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1、刀具材質&鍍層,刀具材料&鍍層與加工時間,高速鋼 High-Speed Steel,燒結式硬質合金,碳化物超硬合金 Sintered Hard Carbides,以碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC 等粉末以適當比例之鈷Co金屬粉末，壓成適當形狀之壓塊，經過半燒結後以增加其強度，然後修整成正確之形狀之尺寸，然後以鈷粉為粘結劑再於1500 燒結完成。燒結後硬度大增，約為HRa 9092。碳化物超硬合金比高速鋼具有更高的高溫硬度，溫度即使於1200 也不會損害其刀刃之性質，而且抗壓強度大、耐磨耗性佳，其切削效率約為高速鋼之三倍。故此合金被廣泛使用於鋼的切削用途上，一般碳化物材料之使用上可分為下
2、類幾種： 碳化鎢加鈷粉製造而成，密度大、耐磨耗高、又稱為普通碳化物。但是因為其韌性低，不宜用於切削性不良之材料，適用於切削鑄鐵、非鐵金屬以及硬化鋼。 碳化鎢加碳化鈦及鈷粉製成，密度較小、耐磨耗，又稱為鈦碳化物，適用於一般材料、鋼材之切削。 碳化鎢加碳化鈦、碳化鉭及鈷粉製造而成，密度與K級相同。其性質介於P、K級碳化物之間，具有相當之強度及韌性，又稱為鉭碳化物。適用於切削不銹鋼、合金鋼、延性鑄鋼等抗拉強度大而難以切削的材料。,K級碳化物,P級碳化物,M級碳化物,ISO分類-碳化物系列,瓷金工具 Cermet Tools,陶瓷工具 Ceramic Tools,陶瓷刀具的選用,多晶鑽石刀具 CBN,各種工具材料的高溫硬度,鍍層,鍍層技術,鍍層特色,氮-鋁-鈦（TiAlN）鍍層的優點,