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1、原水和化学水泵单体试转和系统冲洗措施（J-047） 14/13作 业 指 导 书工程名称：望亭发电厂改建工程编号：J-047作业项目名称：原水和化学水泵单体试转及冲洗措施编制单位：江苏省电力建设第一工程公司苏州分公司（机炉工地）编写：杨吟斌 日期：2008.10.03 审核：吴绍忠 日期：2008.10.05审定：马 杰 日期：2008.10.06 王以和 日期：2008.10.08批准：盛华兴 日期：2008.10.08出版日期：2008.10.15 版次：第一版目 录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格和要求5.主要施工机械及工器具配备6.施工准备7.作业程序
2、 8. 作业方法、工艺要求及质量标准9. 职业安全卫生和文明施工措施10. 工程建设标准强制性条文的实施11. 技术记录12.附录1.适用范围本措施适用于望亭改建工程2660MW机组化水、净水区域、综合水泵房水泵的试转和冲洗。2编制依据2.1综合水泵房布置图（S1104）华东电力设计院2.2原水污泥沉淀池和泵房布置图（S1115）华东电力设计院2.3污泥浓缩脱水设施布置图（S1118）华东电力设计院2.4生活污水中继泵房布置图（S1406）华东电力设计院2.5预脱盐系统设备布置及管道安装图（H0202）华东电力设计院2.7化学除盐设备布置及管道安装图（H0302）华东电力设计院2.8化学除盐水
3、系统水泵间设备布置及管道安装图（H0304）华东电力设计院2.9电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002）2.10电力建设施工及验收规范(DL5011.1-92)汽轮机机组篇2.11火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）2.12火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置篇）（试行）2.13各设备制造厂安装使用说明书2.14工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006年版）3.工程概况及主要工程量望亭发电厂2660MW机组改建工程，公用系统化水、净水系统的一般水泵有：超滤进水泵（化学水泵）、超滤产水泵、反渗透升压泵、预脱盐水泵、超滤反洗水泵、中间水泵、除盐水泵、再生专用泵、酸输送泵、碱输
4、送泵、化学废水池排水泵、凝结水精处理再循环泵、凝结水精处理反洗回收水泵。其主要技术参数如下：名称型号流量(m3/h)转速（r/min）扬程(Mpa)数量超滤进水泵IH100-65-20010029000.503超滤产水泵IH100-65-2009029000.502反渗透升压泵PWT80-50-315S/CRN90-68029001.202预脱盐水泵IH100-80-1606029000.353超滤反洗水泵IH200-150-31525029000.302中间水泵IH100-65-200A7529000.452除盐水泵（一）IH100-65-20010029000.452除盐水泵（二）IH20
5、0-150-400A30014500.451再生专用泵IH100-65-200A5029000.560.322酸输送泵65FSB-20L3029000.201碱输送泵IH65-50-160A3029000.201化学废水池排水泵100WFB-E5014500.322原水升压泵ISG300-235800960134化学水泵IH100-65-2001002900503工业水泵SN/L200-M6/280852900853回用水泵ISG125-2501602900802生活水泵ISG80-220402900604作业人员的资格和要求4.1作业人员： 泵试转人员8人 技术员1名，班长2名。4.2施工人
