24灰渣设备.doc

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1、四川广安发电有限责任公司 灰渣泵检修工艺规程第二十四章 灰渣设备第一节 灰渣泵1 概述及规范1.1 灰渣泵型号 150ZJ-1-C42、200ZJ-A70、200ZJ-1-A70、100ZL-1-A501.2 灰渣泵工作原理 若泵壳内充满液体,当叶轮在电动机的带动下旋转时,液体在叶片的推动下,也作高速旋转运动,因受惯性离必力的作用,使叶轮外缘的液体压力升高,利用此压力液体奢出水管,与此同时因液体流向叶轮外缘,在叶轮中心位置液体的压力降低,当它具有足够的真空时,液体沿着进水管流入并充満泵体内部,这样不断的吸水、排水,形成连续工作,液体从叶轮的蜗壳中,动能变为压力能,平稳的引向出口管,完成做功。1

2、.3 灰渣泵技术规范型式一级灰渣泵二级灰渣泵渣水泵冲灰水泵型号200ZJ-1-A70200ZJ-A70150ZJ-I-C42200ZJ-1-A70(68)流量750m3/min750m3/min400 m3/min750m3/min扬程80m80m50m80m转速980r/min920r/min1330r/min980r/min电机功率225.93KW315KW110KW131KW制造厂家石家庄工业泵厂1.4灰渣泵主要结构部件No名称No名称1轴9联轴器2轴承箱10前泵壳3拆卸环11后泵壳4副叶轮(200ZJ-A70无)12填料箱5后护板13水封环6蜗壳14底座7叶轮15托架8前护板16调节螺

3、钉1.5灰渣泵主要易损件及图号名称灰渣泵一级灰渣泵二级渣水泵冲灰水泵轴承7320ACM7320ACM7316ACM7320ACM轴承NJ320ENJ320ENJ316ENJ320E叶轮200ZJ-1-A70200ZJ-A70150ZJ-I-C42200ZJ-1-A70(68)蜗壳200ZJ-1-A70200ZJ-A70150ZJ-I-C42200ZJ-1-A70(68)前护板200ZJ-1-A70200ZJ-A70150ZJ-I-C42200ZJ-1-A70(68)后护板200ZJ-1-A70200ZJ-A70150ZJ-I-C42200ZJ-1-A70(68)填料箱200ZJ-1-A70无付

4、叶轮室150ZJ-I-C42200ZJ-1-A70(68)2 检修工艺及质量标准检修工序名 称施工方法及注意事项质量标准叶轮检修1拆除泵进出口管子的连接螺栓,解开靠背轮螺栓。2拆除轴套密封水管。3拆下填料室的压盖螺栓,松开紧固螺栓。4拆除泵体底部的放水螺栓。5拆除泵体的连接螺栓,吊出泵壳、蜗壳,和前付板,并检查蜗壳的磨损程度。6拆除叶轮,并检查叶轮的磨损程度。7拆下付叶轮和后护板。1叶轮不得有裂纹及缺陷,磨损超过1/3应更换。2前后护板、护套磨损超过原厚的1/2应更换。3轴套磨损超过原厚的1/3时应更换。4前后护板与护套的密封锥面完好,无穿通沟槽。5.叶轮与前护板间隙0.75mm-1.5mm。

5、6.叶轮与轴套之间O型密封圈安装正确完好。轴承检修前面步骤同叶轮检修16条1拆除轴承箱的上盖和两端盖连接螺栓 。2吊出轴承箱上盖,抽出转轴。3拔出对轮和两端轴承。4清洗、检查轴承和各零部件。5放尽轴承箱内余油,清洗、检查油室和冷却水管。1.轴承的径向游隙:0.12-0.18。2轴承无缺陷。3轴承与轴的配合紧力:0.01-0.05。4轴承型号:7320ACM、NJ320E。装配检查1.泵轴弯曲检查。2.轴承顶隙检查。3.联轴器间隙检查。4.找中心圆周偏差。5.找中心端面偏差。6.调整叶轮与前付板的间隙。1.泵轴弯曲0.02mm。2.顶隙0.050.10mm。3.联轴器间隙12mm。4.圆周偏差0

