一般抹灰施工工艺标准.doc

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1、Q/AEPC 安徽电力建设第一工程公司企业标准Q/AEPC.J02JZ-87-2009一般抹灰施工工艺标准2009-09-15发布 2009-10-01实施安徽电力建设第一工程公司 发布7Q/AEPC.J02JZ-87-2009目 次前 言II1范围12施工准备13施工工艺24质量标准45成品保护措施66职业健康安全、环境保护技术措施67质量记录7 前 言本标准依据GB 50210建筑装饰装修工程质量验收规范、GB 50300建筑工程施工质量验收统一标准、JGJ 104建筑工程冬期施工规程、DL/T 5210.1电力建设施工质量验收及评定规程、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)编写。本标准

2、参照GB/T 1.1-2009标准的结构和编写起草。本标准由工程管理部提出并归口。 本标准主要起草人:冯明志 本标准审核人:陈尚文 本标准批准人:李传玉本标准于2003年第一次发布,2009年6月30日进行第一次修改,本标准为第二次修订 一般抹灰施工工艺标准1 范围本标准规定了一般抹灰的准备事项、工艺流程、施工工艺标准、质量标准、成品保护措施、职业健康安全和环境措施及质量记录。本标准适用于一般建筑工程施工、火电工程施工,其它项目施工可参照执行。2 施工准备2.1 作业人员抹灰工、架子工、电工、普工。2.2 技术准备2.2.1 审查图纸、制定施工方案,并经过审查、批准。2.2.2 材料已经复试合

3、格,并由试验室经过试配提出配合比通知单。2.2.3 各种外加剂已经试验验证,并确定了最佳掺量。2.2.4 组织结构工程验收和工序交接检查工作。2.2.5 对已经安装好的门窗框,采用铁板或板条进行保护。2.2.6 已经向操作班组进行了书面的技术交底。2.3 材料准备2.3.1 根据施工图纸计算抹灰所需材料的数量,提出材料分批进场的日期。2.3.2 各种材料必须有质保书,并经复试合格方可使用。2.3.3 对两种主要材料的要求,水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。砂:平均粒径0.350.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物

4、等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。2.3.4 石灰膏:石灰膏与水调和后具有凝固时间块,并在空气中硬化,硬化时体积不收缩的特性。用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,储存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般不小于15d,用于罩面灰时不少于30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化得颗粒和其他杂质。在沉淀池中得石灰膏要加以保护,防止其干燥,冻结和污染。2.3.5 纸筋:采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊状,并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度不得大于30mm,稻草、

5、麦秆应经石灰浆浸泡处理。2.3.6 麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为1030mm,用前45d敲打松散并用石灰膏调好,也可采用合成纤维。2.3.7 磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛,累加筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。浸泡方法:提前准备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后在撒一层,在浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。2.4 施工机具麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌和机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验*)、

6、方尺(标、验*)、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。标、*标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。2.5 作业条件2.5.1 主体工程必须经过有关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。2.5.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆

7、中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实,并用塑料膜或铁皮将门窗框加以保护。2.5.3 将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵实,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。2.5.4 配电箱(柜)、消防栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完毕。2.

8、5.5 对抹灰基层表面的油污、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。2.5.6 抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成,如没有完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施。2.5.7 抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。2.5.8 抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面2025cm,便于操作。3 施工工艺3.1 工艺流程施工工艺流程见图1:起始基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护脚抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰结束图 1 3.2 施工工艺3.2

9、.1 基层处理3.2.1.1 砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆,舌头灰、尘土等。3.2.1.2 混凝土基体:表面凿毛或在表面撒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)。3.2.1.3 轻质混凝土基体:应在湿润后涂刷界面剂,或抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。等级较高时也可满钉镀锌钢丝网。3.2.1.4 不同基层接缝处处理:在混凝土与砌体等不同基层交接处铺设300mm宽钢丝网进行加固,采用强力胶粘保温钉或水泥钉固定,见图2、图3: 图 2 图 33.2.2 浇水湿润一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。3.2.3 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图

10、纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层抹平。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺找好垂直于平整。灰饼宜用1:3水泥沙浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰厚度控制线,以次做灰饼,然后根据灰饼充筋。3.2.4 抹水泥踢脚(或墙裙)根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,810cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作

11、为墙面抹灰的依据),底层抹1:3水泥沙浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:2.5水泥沙浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面57mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹光压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和分棱。3.2.5 做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角

