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1、 五、施 工 组 织 设 计1 编制说明 通过认真阅读襄阳市三道河水库水土保持科技示范园2012年度工程招标文件，依据有关规范、规程、标准，根据我公司承建类似工程施工经验和实际工作能力，全面响应招标文件，我公司编制了本施工组织设计，分别阐述了施工总平面布置、主要机械设备使用计划、资金使用、劳动力的安排、主要材料用量、施工程序和施工方法、施工进度计划、工程质量、安全、文明施工及及环境保护等措施、工程原材料、中间产品检测计划、工程质量等级、工程总工期和开完工日期等。2施工总平面布置施工总平面布置以方便施工、便于管理、节约用地，又符合文明建设为前提，充分利用现场自然条件，综合考虑工程特点、施工方案、
2、工期等因素，严格按照招标设计文件要求和水利水电工程施工组织设计规范标准，因地制宜，紧凑合理，科学规划施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电等临时设施，同时应做到科学性、实用性、灵活性相结合。2.1 施工总平面布置说明襄阳市三道河水库水土保持科技示范园2012年度工程涉及工程措施和林草措施。在施工布置上首先根据现场条件，并以满足需要、方便施工、便于管理、减少干扰、布局紧凑为原则。施工现场采用半闭式管理，施工区和非施工区隔离，在主要施工布置区进口设置安全生产、文明工地横幅。2.2 风水电及通讯系统布置（1） 施工供风本项目用风量主要为建筑物砼拆除工程，拟配备1台3m3/min移动式空压机
3、进行砼拆除工作，可满足施工要求。（2） 施工供水在砼拌和站旁设5m3蓄水池，直接接入三道河水库供水管网，可满足施工用水要求。生活用水也接入三道河水库供水管网，能满足生活用水要求。（3） 施工供电施工用电规划布置，根据施工区的生产用电、检修加工用电和生活区的生活用电，进场后及时配备设备。从监理工程师指定的主降压变电站输出端架设输电线路和配电装置至施工区和生活区，生活用电可直接搭接使用。另外，拟配1台75KW的发电机组作为备用电源。（4）通讯系统项目部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。另外项目部人员均使用手机联络，便于场内施工管理和指挥调度。2.3 砼生产系统布置（1）砼生产系统机械选择根
4、据工程现场施工条件，混凝土拌和采用自落式拌和机，其生产能力为： =60VNK/（+）式中：小时生产能力，m3/h 拌和机容量，取V=0.4m3 拌和机台数，取N=1 时间利用系数，取K=0.55 装料时间，取t1=0.5min 卸料时间，取t2=0.5min 净拌和时间，取t3=2min得出每台混凝土拌和机每小时生产能力为： =60*0.4*0.55*1/(0.5+2+0.5)=4.4m3本工程混凝土总量约为260m3。本项目的竣工时间为2013年4月15日，从拌和机的选择、时间以及施工场地安排上看，本工程拟在施工场地布置1台0.4m3自落式拌和机，其生产能力符合要求。计划混凝土工程施工工期为
5、30天，按工期布置1台0.4m3自落式拌和机计算，每台班生产能力约为35.2m3/天（每天按8小时计），则混凝土施工天数为260/35.2=8天，考虑施工期施工难度、砼体积较小和机械维修及其他各种因素，砼工期为30天。（2）混凝土拌和站、砂浆拌和站位置选择混凝土拌和站位置选择遵循合理利用地形及地质条件、尽量减少运输距离、运输线路畅通及方便混凝土材料堆放的原则，结合本工程特点及条件，进场后在合适的位置布置一台砼搅拌机。2.4 辅助生产设施布置生产辅助设施包括钢筋加工场、木工厂、机械停放场、砂石料堆放场、水泥堆放仓库。计划总占地面积为300m2。2.4.1 水泥堆放仓库水泥存储量按施工高峰期7天的
6、用量考虑，用量约为10t。水泥仓库按以下公式确定其面积：F=P/(q*k)式中：F仓库总面积，m2P仓库材料储存量，7天储存量为10tq每平方米仓库面积能存放的材料数量，水泥取q1.0t/m2k仓库面积有效利用系数，水泥取k=0.65根据以上参数，得出水泥堆放仓库面积为：F=10/1.0*0.65=20m2水泥仓库面积约为20m2。2.4.2 砂、石料场砂石料场与拌和站相邻，面积按施工高峰期7天的砼用量计算，约30m3，堆高2.0m，砂石料场面积约55m2。2.4.3 木加工厂木工加工计划在拌和站附近，工棚结构，占地20m2，布置1间，设木工多用刨床1部，砂轮机1部，加工墩台若干。临时用地见附
