醇酸树脂大专毕业论文.doc

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1、河北化工医药职业技术学院毕业论文目录前言第一章实习简介一实习目的二实习单位简介三实习过程、内容第二章 醇酸树脂的概述6一、醇酸树脂的历史6二、醇酸树脂的分类6第三章醇酸树脂的合成7一、原料7二、醇酸树脂的合成原理12三、合成工艺13第四章、醇酸树脂合成实例17一、中油度豆油季戊四醇醇酸树脂的合成17二、62长油度苯甲酸季戊四醇醇酸树脂的合成17第五章、影响制备醇酸树脂的各种因素20第六章、醇酸树脂的应用22第七章、实习总结23参考文献24致谢25前言醇酸树脂是由多元醇、多元酸和一元酸缩聚而成的线性树脂，具有合成技术成熟、制造工艺简便、原料易得以及树脂涂膜综合性能好等特点，在涂料用合成树脂中用量

2、最大用途最广。据有关统计资料报道，1997年全国涂料总产量为135万吨，其中醇酸树脂涂料约为35万吨，占合成树脂的52.9；英、美等发达国家占3040，居合成树脂之首。但醇酸树脂涂料也存在一些缺点，如涂膜干燥缓慢、硬度低、耐水性差等，这将导致施工周期延长，也影响其应用范围。多元醇和多元酸可以进行缩聚反应，所生成的缩聚物大分子主链上含有许多酯基（COO），这种聚合物称为聚酯。涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂（alkyd resin），而将大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯，其它的聚酯则称为饱和聚酯。这三类聚酯型大分子在涂料工业中都有重要的应用。醇酸树脂涂料具有漆膜

3、附着力好、光亮、丰满等特点，且具有很好的施工性。但其涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳。醇酸树脂可与其他树脂（如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基树脂）配成多种不同性能的自干或烘干漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。此外，醇酸树脂原料易得、工艺简单，符合可持续发展的社会要求。目前，醇酸漆仍然是重要的涂料品种之一，其产量约占涂料工业总量的2025。随着科学的发展，新的涂料原料品种不断出现。改性醇酸树脂的生产，开始摆脱了几千年来涂料工业以干性油和天然树脂为主要原料制造涂料的历史，从而促进了涂料工业向现代化发展。改性醇酸树脂涂料，是由醇酸树脂、颜料、填料、催

4、干剂、有机溶剂以及各种添加剂，经研磨分散、净化等生产工艺、配制而成。涂料用的醇酸树脂，是以多元醇与多元酸加有精制植物油或其脂肪酸，经过溶解等化学反应，有时还引入其他含羚基、羚基化学物质配制而成。采用醇酸树脂制造的涂料，酸值低，能溶解于多种有机溶剂，并能与其他多种合成树脂改性，因此具有良好的混溶性和提高它的物理或化学性能。醇酸树脂涂料具有漆膜附着力好、光亮、丰满等特点，且具有很好的施工性。但其涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳。醇酸树脂可与其他树脂（如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基树脂）配成多种不同性能的自干或烘干漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。

5、此外，醇酸树脂原料易得、工艺简单，符合可持续发展的社会要求。目前，醇酸漆仍然是重要的涂料品种之一，其产量约占涂料工业总量的2025。但醇酸树脂涂料也存在一些缺点，如涂膜干燥缓慢、硬度低、耐水性差等，这将导致施工周期延长，也影响其应用范围。醇酸树脂涂料，经常温或低温加热干燥成膜后，具有如下特点：1、涂层有良好的柔韧性、附着力和物理机械性能；2、用醇酸树脂在配制和各种色漆过程中，对颜料、填料等有较好的润湿和分散性；3、涂层应用于室外时，具有较好的耐大气性和保光性；4、涂层色泽鲜艳、丰满；5、具有耐水性和耐热性；6、可与其他多种合成树脂涂料底面配套使用；7、施工方便，能刷、能滚、能喷（某些产品还能静

6、电喷涂）。醇酸树脂涂料是我国涂料十八大类中生产量最大的一类品种。醇酸树脂可以与其他多种合成树脂共缩聚或冷混制成各种不同用途的涂料。醇酸树脂涂料与其他合成树脂漆比较，其耐候性远远超过环氧树脂涂料和沥青涂料，其施工性能比聚氨脂涂料更方便。醇酸树脂涂料是一种应用范围较广的产品，可用于耐天然气和工业大气的防腐蚀；我国工业建筑防腐蚀设计规范中规定：可用在“腐蚀轻微的酸性介质作用下涂饰”。本厂生产的“金陵牌”醇酸涂料，目前已经广销全国各地，广泛应用在钢结构、构筑物、管道、机械、设备、仪表、桥梁、船舶，轻工产品以及涂装防护。本厂生产醇酸树脂采用先进的设备和工艺经过改性，质量优良。生产的涂料质量稳定，价格合理

