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1、施工组织设计工程名称：富奥花园D区28、29、39、40号楼工程地址：长春市卫星路以南，东盛大街以东。建设单位：长春市华欣房地产有限公司施工单位：中国吉林森工集团总公司建筑工程公司 监理单位： 编 制： 项目经理：审 核： 技术主任：经 理： 总监理工程师：总工程师： 甲方代表 2004年7月5日目 录1. 工程概况.2. 施工条件、总体安排.3. 机械设备用量计划表.4. 施工准备工作计划.5. 施工方案及施工方法.6. 质量保证主要技术措施.7. 安全技术措施.8. 文明施工管理措施.9. 节约措施及雨季施工措施.10. 工期保证措施.11. 工程保修措施.12. 施工平面布置图.13.
2、施工进度计划图表.一、工程概况本工程位于长春市卫星路以南，东盛大街以东。为六层混合结构住宅楼，建筑面积为4618平米。本工程计划开工日期为2004年7月10日，竣工时间为2004年10月30日。总日历工期为112 天一、 施工条件、总体安排二、 机具设备需用量计划三、 施工准备工作计划四、 施工组织机构名单五、 施工方案及技术措施六、 施工工期保证、工程质量、安全施工、文明施工措施七、 施工总平面图（附图）八、 施工进度计划（附图）一、施工方案及施工方法 土建工程： (一).施工方案： 1施工日期： 本工程很据建设单位要求开工为2004年7月10日至2004年10月30日，施工期为112天。
3、2施工程序： 本工程按照房屋各部的施工特点可分为：基础、主体砌筑、屋面、外装修、内装修、水电、暖卫、收尾、竣工验收八个阶段。(1).根据“先地下、后地上、先深后浅、先框架后围护，先主体后装修”的原则。工程总的顺序： 基础主体砌筑(水电暖配套)屋面室外装修室内装修收尾验收 (2).基础和外管路 本工程为钢筋砼沉管灌注桩基础，在回填土时做好室内外地下管线敷设和地沟砌筑。 (3).主体结构施工阶段：基础施工完毕之后，绑扎好圈梁钢筋，再支圈梁模板，校正后浇注混凝土，然后进行砖墙砌筑。 3施工顺序： (1).基础工程：放线清除地下障碍物回填土放线灌注桩基础支圈梁模扳绑圈梁钢筋插柱筋浇筑混凝土拆模放线绑柱
4、筋支柱模，砌地沟室内各专业管线室外各专业管线回填土(2).主体工程： 放线砖墙砌筑浇注构造柱支模楼板钢筋绑扎混凝土浇注 (3).屋面工程： 基层准备和处理找平层隔气层苯板保温层细石砼找平层铺木方屋面瓦铺贴。 (4).室内装修工程： 结构处理放标高线立门窗口搭脚手架天棚抹灰墙面贴灰饼冲筋墙面抹灰地面基层清理地面抹灰门窗安装窗台板安装灯具安装暖气安装清理卫生。 (5).室外装修： 顺序从六层至一层 清理结构放线贴灰饼冲筋抹基层砂浆弹线找规矩贴面砖清理表面拆脚手架台阶散水施工。 (二).施工方法： 1土方工程：采用人工挖土，留足回填土，余土随挖随外运。人工清底，人工回填、人工打夯。 2基础工程：(1
5、).混凝土沉管灌注桩本工程基础为沉管灌注桩，桩长11-12M，承载力为45T。施工工艺要点：A. 桩机就位将桩管对准桩位中心，桩尖活瓣合拢，放松卷扬机钢绳，利用振动机及桩管自重，把桩尖压入土中；B. 沉管开动振动箱，桩管即在强迫振动下迅速沉入土中。沉管过程中，应经常探测管内有无水或泥浆，如发现水或泥浆较多，应拔出桩管，用砂回填桩孔后重新沉管；如发现地下水和泥浆进入套管，一般在沉入前先灌入1M高左右的混凝土或沙浆，封住活瓣桩尖缝隙，然后再继续沉入。沉管时，为了适应不同土质条件，可采用加压法来调整土的自振频率，桩尖压力改变可利用卷扬机把桩架的部分重量传到桩管上加压，并根据桩管沉入速度，随时调整离合
6、器，防止桩架抬起发生事故；C. 上料桩管沉到设计标高后，停止振动，用上料斗将混凝土灌入桩管内，混凝土一般应灌满桩管或略高于地面；D. 拔管开始拔管时，应先启动振动机片刻，再开动卷扬机拔桩管。用活瓣桩尖时宜慢，用预制桩尖时可适当加快；在软弱土层中，宜控制在0.6-0.8M/MIN，并用吊砣测得桩尖活瓣确以张开，砼以从桩管中流出以后，方可继续抽拔桩管，边振边拔，桩管内的混凝土被振实而留在土内成桩，拔管速度应控制在1.2-1.5M/MIN。E.在拔管过程中，桩管内的混凝土应至少保持2米高或不低于地面，可用吊砣探测，不足时及时补灌，以防砼中断形成颈缩。每根桩的混凝土灌注量，应保证达到制成后桩的截面积与