7、表六临时用地表2.5 现场交通布置2.5.1 场内道路布置原则1、减少各工作项目的施工干扰。2、缩短运距。3、场内道路尽量形成闭环，以利于机械化施工的运输通畅。2.5.2 场内道路布置施工进场道路利用防汛公路，场内施工道路主要为防汛公路，并根据需要和地形修筑部分临时道路。2.6 弃料场布置工程弃渣运至监理工程师指定的弃料场。3资源配备计划3.1主要机械设备使用计划我公司现拥有大量的水利施工机械，机械状态良好，可以满足工程需求。所有机械设备均有专人负责维修保养，其性能可以满足技术要求3.1.1 投入本项目施工的主要设备表投入本标段施工的主要设备表详见附表一 拟投入本标段的主要施工设备表3.1.2
8、 施工机械设备进场计划若我公司中标，在签订合同后，立即组织机械设备进场。因本工程施工任务重、工期紧，根据施工顺序，挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车等土方机械和空压机等在开工前进场；开工场地平整后，混凝土机械和其他机械进场。3.2 资金使用计划根据工程施工总进度计划，制定详细资金使用计划，为整个工程做更好的保障。资金使用计划表名称计量单位计划使用数量备注1月万元14.12月万元49.33月万元49.34月万元28.23.3 主要材料用量计划本工程需要的主要材料为水泥、砂、卵石等。主要材料如下表：主要材料需用计划表名称规格计量单位数 量备注总量2013年水泥t7878碎石m680680砂m4504
9、503.4 劳动力的安排投入本工程的管理人员、技术人员、技工都从本单位员工中选派，挑选责任心强、技术过硬的员工。劳动力计划详见附表三劳动力计划表4 工程原材料、中间产品等检测计划施工进场之前由试验室按试验规范编写详细的试验计划，包括各种原材料的抽检、材料配合比等检验计划；砂浆、混凝土等的抗压试验计划等。计划安排试验员1人。按施工进度合理安排取样、试验工作，做到取样、检测及时，并及时整理试验资料，反馈成果指导施工。4.1 各工序的试验计划拌和及养护混凝土所用的水，开工前作水质分析、检测，本工程用水直接接入三道河水库供水管网。原材料的试验计划包括水泥、砂石骨料等按批次取样并送有关质检部门检验。在拌
10、和站，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率控制在0.5%(砂)和0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2%时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量每班检查一次。中间产品的试验计划：砂浆、混凝土每班取样，制成标准的试样，养护后送检。投入本标段的试验和检测仪器见附表二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表。4.2 主要检测项目汇总和主要试验测量设备如下：主要检测项目汇总材料名称检测项目抽检频率备注水泥强度、凝结时间、安定性等同厂别、同品种、同标号、同批次每200t或每次进料为一个取样单位砂颗粒级配、
11、比重、含泥量、有机质等产量相同并以400m3或每次进料为一个取样单位卵石颗粒级配、比重、含泥量、压碎值等等产量相同并以400m3或每次进料为一个取样单位混凝土配合比，抗压强度等同级配每100m3为一个取样单位，当混凝土方量不足以上数量时每一浇筑块也取一组混凝土坍落度2次每班砂浆配合比，抗压强度等每200m3砌体取样一组块石饱和抗压强度进场石料按批次进行检测，每2000t做为一个取样单位，不足2000t取一组样。软化系数密度5 施工程序和施工方法5.1 工程测量5.1.1 测量准备工作1.测量基本资料发包人和监理工程师提供的平面控制网点及水准网点。设计单位提供的施工详图。水利水电工程施工测量规范
12、SL52-1993工程测量规范GB50026-932.测量人员配置测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备1名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。3.测量仪器配置测量器具配置表名称规格型号数量精度备注全站仪RTS6321测角精度1测距精度2mm+2ppm证件齐全水准仪SE310.01mm证件齐全水准尺3m,5m3+30.01mm新购钢卷尺50m、5m若干0.01mm新购5.1.2 测量放样基本工作内容查对复核发包人和监理人所交付的原始三角网基点、水准网基点、坝轴线等桩
13、和相关资料，发现问题，及时上报并协商解决。认真熟悉和研究所有施工详图，进行必要的验算，找出控制关系，做到心中有数。布设施工控制网，在轴线进行精确控制，并每月复查一次，防止施工过程中破坏。布设施工所需临时水准点，沿轴线方向每50m布置一个。施工过程中，测定并检查施工部位的水平位置和高程。进场后测绘原始平面图和原始断面图（间隔20m）。施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核，发现问题及时处理，并配合监理人对工程重要部位进行联合复查。竣工后测绘竣工图。5.1.3 施工测量质量控制1.测量精度要求测量精度严格按照工程测量规范（GB50026-1993）执行。精度要求见下表三角测量精度表平面控制内容精度