7、，深得用户信誉第二章醇酸树脂的概述一、醇酸树脂的历史1847年，用甘油与酒石酸反应生成树枝状的产品。1853年制的樟脑酸甘油酯。1856年制得丁二酸甘油酯和柠檬酸甘油酯。1901年用邻苯二甲酸酐和甘油反应，获得一种硬而脆的树脂。1910年制的一种柔韧性和溶解性好的树脂产物。1927年利用干性油脂肪酸进行改性，也实现了工业化生产。二、醇酸树脂的分类1、按改性用脂肪酸或油的干性分（1）干性油醇酸树脂：由高不饱和脂肪酸或油脂制备的醇酸树脂，可以自干或低温烘干，溶剂用200号溶剂油。该类醇酸树脂通过氧化交联干燥成膜 ，从某种意义上来说 , 氧化干燥的醇酸树脂也可以说是一种改性的干性油。干性油漆膜的干燥

8、需要很长时间 , 原因是它们的相对分子质量较低 , 需要多步反应才能形成交联的大分子。醇酸树脂相当于 “ 大分子 ” 的油 , 只需少许交联点 , 即可使漆膜干燥 , 漆膜性能当然也远超过干性油漆膜。（2）不干性油醇酸树脂：不能单独在空气中成膜，属于非氧化干燥成膜 , 主要是作增塑剂和多羟基聚合物（油）。用作羟基组分时可与氨基树脂配制烘漆或与多异氰酸酯固化剂配制双组分自干漆。（3）半干性油醇酸树脂：性能在干性油、不干性油醇酸树脂性能之间。2、 按醇酸树脂油度分包括长油度醇酸树脂、短油度醇酸树脂、中油度醇酸树脂。油度表示醇酸树脂中含油量的高低。第三章醇酸树脂的合成一、原料1、多元醇制造醇酸树脂的

9、多元醇主要有丙三醇（甘油）、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、1，2丙二醇、1，3丙二醇等。其羟基的个数称为该醇的官能度，丙三醇为3官能度醇，季戊四醇为四官能度醇。根据醇羟基的位置，有伯羟基、仲羟基和叔羟基之分。它们分别连在伯碳、仲碳和叔碳原子上。羟基的活性顺序为：伯羟基仲羟基叔羟基常见多元醇的物性见下表 ：单体名称结构式相对分子质量溶点(沸点)/ 密度/(g/cm3)丙三醇（甘油）92.0918(29)1.26三羟甲基丙烷134.125659（295）1.1758季戊四醇136.15189(260)1.38乙二醇62.07-13.3(197.2)1.12二乙二醇106.12-8.

10、3(244.5)1.118丙二醇76.09-60(187.3)1.0362、 有机酸有机酸可以分为两类：一元酸和多元酸。一元酸主要有：苯甲酸、松香酸以及脂肪酸（亚麻油酸、妥尔油酸、豆油酸、菜籽油酸、椰子油酸、蓖麻油酸、脱水蓖麻油酸等）；多元酸包括：邻苯二甲酸酐（PA）、间苯二甲酸(IPA)、对苯二甲酸(TPA)、顺丁烯二酸酐(MA)、己二酸(AA)、癸二酸(SE)、偏苯三酸酐（TMA）等。多元酸单体中以邻苯二甲酸酐最为常用，引入间苯二甲酸可以提高耐候性和耐化学品性，但其溶点高、活性低，用量不能太大；己二酸(AA)和癸二酸(SE)含有多亚甲基单元，可以用来平衡硬度、韧性及抗冲击性；偏苯三酸酐（T

11、MA）的酐基打开后可以在大分子链上引入羧基，经中和可以实现树脂的水性化，用作合成水性醇酸树脂的水性单体。单体名称状态（25）相对分子质量溶点/酸值/（mgKOH/g）碘值苯酐（PA）固148.11131785间苯二甲酸(IPA)固166.13330676顺丁烯二酸酐(MA)固98.0652.6(199.7)1145己二酸(AA)固146.14152768癸二酸(SE)固20224133偏苯三酸酐（TMA）固192165876.5苯甲酸固122122460松香酸固34070165桐油酸固280-型48.5、-型71180220豆油酸液285195202135亚麻油酸液280180220脱水篦麻油

