Hydraulichose.ppt

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1、液压胶管 刘忠光 固恩治实验室 12/29/2014 液压胶管 别名液压油管、液压软 管、 高压胶管、液压管、 钢丝 高压管、 钢丝编织 胶管 钢丝缠绕 胶 管 ,一般分为钢丝编织 液压胶管和钢丝缠绕 液压胶管 英文名称 Hydraulic rubber hose 钢丝编织 液压胶管 英文名:Wire braided hydraulic hose 钢丝缠绕 液压胶管 英文名:Spiral wire hydraulic hose 结构、作用、用途 一、液压胶管结结构:主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成 橡胶外胶层组 成。 内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝 或线纤

2、维 不受侵蚀的作用,外胶层保护增强层 不受损伤 ,增强层是骨架材料,作用是保证胶管的使用压力。 二、液压胶管用途:主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金 锻压 、矿山设备 、船舶、注塑机械、农业 机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化 液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑 油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动 。橡塑材料的液压胶管也称高 压树 脂管,是一种新型胶管,其耐腐蚀和节能效果明显。 三、液压胶管工作温度:-40120四、产品规格范围:DN2.5mmDN305mm。 SAE液压胶管的种类 SAE牌号

3、类类型 100R1钢丝补 强、橡胶外覆层。 A型:标准外胶层 T型:薄外胶层规格 100R2高压,钢丝补 强,橡胶外覆层 A型:两层钢丝编织 的标准外胶层 B型:两层缠绕层 ,一层钢丝编织层 AT型:两层钢丝编织 的薄外胶层 BT型:两层缠绕层 ,一层钢丝编织层 100R3双层(非金属)纤维编织 ,橡胶外覆层 100R4嵌钢丝的负压胶管 100R5单层钢丝编织 ,织物外覆层 100R6单层(非金属)纤维编织 ,橡胶外覆层 100R7热塑性胶管(合成纤维补 强) 100R8高压热压热 塑性胶管(合成纤维补纤维补 强) 100R9高压,4层钢丝缠绕补 强,橡胶外覆层 100R10重负荷,4层钢丝缠

4、绕补 强,橡胶外覆层 100R11重负荷,6层钢丝缠绕补 强,橡胶外覆层 高压钢丝缠绕 胶管 高压钢丝缠绕 胶管结结构:主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕 的钢丝 增强层和外 胶层组 成。 内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝 不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝 不受损伤 , 钢丝 (0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。 高压钢丝缠绕 油管(高压油管)用途:高压钢丝 增强液压油管主要用于矿井液压支架、油 田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压 、矿山设备 、船舶、注塑机械、农业 机 械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力) 和温度的石油基

5、(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、 油水乳浊液、水)等和液体传动 ,最高耐工作压力可达70-120Mpa。 高压钢丝缠绕 油管(高压油管)工作温度:-40120 高压钢丝缠绕 胶管 产品规格范围:DN6mmDN305mm。 种类类:4SP型四层钢丝缠绕 的中压胶管。 4SH型四层钢丝缠绕 的高压胶管。 R12型四层钢丝缠绕 苛刻条件下的高温中压油管。 R13型多层钢丝缠绕 苛刻条件下的高温高压油管。 R15型多层钢丝缠绕 苛刻条件下的高温超高压油管。 Rubber hoses and hose assemblies-Rubber-covered spiral w

6、ire reinforced hydraulic type- Specification(BS EN856) 高压钢丝编织 胶管 高压钢丝编织 胶管结结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、层钢丝编织 层、耐天候的合成橡胶外胶层组 成。 内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝 不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝 不受损伤 , 钢丝层 是骨架材料,起增强作用。 高压钢丝编织 胶管用途:高压钢丝 增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜 于工程建筑、起重运输、冶金锻压 、矿山设备 、船舶、注塑机械、农业 机械、各种机床以 及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如

7、矿物油、 可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传 动。 高压钢丝编织 胶管工作温度:油类-40100,空气-3050,水乳液+80以下。 高压钢丝编织 胶管规规格范围围:DN5mmDN102mm。 举例 SR12-24 SAE100R12 EN856 1-1/2(DN38) 2550PSI(17.5MPa) 四层钢丝缠绕 苛刻条件下的高温中压油管,准从美标SAE100R12,德标EN856. 制作流程 1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶; 用挤出机挤出内层油管,包覆在涂了 脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯) 2、压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度 3、将含管芯内层油管在缠绕 机或编织 机上缠绕 上镀铜钢丝 或镀铜钢丝绳 ,同时在缠绕 机 或编织 机将中层胶薄片同步缠绕 在每两层镀铜钢丝 或镀铜钢丝绳间 ,缠绕钢丝 起头和结 尾处绑 扎(有些早期缠绕 机需预先将镀铜钢丝进 行预应 力定型处理) 4、再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅 或布硫化保护层 5、通过硫化罐或盐浴硫化 6、最后拆去硫化保护层 ,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验 。

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