的建设。 6
18、、驻地建设按照施工专场总平面和布置图，在施工路段的起讫桩号位置搭设彩门，彩门宽度以路幅宽度为准，施工驻地依照有关规定合理布局，明确划分工作区、生活区、驻地办公室、宿舍、医务室、会议室、食堂、工地试验室、修理车间、工作棚、仓库与贮料场等。驻地建设必须达到通讯、安全、卫生透光、整洁、防火、防盗等要求，以满足工程施工需要。同时，要在驻地标志明置，旌旗飘扬，制度齐全，图表上墙，达到文明施工要求。（1）、住房及生活区、我公司将按施工组织设计合理布置生产、生活设施，及施工队驻地；、修建现场办公室和供所有人员居住的生活区；、配备相应的现场办公设备、测量仪器、试验仪器及交通工具。、美化施工和生活环境。（2）、
19、工地试验室、在合同实施期间，我们在项目部建立中心试验室，为路面施工建立流动试验室，负责材料检验和工程质量的控制试验，试验仪器定期送计量部门鉴定，开工程后中心试验室依据审批的资格等级和项目试验检测内容范围承担各项与工程质量有尖的常规试验，中国检测试验、标准试验及混合配合比试验等有关的试验。、我公司派有丰富试验经验的试验人员和技术人员承担试验工作，坚持持证上岗。、中心试验室和流动试验室的试验结果送监理工程师批准。、工地中心试验室要积极配合业主现场办质检，试验方面的工作，同时积极配合驻地监理试验室的定期抽检工作。（3）、医疗卫生与消防、工地医疗：医务室配备常见和地方多发病的应急药品，由专业医务人员负
20、责施工人员的防疫，为工地人员提供必要的医疗和急救服务。、工地消防：我公司按当地消防管理部门的有磁规定，配备专人员责消防器材和对工地人员进行消防知识教育。工地的各驻地设立专用消防器材库。按规定配备足够的灭火器材。（3）、车间与工作场地修理车间配备相应的车工、修理人员，保证对施工机械进行检修和改进。（4）、材料库区、贮料场、拌和场的规模和功能满足工程进展，保证贮存的材料、燃料、备件及其它物件不致中断。仓库保持整洁、通风。并有良好的热水功能；材料堆放有序，标识明确。仓库、贮料场及拌和场地面硬化，不同材料应分开堆放，灰粉状材料用防水布遮盖，并防止有害物质污染和混杂与其他物质之中。（三）、施工方案、方法
21、1.1.1. 1.钻孔灌注桩施工工艺 先填写书面开工申请报告，经监理工程师批准后方可开工。以监理工程师签认的导线点为基准点，用红外线测距仪放样。准确放出桩位后埋设护筒，经监理工程师复核无误后，用经纬仪引出桩位控制桩。钻孔拟采用回旋钻。钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。钻杆位置偏差不得大于2厘米，钻进中经常检查转盘，如有倾斜或位移，及时调整纠正。钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。清孔：钻孔深度符合设计要求后，迅速通知监理工程师验孔，合格后立即进行清孔。清孔采用换浆法。安设钢筋笼：钢筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，根据需要
22、长度分成2-3节，钢筋笼要焊接牢固，吊孔结实，主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏差不得大于5厘米。灌注水下砼采用拌合楼拌制，罐车运输，并输送至导管内。灌注前首先安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。砼应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。正常灌注后，严禁中途停工。灌注时要经常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，作好记录。导管埋深应控制在3-6米，最大埋深不能超过8米。砼灌到
23、最后，预留不小于50厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求。1.1.2. 2.系梁、承台施工工艺基础开挖先初步放样，划出系梁和承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实，然后按图铺设砼垫层。测量放样下部承台，系梁至墩台帽各部分开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。钢筋下料成型及绑孔钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现
