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1、,Approved By/,Reviewed By/,Copy to ( All Contents ) :,Copy ( Cover Sheet ) :,Prepared By/,Description :,Reason For Change :,Notice: This cover sheet forms a part of the following directive (specification) and is not to be discarded unless superseded by a revised issue.,Rev:,Revision status:,2,MZZ500
2、/,Page 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12,Rev 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2,1.0 目的(PURPOSE) 2.0 範圍(SCOPE) 3.0 職責(RESPONSIBILITY) 4.0 參考資料(RESPONSIBILITIES) 5.0 設備規格 6.0 主控制盤電源控制盤 7.0 程式組成 8.0 換線程序 9.0 開機關機程序 1.0 保養檢查基准,Rev:,Page of,0,1.0 目的(PURPOSE) 使操作者能充分熟悉機器各部分功能之使用充分發揮設備應有之工作能力提高生產品質與工作 效率將零缺點且具有競爭力的產品及服務准時送達顧客的手
3、中。 2.0 范圍(SCOPE) 適用於中山廠SMT生產區。 3.0 責任(RESPONSIBILITY) 工程單位負責文件之訂定二級保養SPARE PARTS之訂購生產單位負責一級保養及設備操作。 4.0 參考資料(REFERENCES) 4.1 Panasert MV2F Reference Manual 4.2 Panasert MV2F Operation Manual 4.3 Panasert MV2F Progromming Manual 5.0 設備規格 5.1 規格,Rev:,Page of,0,5.2 吸嘴與零件對照表 MV2CMV2F和MV2V相同。 5.3 基板尺寸及可允
4、許置放零件范圍 允許基板尺寸: MAX 330*250mm , MIN 50*50mm 工作范圍: MAX 330*242mm,不能置放零件區域,5.4 基板厚度 5.5 基板彎曲度限制,MAX 0.5mm,MAX 0.5mm,置放方向,置放表面,1,6.0.主控制盤 6.0.1主控制盤各功能鍵說明 顯示部將利用操作盤輸入的資料及MPA-V相關的各種訊息顯示在營幕上。 (DISPLAY) 輸入部使用於主機電源的入和切以及伺服馬達電源的ON/OFF. 用於運轉式切換(ON LINE全自動半自動手動)動作模式切換(連續 動作EOP動作BLOCK動作)以及啟動運轉停止運轉等。執行目錄的選擇 校導(T
5、EACHING)數值資料文字等輸入及操作。,Rev:,Page of,0,6.1.1 在AUTO模式下使用開始執行生產 6.1.2 停止輸送基板 6.1.3 消除錯誤信息或將生產步驟恢復為開始狀態 6.1.4 在AUTO 模式下機器停止時使用將Z軸移出到上下料位置 6.1.5 在AUTO模式下機器停止時使用將Z軸移出到上下料位置或由上下料位置 移回到原點 6.1.6 消除畫面 6.1.7 在MANU 模式下用於回原點 6.1.8 在MANU 模式下可移動X-Y TABLE 6.1.9 在MANU 模式下當燈亮時有調升速度之作用 6.1.10 畫面切換 6.1.11 SERVO MOTOR ON
6、 打開伺服馬達 6.1.12 SERVO MOTOR OFF 關閉伺服馬達 6.1.13 POWER ON 指示燈 燈亮表示設備電源接通,START,STOP,RESET,部品交換,畫面消除,ORG,高速,REQUEST,7.0 程式組成(PROGRAM COPOSTITION) 7.1 NC PROGRAM組成 NC PROGRAM SHEET,7.1.1 NC PROGRAM NAME 程式名稱除第一位”P”已由機器自動設定外其后可輸入15個文字(自行輸入0-9H-Z) EX, P338PANSERTMV2V MAX 15 CHARACTERS 7.1.2 PROGRAM OFFSET :
7、 程式補嘗值,7.1.3 Multi-org Z軸的原點可依需要而設定在設定分配零件架的組織群后就不須因更換不同機型的 基板而交換零件或零件架同時可擺置數種機型的零件架因此可縮短更換不同基板時 所消耗的時間 標准設定值: Multi-org=1(Z No.1) Multi-org=1 EX, Z Axis No.1 Z=1 Z Axis No.2 Z=2 Components are picked up according to this system of order.,Multi-org=50 EX, Z Axis No.1 Z=1 Z Axis No.2 Z=2 Components a
