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1、1 概述11 *公司2300MW供热机组工程安装2台最大连续出力为1025t/h的锅炉，配2台300MW供热式汽轮发电机组。烟气脱硫系统设一座石灰石粉仓，采用气力输送石灰石粉。为了改善石灰石粉仓粉斗内石灰石粉的流动性，使石灰石粉很容易地从粉仓斗内排出，系统中设置粉斗气化风及电加热系统、除尘系统、卸料装置等。石灰石粉仓系统中设置1座10m的锥底钢筋混凝土石灰石粉仓，为了保证石灰石粉从石灰石粉仓顺利地排出，系统中设置气化风系统。本技术协议书是对该工程石灰石粉仓气化风系统中的电加热器、气化装置、以及卸料装置（含真空释放阀、称重式给料装置等）、料位计、仓顶布袋除尘器等及控制系统的技术要求作出规定。2
2、场地条件和自然条件2.1 厂址概述2.1.1 邢台市位于河北省南部，北距石家庄市约120公里，南距邯郸市约60公里，东西分别与山东、山西交界。邢台电厂位于邢台市西南7公里处。近年来随着邢台市的迅速发展，城市规划已波及到了电厂附近，厂址已处在市区规划边缘。厂址位于太行山东麓山前冲洪积倾斜平原地带，七里河与沙河之间。东临京广铁路和107国道，距京广铁路及107国道2km，西与老厂相距300米；北侧1km处为市区外环路；南有通向邢台煤矿的地方公路，该路是电厂的汽车运煤主要通路，交通条件十分便利。本区属暖温带大陆性季风气候，年平均气温13，一月平均气温-3.1，七月26.7，年平均降水量584mm，全
3、年无霜期约200天。2.1.3电厂位置：本项目位于河北省邢台市南，距邢台市13km左右。2.2 交通状况本工程厂址通公路和铁路，电厂已配备有铁路专用线，无水路运输通道。2.2.1 铁路京广铁路与电厂毗临，电厂铁路专用线北从京广线上的小康庄车站接轨，南与邢台煤矿专用线连接，形成贯通式。五期建设时，由北京铁路局新技术开发咨询公司就南北两条运煤通道进行了研究：南部通道推荐为长治北至磁山，再经塔午线、京广线、小康庄站至电厂。北部通道经由石太、京广两干线，到达小康庄站至电厂。2.2.2 公路东庞煤矿的煤采用公路运输方式，运输路径为：煤矿至107国道的地方公路，经107国道转邢台市南外环，在经厂区南侧公路
4、到达电厂。电厂北侧为邢台市外环路，向西通往山西，属二级公路，路况较好，沥青混凝土路面，双向4车道。电厂南侧有邢台市至邢台煤矿的地方公路，并与电厂东侧107国道连接。 2.3 气象条件多年平均气压： 1007.6hPa(a)多年平均气温： 13.5多年平均最高气温： 19.2多年平均最低气温： 7.5极端最高气温： 42.7极端最低气温： -23多年平均极端最高气温： 41.8多年平均极端最低气温： -22.4最热月平均最高气温： 32.6多年平均相对湿度： 63%多年月平均最大相对湿度： 78%多年平均降雨量： 529.3 mm多年平均风速： 2.7m/s土壤最大冻结深度： 460mm最大积雪
5、厚度： 200mm10m高10分钟最大风速（50年一遇）： 22.7 m/s全年主导风向： SSW厂区所处的地区属暖温带大陆性季风气候，冬季干燥寒冷，雨雪稀少，夏季炎热多雨。降水多集中在68月，占全年的68。2.4 地震状况依据建筑抗震设计规范（GB 50011-2001），场地的抗震设防烈度为7度。设计基本地震加速度值为0.10g，特征周期值为0.35s。场地土类型为中硬土，建筑场地类别属类建筑场地。2.5 设备安装地点石灰石粉仓气化风电加热器、流化风机安装在粉仓下7m层上；粉仓锥斗气化装置安装在粉仓锥斗壁上；卸料装置（含锁气器、称重式给料装置等）安装在粉仓落料口；石灰石粉仓侧壁设高、低料位
6、计；仓顶设布袋除尘器、真空释放阀。石灰石粉仓结构外形见附图。3 技术规范3.1石灰石粉仓气化风电加热器3.1.1型号：DYK35()3.1.2处理风量：9.67 m3/min3.1.3加热器功率：35 KW3.1.4工作压力：0.068MPa3.1.5出口风温：1763.1.6进出口温升： 136 3.1.7控制精度：53.1.8加热元件加热元件规格：22X1250加热元件型号：DYK.TG-02加热元件数量：9支加热元件材质：0Cr27AL7MO2加热元件排列方式：错排加热器外壳规格（直径）：2733.1.9壳体材质：Q235-A3.1.10壳体厚度：8mm3.1.11外形尺寸：273X19