14、要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差20方位角闭合差60高程控制每公里高程误差7.5mm闭合差12mm2.质量控制按照“内业预测指导外业现场实测、记录操作者自我复核、记录专业测量工程师复核、记录向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。5.2 土方开挖本工程土方开挖分为工程措施部分，工程量约为2755m3。根据进度计划，土方开挖主要采用人工开挖，部分采用1m3挖掘机挖土、平整，人工配合平整。土方开挖前，先清除影响
15、边坡开挖的树木、杂草，再由测量人员用全站仪和水准仪按设计图纸的标高要求，测出边坡开挖线，并在轴线上钉钢筋桩或木桩，标示高程点，控制开挖边坡线，防止边坡超挖或欠挖。土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖后的土方用自卸汽车运至由业主或监理工程师指定的弃土场位置堆放。施工技术要求：（1）开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，尽量避免超挖。（2）开挖好的基面必须平整坚实，平面尺寸及断面尺寸必须符合设计和规范要求。对已完工的基面及时清理并报监理检验，若监理确认有不良地段无法满足设计要求时，则根据监理要求处理。（3）经监理验收合格后的施工基面
16、，应立即进行下道工序的施工，以免施工基面被扰动或被冻胀。5.3 素土夯实素土夯实为工程措施部分，工程量约为1613m3。素土夯实采用打夯机进行夯实，打夯机排距、行距均重叠为1/3压实宽度。5.4 混凝土施工工艺本工程混凝土工程量约为260m3。5.4.1 来料的检验水泥：选用水泥标号应与砼设计标号相适应。对购进的水泥，要求进行查验其品种和标号是否符合要求，是否有出厂证明书及合格证，按要求对不同品种、标号的水泥取样送检试验，符合要求后方可使用。对于不符合要求的水泥严禁使用。水：拌制和养护用水均接入三道河水库供水管网，使用前取样送化验室化验，水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等含量符合砼施
17、工用水要求后用于施工。不符合水质要求的水严禁使用。骨料：细骨料应由颗粒坚硬，强度高，耐久性好的天然河砂组成，含泥量小于5%，细度模数符合规范要求。粗骨料采用质地坚硬的石料轧制，成品粗骨料清洁、级配良好，力学性能符合规范要求。5.4.2 材料的运输和保管水泥的运输，保管应符合下列要求：运输过程中应防止水泥受潮；水泥仓库设在干燥地点，并应有排水通风设施；堆放时应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过1.5m；对到货水泥应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放；水泥必须按到货时间先后使用，超过3个月的袋装水泥，使用前应重新检验。骨料的堆存应符合下列条件：堆存骨料的地方必须要有良好的排
18、水设施；不同粒径粗细骨料应分别堆存，严禁互相混杂，并应避免泥土混入骨料。5.4.3 配合比的选定不同类型结构的砼配合比必须由试验选定配比单，并报监理工程师审核认可。试验方法符合规范水工砼试验规程SD105-82的规定。砼的水灰比符合SDJ-207-8DS2规范要求。砼坍落度在保证结构部位性质、配筋率、砼运输、浇筑和气候要求下，尽量采用小坍落度。5.4.4 砼拌和根据工程砼配合比情况，我们将配备相应的拌和运输设备，在生产过程中经常对拌和物的均匀性和适宜的拌和时间等进行检验，发现问题立即进行处理。拌制砼时，材料严格按照实验室确定的并经监理单位批准的砼配料单进行配料，配料采用一次性称量，材料配合偏差
19、不得超过下列规定的数值：水泥按重量计，允许偏差1%；骨料按重量计，允许偏差2%；砼搅拌后达到均匀、颜色一致，从全部材料装入搅拌机，到开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不少于120s。袋装水泥石子计量石子堆放贮料斗砂子计量砂子堆放搅拌机搅拌水计量水运至浇筑现场砼拌和施工流程图5.4.5 模板工程模板本身不构成建筑物的实体，是保证实体工程的技术措施，但由于其质量的好坏，直接影响到混凝土外光内实的工程质量，因此，施工中要抓好模板的选用、安装和拆卸。1.模板安装工序：检查、清理处理下口、找平安放对拉螺栓 调整模板间隙、找垂直度检查、验模浇砼拆模清理。2.模板安装模板运抵现场后，进行全面检查，对角线偏差