7、桩管部截面积的比值不小于1.1。F.当桩管内混凝土浇至钢筋笼底部时，应从桩管内插入钢筋笼或短筋 ，继续浇注混凝土。当混凝土灌至桩顶，混凝土在桩管内的高度应大于桩孔深度；当桩尖距地面60-80CM时停振，利用余振将桩管拔出。同时砼的浇注高度应大于桩顶设计标高0.5M，适时修整桩顶，凿去浮浆后，应确保桩顶设计标高及混凝土的质量。 G.振动灌注桩的中心距不宜小于桩管外径的4倍，相临的桩施工时，其间隔时间不得超过水泥的初凝时间，中途停顿时，应将桩管在停顿前先沉入土中，或待已完成的临桩混凝土达到设计强度等级的50%方可施工；桩距小于3.5D时，应跳打施工。H.遇有地下水，在桩管尚未沉入地下水位时，应即在
8、桩管内灌入1.5M高的封底混凝土，然后桩管再沉入要求的深度。 (2). 承台梁混凝土施工，承台模扳采用21层胶合板，100l00木方固定，施工时要先复查地基垫层标高和中心线的位置。保证符合设计和满足规范要求，基础底板钢筋绑扎要按轴线向两边分筋，柱插筋位置要准确无误，施工时要分层浇注，分层振捣，脚手架不能搁置在基础模扳上，施工完毕后24小时应覆盖好，并随时浇水养生。 3主体工程 (1).梁柱： A模板工程：本工程采用胶合板模扳。 a.施工准备工作： 根据设计图纸和构件尺寸在承台和承台梁上弹出柱中心和边线和柱高，以便校正模板尺寸，柱模板底部首先要找平，以保证模扳准确和防止漏浆。 B钢筋工程： 该工
9、程所有钢筋级别为一、二级，调直、切断、弯曲成型采用机械成型，现场加工，焊接和人工绑扎。 a施工中的要求： 钢筋在现场集中下料，施工现场设作业棚，梁搭接采用绑焊接头，柱采用搭接绑扎接头。施工时注意同一截面的接头受拉区不得超过百分之二十五，受压区不得超过百分之五十，又不应当在钢筋受力最大部位搭接，钢筋的搭接长度应满足规范要求，采用。8钢筋焊接固定主筋以防错位，要注意保护层的厚度。 b钢筋施工中应注意的问题： 钢筋进场后严格按规格、型号分别堆放，不得混放，垛底用红砖垫高20厘米，以防水浸镑蚀和污染，施工中供应的钢材与设计品种规格不同时，可进行代换，但必须征得设计部门及甲方同意，同时又要满足代换的规定
10、。钢筋进场后必须经试验室复试。C混凝土工程： 该工程砼量较大，施工时均采用现场搅拌，施工时要保证各种构件外型足寸，符合设计要求，必须按试验室设计配合比进行投料，以保砼的强度等级达到设计要求。投料的顺序为：石子、水泥、砂子，搅拌时间不得少于90s。 a混凝土的搅拌： 搅拌时不宜超载，这样影响搅拌的砼的均匀性，反之过少不能发挥其搅拌效能，采用一次翻斗投料，最初开始搅拌时机筒劈要粘附一部分水泥浆，在搅拌第一罐时要加规定石子的一半，严格控制搅拌时间，使搅出的砼具有良好的和易性，设塌落度桶随时检查塌落度，若有较大差异时，分析原因，及时调整。 b砼的成型： 浇注时应注意的事项： 浇注前应检查模扳的标高、位
11、置、尺寸、强度、刚度是否符合要求，接缝是否严密，钢筋和埋件应对照图纸核对数量、直径、排放位置和保护层的厚度，清除模扳中的垃圾及泥土后用清水充分湿润模板，浇注时底部接槎处先浇50一100厚与砼同配比的水泥砂浆，以防止产生蜂窝麻面和烂根现象。砼浇注应尽可能连续进行，初凝后终凝前防止振动， 当砼强度达到每平方毫米12N才能允许在上面继续进行施工活动。 砼的振捣： 振捣器的选择：考虑柱梁砼浇注形状及厚度取：振动时每立方米砼为5分钟，而每吊次的时间为5分钟，选择HZ一50型插入式振捣器可满足使用要求。砼搅拌机的搅拌时间(含上料出料)为5分钟。出料量每小时为6立方米，如果用一个振捣器30分钟即可，故每组可