7、453.1.12加热器总体热效率：99%3.1.13加热器电压：380V3.1.14漏风率：03.1.15设备数量：1台3.1.16重量：175kg3.1.17生产厂家： 扬中华能3.2气化槽3.2.1气化槽宽度：150 mm3.2.2气化槽总长度：80 m3.2.3气化板材质：碳化硅3.2.4如出卖方提供数量不够，由出卖方补齐，且不产生任何费用。3.3气化板3.3.1气化板面积：150x150 3.3.2气化板材质：碳化硅3.3.3设备数量：4 块3.4石灰石仓顶布袋除尘器3.4.1 型号：DMC144（）3.4.2 数量：1台3.4.3 额定处理气体量：7056m3/h3.4.4 过滤面积
8、：147m23.4.5 设备阻力：1200Pa3.4.6 除尘效率：99.9%3.4.7 出 口含尘浓度：不大于50mg/Nm33.4.8工作方式：连续3.4.9 耐温：不小于803.4.10流量：6360m3/h3.4.11压力：5000Pa3.4.12工作方式：连续3.4.14石灰石粉输送方式 3.4.14.1方式：气力输送3.4.14.2出力：35t/h 3.4.14.3输送含气量：86m3/min 3.4.15 使用寿命：30年ll3.5 流化风机3.5.1 型号：BK60053.5.2 型式：罗茨风机3.5.3 风量：9.67m3/min3.5.4 全风压：68.6kPa3.5.5
9、转速：1630rpm3.5.6配套电机额定功率：18.5kw3.5.7配套电机额定电压：380V3.5.8数量： 2台（其中1台运行，1台备用）3.5.9运行方式：连续3.5.10使用寿命： 30年3.5.11效率 91%3.5.12生产厂：江苏百事德风机有限公司3.6 LSC型螺旋称重式给料机3.6.1 型号： LSC-A-2003.6.2 型式： 称重式（电机变频调速、有称重传感器）3.6.3 出力：18t/h3.6.4配套电机额定功率：1.5KW3.6.5配套电机额定电压：380V3.6.6数量： 2台（其中1台运行，1台备用）3.6.7运行方式：连续3.6.8使用寿命：10年3.6.9
10、生产厂：徐州三原称重技术有限公司3.7 高、低料位计3.7.1 型号：L20003.7.2 型式： 射频导纳式3.7.3接口尺寸：G3/4”3.7.4数量：23.7.5输出参数：开关量3.7.6生产厂：美国PRINCO 公司3.8 真空释放阀3.8.1 型号：5083.8.4数量：13.8.5使用寿命：30 年4 技术要求4.1电加热器及气化装置4.1.1气化风系统包括以下设备：流化风机、气化风电加热器、气化装置（含气化槽和气化扳）、就地配电控制柜等。本系统设一座石灰石粉仓。每座石灰石粉仓设一套气化风系统。出卖人保证满足买受人提出的石灰石粉仓结构外形能使石灰石粉仓内的粉顺利地排至卸料设备的要求
11、，在气化风系统的整个工作容量范围内，均能长期安全稳定运行。出卖人提供的设备功能完善、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。同时，还考虑设备的防腐、防尘、防水。4.1.2在石灰石粉仓底设置二个排放口，流风系统就是为了使石灰石粉仓内的粉顺利地排至卸料设备而设置的，因此，仓底气化斜槽的布置应充分考虑仓底排放口的布置要求。仓底气化槽均匀分布在底板上。出卖人按气化斜槽布置施工图来生产气化槽（板）。4.1.3气化风系统至少包括以下设备：2台流化风机（1台运行，1台备用）、1套气化风电加热器、气化装置（含气化槽和气化扳）、就地配电箱等。4.1.4石灰石粉仓气化风来自流化风机。4.1.5电加热器由加热器本
12、体、传感器和控制柜组成。控制柜能启动、停止流化风机、电加热器和保护电加热器正常运行，还能实现温度自动控制。在控温范围内，任意设定所需的温度，并自动保持恒温，控制精度5。电加热器出口处设一只双支pt100热电阻，此信号能送至控制楼。4.1.6加热器所有承压部件按国家及各部颁发的有关标准压力容器标准进行设计制造，并符合国家劳动部压力容器安全技术检测规程的要求。4.1.7加热器的承压部件有类压力容器的设计、制造许可证的单位设计制造。4.1.8出卖人向买受人提供设计图样、受压元件的材料、牌号、设计温度、压力、最高工作压力、容积、净重、压力试验要求、检验要求（包括探伤操作方法比例合格等级等）。4.1.9
13、 出卖人向用户提供承压部件的材料质保书、检验报告（焊接）、压力试验报告。4.1.10产品在出厂前应作热态试验合格并经用户验收后才能出厂。4.1.11加热元件使用寿命不小于10000小时。4.1.12控制柜上的温度设置通过按键设置。4.1.13当运行中突然关机后，重新启动时，可控硅能自动从启动平滑调压。4.1.14 出卖人负责气化风系统的拟定，投标文件包括系统图、设备型式及参数和满足施工设计所需图纸，并应对系统的安全可靠性负责。4.1.15出卖人负责气化风系统中的电加热器的电气控制系统设计，电加热器配带一个相应的电控柜。控制柜至少留有两个接地端子。该控制柜具有就地/远方控制功能，能提供设备的运行