6、.10mm。5.端面偏差0.07mm。6.叶轮与前护板间隙0.75-1.5 mm。第二节 灰渣泵调速液偶1 概述及规范1.1 概述 广安电厂除灰系统的渣水泵及二级灰渣泵配用YOTcs型箱体式调速型液力偶合器,调节灰渣泵的出力,适应工况的变化,使灰渣系统的灰渣水量平衡,保证系统稳定运行。1.2规格代号含义 YOTcs650 Y-液力 O-偶合器 T-调速型 c-出口调节式 s-箱体式 650-叶轮有效直径(mm)。1.3 结构 YOTcs调速型液力偶合器主要由箱体、旋转组件、供油组件、排油组件、导管操纵机构、仪表装置等部件组成,再加上辅助件(如冷却器、测速装置等)即可投入使用。其中旋转组件包括:

7、输入轴、背壳、泵轮和泵轮轴承套、涡轮和输出轴。1.4 工作原理 动力机带动供油泵轴转动时工作液体注入偶合器工作腔,泵轮象离心泵一样使工作腔的油液获得液体能(包括动能和位能)使油液自泵轮内缘冲向外缘,液流空过两轮间的间隙到达涡轮,对涡轮产生了冲击力,而涡轮的作用就象透平机,当液流在涡轮叶片间的通道由外缘向中心流动时,就将液流的液体能转变成了涡轮的机械能。液流在返回泵轮时就开始了下一个循环,这们旋转着的液流就把电机的动力传动到了工作机。其调速功能是通过导管壳体内可径向伸缩的导管动作来调节工作腔内的油液,调整齿轮驱动油泵的进油量,改变油液通过涡轮的油量,从而得到了输出轴的无级变速。1.5 YOTcs

8、调速型液力偶合器技术规范型号YOTcs450YOTcs750输入转速1500 r/min1000r/min调速范围1-1.51-1.5额定转速差1.5-3%1.5-3%功率范围55-120KW185/460KW供油量(齿轮泵)120 L/min125 L/min供油压力0.35Mpa0.35Mpa最高油温8888工作用油#32汽轮机油#32汽轮机油生产厂家广东中兴液力传动有限公司广东中兴液力传动有限公司1.6主要易损件及图号序号名称数量序号名称数量1箱体120排油器管12组合垫圈6221导管壳体13风挡122输出端盖14供油组件123导管15输入密封124回油管16输入轴125曲柄17空气滤清

9、器126滤网18进排油组件127吸油管19出油管128齿轮油泵110O型密封圈229从动齿轮111连杆130密封垫=0.5212防尘罩131泵壳体113进油管132泵盖114YX型密封圈133输入轴115向心圆柱轴承134外壳116向心球轴承335涡轮117涡轮板136背壳118泵轮137主动齿轮119泵轮轴承套138排油器12 检修工艺及质量标准检修工序名 称施工方法及注意事项质量标准供油泵的拆卸1. 取下液偶器箱盖。卸掉轴节和从动齿轮,拆出键。2. 泵盖连同轴一起取出。依次拆出内、外转子及偏心套。3. 组装时按上述过程相反次序进行。1. 装回时务必保持清洁。2. 按泵的三个元件上刻有编号进

10、行装配。3. 内转子和外转子的尺寸应比配装的偏心套小0.100-0.125mm。4. 组装后轴向浮动间隙普0.05-0.08mm。5. 检查泵驱动齿轮的齿轮在0.25-0.35mm。轴承的拆检1. 脱开接在导管上的控制装置,并脱开输入端和输出端的弹性联轴器。2. 拆出输入端盖螺栓及垫圈,取下泵壳体安装板。3. 拆出导管连接铰链销子及管箍,拉出导管。4. 将旋转组件和吸油管等一起吊出箱体,放置在合适的支架上。5. 用液压拉马将输入轴、输出轴上的对轮拔出。6. 拆出输入端及输出端端盖螺栓,并将其拔出,对轴承进行个观检查。1.拆检轴承时,首先必须脱开输入轴和输出轴的弹性联轴节,保持箱体不动,不影响原

11、来的安装精度。2.旋转支架时,保证吸油管不接触地面,但不必拆下吸油管。3.联轴器孔与轴的配合采用过渡配合,为H7/js6或H7/m6。4.同轴度要求不超过0.05mm。偶合器及旋转部件的拆卸1. 将旋转部件吊起并支在外壳上,使涡轮轴向下。2. 从输入轴上拆下泵驱动齿轮,取下输入轴法兰,再利用法 兰上的拆卸用的螺栓孔把输入轴顶出。3. 将整个外壳翻过放置,使涡轮轴朝上,将个壳和泵轮之间的定位销衣连接螺栓拆出,吊起外壳。4. 拆出定位销,将泵轮轴承套和泵轮挡板一起吊出。5. 按拆卸方法相反顺序装回。1. 拆检转动部件全部作平衡。2. 每一配对部件上必须打上装配标记。3. 输入轴到背壳时必须标记对准

