100497_土建工程施工组织设计.doc

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1、长 春 融 创 置 地 有 限 公 司 融 创 上 城 一 期 建 设 工 程 投 标 书 技术标书 施工组织设计目录 1、施工组织设计的编制依据 2、工程概况 3、总体施工方法 4、施工组织机构 5、主要分部分项施工方法 6、保证工程质量的技术措施 7、保证工程质量的组织措施(组织保证体系) 8、保证工期技术组织措施 9、质量保证体系运作 10、质量通病的防治措施 11、材料质量控制及检测 12、成品防护措施 13、雨季施工技术措施 14、能源计量标准化 15、安全施工技术组织措施及消防措施 16、新技术和新工艺的采用 17、文明施工及环境保护措施 18、降低成本措施 19、与分建单位配合措

2、施 20、工程竣工保修措施 21、水暖工程施工组织设计 22、电气工程施工组织设计 长春融创置地有限公司 融创上城一期建设工程施工组织设计 1 施工组织设计的编制依据 1.1 依据长春融创置地有限公司招标文件 1.2 施工监理工作实施细则。 1.3 建筑工程技术规范、规程、标准。 1.4 建筑工程施工及验收规范。 1.5 建筑安装工程质量检验评定标准。 融创上城一期工程概况及施工方法 2 长春融创置地有限公司融创上城一期工程概况 2.1.1 工程概况 一期工程项目整体以中、低层住宅为主，单体地下车库一 层，面积约 7000 平方米。公建两处，面积为 7000 平方米。 2.1.2 结构设计 双

3、拼、联排别墅 3 层带有半地下室为现浇框架结构，跃层 洋房为 4.5 层现浇框架结构，公寓、平层洋房 4-4.5 层砖混结构。 2.2 施工部署 2.2.1 施工临时用水、用电由建设单位指定供水点、电源接口就 近引入施工现场，用水点、用电设备。 （设水表、总阀门、总电 源箱、电表） 。 2.2.2 施工临时道路：按建设单位指定的线路进行道路的铺设及 修缮，自然地面南高北低，做好排水设施，保证道路畅通无阻。 2.2.3 由于场地有限，本着节约、合理用地的原则，现场临时 设施妥善布置： 临时设施一览表 序号 临时设施名称 面积 说 明 1 工地办公室 砖木结构、墙面抹灰刷涂料 2 工人休息室 砖木

4、结构、墙面抹灰刷涂料 3 工人食堂、水房 砖木结构、瓷砖墙面 4 门卫及吸烟室 砖木结构，墙面抹灰刷涂料 5 仓 库 砖木结构 6 水泥库 砖木结构 7 钢筋作业棚 木结构、石棉瓦屋面 8 木工作业棚 木结构、石棉瓦屋面 9 厕所 砖木结构、水冲洗 2.3 质量目标：合格工程 2.4 施工工期：按建设单位和施工单位共同协商的合理工期执 行 2.5 主要施工设备安排 采用 QT40 自升式塔式起重机，井字架为垂直运输工具， 采用双锥反转式搅拌机为砼和砂浆搅拌设备。 3 总体施工方法 3.1 本工程体量大，工期短，采用分段流水施工作业。 3.2 基础土方工程按分段采用大型挖掘机自卸翻斗车配合的方

5、式进行土方开挖。控制好标高。 3.3 主体框架工程施工采用平行流水，立体交叉作业的施工组 织方式按分段流水施工。在主体框架施工至一定层数后插入主 体砌筑工程，从二层开始逐层向上施工，最后砌筑一层墙体。 3.4 主体框架施工工艺流程为：测量放线焊接绑扎柱钢筋 支框架柱模板浇筑框架柱砼支框架梁板模板绑扎框架梁 板钢筋电配管、预埋件、套管等检查验收浇筑框架梁板 砼养生拆模 3.5 由于本工程工期较紧，因此该工程的梁柱采用钢模板，板 采用 11 厚胶合板模板，剪力墙采用钢模板。支撑系统采用碗扣 式模板快拆体系。脚手架采用斜拉悬挑式钢管扣件式脚手架， 模板及模板早拆体系一次投入二层的用量。 3.7 本工

6、程垂直运输工具采用 QT40 自升式塔式起重机，砌筑与 装修阶段增设井字架，水平运输采用单双轮手推车及一吨翻斗 车。 4 施工组织机构 为 满 足 业 主 工 期 进 度 及 任 务 需 要 成 立 工 程 指 挥 部 总指挥：生产经理： 项目指挥：项目经理：李洪义 指挥部成员：项目部成员及各科室长 5 主要分部分项工程施工方法 项 目 部 成 员 姓 名 职 务 李洪义 项目经理 张 英 施工员 张树华 土建技术员 张其远 材料员 杨春华 水暖技术员 李 俭 电气技术员 胡百鸣 安全员 杨兆华 质检员 5.1 测量定位放线 5.1.1 轴线定位：以主轴线为基线建立矩形控制网，在主轴线外 1.

