中国制釉股份有限公司.ppt

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1、中國製釉股份有限公司,2000年通過ISO 14001環境管理系統 環境政策 1.遵循環保法規,響應綠色環保。 2.首重汙染預防,實踐資源回收。 3.引進相關技術,提高能資利用。 4.落實環保教育,善盡社會責任。,使用煙囪廢氣預熱空氣,預熱空氣出口約400500度。燃料節約率約30%。,一、節能減碳設備改善措施 6.能源使用面-節能用油及用電設備 (1)窯爐燃燒廢氣熱回收使用,中國製釉股份有限公司,各變電站加裝APFR改善功率因數。減少無效功率耗損,提升能源使用效率。 自100年10月起,功率因數都維持在100。,一、節能減碳設備改善措施 6.能源使用面-節能用油及用電設備 (2)電壓功率因素

2、調整,中國製釉股份有限公司,廠裡路燈裝設自動點滅器控制。依實際亮度自動控制燈具使用,減少不當或疏忽造成電力浪費。,一、節能減碳設備改善措施 6.能源使用面-節能用油及用電設備 (3)路燈自動點滅,中國製釉股份有限公司,經環保局審核通過,使用合法再生燃料油。 廠內一年使用量約7900公秉。 節省金額約34,200,000元。,一、節能減碳設備改善措施 6.能源使用面-節能用油及用電設備 (4)使用再生燃料油替代重油,中國製釉股份有限公司,工研院輔導對於廠內空壓系統效率改善,並提供各項馬達動力系統節能技術諮詢、耗能量測及改善輔導。並在改善前、後進行數據量測,以佐證節能效率。 102年度工研院節能改

3、善研討會,示範觀摩廠商。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法 (1)空壓系統節能案,中國製釉股份有限公司,改善方式: 淘汰2台50HP機齡老舊,效能不佳空壓機。以100HP變頻空壓機取代,使系統效率提升降低耗能。 新增系統空壓機並聯節能系統。 新增太子樓,改善室內通風,降低室內溫度。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法 (1)空壓系統節能案,中國製釉股份有限公司,改善前: 工研院測量,空壓機平均耗電為149.66kW 改善後: 工研院測量,空壓機平均耗電為121.46kW,節能率18.8%,每年可節省60萬元/年 預估抑低CO2 排放量:242,

4、520kWh /年* 0.636 = 154,242kg/年,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法 (1)空壓系統節能案-100HP變頻空壓機,中國製釉股份有限公司,改善前: 夏季空壓機房溫度最高約3940,機房內排風扇需全開。 改善後: 夏季空壓機房溫度高約3335。 改善通風,降低室內溫度,平均約5左右。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法 (1)空壓系統節能案-機房溫度改善,中國製釉股份有限公司,改善方式: 新增一自動控制系統,以檢測管內壓力,判定用氣量需求,自動調節空壓負載與運轉台數,減少空壓機空載耗能。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程

5、改善面-製程節能改善做法 (1)空壓系統節能案-空壓機並聯控制系統,中國製釉股份有限公司,改善前: 以人工方式啟動或停止空壓機。空載持續運轉,導致電費的浪費。 運轉電費:3,556,256元/年 保養費用: 137,985元/年,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法 (1)空壓系統節能案-空壓機並聯控制系統,中國製釉股份有限公司,改善後: 運轉電費:3,129,225元/年。節能率達到12.4%,運轉時數降低為改善前的19%。 保養維修費用節能率達到81%。除節省保養費用之外,亦可延長空壓機使用的壽命。 預估抑低CO2 排放量:140,517 kWh /年* 0.636

6、= 89,368kg/年。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法 (1)空壓系統節能案-空壓機並聯控制系統,中國製釉股份有限公司,本案為“工研院高效率馬達工業動力設備能源效率驗證與推廣計畫”合作夥伴,內容包含 廢氣風車加裝變頻器 窯爐風車加裝變頻器 改善方式: 以變頻器取代傳統直接啟動方式,降低電流。並以變頻取代閥門,控制風量。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法 (2)風車系統節能案,中國製釉股份有限公司,改善前: 風車200HP,原有啟動電流約1200A左右,運轉電流約100A,全年24小時運轉。 電費約190萬/年。 改善前噪音值為85.5d