14、、停止及故障信号给石膏脱水DCS（该信号为无源干接点，接点最小容量应为220VAC，3A）；并能接受从石膏脱水DCS来的启动、停止信号，该信号为220VAC有源信号，可在脱硫控制室完成对电加热器的控制操作。该控制柜（箱）布置在室外就地，防护等级IP54。4.1.16买受人仅为控制柜提供AC380V（或AC380V/220V）电源。4.2流化风机4.2.1 总的技术要求以下要求为对流化风机的最低技术要求，并未规定所有的技术要求，出卖人提供不低于本技术协议书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。1）出卖人提供的设备功能完善、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。同时，应考虑设备的防腐、防尘、防水
15、。2）所有设备和零部件均正确设计和制造，符合有关规范的要求，且是新型的和优质的，满足当地环境条件的要求。同时，能安全、长期、连续运行，不能有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题，设备结构考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。3）设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。外购配套件，选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。买受人不接受带有试制性质的部件。严禁采用国家公布的淘汰产品。出卖人对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责，对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。4）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或
16、更换的部件提供备用品，并能方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均具有便于安装和维修用的起吊或搬运的条件。外购材料及部件出卖人进行检验，并对其质量负全责。5）全部钢材进行预处理，去掉轧制氧化、锈及异物，焊接表面应光滑平整，不得有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，以确保焊缝质量。主要焊缝应进行探伤检查。6）主要承载结构采用碳素结构钢制造，其化学成分和力学性能符合GB700-88的规定。7）噪声应符合国家有关标准规定的要求。8）设备出厂前应进行空载试验，试验合格后方可发运现场。9）所使用的零件或组件有良好的互换性。各转动件转动灵活，没有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得
17、大于40，轴承温度不得超过80。同时，各外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。10）设备的涂漆质量和颜色应符合JB2299的规定。11）设备标志：设备铭牌采用不锈钢板制造。铭牌安放在运行人员容易看到的地方。铭牌表面做到无光或毛面处理以防止反光，如果铭牌安装在暗色表面位置，铭牌宜采用白底黑字。电气柜、控制柜正反两侧均装有铭牌。铭牌文字为中文。除铭牌外，出卖人按照买受人提供的编码制作KKS编码牌一块，编码牌大小、颜色和相关要求在合同执行中由买受人提供。铭牌和KKS编码牌安装牢固可靠，运输和贮存过程中不得脱落。铭牌上至少刻有耐磨损的下列内容：制造厂名称；设备名称；设备型号；主要技术参数；出厂日期编
18、码；出厂检验编码。4.2.2 设备技术要求4.2.2.1 对风机性能的基本要求4.2.2.1.1出卖人保证满足买受人提出的风机性能设计参数，在风机的整个工作容量范围内，均能长期安全稳定运行。4.2.2.1.2风机特性曲线容许偏差应限制为：在保证点的容量0%+2%在保证点的压头0%+2%在保证点的效率不得有负偏差制动功率 2%4.2.2.1.3 每台风机的第一临界转速，至少高于设计转速的25%。4.2.2.1.4 出卖人保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下，工作点均落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内, 必须避开湍振区域。4.2.2.1.5 风机及其辅助设备，有良好的可控性能，合理的运行
