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1、住宅工程质量通病防治措施及控制要点一：住宅工程通病的具体防治项目如下1 墙体裂缝防治2 钢筋砼现浇楼板裂缝防治3 楼地面渗漏防治4 外墙渗漏防治5 门窗渗漏防治6 屋面渗漏防治7 室内标高和几何尺寸控制二：防治措施及控制要点1 墙体裂缝的防治措施及控制要点：材料的选择：在砌筑施工中，砂浆采用含泥量较小的中粗砂。材料的检测：凡进场的材料，砂、块材、等必须严格执行材料验收规范，对其进行检测合格后方可使用。施工过程的控制：在砌块砌筑前浇水润湿以保证砌筑砂浆的强度及砌体的粘结性能。在施工前认真做好班前交底工作以确保操作工人的正确施工。在施工中有专职质量检查员进行跟班检查。施工后严格按照砌体工程施工质量
2、验收规范进行验收。在施工中注意的事项有：填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15天后，再将其补砌挤紧，柱和剪力墙与填充墙接合处两侧的竖缝应同时嵌填密实。2 钢筋砼楼板裂缝的防治措施及控制要点：本工程采用商品砼，在材料的选择上采用含泥量较小的中粗砂。砼用水量的控制，根据南京市防治住宅工程质量通病的经验，结合有关对砼用水量的研究成果，砼的用水量是影响现浇砼楼板裂缝最主要也是最关健的因素。在施工时严格控制砼的用水量、坍落度。且不得向砼内加水，增加砼的用水量。砼进场时按检验批检查入模坍落度，坍落度值不得大于180MM。在现浇板钢筋绑扎工序中，做好钢筋的成品保护工作及钢筋保护
3、层的控制，以确保钢筋不被操作人员踩踏下沉，从而保证了钢筋网片的高度；满足了设计及GB502042002验收规范。在砼浇筑时并有专业看筋人员进行看筋保证钢筋在浇时不移位。在现浇板中线管出现十字交叉的地方将在线管的上表面未设置钢筋的部位或上层钢筋间距大于150MM时，沿线管的走向增加构造钢筋网片。砼浇捣后，在其终凝前用木蟹压抹，能有效的避免出现板面龟裂。砼养护工作的控制措施：在板浇筑完后12h内立即进行覆盖浇水养护，养护次数使其保持润湿状态。养护天数不得少于7天，在养护工序中并有专人进行养护，明确责任到人，且把养护工作作为重点来设施。在现浇板养护期间，当砼强度小于1.2Mpa时不得进行后续施工;当
4、砼强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。支撑模板是经过计算选用的，除满足强度外，还具有足够的刚度和稳定性符合砼结构工程施工质量验收规范GB502042002第4.1条。支撑的立杆与墙间距不得大于300MM，中间不宜大于800MM。根据工期要求配有足够数量的模板进行周转使用，保证按规要求拆模。施工缝的位置和处理、后浇带的位置和砼浇筑按设计要求和施工方案执行的。后浇带的砼浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时采用微膨胀砼。3 楼地面渗漏防治的措施及控制要点：材料及主要机具： 3.1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由
5、甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。 3.2 主体材料： 甲组份：异氰酸基含料，以3.50.2%为宜。乙组份：羟基含量，以0.70.1%为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。 3.3 主要辅助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107胶：修补基层用。玻璃丝布（幅宽90cm，1
6、4目）或无纺布。石渣：2mm左右，粘结过渡层用。水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。 3.4 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求： 固体含量：93%； 抗拉强度：0.6MPa以上； 延伸率：300%； 柔度：在-20绕20mm圆棒无裂纹； 耐热性：在85。加热5h，涂膜无流淌和集中气泡； 不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。 3.5 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。 3.6 氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求： 外观：深棕色乳状
7、液 固体含量；43%； 粘结强度：0. 67MPa； 柔度：-10绕10mm圆棒无裂纹； 耐热性：80，5h无变化； 不透水性：动水压0.1MPa，但压0.5h不透水。 3.7 如设计要求加布时，为中碱涂膜玻璃丝布（幅宽90cm，l4目）或无纺布。 3.8 SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中加入SBS以后提高了沥青的防水性和弹性。 3.9 SBS橡胶改性沥青防水涂料，使用前应经试验合格后方可使用，其技术性能应符合以厂要求： 外观：黑色粘稠液体； 固体含量：40%； 粘结强度（与水泥砂浆的粘结强度）：0.3MPa； 柔度：在-20
8、2以下绕3mm金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。 3.10 玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。 3.11 主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 3.12 作业条件： 1. 穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用124豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。 2. 厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1 6水泥焦渣垫层。 3. 厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%（简易检
9、测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。 4. 找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水. 靠墙管根后抹出泛水. 5. 在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。立管四周封建筑密封膏,套管与地面交接处与立管交接处、封建筑密封膏, 蹲坑与地面交接处用建筑密封膏封严. 地漏与地面交接处接口与地面交接处，均匀用建筑密封膏封严. 3.13 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设
10、备。 3.14 易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。 3.15 操作温度保持+5以上。3.16操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。 聚氨酯防水涂料施工工艺流程及要点：1. 工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣 2.清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。 3.涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油
11、漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。 4.细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。 5.第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1l.50.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。 6. 第二层
12、涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。 7.第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂
