露天采矿学第12章露天转地下开采武汉理工大学叶海旺.ppt

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1、露天采矿学,第12章 露天转地下开采,12.1 概述,露天与地下联合开采是指在同一矿体范围内，既有露天开采又有地下开采。 12.1.l 露天与地下联合开采分类的依据 露天与地下联合开采是根据采矿工作在时间和空间上不同的结合方式来分类的。 1）时间上的结合 露天和地下采矿工作在时间上的结合程度可以用时间结合系数Kt表示，它是露天和地下同时生产的时间ts与矿床开采的总时间T之比，即 Kt=ts/T。,根据露天与地下采矿工作在时间上的结合程度，联合开采可分为三类： 露天与地下采矿工作同时进行 露天和地下的采矿工作自始至终是同时进行的，此时Kt=1。 采矿工作部分同时进行 露天和地下的采矿工作中有一项

2、先开始，然后同时进行，0 Kt 1。 采矿工作顺序进行,露天和地下采矿工作顺序进行Kt值等于0或接近于0。因为在露天结束和地下开始阶段，可以利用联合开采的工艺特点，例如露天矿下部几个台阶的矿岩可以通过地下开拓巷道运出，可以利用地下崩落区堆放露天剥离的废石等所以也属于联合采矿。此外，露天和地下过渡的时间一般都不少于35年，所以通常Kt0。 2）空间上的结合 采矿工作在空间上的结合程度用空间结合系数Ks表示它是露天和地下同时开采的矿床总面积Ss与矿床开采总面积Sa之比，即Ks = Ss / Sa 。,下图中l0和lu分别为露天边界内和地下井田内矿床的平均长度。假设矿床沿走向全长的厚度相同，那么Ks

3、就等于露天与地下同时开采的总长度与矿床总长度之比。 按露天和地下采矿工作在空间上的结合程度，联合开采可分为三类； 露天和地下开采在垂直面上在矿床全面积上进行 如下图a所示，此时露天开采面积S0等于地下开采面积Su，它们又都等于矿床开采总面积Sa。因此，空间结合系数Ks=2,为最大值。这种情况给露天和地下的开拓系统和采矿工艺的密切联系提供了有利的条件。,露天和地下开采在水平面上独立进行 如上图（b）所示，这种情况下Ks = Ss / Sa K。（ S0 Su）/ Su 1。在露天和地下开采的交界处，相互影响是很大的，整个矿床的开拓、采准、疏干、通风和其他工艺都可能有密切的联系。 露天和地下开采在

4、水平面和垂直面上同时进行 如上图（C）所示，在矿床的部分区段两种开采工作在水平面上和垂直面上同时进行，此时1Ks2。两种采矿工作之间可能出现比较复杂的相互影响与联系。,12.1.2露天与地下联合开采的分类,根据露天和地下开采在时间上和空间上结合方式的不同，通常把联合开采分为： 1）露天与地下同时联合开采 从设计开始就安排露天和地下同时开采。 2）露天转地下开采 先用露天方法开采矿床的上部，然后过渡到用地下方法开采矿床的下部. 3）地下转露天开采 先用地下方法开采矿床，然后过渡到用露天方法开采矿床。,12.1.3矿床联合开采的特点,无论是露天开采或地下开采，都具有其独特的工艺特点。当矿床适合于采

5、用露天和地下联合开采时，就应该充分利用这些工艺特点，以提高露天和地下开采的技术经济指标。 联合开采工艺系统的核心是在开采工作按一定顺序进行时，必须尽量考虑矿床的特点，选择露天和地下井田的联合开拓系统，露天和地下相互联系的开采工艺系统，共用地面辅助生产设施和生活福利设施，以提高矿山的经济效益。 露天和地下联合开拓的主要特点是最大限度地赋予地下巷道多种用途。深部露天矿开采的趋势是广泛利用地下巷道进行运输。,根据开拓和采矿在工艺上互相联系程度的不同，可把露天与地下联合开采的矿山分为三种类型： 1）紧密联系 露天与地下在开拓和开采工艺上相互紧密联系。例如露天与地下的矿岩都通过地下井巷运出，这种情况下1