24、场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。支模板承台和系梁模板均采用万能组合钢模拼装，用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。墩身采用工厂加工的定型钢模板。盖梁、台帽模板均采用大尺寸钢模板。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。盖梁、台帽施工中，及碗扣式支架做支架基础，支架支撑于系梁或承台上。支架顶用工字钢作横梁，上面铺设底模，然后进行侧模的拼装工作。浇注砼钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼采取集中拌合，罐车运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测
25、定。承台、系梁、墩台柱和墩台帽均采用吊车吊斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。养生砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定，承台和系梁达到强度的50%即可拆模板，墩身和盖梁底模需达到设计强度70%以上方能拆除模板。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。1预应力砼连续箱梁的现浇施工1.1.3. 一 施工方法1 地基处理地基处理的方式根据箱梁的断面尺寸及支架的型式对地基的要求而决定，支架的跨径大，对地基的要求就高，地基的处理
26、形式就得加强，反之就可相对减弱。地基处理形式有地基换填压实；砼条形基础；桩基础加砼横梁等。 地基处理时要做好地基的排水，防止雨水或砼浇注和养生过程中滴水对地基的影响。2 支架用于砼箱梁施工的支架主要有用万能杆件进行拼装；强力支柱与桁架，工字钢的组合体系；贝雷片拼装；轻型门式支架；其它钢木混合结构。确定采用何类支架必须根据现有材料设备情况及工程特点。目前轻型门型支架应用较多。支架的布置根据梁截面大小并通过计算确定以确保强度、刚度、稳定性满足要求，计算时除考虑梁体砼重量外，还需考虑模板及支架重量，施工荷载（人、料、机等），作用模板、支架上的风力，及其它可能产生的荷载（如雪荷载，保证设施荷载）等。支
27、架应根据技术规范的要求进行预压，以收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱度的依据，预拱度设置时要考虑张拉上拱的影响。预拱度一般按二次抛物线设置。支架的卸落设备可根据支架形式选择使用木楔、砂筒、千斤顶、U型顶托等，卸落设备尤其要注意有足够的强度。3 模板模板由底模、侧模及内模三个部分组成，一般预先分别制作成组件，在使用时再进行拼装，模板以钢模板为主，在齿板、堵头或棱角处采用木模板。模板的椤木采用方钢、槽钢或方木组成，布置间距以75cm左右为宜，具体的布置需根据箱梁截面尺寸确立，并通过计算对模板的强度、刚度进行验算。模板的支撑应该牢固，对于翼板或顶板采用框架式木支撑。对于一次性浇注砼的箱梁，内模框
28、架由设置在底模板上的预制块支撑，预制块砼强度同梁体同标号。对于腹板模板，应根据腹板高度设置对拉性杆，对拉性杆宜采用塑料套管，以便拉杆取出，不得用气割将拉杆割断。箱梁砼是外露砼，要注意砼外观，各种接缝要紧密不漏浆，必要时在接缝间加密缝条。砼的脱挂剂应采用清洁的机油、肥皂水或其它质量可靠的脱模剂，不得使用废机油。在箱梁的顶板和模隔板上要根据施工需要设置人孔，以便将内模拆出。由于箱梁底，侧模板安装后，有钢筋、预应力筋，内模等多道工序，作业时间相对特长，往往等到浇注砼时，模板内有许多杂物，应采用空压机进行清理，并可在底模板的适应位置设备一块活动板，以便进行清理。4 普通钢筋、预应力筋在安装并调好底模及
29、侧模后，开始底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道的预设，砼一次浇注时，在底、腹板钢筋及预应力管道完成后，安装内模，再绑扎顶板钢筋及预应力管道。砼二次浇注时，底、腹板钢筋及预应力管道完成后，浇注第一次砼，砼终凝后，再支内模顶板，绑扎顶板钢筋及预应力管道，进行砼的第二次浇注。普通钢筋及预应力筋按规范的要求做好各种试验，并报请工程师批准，严格按设计图纸的要求布设，对于腹板钢筋一般根据其起吊能力，预先焊成钢筋骨架，吊装后再绑扎或焊接成型，钢筋绑扎、焊接要符合技术规范的要求。预应力管道采用镀锌钢带制作，预应力管道的位置按设计要求准确布设，并采用每隔50 cm一道的定位筋进行固定，接头要平顺，外用胶布缠牢，在
30、管道的高点设置排气孔。锚垫板安装前，要检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢固的安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，嗽叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上的压浆孔要妥善封堵，防止浇注砼时漏浆堵孔。预应力筋的下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋的切割宜用砂轮锯切割，预应力筋编束时，应梳理顺直，绑扎牢固，防止相互缠绞，束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。预应力筋穿束前要对孔道进行清理。钢束较短时，可采用人工从一端送入即可。如钢束较长时，可采