20、3mm。长、宽、高几何尺寸偏差不允许超过2mm，拼装后拼缝严密。主要部位立模前先做模板拼装图，并现场预拼。模板安装前先把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀的刷好脱模剂，对底部工程的侧模板，安装前，先复查地基标高及中心线、立模边线等是否符合要求，确信无误后即可安装模板。所有部位的模板在安装过程中，必须严格检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏；各模板缝拼接是否严密，是否平整；模板支撑的是否稳固；模板的位置及垂直度等是否满足规范规定，上述各要素经自检合格后，报监理工程师复核签证后方可进行下一道工序。3.模板拆卸模板安装工序对成型后的砼质量至关重要，因此，根据结构部位、天气及气温情况及规范要求，须
21、时先确定拆除的时间及方法。总体要求是：拆模时间要适宜，过早容易使成型砼结构受损；过迟则产生沾模现象，造成砼表面不洁，同时影响了砼面的有效养护。具体规定为：非承重部位侧模的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时拆除。4.施工要点浇筑前应认真复核模板的位置、垂直度和平整度，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。砼浇筑时安排木工值班，出现问题及时处理。在砼浇筑前，应清除模板内部的一切垃圾，混凝土接触面清理干净。模板拆除必须监理工程师同意后方可进行。5.4.6 砼浇筑砼浇筑前8小时，通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检验合格后方可进行砼浇筑。
22、砼以最小的转载次数从拌和地点运往灌注地点。砼运输过程中保持其均质性。本工程拟采用自卸汽车运至砼浇筑工作面附近，由胶轮车或人工转运入仓。砼运至灌筑地点时，需具有配合比设计时所规定的坍落度，如果出现分离现象时要两次拌和，对已初凝的砼坚决弃掉。浇筑前，详细检查仓内清理、模板、伸缩缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑。砼按一定的方向、厚度和顺序，浇筑面大致水平，砼采用人工平仓，随浇随平，不能使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时，将其均匀分布于砂浆较多处，禁止用砂浆覆盖。在砼浇筑过程中，如表面泌水过多，设法及时将仓内泌水排除。随时检查模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，立即处理，相应检查
23、钢筋位置，如发现移动，及时校正。5.4.7 砼养护砼养护按要求在砼终凝后洒水或覆盖养护，养护时间一般不少于14d。在气候炎热或干燥条件下，砼养护需提前进行，避免太阳曝晒，砼表面保持湿润，不干燥。对于重要部位或利用后期强度的砼，养护时间应延长。砼工程质量详见下图：砼工程质量控制程序图学习图纸、技术资料、质量标准、技术工艺；制定保证砼质量措施；进行书面技术交底施工准备材料出场，出具合格证；申请砼配合比，运输机械准备；钢筋工序交接砼浇筑岗位分工，操作挂牌；钢筋工跟班保质量；严格执行正确振捣方法质量评定执行重量比，控制搅拌和运输时间，作坍落度试验，依据天气调整配合比试件进行标准养护水泥、骨料、外加剂出
24、厂合格证或试验报告；砼配合比、原材料计量、搅拌养护必须符合规范要求原材料质量合格证或试验报告，试件强度试验报告，隐蔽工程记录保证项目资料整理分部、分项工程按一定比例进行抽查随机抽样5.4.8 冬、雨天施工措施A 雨天施工a 掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇筑。b 砂石料场应排水通畅并防止泥污。c 运输道路和运输工具，应采取防滑、防雨措施。d 水泥仓库应加强检查，作好防漏、防潮工作。e砼浇筑仓面宜设临时防雨棚。f 采取必要的防大风、防雷击措施。g 加强骨料含水量的检验工作。h 无雨棚小雨下浇筑应适当调减用水量，防止外水入仓，仓内积水应及时排除，应做好新砼面的保护及抹面工作。i 无雨棚遇大雨应立
25、即停盘，并将仓内砼振动好，然后遮盖，雨后先排积水，清理表面软弱层，继续浇筑时先铺一层砂浆，如间歇时间过长应按施工缝处理。B 冬季施工措施a 浇筑前备足保温材料（如草带、塑料薄膜等）。b 密切注意天气预报，防止遭受寒流，风雪和霜冻袭击。c 小体积砼尽量安排在白天进行。d 浇筑前清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。e 养护可采用覆盖和悬挂双层草带措施。f 拆模时间适当延长。5.5砖铺装5.5.1砖铺装施工工艺流程施工准备 测量放样 基础开挖 修整地面垫层铺设砖铺装质量检查5.5.2砖铺装施工过程中直线段每10米挂两条横向固定标线、曲线段每5米挂两条横向固定标线，坡脚纵向挂两条活动线进行坡度及平整