7、5 米距离，距栋号最高点成 45 至 60 角范围内设置轴线控制 及检测点。 5.1.2 高程系统：发给定水准点，将高程引至距栋号建筑物米 距离，以栋号角部设置基准点，施工过程中将水准点标高引至 楼层并弹出水平线，以控制各层标高。 5.1.4 轴线控制点，标高控制点皆采用 48 钢管桩灌入水泥砂 浆，长度 1.8 米。 5.2.1 挖土方： 采用人工挖土和机械挖土相结合，首先清除地上地下障碍 物，做好区域内的排降水工作，按分段，采用反铲挖掘机挖土 自卸汽车运土，预留 200 厚采用人工清挖随车运出，随挖随做 边坡围护。 5.2.2 回填土 回填土前清除地下周边的杂物，并对回填土进行干容重试 验

8、，经复试合格方可采用此土进行回填。回填土由汽车运土， 反铲挖土机取土、分层夯填。每层均经监理及建设单位检查合 格后再回填下一层。 5.3 钢筋工程 5.3.1 钢筋工程 钢筋采用机械加工，现场下料经焊接、绑扎后成型。 钢筋连接方式： （）20 以上钢筋采用焊接接头。竖向钢筋采用电渣压 力焊，水平钢筋采用熔槽帮条焊。 （）20 以下的钢筋采用绑扎接头。 5.3 模板工程 5.3.1 模板柱梁采用钢模板，板采用 11mm 胶合板模板、碗扣式 模板快拆体系。剪力墙采用钢模板、2 厚钢拉板 12 扒勾并用。 5.3.2 一层柱梁板，采用满堂承重脚手架支模，承重架斜支撑于 基础梁上，中间设置的立杆下土夯

9、实钉木桩垫道木以防下沉。 5.3.3 梁柱核心区做直角定型模，安装之前必须经项目有关人员 检查合格方可组装。抱柱采用定型槽钢卡具和 12 螺栓，沿柱 高间距 500mm 设置。 5.3.4 模板施工完毕，由技术人员及放线工对标高、尺寸进行检 查符合要求报验甲方监理检查合格后方可浇筑混凝土。 5.4 混凝土工程 5.4.1 砼工程 设 QT40 自升式爬塔，水平运输采用单双轮手推车，搅拌 站地面运输采用一吨翻斗车，吊称计量粗细骨料的投入量，用 吊车将砼运至浇筑地点。 5.4.2 砼入模为直接入模法。 5.4.3 砼浇筑按操作工艺施工。严禁漏振、涨模。 5.4.4 加 强 砼 养 生 工 作 ，

10、柱 采 用 塑 料 筒 围 护 ， 梁 板 砼 表 面 涂 刷 养 护 液 。 5.5 砌筑工程 5.5.1 内外墙砌筑，自下而上进行，垂直运输以井字架为主，吊 车为辅，水平运输采用单双轮手推车。 5.5.2 外墙复合墙砌块砌筑 （1）工艺流程：墙体放线及砌块浇水制备砂浆砌块排 列铺砂浆砌块就位校正竖向缝灌砂浆。 （2）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面标 高找平，依据建筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边和洞口线。 （3）砌块排列：在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌 块的方法和要求如下：砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图 并结合砌块的规格，绘制排列图，采用双面挂线，搭砌长度一 般为砌

11、块的 1/2，不得小于 1/3，也不应小于 150 毫米。 （4）配制砂浆：按设计要求的砂浆品牌、强度配制砂浆， 投料精度为：水泥2、砂土 5以内，应采用机械搅拌，搅 拌时间不少于 1.5 分钟。 （5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌块就位 前，用大铲铺灰，不允许铺大片灰。 （6）砌块就位与校正：砌块砌前一天应进行浇水湿润，冲 去浮尘。每砌筑一皮，校正一次，皮树杆、双面挂线控制砌体 标高和墙体平整度。 5.5.3 内墙加气块砌筑，采用单面挂线，撂底采用红砖砌 150 高 （因水磨石地面外墙也同）门窗口转角处按砌块高度隔层加砌 红砖甩槎，并压木砖或铁件(外墙部分也同此)。其它同外墙砌筑

12、。 5.5.4 每日砌筑高度 1.2mm 内，按图纸和设计要求，做好墙体 的拉结筋。 5.6 装饰工程 装饰工程内外粉饰同时施工，自上而下进行，垂直运输采 用井架及爬山虎、水平运输用单双轮车。外脚手架采用外挑斜 拉钢管扣件式脚手架，内脚手架采用马橙及部分满堂脚手架施 工。 5.6.1 内墙抹灰 （1）基层处理：首先将基层表面清理干净，有突出的砂浆 或砼剔平扫净。 （2）吊直、套方、找规矩。根据基层表面平整垂直情况， 经检查后确定抹灰厚度。 （3）贴切灰饼、冲筋：用线附吊直、方尺找方、拉通线、 找平贴灰饼，在 1.8 米高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼， 用托线板找正。灰饼宜 1:3 水泥砂浆做