12、仅用一个振捣器。楼板选择平板振捣器其型号为N一7型。 振动器的振捣：在振捣梁柱时采用HZ一50型振捣捧，采用垂直或斜向插入式振捣，操作时快插慢拔，快插防止将表面进振实面与下层的砼发生分层离析现象，慢拔是防止砼不能填满振捣捧抽出时所形成的空间，在振动的过程，振动捧要略上下抽动，以保振捣均匀。 承台梁：采用斜向振捣法，振动捧于水平中央倾角约为60度，捧头朝前进方向，防止漏振。振动时间以砼表面翻浆出汽泡为宜，砼表面应随振捣随按标高线进行抹平。 构造柱：分层振捣，使用插入式振捣器时，每层厚度不大于50公分，又振动捧不得触动钢筋，下面要有随时敲打模板。梁：浇筑与振捣紧密配合，梁底及梁帮为振捣的主要部份，
13、振捣时不允许触动钢筋。 板：使用平板振捣器，垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后抹平，浇筑时不允许用振捣器摊铺。 砼浇筑：构造柱：砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。梁板：施工缝应留在板底23厘米处，楼面房间大，2h内完成施工的全过程有困难时必须留施工缝，用木条或木板挡好断槎处，继续施工进在接槎处做水泥浆结合层。 楼梯：自下而上浇筑，施工缝应留在楼梯段三分之一部位。 砼分层浇筑时，砼厚度不要超过振动部分的1.25倍，在振动上层时应插下一层5cm左右，最短振动时间不少于10s，不应将其支撑在结构钢筋上，或碰撞钢筋，不得紧靠模板振动。 用平扳振动器振动时，振时工作间距
14、相互搭接3050mm，最好进行两遍，第一遍与第二遍的方向要相互垂直，第一遍使其密实，第二遍使其平整。 砼的养护：该工程采用自然养护，用草帘浇水覆盖。以保证砼具有足够的湿润状态，若发现砼养护过程中表面冷白或出现干缩小裂缝时，要立即加以遮盖，并延长浇水日期，砼养生期不得少于7昼夜。 D砌筑工程 用移动马凳上放跳板内架子砌筑，砌筑前要把砌块用水充分湿润。砌墙之前先按线撂底排砖，墙底先用红砖二层找平，之后再砌筑块体，外墙两种材料组砌时要用“U”形筋拉结，要保证灰缝均匀，组砌合度。砌240墙要反面挂线，370墙以上双面挂线，线要符合皮数杆模数，并应拉紧，每层砖都要跟线，保证灰缝平整，厚度均匀。每班收工前
15、把落地灰清扫干净。砌筑应和大脚同时砌，拉结筋按图放置，冷桥上用砖补砌上。气包后应用红砖把安气包勾处砌上。搁置过梁时支撑长度应左右均匀，梁身保持水平，梁底做浆垫层密实放置稳固。加气砼块砌筑墙按实际尺寸和砌块规格进行排列摆块，不够整块的要以锯成需要的规格，但不得小于砌块长度的三分之一。 4脚手架工程： (1).技术要求：该工程采用双排木脚手架，木杆采用剥皮杉杆，立杆小头直径不得小于7cm，大横杆、小横杆小头直径不得小于8cm，绑扎材料采用8#铁线。主杆间距、大小横杆间距均按砌筑、抹灰用双排脚手架考虑，里立杆距墙面0.5m，立杆间距横向1.2m，纵向1.5m，操作层小横杆间距lm，大横杆步距1.2m
16、，小横杆挑向墙面0.4m，在12轴，45轴，CD轴均设置剪力支撑。(2).搭设：立杆和斜撑的底端要埋入地下50cm，坑底应垫砖或石块以防下沉。脚手杆运至现场后，选择分类，把头大粗壮的做主杆，直径均匀，杆身垂直，相邻两杆的接头应错开一步架，接头长度不小于1.5m，绑扎不少三道，接头方向互相错开，大头朝下，接最后一根立杆时应大头朝上，将杆子的多余部分下错，大横杆绑在立杆里侧要平直，两杆接头要置于立杆处，并应小头压在大头上，搭接长度不小于lm，绑扎不少于三道，接头位置应错开，小横杆绑压在大横杆上，靠立杆的小横杆绑在立杆上，靠墙的一端应离开墙面5cm， 要设栏杆，挡脚扳，架内排设连墙点，绑扎拧执一圈，
17、脚手板要铺满，铺稳，离开墙面1.2cm，采用对头铺设，其接头下设两很小横杆，板端悬空部分应保持10cm。(3).装饰工程的内容：包括屋面工程、地面工程、楼面工程、装饰工程、门窗工程。按顺序介绍施工方法与技术措施，施工时利用主体阶段的脚手架。外装饰在主体砌筑封项，女儿墙砌筑完后即可进行外装饰，自上而下进行，楼面由于施工易受到损坏，上端后干，故而内装饰由下而上协调进行。A 屋面工程：本工程屋面采用坡顶老虎窗采光，坡顶部分为瓦屋面，屋顶檐沟为防水卷材铺贴。 a材料要求：对卷材及屋面瓦实行外观检查，同时要试验其性能指标是否符合要求。 b找平层的施工：要对结构层表面进行清扫干净，并洒水湿润，砂浆铺设由远
