主要负责人和安全生产管理人员安全培训通用教材(初训修订版)第五章.ppt

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1、2019/5/14,1,主要负责人和安全管理人员 安全培训,主要负责人和安全管理人员 安全培训通用教材（初训2015修订版） 安全生产宣传教育中心,2019/5/14,2,第四章 企业安全生产标准化管理（略）,2019/5/14,3,第五章常见生产安全事故防治（P155）,熟练掌握电气安全事故防治知识 熟练掌握机械伤害事故防治知识 熟练掌握火灾爆炸事故防治知识,第一节 电气安全事故防治（155）,（观看视频电气安全） 电气安全的特点 1、抽象性 电具有看不见、听不见、嗅不着的特点。 2、广泛性 1) 电的应用极为广泛。 2) 电气安全是一门涉及多种科学的边缘科学。 3、综合性 包括 1) 工程

2、技术方面 2) 组织管理方面 正是由于电具有一定的特殊性，电学概念比较抽象，理论的系统性比较强，电气工作人员往往自成体系，以致电气安全在某些单位成为一个簿弱环节。,2019/5/14,4,电的使用越来越广泛，但电也会给人们的生产和生活带来危险。因此，应掌握电气安全技术，预防因电产生的危害。以下将介绍各类电气事故的防护技术 1、电气事故 包括人身触电事故、设备烧毁事故，电气引起的火灾和爆炸事故，产品质量事故以及电击引起的二次人身事故。 2、电气安全 通常是指电气设备在正常运行时，以及在预期的非正常状态下不会危害人身和周围设备的安全。,2019/5/14,5, 触电事故基本知识 P155 触电事故

3、 是由电流及其转换成的能量造成的事故。 1、触电事故的分类 1) 电击 是电流对人体内部组织的伤害。 电击是最危险的一种伤害，绝大多数的触电死亡事故都是由电击造成的。 （1）直接接触电击 是直接触及设备和线路正常运行时的带电体发生的电击。如单相触电和两相触电。 （2）间接接触电击 是间接触及正常状态下不带电，而当设备或线路故障时意外带电的带电体所发生的电击。如跨步电压触电。,2019/5/14,6,2) 电伤 P156 是由电流的热效应、化学效应、机械效应等效应对人造成的伤害。 电伤属局部性伤害，在人的机体表面留下明显的伤痕，但其伤害作用可能深入体内。 电伤分为电烧伤（包括电弧烧伤、电流灼伤）

4、、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等伤害。 电烧伤是最常见的电伤，所有电烧伤事故中，大部分发生在电气维修人员身上。,2019/5/14,7,2019/5/14,8,2019/5/14,9,2、触电事故方式 P156 按照人体触及带电体的方式和电流流过人体的途径，电击可分为单相触电、两相触电和跨步电压触电。 1) 单相触电 当人体直接碰触带电设备或线路中的一相时，电流通过人体流入大地，这种触电现象称为单相触电。 大部分触电事故都是单相触电事故。 对于高压带电体，人体虽未直接接触，但由于超过了安全距离，高电压对人体放电，造成单相接地而引起的触电，也属于单相触电（即高压电击）。,2019/5/

5、14,10,当人的一只手接触到一相带电体时，就会发主单相触电，这种融电事故约占总触电事故的75%以上。当低压电网中性点接地时，作用于人体的电压达220V。（观看动画）,2019/5/14,11,2019/5/14,12,2019/5/14,13,2019/5/14,14,2) 两相触电 P156 人体同时接触带电设备或线路中的两相导体，或在高压系统中，人体同时接近不同相的两相带电导体，而发生电弧放电，电流从一相导体通过人体流入另一相导体，构成一个闭合回路，这种触电方式称为两相触电。 发生两相触电时，作用于人体上的电压等于线电压，所以，两相触电的危险性相对于单相触电是比较大的。,2019/5/1

6、4,15,当人的两只手同时接触两相带电的导线时，不论低压电网的中性点是否接地，都会发生两相触电事故。此时作用于人体的电压达到380V。 两相触电的事故较少发生，约占总触电事故的5。但这种事故由于电压较高，电流损害人的心脏，因此危险性很大。（观看动画）,2019/5/14,16,2019/5/14,17,3) 跨步电压触电 P156 （1）跨步电压 当电气设备或线路发生接地故障，接地电流通过接地体向大地流散，在地面上形成电位分布时，若人在接地短路点周围（20m）行走，其两脚间（0.8m）的电位差，就是跨步电压。 （2）跨步电压触电 由跨步电压引起的人体触电，称为跨步电压触电。,2019/5/14