19、操作方式及就地启停，调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。4.2.2.1.6 风机最大允许振幅， 在全部运行条件下的双幅值不得大于0.05mm (风机转速1500r/min时)4.2.2.1.7 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。4.2.2.1.8 风机及辅助设备，能经受所在地区地震力的作用。4.2.2.1.9 风机的设计， 考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。4.2.2.1.10 材料和润滑油的选择，要考虑最低和最高环境温度的影响。润滑油箱应有电加热装置
20、和冷却设施，以保持适当的油温。4.2.2.1.11 GB2888-91风机和罗茨鼓风机噪声测量方法测得的风机噪声应达到工业企业噪声卫生标准的要求， 距风机进口1倍风机直径和距离风机机壳外1米处的噪声不得大于85分贝（A）。4.2.2.1.12 如果干扰噪声大于第3.2.1.11中的规定值， 出卖人配套消声器和隔声包敷层，使噪声符合标准要求。4.2.2.1.13 出卖人设计参数的允许变动范围在5%内,买受人在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。4.2.2.1.14 当买受人订购数台具有相同特性的风机时， 出卖人提供的部件及备件是可以互换的。4.2.2.2对风机制造的基本要求4.2.2.2
21、.1 风机机壳及进气室和进风口，必须做成带法兰的分段式结构， 要求有衬垫或垫片结合面，同时考虑到运输、安装、检修时的方便。机壳具有水平中分面，做成可拆卸的结构，以利于转子的检修。4.2.2.2.2 风机机壳上带有密封良好的人孔门， 以利检查机内的零部件的情况。4.2.2.2.3为了消除机壳和进气室刚性不足而产生的振动， 在它们的内部和外部均采取有效的加强措施。4.2.2.2.4 为减小风机进气室的涡流振动， 应装设阻旋板， 并要求焊接牢固。 该板位于进气室内轴中心以下的部位。4.2.2.2.5 为了提高运行的稳定性， 风机不采用悬臂支撑的支承方式， 而采用具有双支点的支承方式。4.2.2.2.
22、6 联轴器处设置钢制联轴器保护罩。该保护罩是封闭型式， 且可拆装的。4.2.2.2.7 为了便于轴的校正和轴承拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。4.2.2.2.8 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气管或其它有效措施。4.2.2.2.9 风机轴穿过进气室的地方, 设置轴密封装置, 以减少介质泄漏。4.2.2.2.10 风机进气室的最低点装设直径不小于50mm的疏水管及隔离阀。4.2.2.2.11 风机进出口采用非金属柔性膨胀节，能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故发生的非正常角位移。接头和密封板应不积灰。4.2.2.2.12 风机焊接件和焊接按照图纸和现行使用的有关
23、的国家焊接标准及行业焊接标准要求。根据零部件重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。4.2.2.2.13 对于组装后整体发运的风机，力求做到使现场的安装工作量达到最小。4.2.2.3电动机电动机的设计、制造及试验除应符合中国现行的国家标准或相应的国际标准外，还满足附件“低压电动机技术规范”的要求。4.2.2.4仪表及控制要求4.2.2.4.1 总的说明出卖人应针对自己设备的特点为满足各种运行工况提供必要的监视仪表及控制设备。设备的选型应考虑以下原则：a）出卖人应采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合电厂使用更换的需要。b）在需要就地指示的地方，应设有就地表。c）出卖人还根据自己设备的特点设
24、置必要的控制及监视仪所有测量设备至一次仪表阀门采用的所有材料与相应的管路、容器所用材质一致，而且符合在安全运行条件下测量介质的要求。所有设备在其安装位置处良好运行。电阻型测温计可用于电动机线圈，冷却水和同类测点测温。应采用3线制铂Pt100基本元件， 热电阻及其引出线应有良好的密封终端头。当某温度测点的信号用于多处重要控制回路时，应在同一测点分别设置独立的测温装置。所有压力测点都应装配仪表阀门和管接头（螺纹M201.5），以便于断开没有隔离的正在使用的压力计就地压力表设置在容易观察的位置，或成组安装在就地表盘和控制柜上。压力表有防湿和防尘护罩，具体要求如下：a）刻度盘直径为150毫米。b）接头