12、酸液293187195138143菜油酸液285195202120130妥尔油酸液310180105130椰子油酸液208263275911篦麻油酸液3101751858593二聚酸液5661901983、油脂油类有桐油、亚麻仁油、豆油、棉籽油、妥尔油、红花油、脱水蓖麻油、蓖麻油、椰子油等。植物油是一种三脂肪酸甘油酯。三个脂肪酸一般不同，可以是饱和酸、单烯酸、双烯酸或三烯酸，但是大部分天然油脂中的脂肪酸主要为十八碳酸，也可能含有少量月桂酸（十二碳酸）、豆蔻酸（十四碳酸）和软脂酸（十六碳酸）等饱和脂肪酸，脂肪酸受产地、气候甚至加工条件的重要影响。重要的不饱和脂肪酸有：油酸（十八碳烯-9-酸）：亚

13、油酸（十八碳二烯-9，12-酸）：亚麻酸（十八碳三烯-9,12,15-酸）：桐油酸（十八碳三烯-9,11,13-酸）：蓖麻油酸（12-羟基十八碳烯-9-酸）：油类一般根据其碘值将其分为：干性油、不干性油和半干性油。干 性 油：碘值140，每个分子中双键数6个；不干性油：碘值100，每个分子中双键数4个；半干性油：碘值100140，每个分子中双键数46个。（1）油脂的质量指标 外观、气味：植物油一般为清澈透明的浅黄色或棕红色液体，无异味，其颜色色号小于5号。若产生酸败，则有酸臭味，表示油品变质，不能使用。 密度：油比水轻，大多数都在0.900.94 g/cm3之间。 粘度：植物油的黏度相差不大。

14、但是桐油由于含有共轭三烯酸结构，黏度较高；篦麻油含羟基，氢键的作用使其黏度更高。 酸价: 酸价用来测量油脂中游离酸的含量。通常以消耗一克油中所含的酸，所需的氢氧化钾之量来计量。合成醇酸树脂的精制油的酸价应小于5.0 mg KOH/g(油)。 皂化值和酯值：皂化1g油中全部脂肪酸所需KOH的毫克数为皂化值；将皂化1g油中化合脂肪酸所需KOH的毫克数称为酯值。皂化值酸值酯值 不皂化物：皂化时，不能与KOH反应且不溶于水的物质。主要是一些高级醇类、烃类等。这些物质影响涂膜的硬度、耐水性。 热析物：含有磷脂的油料（如豆油、亚麻油）中加入少量盐酸或甘油，可使其在高温下（240280）凝聚析出。 碘值：1

15、00g油能吸收碘的克数。它表示油类的不饱和程度，也是表示油料氧化干燥速率的重要参数。4、催化剂若使用醇解法合成醇酸树脂，醇解时需使用催化剂。常用的催化剂为氧化铅和氢氧化锂（LiOH），由于环保问题，氧化铅被禁用。醇解催化剂可以加快醇解进程，且使合成的树脂清澈透明。其用量一般占油量的0.02。聚酯化反应也可以加入催化剂，主要是有机锡类。如二月硅酸二丁基锡、二正丁基氧化锡等。5、催干剂干性油（或干性油脂肪酸）的“干燥”过程是氧化交联的过程。该反应由过氧化氢键开始，属连锁反应机理。二、醇酸树脂的合成原理甘油和苯酐的摩尔比按23投料，则该体系的的平均官能度为：（2332）/（23）2.4，其Croth

16、ers 凝胶点为Pc2/2.40.833,因此，若官能团的反应程度超过凝胶点，就生成体型结构缩聚物。其结构可表示如下：这种树脂遇热不融，亦不能溶于有机溶剂，具有热固性，不能用作成膜物质。所以制造醇酸树脂时先将甘油与脂肪酸酯化或甘油与油脂醇解生成单脂肪酸甘油酯，使甘油由3官能度变为2官能度，然后再与2官能度的苯酐缩聚。此时体系为22线型缩聚体系，苯酐、甘油、脂肪酸按1:1:1摩尔比合成醇酸树脂的理想结构为： 上述大分子链中引入了脂肪酸残基，降低了甘油的官能度，同时也使大分子链的规整度、结晶度、极性降低，从而提高了漆膜的透明性、光泽和柔韧性和施工性。若使用干性脂肪酸（或干性油），则在催干剂的作用下