7、,18,当带电的电线断落在地面上（或接地点通过电质时），地表面上即呈现电位，电位随接地点距离而下降，但人或耕畜的脚与脚之间同时踩在带有不同电位的地表面两点时，会引起跨步电压触电，其最大值可达160V。发生这种触电事故的次数虽然不很多，但因此类触电而电死人畜的事故常有发生，人们遇到这种危险场合，应立刻合拢双脚跳出接地点20m之外，这就可以保障人身安全。（观看动画）,2019/5/14,19,2019/5/14,20,2011年7月14日下午3点半左右，天津市河北区渤海游泳池内，断裂的电线掉入泳池内，触电事故致3死多伤 多人被电晕水中，另致多人被电伤。,2019/5/14,21,二、直接接触电击预

8、防技术 P157 1) 绝缘 用绝缘物把带电体封闭起来。 绝缘的电气指标 主要是绝缘电阻，用兆欧表测量。任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000欧姆 2) 屏护 是采用遮栏、护罩、护盖、箱匣等将带电体同外界隔绝开来。 （1）屏护装置应有足够的尺寸，应与带电体保证足够的安全距离；遮拦与裸导体之间的距离不应小于0.8米。网眼遮拦与裸导体之间的距离，低压设备不宜小于0.15 m，10 kV设备不宜小于0.35 m。 （2）屏护装置应安装牢固。 （3）金属材料制成的屏护装置应可靠接地（或接零）。 （4）遮栏、栅栏应根据需要挂标示牌。 （5）遮栏出入口的门上应根据需要安装信号和连锁装置。,2019

9、/5/14,22,3) 间距 是将可能触及的带电体置于可能触及的范围之外。 （1）带电体与地面之间、带电体与树木之间、带电体与其他设施和设备之间、带电体与带电体之间均需保持一定的安全距离。 （2）安全距离的大小决定于电压高低、设备类型、环境条件和安装方式等因素。 （3）架空线路的间距须考虑气温、风力、覆冰和环境条件的影响。 （4）在低压操作中，人体及其所携带的工具与带电体的距离不应小于0.1米,2019/5/14,23,三、间接接触电击预防技术 （P158） 保护接地与保护接零是防止间接接触电击最基本的措施。对防止事故的发生十分重要。 1) IT系统（保护接地）P158 （1）保护接地 就是将

10、设备的某一部位经接地装置与大地紧密连接起来。 （2）安全原理 是把故障电压限制在安全范围以内，以保证电气设备在运行、维护和检修时，不因设备的绝缘损坏而导致人身伤害事故。 （3）保护接地适用于 各种不接地电网。,2019/5/14,24,2019/5/14,25,2) TT系统 P158 我国绝大部分地面企业的低压配电网都采用Y形接法的低压中性点直接接地的三相四线配电网。 （1）这种配电网能提供一组线电压和一组相电压，即220/380v。 （2）中性点的接地RN叫做工作接地。 （3）TT系统的接地RE也能大幅度降低漏电设备上的故障电压，但一般不能降低到安全范围以内。因此，采用TT系统必须装设漏电

11、保护装置。,2019/5/14,26,2019/5/14,27,3) TN系统（保护接零）(P159) （1）保护接零 电气设备在正常情况下不带电的金属部分与配电网中性点之间紧密连接起来。 （2）安全原理 当某相带电部分碰连设备外壳时，形成该相对零线的单相短路； 短路电流促使线路上的短路保护元件迅速动作，从而把故障设备电源断开，消除电击危险。 漏电设备上的故障电压，一般不能降低到安全范围以内。其第一位的安全作用是迅速切断电源。 重复接地是保护接零系统中不可缺少的安全措施。,2019/5/14,28,2019/5/14,29,2019/5/14,30,2019/5/14,31,四、其他电击预防技

12、术 （P159） 1) 双重绝缘和加强绝缘 （1）双重绝缘 指工作绝缘（基本绝缘）和保护绝缘（附加绝缘）。 工作绝缘 是带电体与不可触及的导体之间的绝缘，是保证设备正常工作和防止电击的基本绝缘。 保护绝缘 是不可触及的导体与可触及的导体之间的绝缘，是当工作绝缘损坏后用于防止电击的绝缘。 具有双重绝缘的电气设备属于类设备。 类设备在其明显部位应有“回”形标志,2019/5/14,32,2) 安全电压 （P153） 安全电压 是在一定条件下、一定时间内不危及生命安全的电压。具有安全电压的设备属于类设备。 我国规定安全电压工频有效值的额定值有42v、36v、24v、12v和6v。 凡有电击危险环境使