31、用金属网套法，先用孔道内预留铅丝将牵引网套的钢丝绳牵入孔道，再用人工或慢卷扬机牵引钢束缓慢引进。5 砼的浇注箱梁施工前，应做砼的配合比设计及各种材料试验，并报请工程师批准，并根据实际情况进行综合比较确定箱梁砼采用一次、两次或三次浇注。箱梁砼砼方量较大，砼拌和宜采用拌和站拌和，或采用若干拌和机组成拌和机组进行拌和，运输采用砼罐车运输，砼泵车泵送入模，砼浇注前必要对拌和站、泵车等设备进行认真的检修，确保机况良好，必要时要备有应急设备，以防设备障碍造成砼浇注过程中断。砼浇注时要安排好浇注顺序，其浇注速度要确保下层砼初凝前覆盖上层砼。一般为防止桥墩与支架发沉降差而导致墩顶处梁体砼产生裂缝，应自跨中向两
32、边墩台连续浇注。砼分次浇注时，第二次砼浇注时，应将接触面上第一次砼凿毛，清除浮浆。砼的振捣采用插入式振捣器进行，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层砼5-10cm。对于每一个振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，也不得超振。振捣时要避免振捣棒碰撞模板、钢筋，尤其是波纹管，不得用振捣器运送砼。对于锚下砼及预应力管道下的砼振捣要特别仔细，保证砼密实，由于该处钢筋密、空隙小，振捣棒一般要选用小直径的。6 张拉在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油泵进行配套标定，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，要进行编组，不同组号的设备不得混合。当梁体砼强度达到设计规定的张拉强度（试压与梁体
33、同条件养生的试件）时，方可进行张拉。箱梁预应力的张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，否则应停止张拉，分析原因，在查明原因并加以调整后，方可继续张拉。后张法预应力筋张拉时的理论伸长值为L=PL/AyEg，P为预应力筋的平均张拉力，由于预应力筋张拉时，应先调整到初应力，再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值为两部分组成，一是初应力至张拉控制应力部的实测伸长量，二是初应力时推算的伸长值，实际伸长值为两者之和。张拉的程序按技术规范的要求进行，一般为 持荷5分钟0初应力105k k张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定，如超过应
34、更换钢丝或采取其它工程师同意的补救措施。张拉顺序按图纸要求进行，无明确规定时按分段、分批、对称的原则进行张拉。7 压浆、封锚张拉完成后要尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂挤量按施工技术规范及试验标准中要求控制。一般宜采用525普通硅酸盐水泥，水灰比0.40.45，膨胀剂为铝粉，掺量为水泥重量的万分之一，铝粉需经脱脂处理。压浆使用活塞式压浆泵缓慢均匀进行，压浆的最大压力一般为0.50.7Mpa，当孔道较长或输浆管较长时，压力可大些，反之可小些。每个孔道压浆到最大压力后，应有一定的稳定时间。压浆应使孔道另一端饱满和出浆。并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为
35、止。压浆完成后，应浆锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇注封锚砼。2.1.1墩、台身施工2.1.2 施工方法：1） 在承台顶面准确放出墩台中线和边线，考虑砼保护层后，标出主钢筋就位位置。2） 将加工好的钢筋运支工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。3） 条件许可时，可事先加工成钢筋网片或骨架，整体吊装焊接就位。4） 将标准钢模组合成分块模板片，板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定。5） 用夹具将I字钢立柱和板片竖向连接，横向销钉和槽钢横肋，将整个模板连成整体，