6、 Ks2 。 2）中等联系 在开拓和开采工艺上只有部分区段是相互联系的。例如露天矿的部分矿石是通过井下巷道运出，或者地下部分矿石通过露天运输系统运出，这类矿山多数是Ks1和0 Kt 1 。 3）间接联系 露天和地下生产没有直接联系。例如露天只是利用地下巷道作为矿床的疏干、通风和探矿等，但在矿山的服务性与辅助生产设施方面仍有密切的联系。,技术上可行的联合开采工艺系统有： 露天与地下联合使用地下巷道系统； 露天矿利用地下巷道系统； 地下矿石经露天运出； 露天废石排入地下开采崩落区； 各自独立的运输系统； 用露天钻机回采露天坑底和边帮的矿石等。 近几十年来，露天转地下开采在国内外矿山得到了广泛的应用

7、。对于这类矿山，为了保持矿山产量的平衡，当露天开采向地下开采过渡时，在一段时间内露天与地下需同时进行开采作业，这是这类开采法最复杂与最核心的技术问题，这与露天与地下同时联合开采的基本条件是大致相同的。地下转露天开采只是在特殊条件下偶然使用。因此，本章主要论述露天转地下开采。,对于急倾斜中厚以上的矿体，当矿体延深较大而覆盖层较薄时，矿体的上部通常首先采用露天开采，然后对矿床的下部采用地下开采，整个开采过程称为露天转地下开采。 在露天开采转为地下开采的过渡期，矿山由单一的露天开采转为露天与地下开采同时作业，必须充分采用各种技术与组织措施，减小过渡期对生产效率（一般下降1525）的影响。当露天矿生产

8、进入减产期后，地下开采系统应当基本形成，并逐步承担露天矿减产部分的生产能力，使矿山产量基本保持稳定。,12.2 露天转地下开拓系统,因为露天开拓系统已先期形成，露天转地下开采的开拓系统主要指地下开拓系统。应当强凋的是，在设计地下开拓系统时，应尽可能地利用或结合露天开拓系统，以减少投资。 根据露天和地下采矿工艺联系紧密程度的不同，露天转地下开拓系统可分为： 露天和地下独立开拓系统 局部联合开拓系统 联合开拓系统三种类型。,12.2.1露天和地下独立开拓系统,在深部矿体储量大、服务时间长，或在露天开采深度大，露天采场底平面狭窄，采场边坡稳定性差，难以保证井巷工程出口安全的情况下，地下开拓工程一般布

9、置在露天采场之外，成为独立的开拓系统。它具有两套生产系统，相互干扰小，露天开采结束后无须继续维护边坡等优点。缺点是两套开拓系统的基建（含设备）投资大，基建时间长。 我国白银厂铜矿和冶山铁矿在20世纪60年代由于露采设备供应困难被迫提前转入地下开采时，曾采用这种开拓方式（下图所示）。 国内外实践表明，除在矿床地质与地形条件特殊的情况下采用外，一般很少采用这种开拓系统。,12.2.2局部联合开拓系统,1）倾斜或急倾斜矿床残留矿体（包括露天矿底柱和挂帮矿）的开采，通常利用地下开拓系统运至地面。例如我国的铜官山铜矿、凤凰山铁矿和南非的科菲丰坦金刚石矿等。 2）露天开采到设计境界后，下部矿体的储量不多，

10、服务年限较短，通常自露天坑底的非工作帮掘进平硐、斜井或竖井形成地下矿体的开拓系统。如下图所示的平硐斜坡道开拓地下矿体的系统，矿石经露天开拓系统运到选厂，具有井巷工程量和基建投资少，投产快，可充分利用已建的露天开拓运输系统的优点。缺点是井巷施工与露天生产同步进行，干扰较大。,12.2.3露天与地下联合开拓系统,1）露天坑内外联合开拓 在露天坑较低的台阶有足够空间的情况下，可以在坑内布置斜坡道或风井等辅助井巷，而把主井和主要运输巷道布置在坑外，如我国的凤凰山铁矿（如下图所示）和瑞典的Kiruna铁矿。优点是可以减少开拓量，达到提前见矿，保持矿石产量稳定。,2）共用地下井巷运输的联合开拓 露天和地下