13、膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。 8.氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理涂刮氯丁胶乳沥青水腻子刮第一遍涂料细部构造和加强层铺贴玻璃丝布 (或无纺布) 同时刷二遍涂料刷第三遍涂料刷第四遍涂料蓄水试验 9.基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，面层有坑凹处时，用水泥砂浆找平，用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用扫帚将尘土扫干净。 10.基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中，掺少许水泥搅拌均匀，
14、用刮板将基层满刮一遍。管根和转角处要厚刮并抹平整。 11.第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中下班时将余料倒回大桶内保存，防止干燥结膜影响使用。待基氯丁胶乳水泥腻子干燥后，开始涂刷第一遍涂料，用油漆刷或滚动刷蘸涂料满刷一遍，涂刷要均匀，表面不得有流淌堆积现象。 12.细部构造和加强层：阴角、阳角先做一道加强层，即将玻璃丝布（或无纺布）铺贴于上述部位，同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平，不得有折皱。管子根部也是先做加强层。可将玻璃丝布（或无纺布）剪成锯齿形，铺贴在套管表面，上端卷入套管中，下端贴实在管根部平面上，同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料，贴实、刷平。地漏
15、、蹲坑等与地面相交的部位也先做二层加强层。如果墙面无防水要求时，地面的防水涂层往墙面四周卷起100mm高，也做加强层。 13.铺玻璃丝布（或无纺布），同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后，可进行大面积涂布操作，将玻璃丝布（或无纺布）卷成圆筒，用油漆刷蘸涂料，边刷，边滚动玻璃丝布（或无纺布）卷，边滚边铺贴，并随即用毛刷将玻璃丝布（或无纺布）碾压平整，排除气泡，同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝市（或无纺布）上均匀涂刷，使玻璃丝布（或无纺布）牢固的粘结在基层上，不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处做，按顺水接茬从里往门口做，先做水平面后做垂直面，玻璃丝布（或无纺布） 14.第三遍防水涂料：待第
16、二层涂料干燥后，用油漆刷或滚动刷满刷第三遍防水涂料。 15. 第四遍防水涂料：第三遍涂料干燥后，再满刷最后一遍涂料，表面撤一层粗砂，干透后做蓄水试骏。 16. 蓄水试验：防水层涂刷验收合格后，将地漏堵塞，蓄水2cm高，时间不少于 24h，若无渗漏为合格，可进行面层施工。氯丁胶孔沥青防水涂料的涂布遍数和玻璃丝市（或无纺布）的层数，均根据设计要求去操作，可参照上述方法。 SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理涂刷第一遍涂料细部处理一布二涂蓄水试验 1.基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。 2.涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料，满涂刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷均匀，不
17、得有漏刷之处。 3.细部处理：立管根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处，均要细致地涂刷SBS防水涂料，不得漏刷。 4.一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒，用油漆刷蘸涂料，边刷、边滚动，边粘贴，随时用油漆刷将布碾平整，排除气泡，玻璃丝市搭接长度不小于5cm（如果需铺二层布时，要将上下搭接缝错开），紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料，直到玻璃丝布网眼布满涂料，刷涂料后不得留有死折、气泡、翘边和白茬，铺贴要平整。 5.蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水2cm，观察24h无渗漏为合格，可进行面层施工。 保证项目： 1.所用涂膜
18、防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。 2.涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。 3.找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。 2、基本项目： 1.涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。 2.底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。 3.表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。
19、4.涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。5.在施工时严格控制预留洞口座标位置正确,洞口形状为上大下小.4.外墙渗漏防治措施及控制要点:工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养护 4.1基层为混凝土外墙板： 4.2 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去
20、混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 4.3吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 4.4 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 4.5抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12
21、.5水泥砂浆或10.53.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应
22、注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。4.6滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 4.7养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 4.8基层为砖墙： 4.9 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。 4.10吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。 4.11充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为10.54，冬期施工，底灰的配合比为13水泥砂浆，应分层与所冲
23、筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 4.12弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用10.53.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用12.5水泥砂浆。 4.13滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。 4.14冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。 4.15冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于5。 4.16砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 4.17大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。 4.18用