6、员应经过专业基础理论培训，经考试合格后方可上岗。4.3作业人员施工前应熟悉图纸、安装说明书和试运系统；参加技术质量、安全交底工作。4.4作业人员在施工前应学习电力建设安全工作规程中有关规定,并经考试合格后方可上岗工作。4.5施工人员应按作业指导书及交底要求进行施工，不得擅自变更施工方案。4.6施工人员在施工中应明确自己的职责和权限，做到文明安全施工。5主要机械及工、器具：阀门扳手两只，听棒1根，检修用扳手1套，轴承测振表1台，红外线测温仪1台6施工前的准备和条件6.1参加试运人员必须进行图纸学习，了解电机和各种泵的试运方法和要求。6.2试运前各泵应全部安装完毕，与泵连接的管道也必须安装完毕，泵
7、上的压力表、冷却水等附件必须全部安装完毕。6.3电动机和泵联轴器找正完毕。6.4进水管道安装结束，且支吊架安装结束。6.5各管路系统或临时系统安装完毕。6.6电动机的事故按钮安装好，并试验合格。6.7有关联锁自动保护装置调整结束，模拟试验动作灵敏、准确。6.8各有关系统的手动、电动阀门进行逐个调整试验，动作灵活、正确。6.9参与试运的各种容器应清理冲洗干净，表计齐全。6.10试运现场应清理干净，道路通畅，照明充足，消防设施齐全。 6.11通讯联络设备足以保证试运的需要。7作业程序7.1施工作业流程图 施工准备 系统检查 电机空转 泵的试转 电机、泵的检查记录数据 试转结束办理签证 8作业方法、
8、工艺要求及质量标准8.1电机空转8.1.1脱开水泵靠背轮螺栓，通知电气人员进行电机空转。8.1.2电机空转应有电气人员负责完成，其他人员不得随意开动电机。8.1.3电机空转时应注意电机旋转方向与泵的工作旋转向是否一致，相反时应调整电机接线，保证旋转方向一致。8.2泵的试运8.2.1水泵的试运a)按照系统图检查管道系统，做好系统隔离。b)检查泵和电机的地脚螺栓是否拧紧。c)盘动泵体靠背轮应无轻重感，并监听内部声音，应无金属碰撞和摩擦声。d)联结好靠背轮螺栓，检查盘根紧力不应过大。e)用手盘动转子不少于3转，检查转动有无异常。f)关闭压力表和真空表旋塞。g)打开泵的入口门，关闭泵的出口门。h)启动
9、电机到额定转速，打开压力表和真空旋塞。i)逐渐打开出口阀门到全开，检查各仪表读数和填料盘根漏水量，一般应呈细流状和连续滴状，在12小时内逐渐把填料盘根压紧，每次应轻微地压紧填料，不能过快紧填料来控制漏水量，以防填料烧坏。j)试转时，轴承的水平、垂直、轴向振动符合验标7.5.3规定。转速 （r/min）单位合格优良10000.100.07100020000.080.06200030000.050.04k)停泵时应先关闭真空表、压力表旋塞和出水管路上的阀门，然后关闭电机电源。l)每台泵试转时间不得少于4小时。8.3系统冲洗8.3.1补给水管冲洗a)循管11至66万补给水管及原水泵管路冲洗1）开足下
10、列阀门:循11/机3、4化进，机3、4原水泵A/进水，机3、4原水泵A/出水，机3、4沉淀池A/进水2）手动开启循管11/66万补水阀门至5%开度对管路赶空气，待空气从反应沉淀池A放尽后（有水溢出），关闭机3、4沉淀池A/进水阀门，管道并压，进行系统检查。3）若系统检查无问题，并确定原水泵A处压力接近机11循母压力，可对循管11/66万补水阀门进行电动门校验，校验结束后，循管11/66万补水阀应恢复至5%开度。4）开启机3、4沉淀池A/进水阀门对机11补给水管道进行冲洗，冲洗结束后关闭机3、4原水泵A/进水阀门。5）待系统压力正常后，开启机3、4原水泵AB/进水连通，机3、4原水泵B/进水，机