26、度控制，然后铺装砖。5.6 浆砌石施工1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。 （3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。（4）水泥砂浆的沉入度应控制在46cm。3、砌筑要求（1
27、）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错。（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影
28、响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为2030mm，当气温变化时，应适当调整。5）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处
29、，并应砌成斜搓。6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石砌体1）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。2）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。3）砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。4）砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。5）石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时
30、，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。6）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。5、养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。6、砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用32.5级水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用
31、力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。5.7 林草措施施工5.7.1 铺植草皮1、 铺植季节 a. 除非图纸上另有标明或监理工程师指示，铺植草皮应根据不同草皮在当地最适宜的季节进行铺植；种植的适宜季节和草种类型选择应符合城市绿化工程施工及验收规范（ CJJ/T82-99 ）的要求。 b. 土壤条件不适合种植时不应铺植。 2、提供草皮、检查及运送 a. 承包人应在铺植工作前 14d
32、 ，向监理工程师提供有关草皮供应来源的全部资料，监理工程师可随时前来检查。所有草皮应符合现行关于植物病及昆虫害传染检疫的饿法规，承包人应交送监理工程师必要的全部检疫证明。 b. 从采集场地运出前不少于 7d ，承包人应以书面通知监理工程师，在采集场地挖移以前检查草皮。监理工程师同意挖移的草皮，并不意味着最后验收。 c. 草皮块运输时宜用木版置放 2-3 层，保护好根系。移植发育充分、并有足够根系的草皮，装卸时应防止破碎。 3、铺植草皮 在铺植地表的准备工作完成以后，即可铺植草皮，可密铺或间铺成条状方格。铺植的形式，按图纸要求。铺草皮时除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺植。即自坡脚处向上钉铺，用
33、小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上。密铺应相互衔接不留缝，间铺间隙应均匀，并填以种植土。铺植后应进行滚压、喷灌浇水。 5.7.2 苗木种植1、种植场地整理及栽植坑开挖准备 首先对种植场地进行清杂、整理，结合开挖种植坑，对不良土壤进行更换，每穴施入 1.5 2kg 有机肥，覆盖 15cm 厚的种植土。栽植严格按设计要求和技术规范施工。坑壁垂直，底部水平，开挖统 一有序堆放。 2、 放线定点：严格按施工图纸确定树木种植点。用经纬仪定位好几处基准点，并定好标志桩，然后从基准点结合绳尺放样，严格按设计图纸施工。 3、 开挖种植穴：开挖树穴直径较泥球直径大 40cm ，深度比泥球的竖直高度深 20cm 。