11、开采的矿石都从地下井巷运出。如下图所示，露天矿采用斜井和石门开拓，地下用盲竖井开拓。露天采下的矿石用汽车经石门运到斜井，用斜井箕斗运到地面，运输线路的长度比用汽车运往地表缩短了一半，降低了运输费用。,这种方案的优点是： 露天矿开拓运输系统简单，线路短，在露天开采深度大于100150m时，利用石门斜井开拓可使运距缩短30%60%，大大降低了运输费用 可加大露天矿最终边坡角，减少剥离量和基建投资； 可利用地下轨巷道排水和疏干矿床，改善露天矿的生产条件； 可缩短露天转地下开采的过渡期，能较快达到地采的设计生产能力。,在确定开拓巷道的类型、形状、规格与具体位置时，应使其具有多种用途，避免受露天生产爆破

12、的影响。一段药量小于10t时，距爆源的地震安全距离为 100m。 当露天矿采用地下运输的联合开拓系统时，在露天坑内设立破碎站，减小矿岩块度，可有效地控制井巷断面尺寸。4m3斗容电铲装载矿岩的最大块度为 1.01.2m，而目前国产坑内用矿车的容许矿岩块度一般小于0.7m，竖井翻转式箕斗和底卸式箕斗的容许块度分别小于0.35m和0.25m，斜井箕斗容许块度小于0.65m，斜井胶带运输机块度挖制在0.250.3m以内。如果不设立露天采场破碎站，必须扩大箕斗规格，导致井巷断面加大，使基建费用骤增。,12.3 露天与地下开采的相互影响,12.3.1露天开采对地下开采的影响 露天开采对地下开采的影响集中表

13、现在要求地下第一阶段矿块的采矿方法及其结构有利于安全生产。 当地下开采选用空场采矿法时，露天和地下开采可以在一个垂直面内同时作业，但要求在露天坑底部到地下采场顶部之间保留一定厚度的隔离顶柱。同时，对地下采场的暴露面积、间柱的强度、露天与地下爆破的规模等均须严格要求与控制。 当地下开采选用崩落采矿法时，要求采区上部有一个安全缓冲垫层。,12.3.2地下开采对露天开采的影响,露天矿受地下开采影响的范围与程度，与露天和地下在时间、空间上的结合程度，以及地下采空区的状况等因素有关。如果露天的穿爆和装运工作是在未充填的空场法采空区的上方作业，确定露天与地下之间隔离顶柱的合理厚度就非常重要。 为了保证作业

14、安全而采取的综合措施，可能导致露天开采强度的下降，特别是在地下开采移动区内进行露天开采时，可能会严重影响矿山的技术经济指标。 若地下采空区的面积较大，围岩不够稳固或空区形成的时间较长，可能因岩层移动而在地面形成塌陷坑，呈漏斗形状，直径可达几米到几百米，深度为几米至几十米，漏斗壁倾角通常为8501050。根据形成速度的不同，可分为崩塌型塌陷坑和岩移型塌陷坑。,前者往往是在地表出现较大的变形以前，突然崩塌形成直壁塌陷坑。影响其形成的主要因素是岩石的物理力学性质、开采深度、矿体厚度、采空区的尺寸与形状、岩层的地质条件等，它多在开采深度不大的矿体回收顶柱和间柱时形成。岩移型塌陷坑形成的速度缓慢，通常是

15、在开采急倾斜矿体时，崩落带向上发展而形成的。影响其形成的主要因素是矿体倾角、矿体厚度，岩石的自然安息角、岩层的产状及其非均质性和各向异性，回采顺序、采空区位置，及其上方崩落岩石的高度，顶柱和间柱的稳定性等。它的形成地点较难准确预测。,统计资料表明，在平均采深H与回采垂直高度 m之比不大于 15时，就可能形成塌陷坑。崩落型塌陷坑的形成与发展可能给生产带来灾难性的影响。 在地下开采影响区内进行露天开采，应采取必要的技术组织措施。 1）设计时应采取的措施 在露天开采设计时应确定观测岩体变形的方法，制定确定地下采空区的位置与大小的方法，并建立专门的机构或确定专人进行地压观测和安全检查。,2）生产中保证