13、用的手持照明灯和局部照明灯应采用36v或24v安全电压； 隧道内、水井内以及周围有大面积接地导体等工作地点狭窄、行动不便的环境应采用12v安全电压； 水上作业等特殊场所应采用6v安全电压。,2019/5/14,33,3) 电气隔离 电气隔离 指工作回路与其他回路实现电气上的隔离。 （1）电气隔离 是通过采用1：1，即一次边、二次边电压相等的隔离变压器来实现的。 （2）其安全实质 是阻断二次边的人员单相触电时电流的通路。 （3）电气隔离的电源变压器 必须是隔离变压器，二次边必须保持独立，应保证电源电压U500v、线路长度L200m。,2019/5/14,34,4) 漏电保护（剩余电流保护）P16

14、0 漏电保护装置 主要用于防止间接接触电击和直接接触电击。也用于防止漏电火灾和监测一相接地故障。 电流型漏电保护装置以漏电电流或触电电流为动作信号。动作信号经处理后带动执行元件动作，促使线路迅速分断。其中 （1）30mA及30mA以下 属高灵敏度，主要用于防止触电事故； （2）30mA以上、1000mA及1000mA以下 属中灵敏度，用于防止触电事故和漏电火灾； （3）1000mA以上 属低灵敏度，用于防止漏电火灾和监视一相接地故障。,2019/5/14,35,五、电气设备的安全使用 P160-161 观看视频手持电动工具使用安全 1.安全使用条件 P160-161 （1）手持电动工具按电气安

15、全防护措施分I类、II类、III类三类，类、类设备没有保护接地或保护接零的要求;I类设备必须采取保护接地或保护接零措施。 （2）使用I类设备应配用绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等安全用具。 （3）在一般场所，为保证使用的安全，应采用类设备。装设漏电保护器、安全隔离变压器等。否则，使用者必须带绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘垫上。 （4） 在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用或类工具。在狭窄场所，如锅炉、金属容器、管道内等，应使用 类工具。,2019/5/14,36,（5）移动式电气设备的保护零线(或地线)不应单独敷设，而应当与电源线采取同样的防护措施，即采用带有保护芯线的橡皮套软线

16、作为电源线。 （6）移动式电气设备的电源插座和插销应有专用的接零(地)插孔和插头。其结构应能保证插入时接零(地)插头在导电插头之前接通，拔出时接零(地)插头在导电插头之后拔出。 （7）专用电缆不得有破损或龟裂、中间不得有接头;电源线与设备之间的防止拉脱的紧固装置应保持完好。设备的软电缆及其插头不得任意接长、拆除或调换。,2019/5/14,37,2.使用安全要求 P161 1) 辨认铭牌，检查工具或设备的性能是否与使用条件相适应。 2) 检查其防护罩、防护盖、手柄防护装置等有无损伤、变形或松动。 3) 检查电源开关是否失灵、破损，是否牢固，接线有无松动。 4) 电源线应采用橡皮绝缘软电缆，单相

17、用三芯电缆、三相用四芯电缆。电缆不得有破损或龟裂，中间不得有接头。 5) I类设备应有良好的接零或接地措施，且保护导体应与工作零线分开。保护零线(或地线)应采用截面积0.751.52 以上的多股软铜线，且保护零线(或地线)最好与相线、工作零线在同一护套内。,2019/5/14,38,3.使用注意事项P161-162 为保证操作者的安全，在使用工具时应注意以下事项： （1）工具外壳不能破裂，机械防护装置完善并固定可靠；插头、插座和开关不能破损；软电缆或软线不能有破皮、漏电之处；保护零线或地线接线牢靠不能脱落；绝缘不能损坏等。 （2）工具在接电源时，应由专业电工操作，并按工具的铭牌所标出的电压、相

18、数等技术参数去接电源。 （3）长期搁置不用的工具，使用时应先检查转动部分是否转动灵活，然后检查绝缘电阻是否符合规定。 （4）工具在接通电源时，首先进行验电，在确定工具外壳不带电时，方可使用。,2019/5/14,39,（5）应严格按操作规程和工具使用说明书操作，还必须注意轻放，避免冲击，防止损坏外壳或其他零件；移动时，应手握工具的机体，严禁拉着电缆移动工具，并随时防止电缆或软线擦破、割破和轧坏等现象；操作电钻、砂轮机等工具时，不易用力过大，以防过载，使用过程中，如发现异常现象或故障时，应立即切断电源，将工具完全脱离电源之后，然后请专业电工人员进行检查。按要求配戴护目镜、防护衣、手套等防护用品。