34、对种植穴土不合要求，同时做好换土工作。 4、苗木的运输及储存 a 、加强苗源的质量管理。乔木要求根系发达多侧根，干性通直，皮层无损伤；冠性丰满，生长旺盛，无病虫害；各类尺寸规范，严禁调运“萝卜根”苗木，严格执行招标文件要求。 b 、起挖前适量疏枝，开挖时尽量保护根系，做到及时起苗，及时运输。施用保水剂，防止植物嫩梢及叶、芽水份干化。 c 、上车应摆放有序，减少机械损伤，对裸根苗木在上车前应粘泥浆或浸湿，对带土球的苗木应对土球进行捆包扎，防止破球。特别是秋冬季两季长途运输时应加覆盖物。对各类苗木要分别标注品名、规格。 d 、运到工地后一天内种不完的乔灌木，应存放在阴凉潮湿处或暂进行假植。对长时间
35、不能栽植的苗木应适时喷水保湿、盖遮阳网。 e 、场地内上下车或短距运输时，应轻拿轻放，严禁拖枝抓叶，保护土球和苗木枝叶完好。 5、 苗木的栽植方法 5.1、苗木的栽植时间 按惯例，落叶乔灌木以秋冬两季栽植为好，常绿乔灌木以春季栽植最佳。若工期需要可做调整，但必须做好后期养护工作。 5.2、苗木的栽植方法 a 、栽植前准备。对苗木进行适量疏枝打叶，去弱留强，清除病虫枝、并生枝、交叉枝。检查栽植穴是否适合于标准，对色带的模纹造型根据设计要求定点定位，方格网法放样，交监理工程师检查、认可。 b 、裸根根栽植时，置入树穴以自然形态散开根系，填土至 1/3 时，轻提树干左右前后摇动使根系舒展，随即填土分
36、层踏实、紧干。回填土应打碎，以大土块和杂物一律不准回填。根颈部位应做围水堰，深 15cm , 浇水、封坑。 c 、带土球的树木栽植时，应将树放正后填土，对土球的捆绑物要清除，后捆绑的草绳不高可直接填土浇水。 d 、对模纹灌木栽植时，应适当增加建植地的高程，逐株进行栽植，边栽边踩实，最后浇足水。 6、 苗木的养护及修剪整形 除栽植浇足水外，半月之内应再浇水 2 - 3 次，其后每周浇水一次，如遇干旱天气时，应增加浇水次数。在干热风季节，要进行树冠喷施。对中央隔离带苗木和互通模纹灌木，栽植后即可修剪整形，保证整齐一致。加强后期的病虫害防治，搞好病虫情观测，以防为主，防治结合。对自然、人、畜所造成的
37、损害，应加强人员对施工现场监护，在重点地段设置标志牌，立柱牵索等防护措施，保证苗木正常生长。 7、常年的绿化养护措施与作业计划 . 加强技术保证措施，具体做到 “ 四勤、六防、一更换 ” a 、四勤：勤除草：除草要做到除早、除小、除光。 勤修剪：做好花木春、秋季节抹芽、抹梢。 勤施肥：为促进花木生长及地被植物早返青、早长满，在整地时施基肥的同时，种植后应追施尿素、复合肥，每年不少于四次。 勤浇水：因绿地内地形存在一定高差，故保水较难，特别是高温季节，应适时、适量浇水，防止花木、地被植物枯死。 b 、六防：防涝、防旱、防冻、防折、防窃、防病虫，特别是防病治虫，应以预防为主，防治结合，保证植株完整
38、，不受病虫侵害。每年治病不少于五次。 c 、苗木死亡及时更换，保证成形效果。 6 施工进度计划与工程总工期及开完工日期6.1 编制说明本工程施工进度计划根据招标文件的要求，以均衡生产和重点突出的原则进行总体安排，符合招标总体工期要求。根据工程项目特点，合理分段、同步科学组织的原则。以工程质量、技术特点和工程现场实际情况，合理划分施工区段，合理投入施工队伍。优化施工组织管理、采取平行作业、顺序作业和流水作业的方法组织施工。进场后，立即修建布置施工场地及临时房屋，为后续进场人员及机械创造良好的施工条件。监理发布开工令后立即开工，重点控制关键工期，力争2013年4月15日前全部完工。6.2工程总工期
39、和开、完工日期及承诺正式开工时间：2013年1月15日；工程计划完工时间：2013年4月15日；计划总工期：90日历天。对本工程工期作如下承诺：若因我方原因未能在合同工期内完成本工程，则我单位愿意接受每延误一天，将按2000元/天支付违约金。6.3施工进度计划计划在2013年1月15日进场，做好施工准备；进场准备完成后分施工队施工，2013年1月25日前完成清障及测量放线工作，2013年3月10日前完成工程措施项目，2013年3月31日前完成林草措施项目。2013年4月10日至4月15日进行清场验收工作。具体施工进度计划见附表四。6.4 施工进度保证措施6.4.1 组织方面（1）本公司在接到中
40、标通知书后，立即组织精干的项目领导班子，从公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目经理部，(见项目经理组织机构框图6-1)选派一名年富力强的项目经理和具有丰富水土保持工程现场施工经验的工程师担任项目技术负责人，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。（2）建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。（3）发挥公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。