12、。4. 定位销与泵轮组件接合时必须标记对准。5. 导管装回时必须对正,使导向销进入导管销孔。6. 所有密封垫及密封圈必须换用新件。3 常见故障及排除方法序号故障现象可能原因排除方法1过热1.冷却器冷却水量不足加大水量及换热面积2.箱体存油过多或过少调节油量至规定值3.油泵滤芯堵塞清洗滤芯4.转子泵损坏打不出油换内、外转子5.安全阀溢流过多6.油路堵塞,冷却器内管路堵清洗2.输出轴不转1.安全阀压力值太低上紧弹簧2.油路堵塞清除3.泵损坏换内、外转子4.泵转向错误泵盖及偏心套转1805.泵吸油管路密封坏进空气加强密封3.机组振动1.电机振动大测电机振动、排除2.偶合器振动大3.工作机振动大重新找

13、正4.基础刚度不够加强基础4.轴端漏油1.联轴器旋转引起真空效应用罩将联轴器与端面隔开2.皮碗密封圈唇面不平换密封圈3.密封处轴面有划痕打磨光第三节 灰渣池搅拌机1 概述及规范1.1 型号 螺旋浆立式搅拌机ZJ850。1.2 结构 机座、叶轮、叶轮轴、轴承箱、皮带轮、三角皮带。1.3 工作原理 搅拌机安装于灰渣池上方,搅拌机的叶轮距渣池底约600mm,电机转动通过三角皮带带动皮带轮,使搅拌机叶轮旋转从而使渣池内的灰、渣、水进一步混合均匀并保持流动的悬流状,确保渣池底部不沉淀积渣而堵塞灰渣泵入口管的吸口。1.4技术规范 叶轮直径高度转速功率搅拌量生产厂家850mm2.5m180r/min15KW

14、 3600m3/min内江电力修造厂1.5主要易损件及图号三角皮带轴承叶片螺母油脂地脚螺栓3550C72187217M555#3锂基脂M16502 检修工艺及质量标准检修工序名 称施工方法及注意事项质量标准搅拌机叶轮检修1. 停运搅拌机。2.拆下搅拌机皮带罩壳,取下三角皮带。拆出搅拌机全部地脚螺栓。3.用5t以上吊车将搅拌机整机吊出后放置在作铺垫的地面上。4.拆出叶轮锁紧螺母,用拉马将叶轮拔出后更换新件,依相反顺序装回叶轮及锁紧螺母。5.用5t以上吊车将搅拌机整机吊装回搅拌机座,穿回地脚螺栓并紧固。6.装回三角皮带并调整其紧力。7.装回皮带保护罩。1.装复后的搅拌机搅拌轴必须保证其垂直度。2.

15、皮带的紧力调整以指压法,起动时皮带不打滑为合格。搅拌机轴承更换1.停运搅拌机。2.拆下搅拌机皮带罩壳,取下三角皮带。3.拆出搅拌机全部地脚螺栓。4.用5t以上吊车将搅拌机整机吊出后放置在作铺垫的地面上。5.拆出皮带轮锁紧螺帽用拉马将皮带轮拨出。6.拆出叶轮锁紧螺母,用拉马将叶轮拨出。7.拆出叶轮轴密封盘根压盖,取出盘根。8.拆出上端轴承锁紧螺母及上轴承压盖螺栓,取下上轴承压盖。9.拆出下轴承压盖螺栓,取出下轴承压盖。10.用铜棒将轴连同轴承一并打出。11.用拉马分别将上、下推力轴承拨出,换上新轴承,加足油脂后装回。12.依相反顺序装回搅拌机轴承、轴承压盖、搅拌轴、皮带轮。13.用5t以上吊车将

16、搅拌机整机吊装回搅拌机座,穿回地脚螺栓并紧固。14.装回三角皮带并调整其紧力。15.装回皮带保护罩。1.复后的搅拌机搅拌轴必须保证其垂直度。2.皮带的紧力调整以指压法,起动时皮带不打滑为合格。3.轴承装回必须加足油脂,轴向推力间0.10-0.15mm。4.试动转后轴承温度600C,机体无明显振动。第四节 灰渣泵房排污泵1 概述及规范1.1 型号及技术规范型式立式轴功率5.924KW流量58m3/h粒度8mm压力0.4Mpa扬程20米转速1470r/min型号65ZJL-A30(25)生产厂家石家庄工业泵厂1.2 结构 该泵主要由泵体、叶轮、护板、支架、轴、轴承箱、泵座、电机等组成。1.3 工作