13、成 50 毫米见方，水平距 离 1.21.5 米左右。 （4）做护角：根据灰饼各种冲筋，首先把门窗口角和墙柱 面阳角抹水泥砂浆护角，用 1:3 水泥砂浆打底，待砂浆稍干后， 用素水泥膏抹成小圆角，其高度不应低于 2 米，每侧宽度不小 于 50 毫米。 （5）抹底灰：在抹灰前一天用水顺墙壁面浇水湿透，然后 在墙壁面上刷掺水重 10的 107 胶素水泥浆一道，随刷随打底， 底灰应分层抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 （6）抹罩面灰：待底灰约六、七层干时，即可抹罩面灰， 罩面灰应二遍成活，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实， 然后用钢抹子压一遍。 5.7 门窗、拦杆、扶手工程 5.7.1 塑钢窗

14、安装工程 （1）根据施工图选择相应洞口尺寸的塑钢窗，确定塑钢窗 在墙厚方向的位置，按室内平线确定塑钢窗水平高度，用 22 线从顶层垂下，确定塑钢窗竖直方向的位置。 （2）将墙上的连接件与窗上的连接件固定牢，按设计要求 在墙体与窗框间塞入填充材料，外表面预留 5-8 毫米深槽口， 填好嵌缝隙膏，严禁用水泥砂浆填塞。 5.7.2 实木门安装 （1）木门工程均采用后塞口，并在墙面抹灰前安装完。木 门采用预埋防腐木砖固定。门框、门扇安装皆做样板。 （2）木门框在靠地面刷防腐涂料，按开启方向确定安装裁 口方向，按室内 50cm 吊线控制安装高度，确定墙厚方向的位 置，吊垂直，每块木砖钉两根长 10cm

15、的钉（钉帽砸扁） ，顺木 纹钉入门框与每侧三块预埋木砖钉牢。 （3）确定门扇、框之间的缝隙、小五金的位置，分两次分 别修刨五金位置。 （4）安装所用的螺丝必须用螺丝刀拧入，不许用锤子直接 钉入。安装完后要按规定检查，合格后方可进行一下工序，注 意成品保护。 5.7.3 栏杆、扶手 （1）按设计图纸要求对实物进行一次测量，如无误进行套 裁下料。去掉裁口毛刺。 （2）栏杆立杆与楼地面踏步连拉采用膨胀螺栓固定，钢板 2 厚4 厚 5050，与立杆连接。 （3）不锈钢栏杆扶手构件必须采用氩弧焊，焊缝宽度、高 度均匀一致，稍凸出表面部分一致。 （4）转角处采用机械压制弯，立杆与扶手交接处要焊牢靠， 特别

16、是转角处立杆。 （5）采用由粗到细的剖光程序进行焊口表面的剖光处理。 （6）楼梯栏杆扶手安装次序是由一层开始向上进行安装。 （7）安装完毕后经检查合格，用彩条布围裹，防止碰坏。 5.8 地面工程 5.8.1 水泥砂浆及细石砼地面： 5.8.1.1 找好标高，弹好+50cm 水平面标高线。 5.8.1.2 将基层上的灰砂清理干净充分浇水湿润，前一天浇水第 二天做地面。 5.8.1.3 根据+50cm 标高水平线，地面四周做灰饼，横竖间距 1.5 米。 5.8.1.4 地面做好后要充分浇水养护。用手指甲在地面刻划不起 痕此时养护最宜。养护根据具体水泥品种控制时间最好采取覆 盖浇水养护两周。 5.8

17、.1.5 细石砼地面所用的材料必须经实验室化验合格后方可使 用。 5.8.2 地面砖施工方法 5.8.2.1 基层处理：将基层上杂物清理掉，用钻子剔掉落地灰， 用钢丝刷子刷掉浮浆层，冲洗干净。 5.8.2.2 找标高弹线：根据墙面上的+50 厘米平线，测出面层标 高，并弹在墙壁上和灰饼控制点上。 5.8.2.3 抹找平层砂浆：将清理好的基层以均匀洒水一遍，从已 弹出的面层水平线下量至找平层上皮标高，抹灰饼间距 1.5 米， 灰饼上皮就是水泥砂浆找平层的标高。然后从房间一侧开始抹 标筋，有地漏的地方，应由四周中向地漏方向放射形抹标筋， 并找好坡度。清净标筋的剩余浆渣，涂刷水灰比 0.4-0.5

18、的水泥 浆随涂随铺砂浆，用木抹子推平，拍实，小木杠刮平，再用木 抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，用靠尺横竖检查其平整 度，同时检查标高和坡度，24 小时后浇水养护。 5.8.2.4 弹线控制、铺砖：当找平层砂浆强度达到 1.2Mpa 后，开 始弹铺砖控制线。在房间分中线，从纵横两个方向排尺，非整 砖排于边角处，为了找好位置和标高，应先从门口开始纵向铺 2-3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺设时从内向外退着 操作。操作程序是：铺砖前先将砖浸入水中湿透，阴干后表面 无明水方可使用。在找平层上撒素水泥面，浇适量清水扫匀， 开始铺砖，砖上表面略高出水平标高线，找正、找直、找方后， 用橡皮锤轻击