25、为M201.5mm。c）要求就地压力的精度至少为最大0.5%，复现性: 0.25%量程，环境温度影响: 1%量程/30。压力表有过压保护来防止一侧的压力故障对其产生的损害。电气设备及气动元件采用合资产品，就地压力、温度测量元件采用国产优质产品。4.2.2.4.2接口出卖人提供的设备的控制正常由DCS完成，出卖人应提供满足由DCS控制的所有必须的信号及设备。同时出卖人提供性能试验用的测试接口。4.3布袋除尘器4.3.1 总的技术要求以下要求为对布袋除尘器的最低技术要求，并未规定所有的技术要求，出卖人应提供不低于本技术协议书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。1）出卖人提供的设备功能完善、技术先进
26、，并能满足人身安全和劳动保护条件。同时，考虑设备的防腐、防尘、防水。2）所有设备和零部件均正确设计和制造，符合有关规范的要求，且是新型的和优质的，满足当地环境条件的要求。同时，能安全、长期、连续运行，不能有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题，设备结构考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。3）设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。外购配套件，选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。买受人不接受带有试制性质的部件。严禁采用国家公布的淘汰产品。出卖人应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责，对目前国内产品质量尚不过
27、关的部件，可选用进口产品。4）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件提供备用品，并能方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均具有便于安装和维修用的起吊或搬运的条件。外购材料及部件出卖人进行检验，并对其质量负全责。5）全部钢材必须进行预处理，去掉轧制氧化、锈及异物，焊接表面光滑平整，不得有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，以确保焊缝质量。主要焊缝进行探伤检查。6）主要承载结构采用碳素结构钢制造，其化学成分和力学性能符合GB700-88的规定。7）噪声要符合国家有关标准规定的要求。8）设备出厂前进行空载试验，试验合格后方可发运现场。9）所使用的零件或组件有良好的互换性。各转动件必须转动灵活
28、，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40，轴承温度不得超过80。同时，各外露的转动部件均设置防护罩，且应便于拆卸。10）设备的涂漆质量和颜色符合JB2299的规定。11）设备标志：设备铭牌采用不锈钢板制造。铭牌安放在运行人员容易看到的地方。铭牌表面做到无光或毛面处理以防止反光，如果铭牌安装在暗色表面位置，铭牌宜采用白底黑字。铭牌文字为中文。铭牌安装牢固可靠，运输和贮存过程中不得脱落。铭牌上刻有耐磨损的下列内容：制造厂名称；设备名称；设备型号；主要技术参数；出厂日期编码；出厂检验编码。4.3.2具体技术要求1)为便于检修，除尘器采用侧开门取袋2)整套设备的
29、检修周期不小于8000小时3)控制柜能适应室外恶劣环境，电气设备应能防尘，喷吹间隔和喷吹时间手动可调节4)设备具备相应的耐压能力和耐温能力5)滤袋、龙骨有足够的柔韧性和强度，以避免使用过程中脆裂和变形6)气包及压缩空气系统的所有焊道均进行工厂检验，以确保无重皮、无砂眼、无咬边或焊接不足等现象7)文式管为压力波的重要部件，要求采用铝合金材料。8)布袋材质为针刺毯。9)风机运行时1米处实测噪音值不大于85dB10) 布袋过滤器配有气动清灰振打装置，洁净气中最大含尘量不超过50mg/Nm3 4.3.3 电动机（若有）电动机的设计、制造及试验除应符合中国现行的国家标准或相应的国际标准外，还应满足附件“