8、re picked up according to this system of order.,7.1.4 Block No.程式順序之步驟 7.1.5 X,Y Positon : X,Y軸座標值 7.1.6 Z Axis No. 零件供應器位置 7.1.7 Theta : 零件置放角度,Rotary table,7.1.8 S&R : STEP & REPEAT 此功能是用來簡化分離式基板NC資料的制作使用此功能NC資料可用基板模板的資 料再加上各片的補嘗值來制作 1 ST Digit : Mounting Pattern 2 ND Digit : Mounting Pattern Rota
9、tion Angle EX Z Z 1 ST Digit : Pattern Repeat 2 ND Digit : 1800 Rotation,7.1.9 No Mounting,7.1.10 Skip Block: 程式跳躍指令 7.1.11 Mark,7.1.12 Land Teaching,Land,7.1.13 Bad Mark,Bad Mark,PCB,7.2 Array Program Data 組成 Array Program,7.2.1 Array Program Name 程式名稱除第一位”D”已由機器設定外其后可輸入15個字(可自行輸入0-9,A-Z) EX, D338P
10、ANSERTMV2V MAX 15 CHARACTERS 7.2.2 Z Axis No.: 零件站數 7.2.3 Component Shape Code : 零件外形編碼 EX 1608R95 2125RP6 2125CE10 3216RP6 3216CE10 SOT23E11,7.2.4 Component Name : 零件名稱 7.2.5 Pickup Height Offset : 吸料高度補償值 7.2.6 Master Z No. :變更供應相同零件之站數 7.2.7 Cassettes: 料站數量 7.3 Component Data Library 組成 Component
11、 Data Library Sheet,7.3.1 Componert Shape Code: 零件外形編碼 EX 1608R95 2125RP6 2125CE10 3216RP6 3216CE10 SOT23E11 7.3.2 Component classification : 零件分類,7.3.3 Component perimetrical dimensions : 零件周邊尺寸,Unit: mm,7.3.4 Component Thickness:零件厚度,Unit: mm,7.3.5 Thickness tolerance : 厚度容詳差值 7.3.6 Head Speed,7.3
12、.7 XY Specd : XY Table 移動速度 1high specd 8low specd 7.3.8 Mount Nozzle : 選擇置放吸嘴 7.3.9 Camera : 選擇大小視覺系統,7.3.10 Shutter :辨識時是否選用Shutter,7.3.11 Feed Dir :供料方向,7.3.12 Package : 料帶包性質,7.3.13 Pushup : 是否用頂針,7.3.14 Main feed , Aux feed :主輔FEEDER推料次數 7.3.15 Recov :選擇是否執行自動補料 7.3.16 Chip stand :是否檢查立吸側吸 7.3.
13、17 Eectrode: 電極尺寸 L1,L2:長度 W1,W2 :寬度 7.3.18 Outer Size :零件周邊尺寸(帶腳),W1,7.3.19 Lead Count :零件腳數 Top (u) , Bottom (D), Left (L),Right( R),FEEDER,Part,7.3.20 Lead Size (pitch) :零件腳間距 7.3.21 Lead Size (Toterance) :腳間距允許誤差 7.3.22 Cut Lead,Part,FEEDER,Dir 1,8.0 換線程序(Mode Change Procedure) 8.1 在生產狀態畫面點擊 按鈕切
14、換到手動模式。 8.2 在副操作盤按 鍵放下支撐PIN. 8.3 點擊 圖標和 按鈕分別選擇NC Program ,Array program 和 PCB program. 8.4 選 好程式后繼續點擊 按鈕設置 TABLE運作模式和SKIP BLOCK條件。 8.5 點擊 確認點擊 根據PCB PROGRAM自動調軌寬。 8.6 定位PIN 調整。 8.7 支撐PIN位置調整。 8.8 安置部品零件 8.9 半自動狀態試運行 8.10 全自動狀態生產 9.0 開機關機程序(POWER ON / OFF PROCEDURE) 9.1 開機程序 9.2 關機程序,MANU,PCB SUPPORT,SETUP,CHGOVER,CONDITION,OK,AUTO WIDTH,10.0 保養檢查基准(BASIC MAINTENANCE STANDARD ) 一級保養表,10.0 保養檢查基准(BASIC MAINTENANCE STANDARD ) 二級保養表,11.0簡單故障排除 簡單故障排除參見高速機故障處理流程,