17、，可在空气中进一步发生氧化聚合、干燥成膜。三、合成工艺醇酸树脂的合成工艺按所用原料的不同可分为（1）醇解法；（2）脂肪酸法。从工艺上可以分为（1）溶剂法；（2）融融法。融融法设备简单、利用率高、安全，但产品色深、结构不均匀、批次性能差别大、工艺操作较困难，主要用于聚酯合成。醇酸树脂合成主要采用溶剂法生产。溶剂法中常用二甲苯的蒸发带出酯化水，经过分水器的油水分离后重新流回反应釜，如此反复，推动聚酯化反应的进行，生成醇酸树脂。釜中二甲苯用量决定反应温度，存在如下关系。表3-5二甲苯用量与反应温度的关系二甲苯用量/%1087543反应温度/0C1881952002102052152202302302

18、40240255醇解法与脂肪酸法则各有优缺点。详见表3-5。表3-5醇解法与脂肪酸法的比较醇解法脂肪酸法优点（1）成本较低（2）工艺简单易控（3）原料腐蚀性小（1）配方设计灵活，质量易控（2）聚合速度较快（3）树脂干性较好、涂膜较硬缺点（1）酸值不易下降（2）树脂干性较差、涂膜较软（1）工艺较复杂，成本高（2）原料腐蚀性较大（3）脂肪酸易凝固，冬季投料困难目前国内两种方法皆有应用，脂肪酸法呈上升趋势。一、醇解法醇解法是醇酸树脂合成的重要方法。由于油脂与多元酸（或酸酐）不能互溶，所以用油脂合成醇酸树脂时要先将油脂醇解为不完全的脂肪酸甘油酯（或季戊四醇酯）， 不完全的脂肪酸甘油酯是一种混和物，其中

19、含有单酯、双酯和没有反应的甘油及油脂，单酯含量是一个重要指标，影响醇酸树脂的质量。其反应如下：1醇解醇解时要注意甘油用量、催化剂种类和用量及反应温度，以提高反应速度和甘油一酸酯含量。此外，还要注意以下几点：（1）用油要经碱漂、土漂精制，至少要经碱漂。（2）通入惰性气体保护（CO2或N2）,也可加入抗氧剂，防止油脂氧化。（3）常用LiOH作催化剂，用量为油量的0.02左右。（4）醇解反应是否进行到应有深度，须及时用醇容忍度法检验以确定其终点。用季戊四醇醇解时，由于其官能度大、溶点高，醇解温度比甘油高，一般在230250之间。2聚酯化反应醇解完成后，即可进入聚酯化反应。将温度降到180，分批加入苯

20、酐，加入回流溶剂二甲苯，在180220之间缩聚。二甲苯得加入量影响脱水速率，二甲苯用量提高，虽然可加大回流量，但同时也降低了反应温度，因此回流二甲苯用量一般不超过8，而且随着反应进行，当出水速率降低时，要逐步放出一些二甲苯，以提高温度，进一步促进反应进行。聚酯化易采取逐步升温工艺，保持正常出水速率，应避免反应过于剧烈造成物料夹带，影响单体配比和树脂结构。另外，搅拌也应遵从先慢后快的原则，使聚合平稳、顺利进行。保温温度及时间随配方而定，而且与油品和油度有关。干性油及短油度时，温度易低。半干性油、不干性油及长油度时，温度应稍高些。聚酯化反应应关注出水速率和出水量，并按规定时间取样，测定酸值和黏度，

21、达到规定后降温、稀释，经过过滤，制得漆料。下图为为醇解法溶剂法生产醇酸树脂的工艺流程简图。二、脂肪酸法脂肪酸可以与苯酐、甘油互溶，因此脂肪酸法合成醇酸树脂可以单锅反应。同聚酯合成工艺、设备接近。脂肪酸法合成醇酸树脂一般也采用溶剂法。反应釜为带夹套的不锈钢反应釜，装有搅拌器、冷凝器、惰性气体进口、加料、放料口、温度计和取样装置。为实现油水分离，在横置冷凝器下部配置一个油水分离器，经分离得二甲苯溢流回反应釜循环使用。醇酸树脂聚合主要设备设备名称材质反应釜复合钢板冷凝器复合钢板兑稀罐普通钢过滤罐普通钢聚合釜它的结构：釜体、封头、夹套、搅拌器等。聚合釜的特点：1、结构简单、加工方便，传质、转热效率高，