19、 （6）工具的软电缆或软线不宜过长，电源开关应设在明显地方，且周围无杂物，以方便操作。,2019/5/14,40,2019/5/14,41,第二节 机械伤害事故防治（P162）,机械是现代生产和生活中必不可少的设备，机械在给人们带来高效、快捷、方便的同时，也会带来各种危害。 机械设备的运转是处于人机环境中，从安全的角度出发，要保证人、机、环境的安全，必须协调人机关系，保证人、机的本质安全，遵循人机之间的安全规律，保证系统安全。,2019/5/14,42, 机械伤害类型 P162 1、绞伤 直接绞伤手部。 1) 外露的旋转零部件直接将手指，甚至整个手部绞伤或绞掉； 2) 将操作者的衣袖、裤脚或者

20、穿戴的个人防护用品如手套、围裙等绞进去，接着绞伤人，甚至可将人绞死； 3) 机床上的光杠、丝杠等将女工的长发绞进去。,2019/5/14,43,2019/5/14,44,2019/5/14,45,2019/5/14,46,2019/5/14,47, 机械伤害类型 P162 2、物体打击 旋转的零部件由于其本身强度不够或者固定不牢固，从而在转动时甩出去，将人击伤。 3、压伤 如冲床、锻锤造成的压伤，剪板机造成的剪切伤等。 4、砸伤 高处的零部件或吊运的物体掉下砸伤人。 5、挤伤 零部件作直线运动时，将人挤住，造成伤害。 6、烫伤 刚切下来的切屑具有较高的温度，造成烫伤。 7、刺割伤 金属切屑都有

21、锋利的边缘，接触到皮肤，就被割伤。最严重的是飞出的切屑打入眼睛，会造成眼睛伤害甚至失明。,2019/5/14,48,2019/5/14,49,2019/5/14,50, 机械伤害原因 P163,2019/5/14,51,3、管理上的因素 P164 1) 设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误； 2) 领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷； 3) 教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。,2019/5/14,52,2019/5/14,53,2019/5/14,54,逛大街的摩登女郎,逛大街的摩登女郎,2019/5/14,55,在特定的条件下，人的行为变成不安全行为。,2

22、019/5/14,56,三、 机械设备的基本安全要求 P164 1、布局要求 机械设备布局要合理，应便于操作人员装卸工件、清除杂物，同时也应便于维修人员的检查和维修。 2、强度、刚度要求 机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固。 3、安装必要的安全装置 1) 对于作旋转运动的零、部件 应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置。 2) 对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的部件 应装设保险装置。 3) 对某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时 应安设信号装置或警告标志等。 4) 对某些动作顺序不能颠倒的零、部件 应装设连锁装置。,2019/5/14,57

23、,4、机械设备的电气装置的安全要求 1) 供电的导线 必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方； 2) 电机 绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。 3) 开关、按钮 应完好无损，其带电部分不得裸露在外； 4) 应有良好的接地或接零装置；连接的导线要牢固，不得有断开的地方。 5) 局部照明 应使用36v的安全电压。禁止使用110V或220V的电压。,2019/5/14,58,5、操作手柄以及脚开关的要求 P165 1) 重要的手柄 应有可靠的定位及锁紧装置，同轴手柄应有明显的长短差别； 2)手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人。 3）脚踏开关 应有防护罩或藏入床身的凹入部分内

24、，以免掉下的零部件落到开关上，启动机械设备而伤人。 6、环境要求和操作要求 作业现场要有良好的环境，即照明度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅，专心无误地工作。 7、 每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程及检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。,四、机械设备操作人员基本操作守则 P165,观看视频机械设备操作人员基本操作守则 1正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去

25、，将手绞伤。 2操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。 3机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否 由于振动而松动，以便重新紧固。 4设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。,2019/5/14,59,5机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。 6机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。 7机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫 杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。 8机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。 9工作

26、结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地， 将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。,2019/5/14,60,2019/5/14,61,2019/5/14,62,一些机械作业的危险性是很大的，但一些使用这些机械的人员，对此并不重视，尤其是工作时间长了，更不把危险当回事，操作规程和要求抛在脑后，想怎么干，就怎么干。结果造成了不可挽回的恶果。例如下面的这个案例，就是因为不把危险当回事，用手代替应该用工具完成的工作，而导致的不幸事件。 XXXX年8月17日上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原

27、料塞人料口，严禁用手直接填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口，手指就给削掉了。,案例冲床伤手事故 2007年11月，夜班、晚上10点左右，重庆某金属压铸件厂冲压车间员工张超(化名)在金丰OCP-60N冲床加工机芯垫圈时，由于所加工的原材条料在模具内未送到位，冲压成型后造成条料变形，无法正常取出零件，张超用左手到模具内去调整条料，在冲床未停机而使用的是紧停按钮的情况下，由于右脚未脱离脚踏开关，左手向上用劲调整条料时，右脚触动脚踏开关，冲头落下，将张超左手压