18、而近，由高到底的顺序进行同时要严格掌握坡度。 c找平层和保温层施工：注意保温层的厚度及材料质量一定要达到设计要求。d卷材防水层施工：铺前要先将卷材打开，检查是否有缺陷，铺贴时，先贴排水较集中的部位，由低至高，立面卷材由下至上铺设，使卷村按相应流水方向搭接，平行于屋脊方向铺设，长边搭接不少于70mm，短边搭接不小于l00mm；墙面与棚面交接转角处要作附加层。每边不小于250mm，所有热融油毡均满铺。e.瓦屋面的施工：坡屋面混凝土施工完毕，模板拆除，基层处理完毕后，即可进行瓦屋面的施工。（1）.屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口从下到上、自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出檐口50-70MM；瓦后爪均应挂在
19、挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为了保证挂瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。（2）.斜脊、斜沟瓦：先将整瓦挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150MM，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去，然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40MM，弹出墨线，编好号码，砍去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。（3）.脊瓦：挂平
20、脊、斜脊脊瓦时，应拉统长麻线，铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40MM；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。 B楼面： a卫生间防水砂浆地面：首先清理基层，刷冷底子油，做2CM厚FM-3型防水砂浆防水层，做注水试验不漏为准。 b细石砼地面：铺设前应先按平线冲筋找平，细石砼必须搅拌均匀。铺设时，按冲筋厚度刮平，随后用平板震捣器密实，稍待收水后，好用铁抹子予压一遍，使石子显露，再用铁滚子交叉碾压，低洼处用砼填补，压至表面泛浆，如泛上的浆水呈细花纹状，表明已滚压密实，可以压光，在水泥终凝前必须完成压光工
21、作，达到表面光滑无抹子纹，色泽基本一致，压完光一日后，浇水养护七天。 C外墙砖铺贴： 外墙砖亦应按颜色、规格等要求选砖；墙面铺贴前要清理基层，抹底灰，根据面砖的大小弹分格线，每隔132.0m间距划出标志、即贴面层标准点，以控制面层尺寸和垂直度，转角处必须自上而下挂线。以掌握垂直方向的线条齐直，弹线分析后应进行面砖横竖予排，达到灰缝均匀，横平竖直，贴面砖前应用清水浸泡23小时，然后阴干，半天后即可使用，贴面砖用1：1.52.0的水泥砂浆，厚度为6一10mm，面砖贴到墙面后，用灰铲木柄轻轻敲打，使之密实并随时调整水平及垂直尺寸，勾缝用1：1水泥砂桨，缝宽为8mm左右，缝深宜凹进砖面23mm，勾缝后
22、清理面层。 D. 室内中级抹灰： 墙面抹灰前一天应浇水湿润墙面，抹灰时，首先找好规矩，即四角规方，而后进行贴灰饼、冲筋，室内墙面，柱面的阳角用水泥砂桨做出护角，高度为18m，每侧宽60mm，用撸角器作出小园角。 E天棚抹灰： 用水湿润基层，刷素水泥浆一道，抹灰前在四角墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，控制天棚抹灰厚度及找平，先抹顶棚四周要达到棚面顺直，压光压实，不得有抹纹和气泡，接搓要平顺，棚与墙面的阴角要相应成为一条直线。 电气工程： (一)施工方案： 1配管工程： 本工程电源和干线管采用钢管暗敷设，钢管质量要符合技术要求。施工过程中，钢管不应有折扁，裂缝，管内无铁屑及毛刺，切口应锉平。焊
