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1、第八章 设备选型及计算,第八章 设备选型及计算,设备选型及计算，是工艺流程设计的主体， 工艺流程先进 设备先进； 生产能力，产品质量、原料及公用工程的单耗。 在建设投资及生产成本中，设备费用占有相当比重。 设备选型和配台计算，一般与选择生产方法、确定工艺流程同时进行在工艺设计中对有关设备，特别是主机设备必须逐一落实。,第一节 设备选型的原则,一，技术上先进，经济上合理 1所选用的设备应与生产规模相适应； 2设备应适应产品品种和质量的要求； 3连续化、大型化，提高劳动生产率； 4降低原材料、水、电、汽单耗，注意环境保护。 5设备易制造，所需材料易得到，操作及维护保养方便。,第一节 设备选型的原则
2、,二，设备的可靠性 应坚持经过生产实践考验的原则； 引进国外技术时，也必须强调设备的可靠性； 三、设备要立足国内 为了节约外汇，促进我国化纤机械制造工业的发展，在设备选型时应立足国内。 必须引进的设备，坚持设备先进，可靠性。,第二节 设备的分类和选型,化纤厂牛产设备大致可分为四大类； 1、化纤生产专用设备； 2、通用设备； 3、非标准设备； 4、车间内部运输设备；,第二节 设备的分类和选型,一、专用设备 化纤生产的专用设备，般是指化纤生产过程中主物料、半成品，产品直接经过的，并有一定生产技术参数要求的设备。 腈纶，锦纶生产中的聚合釜、纺丝机、后处理设备等涤纶生产中的切片干燥机、纺丝机、后处理设
3、备等。 长丝后加工设备如牵伸加捻机、低弹力丝假捻机等。帘子线生产中的初捻，复捻、织布、浸胶等设备。,第二节 设备的分类和选型,专用 设备,第二节 设备的分类和选型,专用 设备,第二节 设备的分类和选型,二、通用设备 通用设备一般是指由机械工业部系统主管及生产的泵，风机等设备。 化纤生产中常用的通用设备有两种； 一种是可用于有关行业的通用机械产品，一般由机械工业部门设计的设备。 另一种是根据化纤生产需要而设计，制造的化纤专业通用设备，一般由机械部门或纺织工业部门制造的设备。,第二节 设备的分类和选型,二 、 通 用 设 备,第二节 设备的分类和选型,二 、 通 用 设 备,第二节 设备的分类和选
4、型,三，非标准设备的选型与设计 非标准设备一般是指规格和材质都不定型的辅助设备。 多属贮槽容器 这类设备应尽量在已有的非标设备中进行选择。 1合理选用容积：一般考虑34班的用量较为合适。 2、根据介质情况确定设备材质；,第二节 设备的分类和选型,非标设备应尽量先选用已有的产品，若在已有的非标产品中选不到合适设备时，再核以下设计程序进行制造工艺专业人员根据化纤生产要求向机械设计人员据出要求，并提供相应的工艺条件： 机械设计人员根据工艺专业提出的要求和条件着手非标设备设计。 设计图纸完成后，送工艺人员落实条件并会签。,第二节 设备的分类和选型,工艺专业向机械专业提供的技术条件和要求如下： 1设备名
5、称，作用和使用场合。 2有关技术参数； (1)工作介质特性、物料组成、粘度，比重。 (2)操作条件：温度、压力，流量，真空度。 (3)容积、有效容积、传热面积等。,第二节 设备的分类和选型,3对设备的结构要求， (1)材质要求。 (2)关键尺寸：外形尺寸，开口方位，管规格 (3)搅拌与夹套，搅拌转速和拖动方式。 (4)安装尺寸：设备基础或支架型式。 4其他特殊要求：如保温、保冷及其他。,第二节 设备的分类和选型,四、车间内部运输车工辆 化学纤维生产过程中，有相当数量的原料，半成品和全部纤维产品是固体状的。 纤厂车间内部运输固体物料常采用气流输送，皮带、管道及车辆运输三种方式。,第三节 设备计算
6、,设备计算是化纤厂设计中不可缺少的工作。主要是： 设备生产能力计算； 设备台数计算； 由于主要化纤品种生产用的辅机设备均属系列化定型设备，在设计工作中无须逐台设备进行单机计算，只要根据总的规模和设备单系列生产能力，计算总的台数即可。,第三节 设备计算,这类计算一般分三步完成 1、搜集有关基础数据； 2、套用公式计算理论生产能力； 3、再根据生产效率算出实际的生产能力。,第三节 设备计算,第三节 设备计算,第三节 设备计算,第三节 设备计算,复习题,1、说明设备选型的原则。 2、已知基础数据：纤度1.5dtex, 纺丝位数=30 纺速 v=1000m 喷丝板孔数 n=1200孔开工天数d=333天，拉伸倍数 R=4.2 设备运转率 K1=.95 成品率 K2=0.98 求纺丝机的年产量。,