28、在模腔内，造成重伤事故。,2019/5/14,63,2019/5/14,64,一、事故原因分析 事后，安全监督管理部门对员工安全教育、操作技能培训情况、操作规程进行检查发现，张超已通过冲床设备安全操作培训并达到了冲压工上岗操作要求；同时对该设备、模具的性能和安全装置进行检查发现，其电气电路结构、机械传动、液压等系统均属正常状态。在机械行业，冲压作业由于冲压机械滑块垂直下冲速度极快，伤手伤指事故较多。该行业曾流行一句话：10个冲工9个残。客观原因是以一般100 t冲床为例，滑块每分钟往复次数为75次，即单程一次只约需0.4 s。采用行程为100 mm进行拉伸作业，若手在模内，冲床滑块下冲伤指的时

29、间约为0.1秒。而当操作者发现或感觉到滑块下冲时，反应到大脑，再由大脑指挥手缩回的时间约为0.20.3 s，显然手是来不及收回的，因此经常造成伤害事故。在这起案例中，发生事故的主要原因是因为张超在操作冲压设备时注意力不集中，上岗操作时违反安全操作规程所致。当条料在模具内未送到位时，冲压的零件造成了报废，引起条料变形在模具内拉不动，在未停机和使用设备紧停按钮的情况下，张超违章用左手到模具内去调整条料，此期间自己右脚触动脚踏开关，冲头落下将手压伤，是造成这次事故的主要原因。而车间内安全生产监管人员对现场作业人员监督检查不到位，也是事故发生的原因之一。,2019/5/14,65,二、预防措施 该厂安

30、全监督主管部门对车间涉及机械加工、焊接等高危工种在岗人员的上岗资格进行了再次检查和认定，并对其冲压、剪切、车削加工等金工设备机械动力、电气电路系统及安全保护装置进行了排查，并提出了以下防范措施。 1.加强对员工的安全生产教育，建立健全高危工种技能培训制度，经常地对员工进行安全知识教育，规范上岗资格，上岗操作必须严格执行操作规程和进行规范化作业。 2.落实各级员工的安全生产责任，加强生产现场的安全管理和检查，开展生产班组自查和互查活动，管理人员加强现场的巡视，纠正违章作业行为，严格对违章人员进行考核。 3.从工艺程序上加强安全措施，要求使用双按钮操作，将滑块的下行程运动与对双手的限制联系起来，强

31、制操作者必须双手同时推按操纵器，滑块才向下运动，从而避免受到伤害。 4.在模具引进和选用上充分考虑冲压模具本身的安全可靠性，选择能缩小模口危险区，设置了滑块小行程，使人手无法伸进模口区的安全化模具，防止操作者在送件、定位、取件或进行废料处理等操作时，身体的某部分进入危险区域而触及模具可动部分被夹住或被弹出等危险情形。 5.采用工具送取料，避免人的手臂伸入模口区；加强冲压设备操作区的安全保护，在操作区安装光电保护等安全装置，保障滑块下行程期间，人手处于危险模口区之外，将危险区与操作工人的手隔开。 6.加强对机械设备的检查、维护、保养工作，发现机械设备有问题，及时进行维修。,2019/5/14,6

32、6,2019/5/14,67,2019/5/14,68,2019/5/14,69,第三节 火灾爆炸事故防治P166,观看视频防火防爆安全等 一、常见的火灾爆炸事故 P166 由于行业的性质、引起事故的条件等因素不同，工厂火灾、爆炸事故的类型也不相同，但常见的火灾爆炸事故，从直接原因来看，主要有以下几种： （1）由吸烟引起的事故。 （2）使用、运输、存储易燃易爆气体、液体、粉尘时引起的事故。 （3）使用明火引起的事故。有些工作需要在生产现场云动用明火，因管理不当引起事故。 （4）静电引起的事故。在生产过程中，有许多工艺会产生静电。例如，用汽油洗涤、皮带在皮带轮上旋转磨擦、油槽在行走时油类在容槽内

