企业生产现场6S管理知识培训.ppt

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1、态度决定一切!,生产现场6S管理基础知识,2019年5月26日,1,6S 是一场“革命” 6S是一项艰苦的持久战 6S成功与否取决于革命者的意志,生产现场6S管理基础知识,2019年5月26日,2,培训教材主要内容: (1) 如何做好车间6S现场管理? (2) 如何做好车间现场定置管理? (3) 车间6S现场管理案例 (4) 车间看板管理,生产现场6S管理基础知识,2019年5月26日,3,培训目的: 通过培训,让全体员工了解什么是生 产现场管理,为什么生产现场要进行6S 管理,如何开展6S活动,让每位员工都 能自觉的进行维护生产现场,养成良好 的工作习惯,提高个人素养。,生产现场6S管理基础

2、知识,2019年5月26日,4,生产现场6S管理基础知识,现场实行6S管理 也许你在工作中经常会有这样的一类烦恼: 急等着要用的东西找不到,心烦,桌上摆满各种各样的零件,不便; 没用的东西堆了许多,处理掉又不舍得,不处理又占空间,太乱; 找文件和资料需打开所有的抽屉狂翻,越翻越乱,太急人; 工作环境脏乱,到处是脏物,设备漏油,物品无序乱放,人的情绪不佳; 制定好的工作计划,事务一忙,就忘记了,变成事事急,天天要救火,太忙。,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,5,生产现场6S管理基础知识,现场实行6S管理 如果每天都被这些小事缠绕着,你的情绪会大打折扣,你的工作

3、效率也会大打折扣,针对以上问题日本人给他的公司开了一个药方,就是在公司内部推行“6S管理”,要求他的员工“从小事做起,认真、讲究地做好每件事”,只有这样,才能确保最佳的工作效率和工作质量。6S的含义是对生产现场实行:“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”管理。,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,6,生产现场6S管理基础知识,看看我们工作中的例子:,物品无序乱放,找物品心烦,物品有序放置,找物品举手可得,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,7,N0!,0K!,生产现场6S管理基础知识,看看我们工作中的例子:,物品无序乱放,看了心烦

4、,物品整洁有序放置,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,8,N0!,0K!,良好的工作环境时刻提醒我们正在做一件很出色的事,一个把家里弄得乱七八糟的家庭主妇不是好主妇,在一个杂乱无章的车间里制造不出好的产品。,整洁就是质量,生产现场6S管理基础知识,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,9,1、按计划完成现场管理任务,树立正确的现场管理理念,生产现场6S管理基础知识,NO!,- 不断改善是现场管理的灵魂,OK!,2、熟练工人要靠师傅带,NO!,- 作业标准化,OK!,3、只要认真,现场工作就能做好,NO!,OK!,- 必须有正确的工

5、作方法,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,10,什么是现场管理?,生产现场6S管理基础知识,现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(员工)、机(机器设备)、料(物料)、法(方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态。,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,11,现场管理的主要内容,生产现场6S管理基础知识,1、6S管理 2、定置管理,现场管理是企业管理水准的晴雨表,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,12,推行现场管

6、理的意义,生产现场6S管理基础知识,1、提高企业形象 企业至少在行业内,能成为干净和整洁的代表,提高了企业形象及客户对企业的信心; 无缺陷、不良行为,在客户之间口碑相传,忠实客户会越来越多; 知名度提高,吸引参观者。,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,13,推行现场管理的意义,生产现场6S管理基础知识,2、提高产品质量 干净整洁的场所大大提高了员工的质量意识; 机械设备的正常使用和保养,可以大为减少不合格品的产生; 环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现,避免了不合格品的产生; 员工遵守作业标准,提高了产品质量。,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2

7、019年5月26日,14,推行现场管理的意义,生产现场6S管理基础知识,3、降低成本 能减少库存量,排除过剩的生产,避免零件及半成品、成品库存过多;-(库存) 路线明晰,降低了运输成本;-(运输时间) 避免各类工具、设备过剩;-(设备资源) 避免工作场所的空间浪费。-(场地空间),第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,15,推行现场管理的意义,生产现场6S管理基础知识,4、提高生产效率 工厂无尘化,无碎屑,对设备维护保养到位,设备正常运作,作业效率大幅度上升; 模具、工装夹具管理良好,调试、寻找、故障时间减少; 各类工具经过整顿可以随时拿到,不需费时寻找; 工人操

8、作动作合理经济,符合人机工程学,疲劳度降低。,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,16,推行现场管理的意义,生产现场6S管理基础知识,5、保障生产安全(人安、事安、物安) 整理、整顿后,通道和休息场所干净整洁,无杂物; 危险操作警示明确,员工不会违规作业; 设备维护保养良好,消除安全隐患; 消防设施齐备,放置定位,对员工的安全必然会有所保障。,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,17,推行现场管理的意义,生产现场6S管理基础知识,6、提升企业文化 员工在整洁的环境中工作,心情愉快,有被尊重感; 增强员工的归属感,创造良好的互动关系