16、露天安全作业的主要措施 加强地质与测量工作 根据钻孔岩心和岩样试验，以及对岩体的凋查与试验，进行岩体工程地质研究。编制露天和地下所有巷道、崩落区边界线、开采区段的地质构造特征、开采状况等测量资料，进行边坡和地下岩层的位移规则。通过钻孔的观测，确定采空区充填程度，并预测地下空洞的发展，查出可能突然发生崩落危险的区段等。 空洞处理与边坡整治 根据观测资料与预测，编制空洞处理设计，对露天安全生产有威胁的空洞应尽快消除。通常采用爆破法或充填法处理空洞。爆破法处理空洞的顺序通常是从空洞的中央向边界用深孔微差爆破进行。进行边坡整治的局部设计并予以实施。全面检查露天作业的安全条件。,降低爆破震动 编制合理的

17、爆破作业图表，采取减震爆破技术措施，降低爆破地震波对露天矿底部的破坏作用。 露天凿岩爆破的安全措施 在编制地下开采影响区内的凿岩爆破设计时，必须在综合平面图、剖面图和垂直投影图上标出采空区的边界线、矿房顶底板的标高、井巷的位置、崩落区的边界线等。确定已采矿房顶板实际位置的主要方法是岩心钻探法。当需要从露天坑底向护顶柱下向钻凿爆破深孔时，护顶柱安全厚度的经验数据如下：当矿房跨度在10m以内时，护顶柱厚度不应小于矿房跨度的2倍；当矿房跨度大于10m时，原则上不应小于2.53倍。在顶柱上进行生产凿岩前，应先确定顶柱的稳定状况。当护顶柱没有达到安全厚度或稳定性不好时，必须停止常规的凿岩爆破和铲装工作，

18、改用轻型钻机在锚杆固定的平台上凿岩，钻工必须系安全绳。,3)岩层移动区内的露天运输 地下开采可能引起露天轨道路基下沉，出现拉伸或挤压变形，导致钢轨位移和轨道接头间隙发生变化，使线路的直线度受到破坏。铁路线路通常对纵向挤压变形的影响最敏感，地面坡度变化的影响次之。顿巴斯煤田通过观测结果确定铁路安全运行的地表变形最大值为；总下沉量 10001500mm，下沉速度 712mm/d，水平变形（56） 10-3mm/m，倾斜变形（78） 10-3mm/m 。 对固定线路和临时线路除按安全技术操作规程进行检查外，还要进行线路的水准测量，观测地表移动情况。根据变形情况及时进行维修，包括路基的修复和把钢轨的间

19、隙调到规定值等。,12.4过渡期地下回采方案及过渡期限 12.4.1过渡期地下回采方案,过渡期地下回采方案是指在露天转地下开采的过渡期间，地下第一阶段与露天坑底之间矿体的回采方案。 l）留境界顶柱的分段留矿法方案 用分段留矿法在境界顶柱以下回采矿体时，应该在露天开采结束后进行。我国凤凰山铁矿的应用实例见下图。在露天坑底保留712m厚的境界顶柱。顶柱以下的矿体划分为矿房和矿柱用深孔留矿法回采矿房并暂留矿柱。矿房回采过程中，放出30左右的矿石。露天采矿作业结束后，用潜孔钻机从露天坑底向下凿岩，爆破境界顶柱，同时崩落一定数量的顶盘围岩形成覆盖层，在覆盖层下放出顶柱矿石和采场存留的70矿石，下部矿体则

20、用阶段崩落法回采。,境界顶柱的安全厚度可用多种理论方法和数值计算方法汁算。由于影响采场地压的因素很多巳极为复杂，因此，理论计算的结果一般仅供设计参考。在实践中，多数矿山仍参照类似矿山经验选取。顶柱厚度视矿岩的稳固性而异。矿岩稳固时，厚度一般为10m左右，有的矿山按回采矿房跨度的一半取值；俄罗斯学者认为当矿岩的普氏系数为 512时，境界顶柱的厚度必须等于或大于矿房的跨度，实际的顶柱厚度约为1030m。 境界顶柱的稳定性随采空区存在时间的增加及其面积的扩大而减弱，因此，缩短回采周期、减小采空区暴露面积，对增强境界顶柱的稳定性是十分重要的。,2)不留境界顶柱的分段空场法方案 我国金岭铁矿的应用实例（