36、安装就位，用临时支撑支牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将二面模板横向连成整体，校正定位。6） 端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。7） 为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，事先进行认真的设计。8） 施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确。9） 安装直坡式墩台模板，为便于提升，宜有0.5-1%模板高度的锥度，在制作模板时可根据锥度要求加工一定数量的梯形模板，为适应于空心墩台，还须制作收坡式模板。10） 使用接装式模板修筑圆形、方形墩时，可
37、视吊装能力，分节组拼成整体模板，以加快进度，保证质量及安全。11） 统筹安排砼拌合站的位置，拌合站的拌合能力必须满足施工需要，原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。12） 砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。13） 砼的水平运输视运距远近和方量大小可选用手推车、轻便轨道活底斗车、自卸汽车或砼拌合车。砼垂直运输常用各种吊机、扒杆、吊架、砼泵、砼泵车及皮带输送机等进行高墩台的砼浇筑。14） 墩台身高度不大时，可搭设木板坡道，中间钉设防滑木条，用手推车运输砼浇筑。当墩台身高度较大，砼下落高度超过2m时，要使用漏斗、串筒。15） 拼装式
38、模板用于高墩台时，应分层支撑、分层浇筑，在浇筑第一层砼时，于墩台身内预埋支承螺栓，以支承第二层模板的安装和砼的浇筑。16） 浇筑墩台砼通常搭设普通外脚手架，浇筑高墩台砼时，须采用简易活动脚手或滑动脚手。浇筑空心高墩台砼宜搭设内脚手，并兼作提升吊架。17） 砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，轻型墩台需设置沉降缝时，缝内要填塞沥青麻絮或其它弹性防水材料，并和基础沉降保持顺直贯通。18） 砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位，发现问题要及时采取补救措施。19） 砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后也可采用喷洒养生剂、圈套塑料养生。20）
39、浇筑轻型薄壁墩台，为防止出现砼裂缝，施工时应认真进行砼配合比设计，严格计量投料，精心施工，重视养生。为保持其墙体的稳定，砼浇筑后，要抓紧安排支撑梁砼的施工，以及上部构件的吊装，使整个构造物早日形成受力框架。21） 高大的后仰桥台，为平衡偏心，应在浇筑台身砼之后，及时填筑台后路堤土方，防止桥台后倾或前滑。未经填土的台身露出地面的高度不得超过4m，以防因偏心造成基底的不均匀沉陷。测量放样钢筋绑扎模板安装砼养护砼浇筑拆模钢筋加工模板组装砼拌合运输留试件2.1.3 工艺流程：2.1.4主要机械设备： 砼拌合机、吊车。主要保证措施、健全有效的质量保证体系经理部测量、试验、质检三大质量管理系统趋势参予试验
40、路工作，并具有完善的操作规程和工作制度，配备了素质较高的工程技术人员和测量试验设备。、实行全企业、全员、全过程的质量管理办法路面是公路的重要组成部分，而面层质量更是直接关系行车的安全、舒适，社会效益和经济效益十分显著，因经要从强化全员质量意识入手，加强质量意识教育，从而提高全员的质量意识，从提高人的素质抓起，从而提高工作质量，用工作质量保证工程质量。、强经检测手段，一切用数据说话为保证路面工程质量，将配制高精度的测量仪器，装备与工程质量要求相适应的乙经试验室，从料场选择、材料进场、验收、施工前及施工过程均实行严格的试验检测，一切用数说话，不合格材料不验收、不使用。、规范化施工路面工程从施工准备
41、开始，制订切实可行的操作规程，各类机型，各个施工环节的技术工种配备经培训的熟练操作手，定岗、定责、定员、定等级，实行操作有规程，考核有标准。进行规范化施工，以确保路面工程质量。、抓反复、反复抓对一些关键性的环节进行定员定岗定职责，同时主要负责人要进行定期和不定期检查，三大质检职能部门更要长抓不懈。、实行定员定岗制确保每项工作、每道工序、每个环节都有专人负责实施和落实，充分到事事有人管、人人有责任，使各项工作有条不紊的进行。、实行一票否决制不合格的材料决不进场，不合格的混合料决不进施工现场，不符合要求的段落坚决推掉重来，决不留丝毫隐患，不蒙混过关。、施工过程中的质量检查施工过程加强质量检查，以预
42、防为主原则，对工程质量进行动态控制、生产中发生异常现象，立即采取有效措施，必要时立即停止施工，待查明并纠正后再继续施工。4、材料采备为了保证材料供应不影响施工进度，由石料采运队负责全标段的块石、片石、碎石、砂的供应。施工用水由本分项工程水车供应，水泥由保障部材运室统一安排车辆供应。五、各分项工程的施工工序我公司安排项目部和施工先遣人员在接到通知后立即进场进行驻地建设，临时工程及准备工作。2012年 3月 1日开工，工程将于2012年7月30日全部竣工。1、总工期安排（1）、总工期为5个月；（2）、总日历天数150天；2、开工日期：2012年3月1日，竣工日期：2012年7月30日。六、确保工程