9、; 彰显文化氛围,塑造良性企业文化。,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,18,生产现场6S管理基础知识,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,19,将必需物品与非必需物品分开,在岗位上只放置必需物品。,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,SEIRI,2019年5月26日,20,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,2019年5月26日,21,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,空间的浪费 零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费 场所狭窄,物品不断移动的工时浪费 管理非必需品的场地

10、和人力浪费 库存管理及盘点时间的浪费,缺乏整理的浪费,2019年5月26日,22,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,减少空间的浪费,2019年5月26日,23,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,整理的实措,1、现场检查,2、区分出需要品 和不需要品,4、处理废弃物,3、清除不需要品,整 理,推行要点,2019年5月26日,24,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,2019年5月26日,25,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,2019年5月26日,26,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,该丢的决不手软,人最难于取舍,人生也罢,工作也罢,该放弃的,却保留下来了,那就是包袱,“舍”

11、去不必要的,便能轻装上阵,高速运转。,2019年5月26日,27,将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。 - 即寻找时间为零,放回时间为零。,生产现场6S管理基础知识,整顿,2S,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,SEITON,2019年5月26日,28,生产现场6S管理基础知识,整顿,2S,2019年5月26日,29,将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁, 将设备保养得锃亮,创造一个一尘不染的环境。,生产现场6S管理基础知识,清扫,3S,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,SEIS0,2019年5月26日,30,生产现场6S管理基础知识,清扫,3S,2019年

12、5月26日,31,生产现场6S管理基础知识,清扫,3S,1、设立清扫责任区,3、进行例行清扫,2、建立清扫标准,4、调查污染源并 采取措施,清 扫,推行要点,2019年5月26日,32,生产现场6S管理基础知识,清扫,3S,清扫做不好,就不能保证生产安全,2019年5月26日,33,将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。,生产现场6S管理基础知识,清洁,4S,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,SEIKETSU,2019年5月26日,34,生产现场6S管理基础知识,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,5、领导重视、 巡查,清 洁,实施要点,4、维持5S意识,3、制

13、订奖惩制度,1、落实前3S的活动,2019年5月26日,35,对于规定了事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。,生产现场6S管理基础知识,素养,5S,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,SHITSUKE,2019年5月26日,36,生产现场6S管理基础知识,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,素 养,实施要点,1、推动4S至习惯化,2、制订有关行为守则,3、开展教育、训练a,4、推动精神 提升活动,2019年5月26日,37,生产现场6S管理基础知识,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,不重要?,天天教育三分钟,没时间?,形成学习型组织 养成良好的习惯,201

14、9年5月26日,38,生产现场6S管理基础知识,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,虽然辛苦,但感觉很温馨,2019年5月26日,39,营造一个安全的工作环境,让员工安心工作。,生产现场6S管理基础知识,安全,6S,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,SAFETY,2019年5月26日,40,生产现场6S管理基础知识,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,1、彻底实施整理、整顿管理,安 全,实施要点,2、安全隐患识别,3、标识(警告、指 示、禁止、提示),4、定期制定消除 隐患的改善计划,5、建立安全巡视制度 细化班组管理,2019年5月26日,41,6S(基石),

15、Q 品 质,C 成 本,D 纳 期,S 服 务,M 管 理,T 技 术,企业方针、目标,支 柱,现代企业之屋,生产现场6S管理基础知识,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,42,贯彻 6S 目的,1、排除一切妨碍工作的障碍 2、改善工作场所的环境的条件 3、日常工作能够更安全、更好、更多、更快 4、创造出愉快的工作场所 5、生产效率得以提高,生产现场6S管理基础知识,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,2019年5月26日,43,企业只有全面推行6S,才能取得显著成效,提高管理水平。,生产现场6S管理基础知识,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管

16、理,2019年5月26日,44,生产现场6S管理基础知识,第 一 部 分 车 间 6S 现 场 管 理,人与环境的相互作用,2019年5月26日,45,什么是车间现场定置管理?,生产现场6S管理基础知识,第 二 部 分 生 产 现 场 定 置 管 理,将人物地 合理配置 通过图线标 清晰表达,根据物流运动的规律对现场进行诊断、分析、研究 按照人的生理、心理、效率、安全的需求 科学地确定物品在工作场所的位置地点 实现人与物、物与场所的最佳结合 实现场所固定、物品存放位置固定、 物品标识固定、物流线路固定,2019年5月26日,46,什么是车间现场定置管理?,生产现场6S管理基础知识,第 二 部

17、分 生 产 现 场 定 置 管 理,2019年5月26日,47,什么是车间现场定置管理?,生产现场6S管理基础知识,第 二 部 分 生 产 现 场 定 置 管 理,2019年5月26日,48,机身,机床不允许放置:工具、刀具、砂轮、量具、产品,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,49,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,50,工作手册,工作台面只允许放置量具、产品等。 不允许放置:工具、刀具、杂物、螺纹等。,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S