21、下图所示）为不设境界顶柱，将分段空场法最上一个分段的高度适当加大，当露天采矿结束后，分区逐段回采第一分段。待矿房回采结束，在回收矿柱的同时，爆破一定数量的上盘围岩充填采空区，其余采空区的处理依赖上盘围岩的自然崩落。一般情况下，矿柱放矿l2个月后，顶盘岩石逐渐冒落形成覆盖层，下部矿体采用崩落法回采。,3）梯段空场法方案 本方案成功地应用于南非科菲丰坦金刚石矿。矿体接近垂直，管状产出，岩管近似椭圆形，露天开采深度为240m，下部转为地下开采。从露天坑底向下每隔30m划分生产分段，在每个分段水平上，围绕岩管的边缘在围岩中开掘环形运输巷道（下图所示），从环形运输巷道向岩管开掘相互平行的凿岩巷道，其中心

22、距为1218m，在岩管中央开掘一条与凿岩巷道垂直的宽810m的切割槽通达地表，形成分段扇形深孔崩矿的自由面和补偿空间。,各分段可以同时作业，但是上部分段需比下部分段超前回采68m（下图所示），形成梯段状。崩下的矿石一部分用铲运机从分段凿岩巷道装运至矿石溜井，下放到主要运输水平，其余矿石从最下一个分段的漏斗放出，矿石回收率可达95以上。采区通风主要是保证格筛水平和电耙作业的通风条件。这些作业地点均有独立的回风巷道与脉外通风道联通。凿岩巷道的末端与采空区相通，可借助自然风流通风。 这种方法工艺简单，投产快，劳动生产率和矿石回收率高，通风与安全生产条件好，但当两帮围岩控制不好时，易混入废石，且由于凿

23、岩巷道与露天相通，易受地面气候和雨水影响。,4）球形药包垂直漏斗后退式采矿法方案 在澳大利亚 Arldcthan矿和我国铜绿山铜矿露天转地下过渡期开采中应用了这种方案。它具有采准工程量小，效率高，成本低，安全可靠的特点。 5）充填采矿法方案 这种方案的矿房回采工艺与留境界顶柱的分段空场法方案基本相同，不同之处是矿房回采以后，用废石或胶结材料充填采空区。 胶结充填法方案 加拿大Kidd Creek多金属矿在过渡期间留安全矿柱支撑露天坑底的顶柱。矿房长 30m，宽15m，高6090m，间柱宽1545m，露天坑底的顶柱厚9m。矿房采用分段采矿法回采，胶结充填（如下图所示）。,此方案用于开采价值较高的

24、矿体。优点是地下与露天可较长时间同时开采，生产相对安全；境界顶柱可阻止地表水灌入地下，并可减小地下采区的漏风系数；境界顶柱矿石回收率高、贫化率低。缺点是回采充填工艺复杂，生产成本较高。 废石充填法方案 本方案与上述方案不同的是充填料由胶结材料改为废石或尾砂。 它用于开采的矿体面积不大且价值不高，矿柱矿量不大或不再回采矿柱的矿山，如芬兰Pyhasalmi铜锌矿。它的工艺简单，成本较低，但矿石的贫化与损失较大。,6）崩落采矿法方案 分段崩落法方案 俄罗斯列别金矿床为含铁石英岩，探明储量55亿t，设想沿垂直方向划分为三个工艺段迸行开采（入下图所示）：-120m水平以上为露天开采；-120-500m用

25、分段崩落法开采，在露天坑底钻凿下向深孔，并在分段凿岩巷道内钻凿上向和下向深孔，进行分段挤压崩矿，矿石从下部集矿水平的漏斗中放出，所形成的采空区可排放大量的剥离废石与选矿尾砂；-500m以下可用阶段矿房法或阶段强制崩落法开采。,回采前形成覆盖层的分段崩落法方案 本方案不留境界顶柱，露天开采结束后，以整个矿块作为回采单元，用分段崩落法进行连续回采。为了满足安全生产和挤压爆破的需要，应在分段崩落法回采前形成一定厚度的岩石覆盖缓冲层，其厚度一般小于1520m，如余华寺铁矿（下图所示）。多数矿山利用露天剥离废石形成覆盖层。 本方案的优点是生产能力大，回采效率高，成本低，生产安全。缺点是当同一矿区中无其他