43、质量的措施我公司在本标段的质量管理体系中，总结以往经验教训，完善质量保证体系，狠抓一线施工质量，对各个环节进行严格控制，确保达到本标段质量目标。（一）、在施工管理方面的质量控制1、加强质量宣传教育，提高全员质量意识。对参加施工的全体人员进行“百年大计、质量第一”的质量教育。质量好坏关系着国家财产和人民生命安全，关系着施工企业的声誉，要把质量作为企业的第一生命。认真搞好工地宣传，采用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高全员的质量认识，参加施工员工牢固树立“质量第一、信誉第一”的思想。2、制定创优计划，完善保证体系。完善质量保证体系，建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系。各级领导规划，
44、将规划目标分解到各班组直至个人。实行质量经济责任制，把施工质量同每个人的经济收入相挂钩，以增强每个人的责任感和自觉性。用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划分创优目标落到实处。3、健全机构，加强组织领导。针对本标段的工程特点，设置专职的质量检查、监督机构，由专人负责成立以项目经理为组长，项目质检负责人为副组长和有关技术人员参加的管理小组。项目部下设质安部，配专职质量检查工程师，各施工队配专职质检员，形成自上而下的质检网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有经验的干部担任，做到质量一票否决制，使各施工工序始终处于受控状态。4、做好技术质量交底，严格质量审核制度。在各分
45、项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标，施工方法，工艺流程，操作规范，验收标准及其技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作，同时，在全期过程中，坚持质量审核制，对质量体系，工序质量，已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。5、严格规章制度，狠抓目标落实。在全施工过程坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化，制度化，项目部每月、每旬、都开展一次质量评比活动，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，
46、依据各自的岗位工程职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队，作业班组要逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。6、强化标准化作业，抓好QC攻关活动严格按设计图纸、施工规范及操作规程要求施工，对每个分项工程在工程师指导上做好试验，再全面展开施工。各工序的衔接要质量检验标准交接，不符合要求的工程要坚决推倒重来，直至达到标准为止。积极开展QC小组活动，推动全面质量管理工作的深入。开展QC小组活动是职工参加管理的重要组成部分 ，也是推动质量管理工作深入发展的有效形式。因此，根据企业的质量方针目标，承担工程任务的特点，围绕
47、提高质量，降低消耗以推动新技术，新工艺等问题有计划、有重点地对易发生质量通病项目进行控制，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及进检查总结，达到有效控制关键工序，很好地解决施工中的质量问题，推动工程质量的不断提高。7、强化计量工作，完善检测手段计量工作涉及到施工生产和经营管理工作和各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，为此项目部配备专门的工程师负责本项目工作，加强对计量工作的管理。同时积极完善检测手段，充实检测技术力量，并配备先进的检测仪器，施工中按规范和工程实测情况确保检测频率达到100%。8、严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须有进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，预制构件无出厂合格证的不准使用，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计