19、挪板铺贴实。 5.8.2.5 拨缝、修整：铺完 2-3 行后，即拉线检查缝格的平直度， 如超出规定，应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤敲击。 5.8.2.6 擦缝：在铺实修好的砖面层上，用浆壶向缝隙内浇素水 泥浆，然后有棉布擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆 擦试干净。 5.8.2.7 养护：铺完砖 24 小时后，洒水养护。 5.9 屋面工程 5.9.1 平瓦施工前应先摆瓦，一般有“条摆” 、 “堆摆”两种方法。 5.9.2 屋面檐口瓦，挂瓦次序从檐口由上到下，自左至右的方向 进行，檐口瓦要挑出檐口 50-70mm。 5.9.3 斜脊斜沟瓦先将整瓦挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不得小 于 150

20、mm 弹墨线编号号码，将多余部分的瓦用无齿锯割去，然 按按号码次序挂上。 5.9.4 挂平脊斜脊瓦时应拉通长线，铺平挂直。 5.10 脚手架工程 （1）脚手架工程采用外悬挑、斜拉式 48 钢管扣件式脚 手架。立杆间距 1.5 米，水平杆间距 1.2 米，十字盖各段单面墙 两端及中间由下至上设置三道，由二层开始向上悬挑，隔层斜 拉。具体见附图九。 （2）脚手架外立面满挂密布网，水平面由二层地面开始， 隔层设竹笆板维护，操作层周边水平面脚手架满设竹笆板维护。 6 保证工程质量的技术措施 长春融创置地有限公司融创上城一期建设工程采用以下 各种措施保证工程的优质高效施工。 6.1 沉降观测与线寸控制

21、在施工过程中，要及时掌握沉降变化规律，建筑物每个转 角处设一个观测点，保证结构的安全。 6.1.1 施工时组织有关人员做好图纸学习工作，深入领会设计意 图，与建设单位工程师监理工程师联系，定好控制点及建筑永 久标线。 6.1.2 在建筑物周围分别设置一、二级永久控制点，在做降水井 时，预先做好 600 深 1.8m 满灌 C15 砼预埋 20 钢筋。 6.1.3 建筑物标高均由设计指定水准点控制，栋号标高控制由基 准线进行闭合测量。 6.1.4 定期进行测量仪器的校正检查，整个控制点必须进行定期 校对复查。 6.1.5 如果需提供放样工作时，至少提前三天通知监理工程师。 6.1.6 监理工程师

22、提供的数据有差异时，在开始工作前应全数澄 清，以保证工程建筑物构筑物的准确位置。 6.1.7 与监理工程师协调合作，降低因检查测量工作而对承包人 工作的影响。 6.2 基础工程 6.2.1 土方采用挖掘机开挖，控制好挖掘深度，距基底 20cm 时， 由人工进行进行清理。以防拢动原土。 6.2.2 与建设单位、监理公司做好工作协调，及时办理各种交接 检查、报验手续，上一道工序不符合要求不准进行下一道工序 施工。 6.3 钢筋工程 6.3.1 钢筋必须有出厂合格证书，并经试验室复试合格后方可使 用。 6.3.2 钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能显著不正常等现象， 应立即停止使用，并送试验室检验合

23、格后方可使用，不合格不 用。 6.3.3 钢筋在运输和储存时必须挂标牌，并按批分规格堆放。底 部用木方垫起并设排水沟，避免钢筋锈蚀或污染，钢筋加工前， 必须进行调直去污处理。 6.3.4 钢筋焊接人员必须有施焊合格证明，并在正式施焊前做试 件，合格后方可施焊。 6.3.5 焊接所有使用的焊条焊药的种类及钢筋搭接长度必须符合 设计及施工验收规范要求。 6.3.6 为保证板保护层正确，板下层钢筋用预制砂浆垫块垫好。 6.3.7 为保证板上部钢筋及负筋位置正确，将其用铁马垫起，铁 马为 10 钢筋制作，间距 1m。 6.3.8 钢筋工程隐蔽之前，必须经检查合格后，方可进行砼的浇 筑，施工时必须留专人

24、负责看筋，发现问题及时处理。 6.4 模板工程 6.4.1 模板及其支撑系统必须有足够的强度、刚度、稳定性，支 撑与支撑之间必须要相互拉结，腐朽变质的木材严禁使用。木 模板与砼接触面必须刨光。 6.4.2 模板的接缝处使用密封条密封，保证砼不漏浆。 6.4.3 在较高柱墙模板上设置砼浇筑振捣口，以保证高厚大体积 的砼的密实度。 6.4.4 模板中间按规范定起拱，对跨度4m 的梁沿跨度方向起 拱 13。 6.4.5 楼板的模板安装完毕后，要复测标高，梁模板底面标高应 符合梁底设计标高。 6.4.6 模板安装完毕后，对所有的截面尺寸、洞口、垂直度、铁 件检查合格后方可浇筑砼，砼浇筑时，设专人看模，