23、接钢管时，焊接要牢固严密，套管长度为管外径的1.53倍。钢管采用丝接时，短丝要选用全丝扣型。钢管间、钢管同金属配电箱必须同保护接地线有可靠的电气连接。跨接线用8的圆钢电焊连接，焊接良好然后刷防锈漆。支线管采用PVC阻燃管暗配，施工中首先要顺直，尽量减少弯曲，连接处用套管粘接法，管同管对口处应在套管中心。 配管工程同土建工程同时进行，交叉施工。整个管路要连接可靠，绑扎牢固。管线要施工在混凝土中间或墙体中间。钢管或PVC管进入箱体或盒时，管口宜高出箱，盒内壁35mm，且焊后补涂防锈漆。同配管工程同时进行的还有接线盒、开关盒工程。灯线盒的位置一定要准确，同模板的固定要牢固。砌筑工程的同时，开关盒敷设
24、要配合进行。首先要保证开关盒同地面、门框的尺寸，完成层敷设后，要重新返回来修正来确保开关盒位置正确、端正。 总之，配管工程是整个工程的主要环节，在施工过程中一定要保质、保量的进行。 2穿线工程： 导线穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将管中的积水及杂物清理干净。穿线时，先用钢线升线，然后再把导线同引线连接牢固，拉线时两边要一同用劲，以免导线绝缘破坏，导线截面变小。导线在管内不得有接头和扭结。导线穿管后，在出口处应装护线套保护导线。在盒箱内导线有适当余量。导线连接牢，铜导线焊锡处理，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。 3电器照明器具及配电箱安装工程： 照明灯具配件齐全，相线应接中心触点的端子
25、上，零线接在螺丝端子上。吊链灯具的灯线不应受拉力。灯线宜与吊链编叉在一起。 插座距地面的高度为0.3米，面对插座的右极为相线；左极为零线，接地线应在上方。 开关距地面高度为1.5米。距门框为0.2米。灯具的相线经开关控制。 配电箱中心距地面高度为1.8米。 其面板边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触应刷防腐漆。 4防雷装置，重复接地装置安装工程： 宿舍楼为三类防雷建筑物，在屋顶四周装设避雷带做为直击雷保护措施，避雷带为L2镀锌园钢。利用建筑物构造柱内钢筋为防雷引下线。引下线上端与避雷带焊好，下端在室外地面2米处焊接一预埋铁件，并伸向室外供测试接地电阻时使用。引下线下端在室外地面上0.3米处再焊一预
26、埋铁件伸向室外供工作零线重复接地使用。利用建筑物接地板做防雷接地体。 在防雷、重复接地装置安装工程中，一定要保证构造柱内引下线为一体。焊接必须牢固、无焊缝、气泡，搭接长度大于或等于6D。接地板钢筋做到多根钢筋，以保证电阻值符合设计要求。 (二).质量保证措施： 1配管工程的电源，干线管采用机械冷煨，弯曲半径保证大于10D。PVC阻燃管采用弯管煨弯，使弯曲半径大于10D。配管一层放在两层钢筋中间，使埋设深度大于15mm。空心扳沿空心板缝中间敷设。 2电器照明器具及配电箱工程的尺寸严格按规程要求执行，技术员，检查员随施工过程严格检查，及时改正。导线间，导线对地电阻必须大于0.5M。接地电阻值符合设
27、计要求。灯具排列整齐，高度一致。(三).降低成本措施： 1配管时，短管和长管合理搭配，短管加管箍接长使用。 2穿线时，配电箱接线盒开关插座内不易太长。 3开关、插座盒保护措施得当，减少损耗。 (四).安全措施： 1现场配电箱采用铁制箱，电源采用铠装电缆沿地下敷设，负荷采用钢管穿线埋地敷设，架空加瓷瓶。 2动力设备外皮进行接零保护，塔吊做一组重复接地，移动设备采用防水线并加漏电保护。 3电焊机一次线按规定长度连接，照明灯具高度超过2.5米。4组织电工随时整改，随时巡察。 5各种设备做到一台设备一个开关，避免一闸多机。照明设施加开关保护。 水暖工程： (一)施工组织方案：本工程给水及采暖管道均采用