33、晃动等，都能产生静电。人们穿的化纤服装，在与人体摩擦时也能产生静电。 （5）电气设施使用、安装、管理不当引起的事故。例如，超负荷使用电气设施，引起电流过大；电气设施的绝缘破损、老化；电气设施安装不符合防火防爆的要求等。 （6）物质自燃引起的事故。例如煤堆的自燃，废油布等堆积起来引来引起的自燃等。 （7）雷击引起的事故。雷击具有很大的破坏力，它能产生高温和高热，引起火灾爆炸。 （8）压力容器、锅炉等设备及其附件，带故障运行或管理不善，引起事故。,二、防火防爆的原理与基本技术措施 P167 1.防火防爆原理 P167 （1）防火原理。引发火灾也就是燃烧的条件，即可燃物、助燃物(氧化剂)和点火源三者

34、同时存在，并且相互作用。因此只要采取措施避免或消除燃烧三要素中的任何一个要素，就可以避免发生火灾事故。 (2)防爆原理。引发爆炸的条件是爆炸品(内含还原剂和氧化剂)或可燃物(可燃气、蒸气或粉尘)与空气混合物和起爆能量同时存在、相互作用。因此只要采取措施避免爆炸品或爆炸混合物与起爆能量中的任何一方，就不会发生爆炸。,2019/5/14,70,2防止产生燃烧的基本技术措施 P167 (1)消除着火源。可燃物(作为能源和原材料)以及氧化剂(空气)广泛存在于生产和生活中，因此，消除着火源是防火措施中最基本的措施。消除着火源的措施很多，如安装防爆灯具、禁止烟火、接地避雷、静电防护、隔离和控温、电气设备的

35、安装应由电工安装维护保养、避免插座负荷过大等。 (2)控制可燃物。消除燃烧三个基本条件中的任何一条，均能防止火灾的发生。如果采取消除燃烧条件中的两个条件，则更具安全可靠性。,2019/5/14,71,控制可燃物的措施主要有如下几方面： 、 以难燃或不燃材料代替可燃材料，如用水泥代替木材建筑房屋；或降低可燃物质(可燃气体、蒸气和粉尘)在空气中的浓度，如在车间或库房采取全面通风或局部排风，使可燃物不易积聚，从而不会超过最高允许浓度。 防止可燃物的跑、冒、滴、漏，对那些相互作用能产生可燃气体的物品，加以隔离、分开存放等。保持工作场地整洁，避免积聚杂物、垃圾。 易燃物的存放量和地点必须符合法规和标准，

36、并要远离火源。,2019/5/14,72,(3)隔绝空气。在必要时可以使生产置于真空条件下进行，或在设备容器中充装惰性介质保护，如在检修焊补(动火)燃料容器前，用惰性介质置换；隔绝空气储存，如钠存于煤油中，磷存于水中，二硫化碳用水封存放等。 (4)防止形成新的燃烧条件。设置阻火装置，如在乙炔发生器上设置水封回火防止器，一旦发生回火，可阻止火焰进入乙炔罐内，或阻止火焰在管道里的蔓延。在车间或仓库里筑防火墙或防火门，或在建筑物之间留防火间距，一旦发生火灾，不便形成新的燃烧条件，从而防止火灾范围扩大。,2019/5/14,73,3防止爆炸的基本技术措施 P168 (1)以爆炸危险性小的物质代替危险性

37、大的物质。如果所用的材料都是难燃烧或不燃烧物质或所用的材料都是不容易爆炸的，则爆炸危险性也会大大减少。 (2)加强通风排气。对于可能产生爆炸混合物的场所，良好的通风可以降低可燃气体(蒸气)或粉尘的浓度；对于易燃易爆固体，储存或加工场所应配置良好的通风设施，使起爆能量不易积累；对于易燃易爆液体，良好的通风除降低其蒸气和空气混合物的浓度外，也可使起爆能量不易积累。 (3)隔离存放。对相互作用能发生燃烧或爆炸的物品应分开存放，相互之间离开一定的安全距离，或采用特定的隔离材料将它们隔离开来。,2019/5/14,74,(4)采用密闭措施。对易燃易爆物质进行密闭存放可以防止这些物质与氧气的接触，并且还可

38、以起到防止泄漏的作用。 (5)充装惰性介质保护。对闪点较低或一旦燃烧或爆炸会出现严重后果的物质在生产或贮存时应采取充装惰性介质的措施来保护，惰性介质可以起到冲淡混合浓度、隔绝空气的作用。 (6)隔绝空气。对于接触到空气就会发生燃烧或爆炸的物质，则必须采取措施，使之隔绝空气，可以放进与其不会发生反应的物质中，如储存于水、油等物质之中。 (7)安装监测报警装置。在易燃易爆的场所安装相应的监测装置，一旦出现异常就立即通过报警器报警或将信息传递到监测人员的监控器上，以便操作人员及时采取防范措施。,2019/5/14,75,第四节 粉尘爆炸事故预防P169,一、生产性粉尘的来源和分类 P169 （一）来