24、冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。 4.19冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如116的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为11.6。 4.20雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。外墙粉刷采用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂.严禁使用石粉、混合粉。外墙的洞眼应根据规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆封严，小圆孔宜采用微膨胀水泥二次堵塞密实。孔洞填实应有专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。不同材
25、料基体交接处表面抹灰应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001第4.2.4条的有关规定.抹灰工程应分层进行,外粉刷停息点基本留置在砌体与砼交接部位.外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间的粘结必须符合GB50210-2001第4.1.12条.外墙的涂料必须进行检测后方可使用,指标性能必须满足耐水性、耐碱性、干燥时间、耐冻融循环性等。5 窗渗漏防治的措施及控制要点：在主体施工过程中严格控制门窗洞口尺寸使其符合GB502042002检验批验收规范。材料的选择和使用。外门窗的三项性能（抗风性、气密性、水密性）必须满足其相应的要求。在门窗框安装中严禁采用长脚膨胀螺栓穿透型材或用白铁皮
26、作连接件的固定方式。采用固定片的材料应不低于GBT11253规定中的Q235力学性能的材料或采用门窗专用镀锌铁件片连接，固定件厚度不应小于1.5MM，宽度不应小于20MM，长度可根据主体墙厚确定采用单向或双向固定片的尺寸。固定件与门窗框应采用卡头连接。在现场施打发泡剂前，必须将门窗框与洞口间隙内的污染、浮灰行清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效连接，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满；临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂；溢出门窗框的发泡剂应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。门窗框与墙体之间的缝隙严禁直接用水泥砂浆填塞。安装密封条时应留有一定伸缩余量，一般比门窗
27、的装配边长2030MM，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。门窗外框与墙体缝隙填塞应采用闭孔弹性材料填塞，缝隙外表留58MM深的槽口，填嵌密封材料。门窗框安装的质量应符合建筑装饰装修工程金属门窗安装分项工程检验批验收规范。6 屋面渗漏防治措施及控制要点：材料控制及要求：1.高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。2.聚物改性沥青防水卷材规格，见表10-13。厚度 (mm)宽度 (mm)长度 (mm)要 求2.01000203.01000104.01000105.010
28、00103. 高聚物改性沥青油毡技术性能，见表10-14。 指 标聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎拉 力N40050050200延 伸 率%30520050耐 热 度85 受热2h不流淌，涂盖层无滑动低温柔度-15绕规定直径圆棒，无裂纹压 力MPa不小于0.2保持时间min不小于304.配套材料：4.1氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。4.2橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。4.3保护层料：石片、各色保护涂料。4.470号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。5主要机具：5.1动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。5.2喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长
29、把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。6. 作业条件：6.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。6.2 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。6.3 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。6.4卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。工艺流程（热熔法施工）：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层1.清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2.涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青
30、卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。3.附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。4.铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法
31、为80mm。5.热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。6.防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：7.防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撤石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。8.防水层表面涂刷银色反光涂料。保证项目：3.1高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。3.2卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。3.3卷材防水严禁有渗漏现象。基本项目：4.
32、1铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。4.2聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。4.3卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。4.4卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。.卷材防水层收头的处理应符合GB50207-2002中的4.3.13条的要求.本工程屋面做法及说明如下:6.1 20厚1:3水泥砂浆找平层.6.2 高聚物涂膜.6.3 20厚1:2.5水泥砂浆找平层6.4 高聚物卷材一层.6.5 挤塑保温板.6.6 2
33、0厚1:3水泥砂浆找平层.6.7 40厚C20细石砼,414双向中距150.7.室内标高和几何尺寸控制措施:主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线,准确测量,减少误差,并确保控制线标识清楚.在轴线的控制上采用了内控法,仪器采用激光铅垂仪、经纬仪。在标高控制上采用了数据闭合，仪器采用DSZ328.严格控制材料的质量,使其符合相应的要求.在柱、墙、梁、板模板的施工过程中，严格按照施工工艺进行施工，质量要求必须符合GB502042002的相关规范要求。严格控制现浇板厚度，在砼浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5-2M2范围内设置一处.装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理.按检验批进行建筑室内标高、轴线、楼板厚度的测量，并认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录三质量控制的方法：在质量控制方面采用环环控制，严格按程序、按设计图纸按规范验收每一道工序，严格控制每道工序的质量，以确保整个工程的质量。四督促施工单位认真学习和贯彻南京市住宅工程质量通病防止导则。