26、矿段可以凋节产量时，在形成覆盖层时期，可能因停止回采而导致矿山减产，且渗水和漏风较大。,回采过程中形成覆盖层的阶段强制崩落法方案 回采从矿体的一侧向另一侧推进。在第一阶段沿矿体走向回采6070m以后，于矿块出矿的末期，在拉底水平以上留67m厚的矿石形成爆破缓冲层，用硐室爆破崩落采空区顶盘围岩形成覆盖层（如下图所示）。 此方案的优点是露天与地下可以同时作业；缺点是放矿控制困难，矿石贫化率高。,充填废石形成覆盖层的阶段强制崩落法方案 本方案适用于矿岩稳固的厚大矿体。先在矿床的一翼用露天方法开采至设计的露采终了深度，继续沿走向向矿体的另一翼水平推进150200m以后（如下图所示），在紧靠非工作帮端部

27、的矿体中掘进一条切割天井，该天井把地下放矿漏斗与露天坑底联通，并以切割天井为自由面，垂直于矿体凿岩爆破形成回采露天境界底柱矿体的切割立槽，在境界顶柱的全高上用露天设备凿岩，随着露天开采工作线的推进而逐步实施境界顶柱的爆破，崩落矿石经井下巷道运至地表。境界顶柱以下各水平的矿体则用阶段强制崩落法或阶段矿房法回采。由露天开采、境界矿柱开采和地下开采所形成的采空区可作为内部排土场，用排入的废石支撑边帮的压力，有助于提高边帮的稳定性。,乌克兰克里沃罗格矿区安诺夫斯克含铁石英岩矿床长度在7km以上，矿体倾角550850，厚度92340m，埋藏深度300450m，露天采场深度为200m，境界顶柱高75m，台

28、阶坡面角和边坡角为750800，境界矿柱矿量2100万t，年开采量为200万t，内部排土场堆置4.1亿m3剥离废石，不但减少了废石运输费用，还减少外部排土场面积2.48km2。,12.4.2露天转地下开采的过渡期限,为了保证矿山能待续稳产过渡，应及时设计与编制过渡方案，确定合理的建设期限。 1） 设计编制过渡方案 矿床开采总体设计若已确定为露天转地下开采，应对整个矿床开采的全过程进行统筹规划。具体的过渡开采设计则往往是在露天开采的中后期进行。露天开采10年以内的矿山，从露天矿建设开始就应及时研究向地下开采的过渡。 对于走向长度大或多区开采的露天矿，可采取分区、分期的过渡方案，避免露天与地下同时

29、开采作业的干扰。例如杨家杖子矿务局松树卯矿，矿体走向长2000m，划为南北两个露天采场，日生产能力2000t，采取先北露天后南露天分期向地下开采过渡。,2） 露天转地下过渡期限的确定 地下建设的总时间按下式确定： T=t1+t2+t3+t4 式中不包括采矿方法试验和地下投产至达产时间。上述过渡期应满足三级矿量保有期限的要求。 利用露天矿的地下排水井巷作为地下矿的采准切割巷道可以缩短地下矿的建设时间。 当甚建准备与地面公共工程建设平行作业，井筒掘进与水平巷道掘进平行作业时，地下建设的总时问可表示为： T=t1+t3 目前国内外露天转地下开采的过渡期限一般约712年。,12.5 露天矿无剥离开采与

30、残留矿体开采 12.5.1 露天矿无剥离开采,露天矿开采到设计最终水平后，为了充分发挥露天矿生产设备和辅助设施的潜力，并改善露天转地下过渡期的产量衔接，多数矿山都要进行无剥离下延开采。 对于倾斜或急倾斜矿体，通常在上盘边坡下留三角矿柱以支撑上盘边帮，即可实现无剥离延深开采（如下图所示）。延深开采深度取决于露天坑底允许的最小宽度、三角矿柱的损失量和上盘边坡的稳定性等。,露天坑底允许的最小宽度根据露天境界确定的原则通过计算确定。汽车运输允许的最小底宽一般为1824m。 为了尽可能多地采出矿量，采矿台阶不再设置矿石安全平台，或在露天开采结束之前取消矿石安全平台。因此，无剥离延深开采的边坡通常很陡，甚