11、3、4原水泵B/出水，机3、4沉淀池B/进水，进行原水泵B管路冲洗及管路检查。冲洗结束后，关闭机3、4原水泵AB/进水连通门、循11/机3、4化进、循管11/66万补水。如此，机11补给水及原水泵管路全部冲洗完成。b)循管14至66万补给水管管路冲洗1）开足下列阀门：循14/机3、4化进、机3、4原水泵CD/进水连通、机3、4原水泵BC/进水连通。2）确定下列阀门开足：机3、4原水泵B/进水、机3、4原水泵B/出水、机3、4沉淀池B/进水。3）手动开启循管14/66万补水阀门至5%开度，对管路赶空气，待空气从反应沉淀池B放尽后（有水溢出），关闭机3、4沉淀池B/进水阀门，管道并压，进行系统检查
12、。4）若系统检查无问题，并确定原水泵B处压力接近机14循母压力，可对循管14/66万补水阀门进行电动门校验，校验结束后，循管14/66万补水阀门应恢复至5%开度。5）开启机3、4沉淀池B/进水阀门，对14号机补给水管路进行冲洗。冲洗结束关闭循管14/66万补水阀门（其它阀门视情况操作），如此整个冲洗过程全部结束。8.3.2空气擦洗滤池冲洗a)关闭去冷却塔清水管隔离门，打开去滤池清水管隔离门，将反应沉淀池内注满水。b)打开滤池进水门，向滤池内注满水。c)打开滤池排水门，对滤池进行冲洗。d)对3个滤池进行轮流反复冲洗，直至出水清澈。e)冲洗水排入污泥沉淀池，由污泥沉淀池临时排放系统排入附近雨水井。
13、8.3.3化学水泵试转a)通过空气擦洗滤池向化学水池内注满水。b)打开化学水泵入口门，向水泵内充满水。c)打开化学水泵出口门、加热器旁路门、叠片过滤器入口排放门，关闭叠片过滤器入口门，检查管路系统是否有泄露。d)关闭水泵出口门，检查水泵正常。e)通知电气启动电机，缓缓开启水泵出口门，注意电机电流的变化，保证在额定电流以内。f)水泵出口水直接通过叠片过滤器入口排放门排入地沟。g)水泵运行4小时，对管路系统进行冲洗，直到排水清澈。8.3.4预脱盐水泵试转a)通过预脱盐旁路管上的临时管，将预脱盐水箱内注满水，并随时向水箱内补水。b)开启预脱盐水泵入口门和出口门，将管路系统充满水。c)关闭预脱盐水泵出
14、口门，通知电气启动预脱盐水泵，缓缓开启出口门，注意电机电流的变化，保证在额定电流以内。d)打开阳床入口门向阴床内注水，e)开启阳床底部放水门，对阳床内部进行冲洗，直至排水清澈。8.3.5中间水箱冲洗a)关闭阳床排水门，打开阳床出水门和中间水箱进水门。b)开启预脱盐水泵向中间水箱进水，保持预脱盐水箱的补水。c)中间水箱内液位到一半以上时，打开水箱排水，直到排水清澈。8.3.6中间水泵试转及阴床、混床冲洗a)中间水箱内注满水，保持预脱盐水箱和中间水箱的补水。b)开启中间水泵入口门和出口门，向管路充水。c)关闭中间水泵出口门，通知电气启动中间水泵，缓缓开启出口门，注意电机电流的变化，保证在额定电流以
15、内。d)打开阴床进水门和排水门，对阴床进行冲洗，直至排水清澈。e)关闭阴床排水门，打开混床进水门和排水门，对混床进行冲洗，直至排水清澈。f)关闭混床排水门，开启混床出水门，对混床至除盐水箱的管道进行冲洗。8.3.7除盐系统冲洗a)开启化学水泵、预脱盐水泵、中间水泵，对除盐系统整体进行冲洗。除盐系统冲洗干净后，将除盐水箱内注满清水。8.3.8除盐水泵试转a)关闭除盐水至主厂房供水隔离门，再生水泵出口与除盐水泵出口联络门。b)开启除盐水泵入口门、出口门和再循环隔离门，其它阀门均为关闭状态。e)将再循环隔离门开度到30%，通知电气启动除盐水泵电机，逐渐开启再循环隔离门，保持电机在额定电流内运行。8.