28、PPR热融管,埋地安装;排水室内采用PVC消音发泡管,地下采用铸铁管. 1室内给水管道安装： 室内给水管道先安装引入管，然启安装干管，主管和支管。安装引入管时，应使其有不小于0.003的坡度坡向室外管网。为安装方便和不损坏墙壁，主管外壁到墙壁抹灰面或装饰面的距离为：当单独敷设，管径不大于32mm，为20一25mm；管径在3250mm之间时，为3050mm；管径在75一100mm时，为50mm。支管安装对应有不小于0.002的坡度坡向主管。 2室内排水管道安装：室内排水管道的安装顺序是：先安装主管然后安装排出管；在主管和排出管安装好后，再安装各水平支管和连接卫生器具的短管及附件。主管安装由下往上
29、进行。主管安装时，可在管的两侧钉好钎子，用铁线或绳子临时把管子固定住，用线坠吊直，调整好三通角度,栽主管卡子。主管固定卡子应卡在承口下边，堵好楼板孔洞，撤掉钎子。排水管安装前，先按施工图要求位置放线，开挖管沟；然后敷设管道并按管道设计标高找好坡度，找正稳固，待管道连接好后，将管道两侧回填踩实，填至管顶。各甩管口均应堵好，防止污物进入造成管道堵塞。水平支管安装前，先栽好吊卡或托架，按器具位置量好尺寸，分段在地面上预制好。安装时，把预制好的管段用楼板洞放下绳索将管道两端吊起，提到所需高度，安放在管卡或托架上，然后松开绳子，找正，找坡，与立管对好连接。与主管连接好后，再将各排水设备支管按所需高度，连
30、至楼板以上，同时将管道穿过楼板的洞堵好，并将各支管所见管口堵好。 3室内采暖管道安装： 散热器和管道安装在室内，对美观的要求比较高。因此管道安装一定要做横平，垂直，规格统一，外观整齐。 干管的安装工序是：栽支架，管道吊装就位，对口连接，检查，调整管道坡度坡向，并将管道固定在支架上，在散热器及干管安装好后，便可进行支管安装。由于支主管上连接有散热器支管，所以在测量分支点之间的竖立管段长度时，应预先考虑到散热器支管的坡度要求；当支管全长小于或等于500mm时，坡降为5mm；大于500mm时，任意一根超过500mm，其坡降均为10mm。 (二)主要技术组织措施： 1在安装散热器钩子时，室内各组散热器
31、的钩子应拉通线，以保证各组散热器的高度相同。 2对于埋地管道应先进行局部水压试验然后隐蔽，以保证管道安装质量。 3阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号，同规格，同型号)数量中抽查10，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度试验和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。4散热器组成后，应作水压试验。试验压力应符合规范规定。 5采暖系统安装完毕后，应作水压试验，试验压力应符合规范规定。 6隐蔽管道和给水消防系统的管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 7管道及管道支座(墩
32、)，严禁铺设在冻土上。 确保质量的技术措施 1建立完善有效的项目的质量管理体系： 项目建设前，建立以工程项目经理为首的质量管理组织。项目经理对工程质量方针目标的制定与质量体系的建立和有效运行全面负责。 项目施工中建立质量管理小组，承担并又协调全工程的方针、目标管理，其实质是工程项目管理中综合性的质量管理权威机构。 质量管理小成员应具备所必须的专业技能和管理资质。 2工程建设过程质量控制： (1).施工准备阶段质量管理： A质量管理领导小组，组织有关职能部门、人员进行图纸会审，熟悉图纸。解除有疑问之处，明确设计内容。 B确定应采用的工艺技术、施工方法。 C按工程质量要求，选择相应设备，配备必要的
33、仪器。 D制定工序质量控制文件，对关键工序重点强调。 E建立项目定位控制网、水准点、标桩。 (2).施工过程中质量管理： 重点控制工序质量。具体措施是：工序交接有检查；质量检查有方法；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具有复核；设计变更有手续；质量处理有复查；质量文件有档案。(3)施工结束后质量管理：完成施工过程后，准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量检验评定。 3各主要分部分项工程质量控制措施： (1).沉管灌注桩基础： 针对可能产生的颈缩、桩身夹泥、断桩、桩身下沉、桩身下沉达