30、低压电动机技术规范”的要求。4.3.4 电气设备的要求电气设备应满足以下要求：a）电气及辅助设备应能在48.5Hz与50.5Hz频率范围内连续运行。瞬时允许的频率变化范围为47.5Hz-52.5Hz。b）电气设备能在额定电压的10范围内连续运行。c) 电气设计上考虑在满主系统要求的情况下尽量降低电能消耗。d) 电动机防护等级：IP54电气设备应满足现场条件：室内电气设备外壳的构成为刚性构架，全封闭的独立式结构。完整的装置应有足够的强度，能经受装船、安装、地震（当指明时），以及在所有设备正常和短路条件下随时遭受各种受力时，都不应被破坏。百叶窗，或其他通风口的安排和布置应防止上部的水滴入或地面的水
31、溅入电器设备中。电气设备的设计、制造及试验应符合中国现行的国家标准或相应的国际标准要求。4.3.5仪表及控制要求4.3.5.1 总的说明出卖人应针对自己设备的特点为满足各种运行工况提供必要的监视仪表及控制设备。设备的选型应考虑以下原则：a）在需要就地指示的地方，设有就地表。b）用于联锁和保护的测点和检测元件应分别设置。c）出卖人还根据自己设备的特点设置必要的控制及监视仪表。所有设备应在其安装位置处良好运行。所有安装在就地的仪表保护等级不低于IP54开关信号用于报警、状态指示、联锁和控制，开关量信号为无源干接点。出卖人提供足够的触点满足自身和接口的需要外，至少备用一对触点。电阻型测温计（如果需要
32、）可用于电动机线圈测温。应采用3线制铂Pt100基本元件， 热电阻及其引出线应有良好的密封终端头。当某温度测点的信号用于多处重要控制回路时，在同一测点分别设置独立的测温装置。电气设备采用合资产品，就地温度测量元件采用国产优质产品。4.3.5.2接口出卖人提供的设备的控制正常由DCS完成，出卖人提供满足由DCS控制的所有必须的信号及设备。同时出卖人提供性能试验用的测试接口。双方的接口在接线端子盒，从端子盒到设备本体的所有设备及电缆由出卖人提供。4.4 称重式给料机4.4.1主要运行参数称重式给料机运行工况输送介质：石灰石粉250目（95%通过）工作环境： 室内运行状态： 连续，24h/d安装位置
33、：仓下7米层上垂直管道处型式：变频调速设计参数项目数据单位备注数量2台1台运行，1台备用出力18t/h电源380/3/50V/相/ Hz噪声等级85dBA离称重式给料机1米处备注：4.4.2给料机在满斗负荷和空斗负荷下运行时行程和给料量没有显著差异。给料机在满斗负荷下也能启动。4.4.3给料机有调节给料量的控制器，出口给料量应能在0100%间调节。4.4.4出口给料量能输出420mA信号，用于DCS远方指示4.4.5接口出卖人提供的设备的控制正常由DCS完成，出卖人提供满足由DCS控制的所有必须的信号及设备。同时出卖人提供性能试验用的测试接口。双方的接口在接线端子盒，从端子盒到设备本体的所有设
34、备及电缆由出卖人提供。4.5 真空释放阀出卖人按买受人提供石灰石粉仓图选择真空释放阀（详见供货范围）4.6 料位计4.6.1出卖人按买受人提供石灰石粉仓图选择高、低位料位计（详见供货范围）4.6.2料位计能用于远方报警及在线实施测量（标准信号型号：420mA,05V）.5 规范及标准本系统所有设备、工具、配件的设计、制造、试验和材料应满足中国国家标准（GB系列）和电力行业标准（DL系列）及其它行业标准的要求。出卖人应在协议书中补充规范和标准清单，并提交买受人确认。如最终合同标准清单中遗漏但却是设备设计制造过程中必不可少的，出卖人也应无条件执行。这些标准和规范（不限于）至少包括： 火电厂大气污染
35、物排放标准 GB13223-2003大气污染物综合排放标准 GB16297-1996环境空气质量标准 GB3095-1996消防法火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程 DL5053-1996火力发电厂设计技术规程 DL5000-2000工厂企业厂界噪声标准 GB12348一般工程用铸造碳钢件 GB11352-89 普通碳素结构钢 GB700-88 优质碳素结构钢技术条件 GB699-88 高锰钢铸件技术条件 GB5680-85 焊接通用技术条件 JB/IQ4000.3 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB288891 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线 GB323582 通风机空气动力性能试验
36、方法 ASME PTC 电站锅炉离心式送风机和引风机 JB435886 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验 JB316582 通风机现场试验 GB1017888 通风机叶轮超速试验 JB/T6445-92 通风机转子平衡 AMCA 801 电站锅炉风机现场试验规程 DL46992 通风机振动检测及其限值 JB、T868998 风机用铸铁件技术条件 JB/T6887-93 风机用铸铁件技术条件 JB/T6888-93 通风机焊接质量检查 AWS D1.1 通风机铆焊件技术要求 ZBJ72039-90 通风机涂装技术条件 JB/T6886-93 风机包装通用技术条件 JB/T6444-92 容