25、发现问题 及时处理。 6.4.7 所有模板皆在组装前涂刷合格的脱模剂。 6.4.8 模板拆除要由项目工程师批准，并应在砼强度达到规范规 定要求时方可拆模。 6.5 砼工程 6.5.1 原材料 严格按监理细则要求施工： （1）砼所使用的砂、石骨料必须有试验室的检测报告，及 合理的骨料级配方可使用。如其含泥量超出标准规定值时，要 冲洗后使用。 （2）砼所使用的水泥强度不低于 32.5 级，有出厂合格证 及化验单，经试验室复试合格后方可使用。 （3）砼严格按试验室配合比施工，砼下料单必须由项目工 程师签字才能执行。 6.5.2 砼搅拌 严格按细则砼工程监理控制要点施工。 砼搅拌严格按照配合比投料，在

26、砼集中搅拌站设置微机， 自动计量，设专职的计量人员。水泥投量偏差不大于 2，砂 石骨料偏差不大于 3，外加剂投量严格控制，做固定容器， 专人专用。雨后砂石含水率增多，砼中砂、石及水的投量应做 相应的调整以保证水灰比不变。 砼必须充分搅拌，时间不少于 90 秒。 投料顺序：石子水泥外加剂砂子水 随时检查砼的塌落度，符合塌落度要求后方可继续施工。 6.5.3 砼的浇筑 （1）浇筑砼之前至少提前一天通知监理工程师，及时的改 正工程师 发 现 的 缺 点 和 不 完 善 的 工 作 ， 检 查 合 格 后 方 可 进 行 砼 的 浇 筑 。 （2）砼振捣时，振捣棒的移动间距不得大于 30cm，做到 快

27、插慢拨，直到表面泛浆为止：梁：板振捣应采用赶浆法，使 用振捣棒时，不允许将其支撑在结构钢筋上或碰撞钢筋，不准 靠在模板上振动。 （3）砼浇筑自由下落高度不大于 2m，当超过 2m 时必须 使用漏斗或串筒： （4）墙壁砼浇筑，每层浇筑高度不大于 50cm，并且在振 捣上一层时振捣棒应插入下一层 5cm。 （5）砼浇筑除施工缝外，任何一部分间歇时间不得超过 90 分钟，砼施工过程中应尽量减少施工缝，柱墙施工缝留平搓， 梁板施工缝留直槎。当在施工缝外继续施工砼时，应将接槎处 砼表面凿毛，剔除松动石子，在浇筑前用水冲干净，充分湿润 后，再浇筑与砼水灰比相同的水泥砂浆 1015 厚。 6.5.4 砼施工

28、缝、伸缩缝的施工： （1）砼应尽量一次浇筑完毕，如必须留槎应按砼结构工程 施工及验收规范执行。墙壁施工缝，留置在梁板上表面，柱施 工缝，留置在梁下 5cm 处一道，上表面一道。见附图十一。 （2）有主次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应 留置在次梁跨中的中间 1/3 范围内。 6.5.5 砼的养护 砼养护柱采用围塑料筒浇水自然养护，梁板采用刷养护液 和自然养护浇水法。 6.5.6 试块留置： 每搅拌不超过 100m3 的同配合比砼，其取样不少于一组 每 一 工 作 班 搅 拌 的 同 配 合 比 砼 不 足 100m3 时 ， 取 样 不 少 于 一 组 每一现浇楼层同配比砼取样不得少于

29、一组。 6.6 砌筑工程 6.6.1 砌筑使用的砖、砌块、必须有出厂合格证，并经复试后方 可使用。 6.6.2 砌筑前，必须充分浇水湿润，使含水率达到 15左右时 方可砌筑，砌筑砂浆严格按配合比使用，雨后及时调整砂的含 水率，保证水灰比不变。 6.6.3 砌筑时保证水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度达到 80以上。 墙的转角和交接处必须同时砌筑，不能同时砌筑的必须设拉结 筋。拉结筋每 500 毫米高一道，两根 6 钢筋，并在末端设钩。 6.6.4 砌体分皮咬砌，交错搭接，门窗口处边和垂直缝避开同缝， 灰浆饱满。 6.6.5 墙中有水暖电气密集管道将墙断开时，在墙砌体两侧配钢 筋网，然后支模用 C15

30、 细石砼灌实。 6.6.6 认真按规范规定留足砂浆试块并及时送检。 6.7 卫生间、淋浴间地面防水 6.7.1 防水卷材必须是正规厂家生产，有出厂合格证，进场后经 检验合格才能施工。 6.7.2 地面防水卷材施工前楼面上的地漏、管道的套管必须安装 完毕，其周围的空隙用细石砼或砂浆堵塞密实。基层抹灰面平 整、阴阳角必须做成圆弧形状。 6.7.3 防水卷材施工完毕后须做蓄水试验无渗漏后，方可进行下 道工序施工。 6.8 装饰工程 6.8.1 墙面抹灰 （1）正式施工前先抹样板间。 （2）墙面抹灰前，对墙内予埋管线进行检查，无误后方可 正式抹灰。 （3）抹灰前先将脚手眼及其它孔洞堵好，并将墙体表面浮