17、原理 泵壳内充满液体,当叶轮在电动机的带动下旋转时,液体在叶片的推动下,也作高速旋转运动,因受惯性离必力的作用,使叶轮外缘的液体压力升高,利用此压力液体压出水管,与此同时因液体流向叶轮外缘,在叶轮中心位置液体的压力降低,当它具有足够的真空时,液体沿着进水管流入并充満泵体内部,这样不断的吸水、排水,形成连续工作,液体从叶轮的蜗壳中,动能变为压力能,平稳的引向出口管,完成做功。1.4 主要易损件及图号序号名称规格型号单位数量1轴承7314ACM套22轴承N314套13叶轮65ZJL-A30(25)只14蜗壳65ZJL-A30(25)只15前护板65ZJL-A30(25)只12 检修工艺及质量标检检

18、修工序名 称施工方法及注意事项质量标准拆装工艺1.电机拆出后,将出口法兰拆开,拆出泵底座地脚螺栓,将泵整体吊出进行拆卸。2.将泵体与端盖螺栓松开取出前护板,卡住对轮旋出叶轮。3.松开轴承座与泵底座连接螺栓。4.用液压拉马将对轮拔出,拆下轴承座两侧轴承压盖。5.由叶轮端向对轮端退出泵轴及轴承。6.依拆出的相反之顺序装回。1. 前应做好记录,防止零件丢失及装反。2. 泵壳装回时应保证其结合面与护板的密封性。3. 轴承装回后,对轴向间隙进行检查,0.12-0.15mm。各部件检查、装配1.检查轴承是否损坏,应符合通则要求。2.轴承体及轴承应完好,无磨损,超出壁厚的1/3应更换。3.叶轮及护板磨损,不

19、超过原厚度的1/3,否则应更换。4.轴套磨损更换。1. 轴承装配时需加热,温度不允许超过1200C。2. 轴承装回时必须加足油脂(#3锂基)。3. 轴承轴向间隙0.05-0.08mm之间。4. 调整叶轮与前护板间隙0.75-1.0mm.第五节 检修项目及内容 类别名称大修项目中修项目小修项目灰渣泵泵体解体拆下入口短管及前护板对叶轮、蜗壳、前后护板填料箱、轴套进行磨损情况检查,磨损严重则更换。拆下入口短管及前护板对叶轮、蜗壳、前后护板进行磨损情况检查,磨损严重则更换。盘根检查更换、对轮中心复查。轴承箱揭盖检查轴承磨损情况,间隙测量超过标准则更换,清洗轴承箱,冷却管拆出清洗。揭盖检查轴承磨损情况,

20、间隙测量超过标准则更换,清洗轴承箱。油质检查、更换,轴承检查更换。进、出口短管磨损情况检查,磨损严重则更换。磨损情况检查,磨损严重则更换。磨损情况检查,磨损严重则更换。灰渣泵调速液偶进排油组件1.工作油油质检查、滤油,油质超标更换。2.各油管路漏点检查处理。3.油泵入口滤网拆出检查清洗更换。4.油冷却器及管路清洗。5.导管动作灵活性检查.6.配合热工对电动执行器调校。7.工作腔室内清洗。1.工作油油质检查、滤油,油质超标更换。2.各油管路漏点检查处理。3.油泵入口滤网拆出检查清洗。4.油冷却器及管路清洗。1.工作油油质检查、滤油,油质超标更换。2.各油管路漏点检查处理。3.油泵入口滤网拆出检查

21、清洗。4.消除存在缺陷。旋转部件检修1.泵轮、涡轮解体检查。2.齿轮油泵检查更换。4.各轴承拆出检查更换。5.更换各处密封点密封件。6.液偶地脚螺栓检查。1.与泵对轮中心复查,与电机对轮中心复查。2.各轴承拆出检查更换。3.更换各处密封点密封件。1.与泵对轮中心复查,与电机对轮中心复查。2.消除存在缺陷。灰渣池搅拌机搅拌机解体检查轴承更换,皮带检查更换紧力调整,叶轮检查更换,搅拌轴校正调直,加注油脂。轴承检查更换,皮带检查,紧力调整,叶轮检查更换,加注油脂。皮带检查,紧力调整,加注油脂。灰渣泵房排污泵排污泵泵体检修解体、清理检查测量数据,更换易损件,整体组装,电机找中心、试转,出口逆止门检查。叶轮磨损检查更换、轴承检查更换。检查出力情况、轴承检查加油,对弹性联轴器检查更换。试行版 第页

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