22、温度分布均匀。2、操作灵活性大，便于控制和改变反应条件。3适合小批量、多品种生产第四章、醇酸树脂合成实例一、中油度豆油季戊四醇醇酸树脂的合成1.配方原料用量/kg分子量摩尔数/kmol豆油酸305.892851.073季戊四醇138.111361.016苯酐148.01481.0002.合成工艺 将豆油酸、季戊四醇、苯酐和回流二甲苯（单体总量的8）全部加入反应釜，通入少量CO2，开慢速搅拌，用1h升温至180；保温1h； 用1h升温至200220，保温2h，抽样测酸值达10mgKOH/g、黏度（加氏管）达到10s为反应终点。如果达不到，继续保温，每30min抽样复测； 达到终点后，停止加热，冷

23、却后将树脂送入已加入二甲苯（固体分55）的兑稀罐中； 搅拌均匀（30min），8090过滤，收于贮罐二、62长油度苯甲酸季戊四醇醇酸树脂的合成1.原料原料用量/kg分子量摩尔数/kmol双漂豆油253.718790.2886漂梓油28.198460.0333苯甲酸67.661220.6924季戊四醇94.161360.5546苯酐148.01481.0000豆油中甘油0.2886豆油中脂肪酸30.2886梓油中甘油0.0333梓油中脂肪酸30.03333回流二甲苯45.102.合成工艺 将双漂豆油、漂梓油加入反应釜,开慢速搅拌，升温，同时通CO2，120时加入0.03的LiOH； 升温至220

24、，逐步加入季戊四醇，再升温至240醇解，保温醇解至醇解物：95乙醇(250C)1：35达到透明。 降温到200220，分批加入苯酐，加完后停通CO2； 加入单体总量5%的回流二甲苯； 在200220保温回流反应3h； 抽样测酸值达10mgKOH/g、黏度（加氏管）达到10s为反应终点。如果达不到，继续保温，每30min抽样复测； 酸值、黏度达标后即停止加热，出料到兑稀罐，120加200号汽油兑稀，冷却至50过滤，收于储罐供配漆使用。3.工艺流程图1植物油、甘油计量槽；2、11、16、20物料泵；3、12油水分离器；4、9、15冷凝泵；5醇解釜；6油磅；7回流溶剂高位槽；8酯化釜；10过滤器；1

25、3稀释釜；14石油溶剂高位槽；17过滤机；18芳烃及醚类溶剂高位槽；19树脂计量磅第五章、影响制备醇酸树脂的各种因素1.催化剂的用量和温度的影响该反应的催化剂一般选用氧化铅、氧化钙、氢氧化锂等。用量是以油质量的0.020.10,如果用量不足，就导致醇解反应的延长，使醇解物粘度增大，最终影响酯化反应时的酸值和粘度进展平衡。2.油度对醇解的影响，同样条件下，油度对醇解的影响如下：油度醇解速度醇解温度醇解时间容忍度长中短慢较快快高较高低长较长短大较大小容忍度是指一种物质对另一种物质的融合能力。一般以滴加方式将一种物质加入到另一种物质中，以出现浑浊不散为重点。3.惰性气体的影响在整个醇解反应中，通入一

26、定量的惰性气体可以起到避免一定的氧化聚合等副反应的作用。因为氧化聚合和醚化作用，导致油和多元酸的混溶性下降，造成醇解时间延长和色泽加深，最终会影响到酯化反应的正常进展和色泽会更加变深。惰性气体除了以上的作用外，还可以使反应水等挥发物迅速排除，同时也能起到辅助搅拌作用促进反应顺利进行。第六章、醇酸树脂的应用醇酸树脂主要用作涂料、油漆，在金属防护、家具、车辆、建筑等方面有广泛应用，也可用作漆包线的绝缘层，制成油墨大量应用于印刷工业，此外也用于制造模压塑料。醇酸树脂作为涂料应用约占95，它是所有涂料树脂中使用最广的一种。其余5%作为胶黏剂、增韧剂、油墨和模塑料醇酸树脂是涂料用合成树脂中产量最大、用途