31、 灰，松散颗粒认真清扫干净，提前 1 日浇水，抹灰前再浇水湿 润一遍，砼墙面抹灰时，先刷一遍底 107 素水泥浆，107 胶掺 量为水泥重 1015，随刷随抹底灰。 （4）抹灰时必须分层进行，底层砂浆用 1:1.6 混合砂浆， 采用粗砂，中层和面层采用中砂。 （5）抹灰前墙与梁之间的空隙必须用小木楔夹紧。 （6）穿插施工时必须加强各部位的成品保护。 （7）散热器和密集管道背后的墙面抹灰，宜在散热器和管 道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。 （8）室内墙面，柱面和门洞口阳角，用 1:2 水泥砂浆抹出 护角，护角高度不低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。 6.8.2 涂料工程 施工时环境要清洁干净，

32、环境温度不宜低于10 度，相对 温度不宜大于 60，涂料涂刷前，被涂表面必须干燥，抹灰面 基层表面含水率不宜大于 8。底漆、中间漆、面漆均应采用 同一性能的漆种。涂料的配料，要计量准确，配料均匀，随用 随配，当日用完。涂料工程施工时的材料稠度，不可过稀、过 稠，以防止透底流坠。涂料施工前，根据设计要求做样板，一 直保存到竣工时为止。施涂前将基层的缺棱掉角处用 1:3 水泥 砂浆补修，表面麻面及缝隙用腻子填平补齐。每遍涂料施工时， 要待前一遍涂料干燥后进行，涂刷最后一遍涂料时，不得随意 在涂料中加入催干剂。同一墙面用同一批号的涂料，每遍涂料 不宜施涂厚，涂层要均匀，颜色一致。 6.9 门窗扶手工

33、程 6.9.1 门窗工程 （1）门窗委托生产能力高的专业厂家生产，有出厂和检验 合格证明。 （2）门窗进场后要严格进行质量验收。 （3）门安装时要先试安，准确无误后再焊接铁件。 （4）门窗安装后要认真做好成品防护工作，防止被碰坏。 6.9.2 栏杆、扶手 （1）栏杆、扶手所选用材料应符合设计要求和规范规定。 （2）操作时必须放样，按样板进行裁料，试拼安后，再安 装。 （3）采用过硬的专业队伍进行施工。 6.10 地面工程 6.10.1 将基层上的灰砂清理干净充分浇水湿润前一天浇水第二 天做地面。 6.10.2 将地面管线做完隐蔽，尽量避免进入地面面层。 6.10.3 有地漏的房间做好坡度。 6

34、.10.4 地面做好后要充分浇水养护。用手指甲在地面刻划不起 痕此时养护最宜。养护根据具体水泥品种控制时间最好采取覆 盖浇水养护两周。 6.10.5 地面采用 425#以上水泥，砂含泥量小于 3%。 6.11 屋面工程 6.11.1 瓦屋面的瓦不得有缺角、砂眼、裂缝、翘曲、张口的铠 陷，铺设后的屋面不得漏水（雨后检查） 。 6.11.2 挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊的一排 瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐头平直整齐。 6.11.3 脊瓦搭盖坡瓦的长度不应小于 40mm。 7 保证工程质量的组织措施 (组织保证体系) 7.1 组织措施：建立强有力的质量保证体系。成立以技术经理、

35、主任工程师、项目经理为核心的三级质量保证体系，实行质量 否决制。 总工程师技术质量处 主任工程师技术质量科 项目经理项目工程师，质量检查员 整个体系围绕项目施工质量管理工作，通过计划，实施、 检查和处理四个阶段，把经营生产全过程中的质量管理有机结 合起来，实行全面质量管理。 7.2 落实质量目标和岗位责任制，制定质量目标计划，把质量 目标层层分解，实行“谁主管谁负责”的原则，使质量管理工 作职责明确。 7.3 项目部成立以项目经理为首，专职质检员及栋号三员组成 的全面质量管理(TQC)小组，开展 QC 活动，对工程质量实行预 测、监控，以防为主，保证施工全过程处于严格的受控状态。 7.4 该工

36、程施工执行公司“质量管理制度及工程奖罚规定” ，落 实责任制，把质量目标分解到项目操作班组奖优罚劣。 7.5 用各种形式提高参加施工的全体人员的质量意识，做到人 人重视工程质量。 7.6 分部分项工程施工前，技术员负责认真做好技术交底，让 施工人员熟悉所施工部位的操作规程和质量标准。 7.7 该工程项目部成立以技术员为主，由材料员、试化验工组 成的材料质量控制及检测管理小组。 7.8 专职试化验工负责完成所有进场原材料的取样、送检工作 以及砼、砂浆试块的制作、养护、送检等全过程的管理。 8 保证工程工期技术组织措施 8.1 经公司领导班子会议决定，本工程严格按 IS09002 标准，公 司质量

37、手册和程序文件以及项目质量计划运作。把此工程做为 公司重点工程来抓，现场成立公司直属工程指挥部。由公司生 产经理担任总指挥，由分公司经理及其他人员组成指挥部，下 设生产及质量部门，指挥部每周召开一次例会，遇到重大问题 随时开会解决。 8.2 组建一个优秀的项目经理部，选派生产骨干、技术尖子和 具有丰富施工经验的生产管理人员组成，经理部每日一次例会。 发现问题及时解决，不能解决的及时上报以达到尽快解决问题 的目的。 8.3 施工作业人员由劳务公司派优秀班组进入工地，材料在全 公司范围内调剂，以确保材料供应及时。 8.4 由设备科派一个机修班组常驻工地，时刻监视机械设备运 转情况，避免由于设备故障