7、b,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法 (2)風車系統節能案-廢氣風車加裝變頻器,中國製釉股份有限公司,改善後: 風車改以變頻器控制,啟動電流060A,運轉電流降至60A。 電費降至約114萬,年減少運轉電費76萬。 改善後噪音值為75.8dB,有效降低9.7dB 預估抑低CO2 排放量: 263,070 kWh /年* 0.636= 167,313kg/年,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法 (2)風車系統節能案-廢氣風車加裝變頻器,中國製釉股份有限公司,改善前: 風車運轉電費 10#爐約101萬/年 12#爐約 77萬/年 15#爐約101萬

8、/年 噪音值約90dB以上。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法 (2)風車系統節能案-窯爐風車加裝變頻器,中國製釉股份有限公司,改善後: 風車運轉電費 10#爐約72萬/年 12#爐約53萬/年 15#爐約72萬/年 節能率達到30%左右。 噪音降低至87dB左右。 預估抑低CO2 排放量: 355,800 kWh /年* 0.636 =226,288kg/年,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法 (2)風車系統節能案-窯爐風車加裝變頻器,中國製釉股份有限公司,以燃燒效率分析儀,控制窯爐燃燒廢氣含氧量於24%,使燃燒效率最佳化。,一、節能減碳設備

9、改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法 (3)窯爐燃燒效益最佳化-窯爐廢氣含氧量控制,中國製釉股份有限公司,廠內球磨機加入變頻降低啟動電流,並可因應產品需求微調轉速,降低研磨時數。,三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施 2.未來改善推動目標 (1).球磨機加變頻,中國製釉股份有限公司,照明、路燈更換成LED省電燈具。 102年廠裡進行評估,目前部分工作埸所已安裝測試。 燈具壞掉的部份更換成LED省電燈具。,三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施 2.未來改善推動目標 (2).更換高效率省電燈具,中國製釉股份有限公司,針對批次窯廢熱回收進行規劃設計。 目標節約能源用量30,節省435,517元/年

10、。 預估抑低CO2 排放量:40,960kg/年,三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施 2.未來改善推動目標 (3).梭式窯廢熱回收使用,中國製釉股份有限公司,降低運轉電流,節約能源,增加控制靈敏度。 規劃目標測試,成功後全面導入。,三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施 2.未來改善推動目標 (4). 油/水泵浦導入變頻,中國製釉股份有限公司,(5).回收水的應用 雨水與廢水回收處理使用 (6).降低氮氧化物(NO)與硫氧化物 (SO)的燃燒方案,三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施 2.未來改善推動目標,中國製釉股份有限公司,一、EP靜電集塵機排氣風車變頻改善案 改善投資金額:517,304元 完

11、成日期: 2013年2月22日 二、15#爐二次風車導入變頻改善案 改善投資金額:299,785元 完成日期: 2013年6月13日完成,各節能改善案投入金額,中國製釉股份有限公司,三、10#爐二次風車導入變頻改善案 改善投資金額:307,987元 完成日期: 2013年6月13日完成 四、12#爐二次風車導入變頻改善案 改善投資金額: 276,310元 完成日期: 2013年6月20日完成,各節能改善案投入金額,中國製釉股份有限公司,五、回收油導入改善案 改善投資金額:985,400元 安裝日期: 2010年12月21日完成 六、空壓機節能改善案 改善投資金額:1,844,900元 完成日期: 2012年11月22日完成,各節能改善案投入金額,中國製釉股份有限公司,七、系統空壓機並聯系統改善案 改善投資金額:36,860元 完成日期: 2013年5月23日完成,各節能改善案投入金額,中國製釉股份有限公司,中國製釉股份有限公司,中國製釉公司秉持身為地球村的一份子,以配合政府政策推展,及ISO 14001環境管理系統之環境政策承諾,不斷以實際行動落實節能減碳之活動。 公司經營層及全體同仁,對達成“節能減碳行動標章”之相關要求,有十足信心及企圖心。,

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