27、最广的一种。它可以配制自干漆和烘漆，民用漆和工业漆，以及清漆和色漆。醇酸树脂的油脂种类和油度对其应用有决定性影响。（1）独立作为涂料成膜树脂，利用自动氧化干燥交联成膜。干性油的短、中、长油度醇酸树脂具有自干性，其中中、长油度的最常用；醇酸树脂具有自干性可以配制清漆和色漆。（2）醇酸树脂作为一个组分（羟基组分）同其它组分（亦称为固化剂）涂布后交联反应成膜。该类醇酸树脂主要为短、中不干性油醇酸树脂。其合成用椰子油、篦麻油、月硅酸等原料。其涂料体系主要有同氨基树脂配制的醇酸氨基烘漆，同多异氰酸酯配制的双组分聚氨脂漆等。（3）改性树脂。主要作为改性剂（或增塑剂）以提高硝酸纤维素、氯化橡胶、过氯乙稀树脂

28、的韧性，制造溶剂挥发性涂料。此类树脂通常用短油度不干性油醇酸树脂-第七章、实习总结以上对醇酸树脂的合成单体、化学原理、配方设计及合成工艺作了介绍。醇酸树脂的开发符合可持续发展的社会发展趋势。随着涂料科学与技术的发展，可以预见，醇酸树脂及其涂料将在涂料工业的地位应得到继续重视。国内企业界、有关研究机构应加强合作，紧跟世界醇酸树脂发展潮流，促进国内醇酸树脂地开发和应用。经过近两周的学习，对化工生产和化工安全意识有了全面的了解，对化工的工艺流程作到心中有数，了然于胸。在操作问题上，从理论上对化工的生产和流程进行了学习；能够对化工生产的一般操作进行学习和实际操作；可以独立的调节本岗位的减粘压力和热进料

29、液位。在事故处理学习上，也仅从理论上做到知道和理解，但并不能很好的操作短短两个星期的生产实习，在带队老师的一席意味深长的讲话后圆满结束了。在不久就要踏上人生另一旅程的时候，有时不免会感到有些茫然，感到无助，但生活的路谁都无法预设，只能一步一步摸索，但只要方向正确，不要走入歧途，走哪条路都走向光明。 又想起鲁迅先生的一句：要用笑脸去迎接悲惨的厄运，百倍的勇气去面对一切的不幸！每个人在通往成功的大道上都会遇到各种这样或那样的不快事，有时或许会是一场不幸，有的人或许会一蹶不振，但我觉得，生活总有许多的跌跌落落，每个人都应该用笑脸去面对，或许事实很难做到，但不管怎么样，人不可以走出自己！永远坚信自己的

30、方向，把握自己的前途！ 再过一个月，我们将要离开校园，再次踏上人生的又一次征程，去选择人生的另一条道路。总结这段时间的实习工作，尽管有了一定的进步与成绩，但在一些方面还存在着不足，比如积极性不高，主动性不强。来到公司完全要靠自己的自学来增强自己的技能，学到的知识是自己的。在工作中也常犯一些错误，这是我工作的失职，同样也是一个很大的教训。在平时，一定要预想到可能发生的事故，居危思危，谨慎行事，本着对自己、别人、车间及工司负责的态度工作。我们很快就要步入社会，参加工作，这次的实习工作对我个人的影响较大。自己的收获很多，为我将来正式参加工作奠定了一定的基础。以后我将不断的提高个人操作技能，努力使自己

31、的思想觉悟和工作效率进入一个新的水平，为自己将来效力的公司发展做出自己的贡献，为我校增光参考文献1张守勇精细有机合成反应（第版）上海：华东理工大学出版社，2陈金龙精细有机合成原理与工艺北京：中国轻工业出版社，3徐克勋精细有机化工原料及中间手册北京：化学工业出版社，4汪秋安高等有机化学北京：化学工业出版社，5张跃精细化工中间体合成工艺例北京：中国石化出版社，6陈关荣，时钧化工百科全书（第三卷）北京：高等教育出版社，致谢此片论文得以完成,首先要感谢张小华老师的细心指导。张老师开阔的视野，为我提供了极大的发挥空间，在这段时间里让我明白了做任何事情要严谨细致、一丝不苟，对人要宽容、宽厚，张老师宽厚待人的学者风范更是令我无比感动。感谢各位老师在这几年一直在生活中、组织上给予我的教导和无私的帮助，让我在河北化工医药职业技术学院这个大舞台上有锻炼的能力、自我完善的平台。在此文即将完成之际，我衷心的感谢在此过程中帮助过我的每个人，在这里请接收我最诚挚的谢意！由于时间仓促、自身等原因，文章错误疏漏之处在所难免，恳请各位老师斧正。第26页共26页