沉箱预制施工方案.ppt

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1、水运工程施工课堂作业,沉箱预制的施工工艺 作者:张勇,沉箱预制施工工艺,一、编制依据: 1、主体工程施工图及有关修改通知; 2、水运工程质量检验标准JTS257-2008; 3、水运工程混凝土施工规范JTJ268-96 ; 4、水运工程混凝土质量控制标标准JTJ269-96。,二、施工方法: 沉箱预制采用水平分层的施工方法。模板采用定型组合钢模板,外模大片吊装,内模整体抽芯;钢筋以现场绑扎和预绑网片相结合;砼由拌和楼集中拌和,砼搅拌车水平运输,泵车泵送和塔吊吊罐入模工艺。 沉箱出运采用千斤顶组顶升沉箱使之坐于撬车上,顶推器顶推撬车上浮船坞,再将沉箱运至安装现场。,1、模板工程 1.1清理:在浇

2、注混凝土前,模板表面应彻底清理干净,脱模剂涂刷均匀,模板安装完成后进行自检,自检合格报监理工程师进行验收,合格后进行下道工序施工。 1.2支模:模板安拆采用16t汽车吊配合人工进行。模板应支立牢固、拼装时拼缝平顺、严密、不得漏浆。 1.3拆模:构件浇筑完成,根据气温情况合理确定模板的拆除时间,拆模由人工进行。拆模时人工卸下模板间的连接螺栓,用反向顶丝,将模板顶出,人工拆除。拆除拆下的模板及配件,应将表面的灰浆、污垢清除干净,并及时进行维修整理,增加模板的周转次数,提高浇筑质量。,2、 钢筋工程 2.1 进场钢筋必须出具质保书,并按水工混凝土规范抽取相应的数量送检,送检合格后方可使用,钢筋的品种

3、、规格质量必须符合设计要求及有关规定; 2.2 钢筋加工时,级钢筋做90、135度弯钩时平直部分大于3d,级钢筋按设计要求定,箍筋弯钩平直部分应大于5d,主筋严格按设计要求定; 3.3 钢筋焊接工须持证上岗,受力钢筋绑扎接头长度:级钢筋为25d,级钢筋为35d ,同一构件内的焊接头,绑扎头应相互错开,两接头间距应大于35d且不小于500mm。,沉箱预制现场,钢筋的绑扎,3、 砼工程 2.1搅拌:砼由现场搅拌站集中搅拌,采用配料机自动称量,装载机上料。 2.2运输:混凝土水平运输采用混凝土搅拌运输车运输,吊机吊罐入模。 2.3振捣:混凝土采用插入式振捣棒振捣,振捣时不得碰撞模板,采用快插慢拨、上下抽动的方式,保证上下混凝土结合成整体。 2.4浇筑:混凝土一次浇筑到顶,成型后,在混凝土初凝前,进行二次振捣并用原浆压实 抹光其外露部分,以防松顶。 2.5养护:护面块体成品在模板拆除后及时覆盖草帘或土工布洒淡水养护,并连续保持其表面潮湿养护不少于15天。 3堆存:四角块的起模转堆采用25汽车吊进行,当构件强度达到设计强度的70%以上,方可起吊转堆。用吊机配钢丝绳挂吊鼻进行起吊块体,进行储存。,沉箱混凝土浇筑,混凝土浇筑完的沉箱,三、沉箱的下水与托运 沉箱的下水,沉箱的托运,

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