31、至是垂直的。 近来国外露天矿按照经济合理性确定的无剥离延深开采深度为3050rn，而我国矿山一般延深20m，偏低。,12.5.2露天矿残留矿体的回采,露天开采至底部边界时，矿体两端和边坡挂帮矿量一般可占其总储量的5%16，它们的回采具有经济价值。由于挂帮矿量埋藏高差可能较大，矿量较少，回采强度较低，安全条件较差，应强化开采，以免牵制地下开采主矿体的下降速度，降低过渡期的矿石产量，影响达产时间。 1） 露天矿边坡残留矿体的回采 由于受到各种外力的破坏且形状不规则，露天矿边坡残留矿体的回采比较困难。对于露天矿挂帮矿体，可先用露天方法直接从非工作帮开采靠外的矿体，然后用地下方法开采靠内的矿体。当挂帮

32、矿体延伸较长时，通常用地下法开采。,充填法回采边坡矿体 当露天坑境界矿柱用充填法回采时，露天矿非工作帮的挂帮矿体通常也采用充填法回采。利用露采剥离废石和尾砂充填采空区，有利于保持边坡稳定。金川龙首矿应用此法。 崩落法回采边坡矿体 当露天坑底矿柱和地下第一阶段选用崩落法回采时，边坡挂帮矿体也用崩落法回采。此时，地下的回采顺序应向边坡后退进行，使边坡附近的塌落漏斗逐渐发展，形成比较平缓的崩落区，使露天矿下部台阶免受滚石的威胁。在定期进行岩移观测并采取相应措施的情况下，对露天矿的安全生产影响很小。 加拿大Craigmont镍矿和我国冶山铁矿、海城滑石矿等采用了这种方法。,空矿房法回采边坡矿体 当露天

33、矿边缘有重要建筑物使露天边坡不能进一步扩帮时，可从边坡下开掘运输平硐到矿岩接触面（如下图所示），然后从平硐开掘斜溜井，其最小倾角为450520。布置在边坡上部的矿房底部是倾斜的，下部矿房的底部是水平的。在矿房底部开掘放矿漏斗，并拉底形成爆破的补偿空间。在露天平台上用露天钻机向下钻孔，孔深30100m，崩落矿石经斜溜井下放或从漏斗放出，通过平硐运出、矿房采完后用废石充填。,露天间隔回采边坡矿体 在露天非工作帮为矿体的情况下、可以用露天方法开采100200m长的区段，在两个区段之问留2040m宽的矿柱（如下图所示）各台阶的深孔均钻至露天底标高。区段爆破出矿后即用剥离废石充填。边坡开采高度可达508

34、5m。可省去开采这部分矿石的剥离费，作业安全。,露天矿房法 当矿体允计大面积暴露时，在露天矿非工作帮可能形成高60140m、宽2045m的空矿房（如下图所示），可以使用露天穿孔和运输设备进行开采。,2）露天矿残留三角矿柱的回采 无剥离延深开采一般会在顶、底盘下面和端帮留下三角矿柱。由于露天矿端帮的曲率半径较小，稳定性较好，容易回采，通常可以直接从露天采出这部分残留三角矿柱。 对于倾角不陡的厚矿体，在矿岩不稳固的情况下，由于上盘三角矿柱面积大，矿柱回采困难，回采部分矿柱就可能引起上盘岩石大量移动，矿柱回收率低，作业安全条件差，是露天转地下的薄弱环节，应当提前单独回采这部分矿柱，或与地下第一阶段的矿体一起回采。 在矿岩稳固的条件下，可用留矿法或空场法回采三角矿柱，然后用废石充填。矿岩不稳固时则用充填法回采。 在三角矿柱回采以前，如果露天坑底堆积的废石已将三角矿柱表面覆盖，则回采三角矿柱时，一般可在靠边坡一侧留23m宽的隔离矿柱。,