18、现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,51,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,52,合格的工作台,OK,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,53,太乱!,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,54,清洗的设备,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,非常OK!,2019年5月26日,55,设备上放置产品!,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车

19、间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,56,OK,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,非常OK!,2019年5月26日,57,OK,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,非常OK!,2019年5月26日,58,超高,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,59,未排放, 超量。,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,60,不应放在机床上。,生产现场6S管理基础知识,第

20、 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,61,状态不明, 乱放。,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,62,超量。,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,63,超高,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,64,严禁 放在产品上,生产现场6S管理基础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,65,严禁 放在产品上,生产现场6S管理基

21、础知识,第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例,2019年5月26日,66,生产现场6S管理基础知识,第 四 部 分 车 间 看 板 与 目 视 管 理,看板与目视管理,2019年5月26日,67,生产现场6S管理基础知识,第 四 部 分 车 间 看 板 与 目 视 管 理,责任人 高层领导,看板与目视管理,2019年5月26日,68,生产现场6S管理基础知识,第 四 部 分 车 间 看 板 与 目 视 管 理,看板管理,作业指导书或标准,设备日常检查表,区域清扫责任表,个人目标考核管理,个人生产计划,班组管理现况,活动日志,责任人 基层班组长,2019年5月26日,69,第 四

22、 部 分 车 间 看 板 与 目 视 管 理,生产现场6S管理基础知识,2019年5月26日,70,第 四 部 分 车 间 看 板 与 目 视 管 理,生产现场6S管理基础知识,目视管理,2019年5月26日,71,第 四 部 分 车 间 看 板 与 目 视 管 理,生产现场6S管理基础知识,色标应用,根据安全色(GB 28932008)颜色表征规定: 红色 传递禁止、停止、危险或提示消防设备、设施的信息。如:机械的停止按钮、刹车及停车装置的操纵手柄;机械设备转动部件的裸露部位;仪表刻度盘上极限位置的刻度;各种危险信号旗等。,2019年5月26日,72,生产现场6S管理基础知识,蓝色 各种指令

23、标志(参照GB 2894);道路交通标志和标线中指示标志 (参照GB 5768)等。,第 四 部 分 车 间 看 板 与 目 视 管 理,色标应用,2019年5月26日,73,第 四 部 分 车 间 看 板 与 目 视 管 理,生产现场6S管理基础知识,色标应用,黄色 传递注意、警告的信息。各种警告标志(参照GB 2894);道路交通标志和标线中警告标志(参照GB 5768);警告信号旗等。,2019年5月26日,74,第 四 部 分 车 间 看 板 与 目 视 管 理,生产现场6S管理基础知识,色标应用,绿色 传递安全的提示性信息。,2019年5月26日,75,第 四 部 分 车 间 看 板

24、 与 目 视 管 理,生产现场6S管理基础知识,区域,物品临时存放区,工位器具定置点,安全警戒区、废品区、废料区,不合格品区、返修品区,合格品区,待检品区,原材料区、辅料区,划线,场所,色标应用,2019年5月26日,76,区域,物品临时存放区,安全警戒区、废品区、废料区,不合格品区、返修品区,合格品区,待检品区,原材料区、辅料区,标识,第 四 部 分 车 间 看 板 与 目 视 管 理,生产现场6S管理基础知识,原材料区,待检品区,合格品区,不合格品区,安全警戒区,临时存放区,色标应用,2019年5月26日,77,1、生产现场推行6S管理是控制产品质量和提高员工素质的需要。 2、从生产现场清

25、理出不要的东西,现场保留的物品越少越好,多了就乱。 3、车间定置管理也是6S管理的一部分,讲就的是:物品按规定的地方放置,哪来哪去,寻找方便。 4、车间生产现场的一些不良案例就发生在你们的身边,这些不良现象必须改正。,培训小结,生产现场6S管理基础知识,2019年5月26日,78,1、什么是6S现场管理? 2、车间为什么要推行6S生产现场管理,如何做? 3、为什么车间要推行定置管理,定置管理包括哪些内容? 4、车间常见的不良现象有哪些?举例。 5、推行现场管理的意义是什么?,请回答思考题,生产现场6S管理基础知识,2019年5月26日,79,1. 各种误区的表征 1.1 误区1:工作太忙,没有时间做6S 问题说明: 正确认识: 1.2 误区2:6S就是把职场打扫干净 问题说明: 正确认识: 1.3 误区3:我们公司已经做过6S了 问题说明: 正确认识:,5S活动误区的剖析和正确认识,2019年5月26日,80,1.4 误区4:5S活动看不到经济效益 问题说明: 正确认识: 1.5 误区5:认为6S活动的推进就是6S检查 问题说明: 正确认识: 1.6 误区6:开展6S是靠员工自发的行动 问题说明: 正确认识:,2019年5月26日,81,谢 谢!,你会做了吗?,生产现场6S管理基础知识,2019年5月26日,82,

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