38、造成的误工现象发生。 8.5 根据工期控制计划要求，编制月计划，旬计划，日计划， 其中日计划做到按小时安排形象进度，工序穿插合理，工程流 向明确。 8.6 要认真对现场施工的每个人员讲解工期计划，做到人人了 解形象进度计划的安排，层层对工期负责，逐级立军令状，下 级对上级负责。 8.7 生产计划人员现场蹲点对影响工期的问题及时解决。 8.8 对计划实行科学管理，按照计划实施检查处理的 PDCA 循环系统解决问题。 8.9 每周开一次调度会，解决和落实在执行计划过程中的各种 矛盾。 8.10 打破常规，倒排施工计划、劳动力计划。不断优化工期方 案，广泛听取甲方意见，与设计单位相互密切配合。 8.

39、11 在工期安排上，抓住框架砼浇筑这个主要矛盾，以网络计 划指导施工，实行平行流水、立体交叉的总体施工方法，形成 空间占满、时间连续施工的生产局面，确保形象进度的完成， 具体详见施工进度计划网络图。 9 质量保证体系运作 本公司为提高工程质量，不断地完善公司质量管理，坚决 按质量保证体系运作。 9.1 在施工过程中使用有效的技术规范版本，执行国家现行的 标准。 9.2 从公司到分公司的各部门均参预项目的质量管理工作，及 时反馈质量信息，分析质量原因。 9.3 以预防为主，结合工程质量通病，认真做好技术交底和日 常的质量检查工作。 9.4 公司及分公司每月组织一次检查，并随时对工程质量进行 总结

40、。 9.5 以技术负责人为主，项目部成员参预编写项目质量计划， 确定框架模板、钢筋及砼工程为关键过程，预应力工程为特殊 过程。对关键、特殊过程编制之有效的作业指导书。 10 质量通病的防治措施 建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的，普遍存在 的一些工程质量问题。 为确保本工程项目完成工程质量目标，特制定如下常见的 质量通病的防治措施。 10.1 挖土方扰动老土的防治措施：机械挖土时，槽底预留 20cm，配合人工清底。 10.2 框架柱竖向钢筋位移的防治措施：砼浇筑前在梁上皮设一 道 16 箍筋与主筋焊接牢。 10.3 框 架 柱 下 方 、 偏 位 、 防 治 措 施 ： 在 柱 四 周

41、主 筋 上 焊 505， L 50mm 的 小 角 钢 正 好 顶 到 模 板 四 角 。 10.4 土建抹完灰后水暖后剔后凿的防治措施：项目部要统筹安 排土建与水暖的穿插施工，土建抹灰前必须与水暖专业认真校 对图纸，该凿剔的部位在抹灰前完成。 10.5 卫生间防水下道工序施工前应进行注水试验，合格后方可 进行下道工序施工。 11 材料质量控制及检测 为了确保工程质量的优良等级，必须严格把好材料进场质 量关，必须按照“规范”规定对各种进场的建筑材料进行检测。 确保各种建材的鉴定、检测工作，为此特制定如下措施。 11.1 组织措施： 11.1.1 建立公司总工程师、技术质量处及分公司主任工程师、

42、 技术质量科和项目部技术员为主的质量保证体系，全面负责整 体工程质量和材料质量控制及检测。 11.1.2 该工程项目部成立以技术员为主、由材料员、试化验工 组成的材料质量控制及检测管理小组。 11.1.3 专职试化验工负责完成所有进场材料的取样、送检工作 以及砼、砂浆试块的制作、养护、送检等全过程的管理。 11.2 具体措施 11.2.1 水泥 A、水泥进场后，必须送试验室复试检查，试化验合格后 方可使用，试验室可以提供快速化验(12 小时内)及三天报告， 能够较快地提供试验数据。 B、出厂超 3 个月的水泥必须经复试合格后，根据复试结果 才能使用。 11.2.2 钢材 A、材料进场必须有出厂

43、合格证原件，并送试验室做物理 试验，合格后才能使用。对无出厂合格证原件的钢筋必须做化 学分析，经检验合格后方可使用，否则不能使用。 B、钢材必须分批验收，分批试化验。 C、钢筋的现场焊接必须按规程要求施工，并先做好焊接试 件，送试验室试验合格后才能大面积施工，工地现场焊接必须 是经过培训持有焊证的人员操作，然后随机抽样送检，其他人 员不准操作。 11.2.3 石砂 A、进现场的砂、石必须按规定批次送试验室进行化验， 合格后方可使用。 11.2.4 砼、砂浆试块的管理 项目设专职化验工，在技术员的指导下开展正常工作，砼、 砂浆试块的制作，按“规范”留置，试验结果及时返回技术员 存档，采用数理统计