12、宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除,第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥砂浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形钝角。3.2.6 抹水泥窗台先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。砖缝划深,用水润透,然后用瓜子片细石混凝土铺实,厚度宜不大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:2.5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护23天,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。3.2.7 墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同

13、的砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5cm。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋,做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。3.2.8 抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子刮找搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管

14、道背后应及时清理干净,做到活完底清。3.2.9 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后,要随即有专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:1:4水泥混合砂浆,把洞口、箱、盒周边压抹平整、光滑。3.2.10 抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依照先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,即不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷沾水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,

15、可甩下整面墙待抹为宜。3.3 冬、雨季施工3.3.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5。3.3.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。3.3.3 大气温度低于5时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。3.3.4 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。3.3.5 冬期施工为防止灰层早期受冻保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1:1:6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1:

16、1:6。3.3.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。检验要求:抹灰前基层必须经过检查验收,并应填写隐蔽验收记录。检查方法:检查施工记录。4.1.2 一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安全性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求:材料复试要由监理或相关单位负责人见证取样,并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器,不得估配或根据经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录。检查方法:检查产品合格证书,进场验收记录,复试报告

17、和施工记录。4.1.3 抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝检验要求:操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。4.2 一般项目4.2.1 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:4.2.1.1 普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分隔缝应清晰。4.2.1.2 高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分隔缝和灰线应清晰美观。检验要求:抹灰等级应符合设计要求。检查方法:观察,手模检查4.2.2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后的抹灰应表面平整。检验要求:组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工

18、作、抹完后应由质检部门检验,并填写工程验收记录。检查方法:观察。4.2.3 抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在水泥砂浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法:检查施工记录。4.2.4 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表一的规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法见表1:表 1项 次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法普通高级1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检测4分隔条(缝)直线度33拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线33拉5m线,不足5m拉通线

19、,用钢直尺检查4.3 质量控制要点抹灰工程质量关键是,粘结牢固,无开裂、空鼓和脱落,施工过程应注意:4.3.1 抹灰基体表面应彻底清理干净,对于表面光滑的基体应进行毛化处理。4.3.2 抹灰前应将基体充分浇水均匀湿透,防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很块被基体吸收,造成质量问题。4.3.3 严格各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,造成干缩率增大,造成空鼓、干裂等质量问题。4.3.4 抹灰砂浆中使用材料应充分水化,防止影响粘结力。 图44.3.5 窗台上口抹灰应增加设置PVC滴水槽(见图4)。窗台下口要向外有坡度,一般为25%左右。4.3.6 外墙面应进行二次设计留设PVC分隔缝,一般在窗台上下

20、口设置。4.3.7 在内墙与梁柱交界处也应设置PVC分隔缝,面积过大的内墙面,也可以考虑留设类似外墙面的PVC分隔缝。4.3.8 电气埋管必须等墙体砂浆强度到了以后才能开槽。封槽时必须用砂浆先把开的槽内填塞密实,然后才能进行抹灰施工。4.3.9 外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严,并由专人负责,防止封堵遗漏,造成外墙漏水。4.3.10 外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部;由于工程搭设外粉刷脚手架,造成外粉刷停息点基本留置在砌体与混凝土交界部位,引起的渗漏质量通病较普遍,又未引起施工方的重视,本条强调了停息点留置的重要性。示意做法见图5

21、: 图 55 成品保护措施5.1 抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。5.2 抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。5.3 在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防止损坏棱角。5.4 抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。5.5 拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整

22、齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。5.6 当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保护灰层不受损伤和有足够的强度。5.7 施工时不得在楼地面上和休息平台上拌和砂浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。6 职业健康安全、环境保护技术措施6.1 施工过程危害及控制措施 施工过程危害及控制措施见表2:表 2序号危害控制措施1高空坠落室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两快(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。2触电夜间或阴暗作业,应用36V以下

23、安全电压照明3坠落物伤人采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望,脚手架上施工悬挂安全带。6.2 环境因素及控制措施环境因素及控制措施见表3:表 3序号环境因素控制措施1固体废弃物和施工垃圾清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防止造成粉尘污染。施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳,严禁随意消纳2液体废弃物使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放,需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。3扬尘污染大风天严禁筛制砂料、石灰等材料;石灰、散装水泥要封闭或盖严集中存放,不得露天存放。4废弃机油污染施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地表,造成土壤污染。清修机械时,废弃的棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理7 质量记录质量记录包括:1) 材料的产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录 进厂材料复验记录;2) 工序交接检验记录;3) 隐蔽工程验收记录;4) 质量检验评定记录;5) 施工记录。

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