39、源 生产性粉尘来源十分广泛，如固体物质的机械加工、粉碎；金属的研磨、切削；矿石的粉碎、筛分、配料或岩石的钻孔、爆破和破碎等；耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工业中原料加工；皮毛、纺织物等原料处理；化学工业中固体原料加工处理，物质加热时产生的蒸气、有机物质的不完全燃烧所产生的烟尘。此外，粉末状物质在混合、过筛、包装和搬运等操作时产生的粉尘，以及沉积的粉尘二次扬尘等。 （二）分类 生产性粉尘分类方法有几种，根据生产性粉尘的性质可将其分为3类。 1无机性粉尘 无机性粉尘包括矿物性粉尘，如硅石、石棉、煤等；金属性粉尘，如铁、锡、铝等及其化合物；人工无机性粉尘，如水泥、金刚砂等。 2有机性粉尘 有机性粉尘包

40、括植物性粉尘，如棉、麻、面粉、木材；动物性粉尘，如皮毛、丝、骨质粉尘；人工合成有机粉尘，如有机染料、农药、合成树脂、炸药和人造纤维等。 3混合性粉尘 混合性粉尘是上述各种粉尘的混合存在，一般包括两种以上的粉尘。生产环境中最常见的就是混合性粉尘。,二、生产性粉尘的理化性质 P170 粉尘对人体的危害程度与其理化性质有关，与其生物学作用及防尘措施等也有密切关系。在卫生学上，有意义的粉尘理化性质包括粉尘的化学成分、分散度、溶解度、密度、形状、硬度、荷电性和爆炸性等。 1粉尘的化学成分 粉尘的化学成分、浓度和接触时间是直接决定粉尘对人体危害性质和严重程度的重要因素。根据粉尘化学性质不同，粉尘对人体可有

41、致纤维化、中毒、致敏等作用，如游离二氧化硅粉尘的致纤维化作用。对于同一种粉尘，它的浓度越高，与其接触的时间越长，对人体危害越重。 2分散度 粉尘的分散度是表示粉尘颗粒大小的一个概念，它与粉尘在空气中呈浮游状态存在的持续时间(稳定程度)有密切关系。在生产环境中，由于通风、热源、机器转动以及人员走动等原因，使空气经常流动，从而使尘粒沉降变慢，延长其在空气中的浮游时间，被人吸人的机会就越多。直径小于5m的粉尘对机体的危害性较大，也易于达到呼吸器官的深部。,3溶解度与密度 粉尘溶解度大小与对人危害程度的关系，因粉尘作用性质不同而异。主要呈化学毒作用的粉尘，随溶解度的增加其危害作用增强；主要呈机械刺激作

42、用的粉尘，随溶解度的增加其危害作用减弱。 粉尘颗粒密度的大小与其在空气中的稳定程度有关，尘粒大小相同，密度大者沉降速度快、稳定程度低。在通风除尘设计中，要考虑密度这一因素。 4形状与硬度 粉尘颗粒的形状多种多样。质量相同的尘粒因形状不同，在沉降时所受阻力也不同，因此，粉尘的形状能影响其稳定程度。坚硬并外形尖锐的尘粒可能引起呼吸道黏膜机械损伤，如某些纤维状粉尘(如石棉纤维)。 5荷电性 高分散度的尘粒通常带有电荷，与作业环境的湿度和温度有关。尘粒带有相异电荷时，可促进凝集、加速沉降。粉尘的这一性质对选择除尘设备有重要意义。荷电的尘粒在呼吸道可被阻留。 6爆炸性 高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、铝

43、、锌等粉尘具有爆炸性。发生爆炸的条件是高温(火焰、火花、放电)和粉尘在空气中达到足够的浓度。可能发生爆炸的粉尘最小浓度：各种煤尘为3040g/m3，淀粉、铝及硫磺为7g/m3，糖为103g/m3。,三、生产性粉尘治理的技术措施 P171 采用工程技术措施消除和降低粉尘危害，是治本的对策，是防止尘肺发生的根本措施。 1.改革工艺过程 通过改革工艺流程使生产过程机械化、密闭化、自动化，从而消除和降低粉尘危害。 2.湿式作业 湿式作业防尘的特点是防尘效果可靠，易于管理，投资较低。该方法已为厂矿广泛应用，如石粉厂的水磨石英和陶瓷厂、玻璃厂的原料水碾、湿法拌料、水力清砂、水爆清砂等。 3.密闭、抽风、除