44、方法评定砼质量。 11.3 材料检测方法 11.3.1 红砖 同一砖厂的同批同等级红砖每 50 万块为一个取样单位，不 足 50 万块亦按一个单位取样。按预先制定的机械抽样法的抽样 方案在砖垛中抽取 200 块进行外观检查。在外观检查合格的样 品中抽取 40 块送试验研究所。 11.3.2 水泥 同一生产厂同一品种同一标号的水泥，200 吨（袋装）或 400 吨（散装）为一个取样单位，不足者亦作为一个取样单位。 在每一个取样单位中，由均匀分布在 20 个部位，至少抽取 12kg 的试样送试验研究所（快速推定至少为 20kg 试样） 。 11.3.3 砂 同一砂场同批进场同规格的砂，每 400m

45、3 或 600T 为一个取 样单位，不足者亦按一个取样单位取样。 在料堆上均匀分布的 8 个部位取样，取样前将取样部分表 层铲除，然后由各部位抽取大致相等的样品组成试样。 将试样置于平板上在自然状态下搅拌均匀，按四分法缩减 至试所需的试样数量（一般为 40kg） 。 11.3.4 石子 同一石场相同规格为 400m3 或 600T 为一个取样单位。 在料堆的顶部、中部和底部的三个不同高度处由均匀分布 的 5 个不同部位及抽取大致相等的试样共 15 份。将 15 份试样 置平板上，在自然状态下搅拌均匀后按四分法缩减至试验至试 验所需的试样数量。 11.3.5 钢筋 每批由同一截面尺寸和同一炉罐号

46、的钢筋组成，重量不超 过 60T。钢号不明时的钢材以 20T 为一批，不足者亦按一批取 样。 取样应在外观合格的每批钢筋中任取两根钢筋，截取试件 时应将钢筋端头 500mm 截去。然后在每根钢筋各截取两个试样， 其中一根作拉伸试验，另一根作冷弯试验。 拉伸试样：L5d 0200mm 冷弯试样：I 级 L4d 0150mm II 级 L6d 0150mm 当进行复试时（第一次试验不合格或对第一次试验结果存 在）应取双倍试样（拉伸四根、冷弯四根） 。 11.3.6 卷材 以同一生产厂同一品种规格一批进场的卷材 1000 卷为一个 取样单位，不足者亦按一个取样单位取样。 各种卷材在每一个取样单位内，

47、经质量检验和外观检验合 格的，从中选取最轻的无接头的卷材一卷，从该卷材料顺纵向 截取长度为 3m 的全幅卷材作为试样。 12 成品防护措施 12.1 项目部成立成品防护领导小组，对成品防护工作设专人负 责。 12.2 各班组转入下道工序施工前必须做好工序交接工作，接方 必须实施可靠的措施，以保证不损坏上道工序的成品。 12.3 由专职质量检查员负责成品防护的监督、检查，对成品防 护中出现的质量问题由技术负责人制定整改措施，各班组照方 案实施。 12.4 针对工程容易损坏部位采取有效的防护措施。 12.4.1 经常出入的门口处，用松木板制成 1.5m 高防护罩，防碰 坏和污染。 12.4.2 水

48、磨石窗台板安装完毕后，为防止碰坏用松木板制成防 护罩防护。 12.4.3 墙面抹灰和外墙挂石材时，为防止铝塑框污染，在铝塑 窗框上用塑料薄膜包严，以防砂浆污染和腐蚀铝塑窗框。 12.4.4 工程竣工经最终检验和试验后，由项目部安排人员对工 程进行看护，分楼层、分部位设专职看护人员，保证产品质量 完好，室内清洁，设施完备，直至客户接收使用。 12.4.5 在交接中强调了上道工序对下道工序的交接，谁损坏谁 负责，以保证下道工序的正常施工，使成品防护落到实处。 13 雨季施工技术措施 高温多雨季在施工现场周围设排水明沟，能及时地将雨水 排出场外， （道路两侧及库房工人休息室四周） ，露天堆设的原 材

49、料要归方码垛，覆盖好。对处于基础施工的基坑四周要有排 水沟，并将水引向集水坑，用泵将水抽到场外，及时准确掌握 气象信息，迅速及时地调整项目计划，对雨水冲刷后砌体，砼 表面要认真检查后及时处理。雨后砂石含水率增多，砼中砂石 及水的投量应做相应的调整以保证水灰比不变。 13.1 材料管理 13.1.1 水泥 13.1.2 水泥进场要加强验收，结块和运输被雨浇的水泥坚决不 验收。 13.1.3 进场水泥要加强管理，水泥库不能有漏雨之处，地面铺 设木地板，将水泥高架离地面 30cm，下面要通风，水泥要按品 种标号、厂和出厂日期分别堆放，堆放高度为 10 袋，距墙壁 30cm，行列之间要留有空隙通风良好。 13.1.4 水泥要随用随出库，严禁在库外无防水和排水的地方堆 放，当天没有用完的水泥要返回库内。 13.2 砂、石 要按砂石的含水率调整配合比。 13.3 木材 要堆放在防雨通风的棚内。底部要垫起，钢模板高出地面 及时刷油，防止生锈。 13.4 施工技术措施 13.4.1 模板工程 座落在地面上的支撑，表面要夯实周围不得有积水，雨后 要检查其是否下沉。 13.4.2 钢筋工程 原料和成型的钢筋场地堆放要垫起，钢筋生锈必须