41、（4）加强现场的动员工作，做到进场快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。（5）项目部执行目标与领导挂钩和四大目标责任追究制度。保证管理人员深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按期完成任务。项目副经理技术负责人项目经理施工部设备部后勤部财务部办公室质检部技术部各施工作业队图6-1 项目经理组织机构框6.4.2技术方面（1）进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，制定详细的施工网络进度计划，
42、并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期按时完成。（2）在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。（3）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制，确保技术支持的预见性、有效性。严格工作程序，力求杜绝因个人工作质量而影响施工进度和施工质量。（4）建立技术管理程序。认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。（5）针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广
43、应用，充分发挥本公司技术知识密集的优势，组织专家组，开展科技攻关。公司常设针对本工程的专家组，包括土方工程、混凝土工程、钢筋工程及金属结构安装工程等方面的专家，及时解决施工中出现的技术问题。（6）抓住控制工期的关键线路，随时调整资源，确保关键线路工程按进度计划实施。（7）与相邻标段密切联系，协商减少干扰的施工措施。6.4.3 机械设备、材料方面（1）提前着手进行机械设备的维修保养和新购设备的调查，按计划将机械设备组织运到现场，并在建立较完善的工地维修保养系统，有计划地进行维护和保养，以确保设备的出勤率和完好率，发挥设备的最大效率。（2）按合同要求及施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械
44、和设备。（3）对关键线路上的施工，实行两班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。准备充足的设备零配件和消耗件，施工前做好充分的准备。（4）备好备用电源，保证电网突发停电的施工用电。以保证关键线路上工程项目的正常施工。（5）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。6.4.4 其他方面（1）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。（2）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源
45、配置。（3）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。（4）充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动生产率。（5）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。（6）确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。（7）采取有效的冬季、雨季施工措施，配备足够的防雨、保温、防寒用具，尽量延长有效施工天数，确保足够的施工工期。（8）按项目法组织施工，按照质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量满足设计要求。（9）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组重罚。（10）加强现场维护，为生产的顺利进行创造条件。（11）积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，合理组织发挥对施工现场的超前能动指导作用。6.5 安全度汛措施本工程工期不跨主汛期，主要在枯水季节施工，为应对一些特殊气候情况，我们制定了相应的措施，并严格按照施工进度计划安排，做好特殊气候的防汛工作，保障工程顺利进行。（1）项目经理担任组长，指定专人负责