44、尘 对不能采取湿式作业的场所应采用该方法。干法生产(粉碎、拌料等)容易造成粉尘飞扬，可采取密闭、抽风、除尘的办法，但其基础是首先必须对生产过程进行改革，理顺生产流程，实现机械化生产。在手工生产、流程紊乱的情况下，该方法是无法奏效的。密闭、抽风、除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分。 4.个体防护 当防、降尘措施难以使粉尘浓度降至国家标准水平以下时，应佩戴防尘护具。 另外，应加强对员工的教育培训、现场的安全检查以及对防尘的综合管理等。,第五节 有限空间事故防治 P172,一、常见有限空间 P172 （1）密闭设备：指船舱、贮罐、反应塔(釜)、烟道、沉箱、压力容器、管道、烟道及

45、锅炉等。 (2)地下有限空间：包括地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、矿井、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道等。 (3)地上有限空间：包括储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等封闭空间。氧含量降至10%以下，可出现不同程度意识障碍，甚至死亡；氧含量降至6%以下。可发生猝死。,二、有限空间作业的危险特性 P172,1,2,3,作业环境情况复杂,危险性大发生事故后果严重,容易因盲目施救造成伤亡扩大,1、作业环境情况复杂,复杂性,活动空间较小，工作场地狭窄，易导致工作人员出入困难，相互联系不便，不利于工作监护和实施施救；,存在酸、碱、毒、尘

46、、烟等具有一定危险性的介质，易引发窒息、中毒、火灾和爆炸事故,1,2,3,4,5,设备设施与设备设施之间、设备设施内外之间相互隔断，导致作业空间通风不畅，照明不良，通讯不畅,湿度和热度较高，作业人员能量消耗大，易于疲劳；,存在缺氧或富氧、易燃气体、有毒气体和蒸汽，在其中作业时存在冒顶、高处坠落、物体打击、各种机械伤害等危险有害因素,2、危险性大，一旦发生事故后果严重,有限空间作业的事故类型包括中毒、窒息、火灾、爆炸、淹溺、坍塌、化学腐蚀、触电等，其中以中毒、窒息、燃爆为主。,首要危险,1. 有毒气体或蒸气,3. 爆炸或火灾,危险 氧气 浓度 低于 19.5%,2. 缺氧,1.中毒事故 P173

47、 （1）硫化氢（H2S ）中毒。,H2S,硫化氢,致命的巨毒气体 无色 易溶于水 高浓度时密度大于空气 硫化氢属窒息性气体，是一种强烈的神经毒物 在极低 浓度下有臭鸡蛋气味 高浓度时导致嗅觉失灵 超过1000mg/立方米，可致人发生电击样死亡 对于某些金属具有腐蚀性,（2）一氧化碳（CO）中毒 P173,CO,一氧化碳,2.窒息事故 P174 引起人体组织处于缺氧状态的过程称为窒息，不同浓度的氧气对人体的影响如下：,（三）盲目施救造成伤亡扩大 P174 一家知名跨国化工公司曾做过统计，受限空间作业事故中死亡人员有50是救援人员，因为施救不当造成伤亡扩大。 （1）部分受限空间作业单位和作业人员由

48、于安全意识差、安全知识不足， （2）没有制定受限空间安全作业制度或制度不完善、不严格执行安全措施和监护措施不到位、不落实， （3）实施受限空间作业前未做危害辨识，未制订有针对性的应急处置预案，缺少必要的安全设施和应急救援器材、装备，或是虽然制订了应急预案但未进行培训和演练，作业和监护人员缺乏基本的应急常识和自救互救能力，导致事故状态下不能实施科学有效救援，使伤亡进一步扩大。,三、受限空间作业常见安全事故 P175 1. 中毒、窒息事故 P175 毒物侵入机体引起全身性疾病称为中毒。受限空间内产生或积聚的一定浓度的有毒气体被作业人员吸入后会引起人体中毒事故，常见的有毒气体有氯气、光气、硫化氢、氨气、氮氧化物、氟化氢、氰化氢、二氧化硫、煤气（主要有毒成分为一氧化碳）、甲醛气体等。一定浓度的这些气体被吸入后会引起人体急性中毒。 人体组织处于缺氧状态会引起窒息。有限空间可导致窒息的气体包括氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、水蒸气等。 2.爆炸与火灾事故 P175 受限空间发生爆炸、火灾，往往瞬间或很快耗尽受限空间的氧气，并产生大量的有毒有害气体，造成严重后果。 3.淹溺事故 P175 受限空间内有积水、积液，或因作业位置附近的暗流或其它液体渗透或突然涌入，导致作业空间内液体水平面升