34、不到最终控制要求等质量问题，采取以下措施： A施工时每次向桩管内尽量多装混凝土，以避免颈缩。 B打桩注意打入顺序，采用跳打法施工，跳打应在相临成型的桩达到设计强度的60%以上进行。 C严格控制桩头的强度和规格，防止桩尖在施工时压入桩管。 D注意控制拔管速度和混凝土骨料粒径、坍落度。 E在桩顶部分采用较干硬的混凝土。 (2).模板工程： A绘制关键轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度用经纬仪检查控制。 B模板支撑处土层应夯实，加设垫块。 C重要模板经设计计算，保证有足够的强度和刚度。 D尺寸偏差按规范要求检查验收。 (3).钢筋工程： A钢筋绑扎成型定位后，严禁蹬踏，浇注时要将钢筋骨架托高垫
35、起，以保证砼保护层厚度。 B钢筋绑扎严格按施工规范进行，对绑扎数量、位置、规格按图纸要求检查，确保绑扎正确，数量足够。 C钢筋焊接前，进行焊接工艺试验。 D检查焊缝质量时，同时检查焊条型号。 (4).砼工程： A检查砼原材料质量，试验并做施工配合比。 B搅拌投料按石子、水泥、砂顺序投入，搅拌时间不少于90秒。 C随时抽检砼塌落度，以满足流动性要求。 D制做试块，每班或每拌制100立方米砼不少于一组。现浇楼层，每层不少于一组。 E砼运输至浇注地点要及时。运输过程中要防止离析现象，初凝现象等；如有发生要二次搅拌。 F木工、钢筋工要跟班作业，保证模板、钢筋出现问题随时解决。 G振捣器振捣要遵循“快插
36、慢拔”原则进行，并避开主钢筋，并满足振捣时间要求。 H浇注完毕，砼应及时覆盖并洒水养护。 (5).砌筑工程： AJ对砌筑所用砌块、水泥、砂、苯板等进行检验，配制施工砂浆配合比。 B对所砌筑墙体的平面尺寸，标高进行测试，砌筑前要立皮数杆，拉线进行砌筑。 C予埋件；予留孔按图施工，随时检查，防止漏埋、漏留。 D每一楼层或不大于250立方米砌体，至少制做一组砂浆试块。 E拉结筋要数量足够，拉结长度满足。 F墙面平整、垂直应满足要求。砂浆饱满，接槎合理。在操作人员自检基础上，要在施工中间多次检查。 (6)屋面工程： A找平层施工，先清扫干净基层，洒水湿润，但不能有积水。压实后24小时洒水养护。 B找平
37、层养护七天，干燥后，铺设保温层，保温层应密实填满缝隙，并找坡达到设计要求。 C卷材防水层施工，应本着先难后易，先远后近的原则，由低至高。首先在转角、据槽、排水口等待作附加层，再作大面积铺贴。 (7).楼、地面工程： A楼地面基层清理要干净，用水冲洗，但不能存在积水。 B基层上做找平层，测设平线应准确，在施工中要随时效正，确保面层平整度。 C各类面层施工应严格按施工规范进行，各程序依次严格的进行，确保面层外观质量。 (8).装饰工程： A室内抹灰前一天浇水湿润墙面，冲筋或做灰饼，柱墙阳角用水泥砂浆做护角，高1.8米，宽60毫米。 B.天棚面抹灰前，刷107胶素水泥浆一道，确保抹灰层与基层结合紧密
38、。 C外墙面砖镶贴，基层要清理干净，抹底灰后，弹线做控制水平线。转角处上下拉线保证阳角方正，阴角线条垂直。面砖使用前浸泡水中23小时，贴面砖时灰缝要均匀平直，面砖镶贴就位后要挤压密实，调正位置。擦缝后应清理面层，保持洁净。 4质量保证资料： (1).各种原材料进场，成品要有出厂合格征。半成品要送试验室做试验，取得试验报告，以确何材料质量合格。 (2).砼试块、砂桨试块及时送检，取得试验报告，及时校核结构用料的强度。 (3).地基验槽，打桩记录要及时填写，做出结论，验收质量。 (4).工程测量放线，沉降观测应随工作结束作出，以备后序工作查验。 (5).隐蔽工程记录要及时，准确，为后序工作查用。