37、积式压缩机性能测试标准 GB/T4975-1995 容积式压缩机进气滤清消声器生产测试标准 GB/T13276-91 罗茨风机噪音测试标准 GB/T2888-91 电机结构及安装形式代号 GB99781 电机线端标志与旋转方向 GB197180 电机冷却方法 GB199380 电机的外壳分级 GB4992.185 旋转电机基本技术要求 GB755-87 旋转电机振动测定方法及限制振动限值 GB10068.288 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值 GB10069.3-88 三相异步电机试验方法 GB103285 包装储运图示标志 GB19190 产品标牌 JB8-82布袋除尘器性能测试标准公差
38、与配合 GB1801-79风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB2888-82运转振动测试标准运转噪声测试标准机电产品包装通用技术条件 JB2750-80优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923漆膜厚度测定法 GB1764 上述标准均为合同签订日时的最新有效版本。6 质量保证及技术服务6.1 设计制造标准出卖人向买受人保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整，图画清晰，能充分满足安装、启/停及正常运行维护的需要。6.2一般要求1）产品制造达到技术参数及技术要求，
39、并保证各设备和系统安全可靠运行。2）出卖人的设备及配套设备产品应是产品成熟、技术先进、具有制造经验的产品，投标文件提供该产品的使用业绩和运行经验。3）出卖人提供的产品有质量保证的各项文件，文件具有完整性和可靠性。4）出卖人选派有经验的技术人员做好售后服务工作（包括工程配合、施工安装监督、指导设备调试和必要的培训工作等）。5）设备安装期间，出卖人派员到现场免费指导安装。6)出卖人负责免费指导系统设备的调试，应在设备正常运转168小时后，向买受人移交。7)设备保质期为设备正式投运后一年，保质期内因质量问题出现故障，出卖人无偿保修或更换。8）出卖人对其产品实行终身服务，并保证长期备品配件的供应。9）
40、出卖人负责保证全部配套设备的运行性能和质量，以及技术服务和协调。10）出卖人保证石灰石粉不板结，称重给料机测量、给料准确。6.3 流化风机、称重式给料机和布袋除尘器质量保证6.3.1出卖人有健全的质量保证体系，并在签定合同时提交一份全面质量保证计划，该计划包括质量保证程序、组织方式及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。出卖人提供的质量保证计划必须至少包含但不限于下列内容：1）出卖人提供制造厂基础设施一览表，至少包括生产能力，主要的生产设备及出力,检验和实验设备等；2）出卖人提供相关的人员资格清单，包括特殊、特种作业人员资质，如焊工、试验员、检验员等；出卖人
41、应具有负责质量保证活动的专职人员；3）提供设计控制计划，对设计图纸及设计变更的管理办法，包括设计评审、设计验证和设计确认；如有设计分包，应提供相关资质文件，提供设计控制要求及计划；4）为有效控制外协、外购件的产品质量和服务，出卖人提供对供货商评价、选择的要求，合格的出卖人条件，选择出卖人的标准，说明控制要求，进货检验要求等，并提供相应厂家的资质文件；5）出卖人提供生产过程控制计划，至少应包括生产过程描述（包括特殊工艺过程）及控制要求，生产进度控制计划，适用的作业指导书等；6）出卖人提供不合格品的控制计划，包括不合格品预防措施、不合格品的检验标准、不合格品的处理程序等；7）出卖人提供施工、安装、调试阶段的注意事项及安装质量保证方法；8）出卖人提供包装、储运等执行的标准清单，包装的唛头等在合同执行阶段由买受人确认，出卖人可提供参考方案。6.3.2出卖人提供的质量文件出卖人在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：产品检验合格证书；主要零部件材料试验合格证书；各项有关实验结果；按有关标准提供电气试验结果；安装、使用、维护手册；本体设备及附属设备总图及相关的部件图；各项试验、测量或检测报告。随机备品备件清单。项