16、3.9再生水泵试转及系统冲洗a)关闭除盐水至主厂房供水隔离门，再生水泵出口至阳床、阴床、混床、树脂储存罐、加药系统和酸碱储存系统的隔离门。b)开启除盐水泵入口门、出口门和再循环隔离门，其它阀门均为关闭状态。e)将再循环隔离门开度到30%，通知电气启动除盐水泵电机，逐渐开启再循环隔离门，保持电机在额定电流内运行。f)分别打开再生水泵阳床、阴床、混床、树脂储存罐、加药系统和酸碱储存系统的隔离门，对各管路和设备内进行冲洗，直至排水清澈。8.3.10加药泵试转a)向各加药箱内注水，打开排污门，将药箱冲洗干净，关闭排污门，注满药箱内的水。b)将各加药点的法兰拆除，接上临时排放管。c)打开加药泵入口门，通
17、知电气启动加药泵，开启泵出口门对管路进行冲洗。d)冲洗完毕后，恢复管路系统。8.3.10预脱盐系统冲洗a)原水系统、除盐系统试运冲洗完毕，具备投运条件。b)开启化学水泵，对超滤装置进行冲洗，冲洗水直接排入废水池。c)开启超滤装置出口门，对超滤产水箱进行注水冲洗。d)开启高压水泵对反渗透装置进行冲洗，冲洗水直接排入废水池。e)反渗透装置冲洗合格后，进行反渗透膜的安装，具备运行条件。8.3.11填料的填装a)整个系统冲洗合格后，要进行树脂的填装。b)填装树脂时，阳、阴树脂应分开堆放，明显标识，防止填装错误。9安全措施及文明施工措施9.1试转人员施工前必须学习安规中有关规定，并经考试合格。9.2试转
18、前应熟悉系统，对系统全面了解。9.3试运前确认系统完好，并经各方验收合格，办理签证。9.4分部试运严格按照公司的分部试运管理制度办理分部试运手续，经审批后方可执行。9.5设备检修必须办理检修作业票。9.6现场孔洞盖板要盖好，扶梯、栏杆齐全。9.7试运过程统一协调，有专人指挥，分工明确，不得擅自离岗。9.8试运区域设置安全警戒线，无关人员严禁进入。9.9严禁酒后作业，进入现场必须戴好安全帽。9.10裸露的转动部分必须装好保护罩。9.11 酸碱系统试运时，必须穿防护服，准备充足的急救药品。9.12现场必须备好充足的照明，道路畅通、清洁。10工程建设标准强制性条文（电力工程部分）的实施必须按照工程建
19、设标准强制性条文（电力工程部分）的要求，在安装过程中严格执行，同时作好条文在安装过程中的检查工作。条号项 目检 查 内 容判 定符合不符合电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）（DL5011-1992）1.1.2厂家技术资料厂家技术资料是否齐全，设备技术文件变更有无审批手续1.2.7设备整体外观检查设备安装前，是否对外观进行检查，若发现缺陷有签证手续要齐全9.1.1投入生产前汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，设备调整、启动、试运行记录，未调试的不得投运“判定”填写说明：1.符合强制性条文，在相对应的空格内打“”若不符合则打“” 2. 由多项内容组成为一条的强制性条文，取最低级判定为该条的
20、判定。11技术记录11.1技术、质量、安全交底记录11.2泵试运验收记录11.3离子交换器封闭隐蔽验收记录12附录12.1附录一：补给水及原水升压管道冲洗系统图12.2附录二：化学水泵试运及管道冲洗系统图12.3附录三：除盐水泵试运及管道冲洗系统图12.4附录四：冲洗时运行机组注意事项附录一、补给水及原水升压管道冲洗系统图冲洗过程：1.检查所有阀门处于关闭状态；2.开启#2阀门5%开度，检查管路泄露情况；3.开启#7阀门5%开度，检查管路泄露情况；4.开启#11、#12阀门5%开度，检查管路泄露情况；5.开启#13、#14阀门5%开度，检查管路泄露情况；6.开启排泥管手动和电动门，将反应沉淀池
21、内的水排入污泥沉淀池；6.逐渐开大各阀门开度，在保证反应沉淀池容量允许的情况下对管路进行冲洗；7.如果水压不够，开启原水升压泵进行升压。用同样的方法冲洗另一路补给水管和其它三个反应沉淀池。12.2附录二：化学水泵试运及管道冲洗系统图冲洗时，图中黑色的阀门始终处于关闭状态。12.3附录三：除盐水泵试运及管道冲洗系统图 系统试运时，图中黑色阀门始终处于关闭状态附录四冲洗时运行机组注意事项1 冲洗方案需经相关部门批准，冲洗过程需设专人负责及指挥。2 冲洗前循环水系统需有一定的循环水流量富裕量，必要时可增开循泵调整机组循门开度。3 循管11及循管14/66万补给水门操作由电厂运行人员负责，其他阀门操作均由施工单位人员负责，运行人员监护，并及时用对讲机联系。4 冲洗过程中冲洗流量的控制可根据当时循母压力适当调整，但不应影响运行机组循母压力。冲洗过程中，应保证运行机组循环水压力正常，14号机组循母压力不得低于70kPa，11号机组循母压力不得低于110kPa，1/2号机组循母压力不得低于88kPa（均以CRT显示为准）。5 冲洗过程的方式切换需得基建方认可。6 冲洗全部结束后，循管11及循管14/66万补水阀由电厂运行人员关闭上锁。7 所有操作均由电厂值长统一发令。