39、(6).出现质量事故应及时组织设计、施工、建设单位、监理公司人员处理解决，并作出质量事故报告。 (7).工程自开工起至结束后，要编好施工日记。 确保安全生产技术措施 (一).安全施工技术措施 1安全管理： (1).安全责任制 A项目经理是施工项目安全管理第一责任人。 B各级职能部门、人员在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。 C自项目经理到工人的生产系统做到纵向到底；各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，实行全员承担安全责任。 D安全管理组织，建立以项目经理为首的安全管理体系，加强领导，以确保安全管理自上而下地进行。 (2).安全技术交底： 项目中分部、分项工程，施工进行之前，针对
40、具体情况与特点完成作业方案。为减少操作失误，避免操作时事故伤害，要把方案设计思想内容与要求向作业人员进行充分的交底。 (3).安全检查制度： 成立以第一责任人为首，业务部门、人员参加的会检组织，对各分部、分项工程分别在作业前，作业中、作业后进行检查。 (4).安全教育： A结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。 B结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练。分步验收。 (5).特种作业持汪上岗； 对项目施工中例如电工作业，起重力城操作、金属焊接作业、机动车驾驶、建筑蹬高架设作业等特种作业，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，经考核合格取得操作证者，方准独立作业。（二
41、）.安全措施（1）.三全四口防护： A安全帽，进入施工现场必须戴安全帽。 B安全网，距地面三米以上作业要有防护栏杆，档板或安全网。 C安全带，在没有防护设施的高空施工，必须系安全带。 D在工程楼梯口，予留洞口，通道口和施工现场的洞、坑、沟等危险处，设置防护设施，或明显的晃警标志。 (2).外脚手架： A脚手架立杆埋入地下3050cm，底部夯实并垫以砖或块石，立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于lm。 B外装修用脚手架，宽度不小于0.8m，立杆间距不大于2m，大横杆间距不大于1.8m。 C脚手架两端、转角处每隔67很立杆设剪刀撑和支杆，剪刀撑、支杆与地面的角度不大于
42、60度，支杆要理入地下不小于30厘米。架子必须同建筑物连接牢固。 D脚手板铺设须铺满。离墙面不小于20厘米，不得有空隙和探头板，脚手板搭接不得小于20厘米，对头搭接应架设双排横杆，间距不得大于20厘米，拐弯处应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，且钉牢，不得用砖垫。E翻脚手扳应由两人由里往外顿序进行。在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。(3).施工用电：A临时变电所，配电箱要尽量远离以下场所：低洼和可能积水溅水场所，有爆炸和火灾危险的场所，施工可能触及场所，有塌陷危险的场所。 B施工用电临时线路采用架空配电线路，电缆配电线路，室内配电线路，用电设备负荷线路四种。 a架空线路，采用专用木
43、电杆，采用木横担。埋设深度为杆长十分之一加0.6米。架空线路档距不得大于35米，线间距离不得小于0.3米。 b。电缆敷设：埋地电缆深度不小于0.6米，上下均匀铺设不小于50毫米厚细砂，然后覆盖硬质保护层。架电缆应用绝缘子固定在墙壁或电杆上。并最大孤垂点距地不小于2.5米。 c室内配线采用瓷瓶，瓷夹敷设，配线距地面高度不小于2.5米，进户线进墙应穿管保护，距地高度不小于2.5米，室外端采用绝缘子固定，并采用防雨措施。 C配电箱、开关箱装设牢固，下底距地面距离应大于1.3米，小于1.5米。配电箱外壳必须做保护按零、防雨、防尘措施。(4).塔吊： 设备应安装在可靠的基础上。基础有足够的承载力和稳定性，并有良好的排水设施。在使用应必须进行全面检查和保养，确保设备完好，否则不能使用。严格按照程序和规定进行安装，确保架设中的